CN216217837U - 一种smt贴片机的pcb板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT贴片机的PCB板固定装置，包括载具，所述载具的侧面固定连接有固定条，所述固定条的下表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面螺纹连接有控制杆，所述控制杆的端面转动连接有顶板，所述控制杆远离顶板的一端固定连接有控制盘，所述固定条的上表面开设有凸槽，所述凸槽的内壁转动连接有转动盘，且转动盘的侧面开设有圆弧槽。该SMT贴片机的PCB板固定装置，通过设置固定条、转动盘、固定杆、支撑板、复位弹簧、凸杆、圆弧槽、T型杆、螺纹杆和压板，便于旋转T型杆，使其带动压板下降固定载具表面的PCB，同时，根据螺纹杆，可以更换不同类型的压板，从而达到该SMT贴片机的PCB板固定装置具有便于固定PCB板的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片机技术领域，具体为一种SMT贴片机的PCB板固定装置。
背景技术
SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
目前的PCB光板在SMT贴片机内部进行加工时，需要使PCB板放置在载具上，而目前的PCB板规格型号不同，导致载具规格不同，在调整输送带宽度时，由于载具不适配，导致载具在输送带上容易晃动，严重影响载具表面上的PCB板正常加工，不便于后续的生产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机的PCB板固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机的PCB板固定装置，包括载具，所述载具的侧面固定连接有固定条，所述固定条的下表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面螺纹连接有控制杆，所述控制杆的端面转动连接有顶板，所述控制杆远离顶板的一端固定连接有控制盘，所述固定条的上表面开设有凸槽，所述凸槽的内壁转动连接有转动盘，且转动盘的侧面开设有圆弧槽，所述凸槽的内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端面固定连接有凸杆，所述转动盘的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面螺纹连接有T型杆，所述T型杆的底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压板。
优选地，所述载具的两侧均设置有固定条，且固定条的下表面与载具的下表面在同一平面。
优选地，所述控制杆的一端固定连接有凸盘，且顶板的侧面开设有与凸盘转动的槽。
优选地，所述凸杆的端面为半球形，且凸杆的端面与转动盘侧面的圆弧槽内壁搭接，所述转动盘的侧面圆周等距离设置有多个圆弧槽。
优选地，所述支撑板与固定杆相互垂直，且支撑板的上表面开设有与T型杆底端相适配的螺纹孔。
优选地，所述T型杆的底端开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且T型杆的底端与压板的上表面搭接。
优选地，所述压板位于载具的上方，且压板的下表面设置有橡胶层。
优选地，所述转动盘、支撑板和T型杆的数量均为四个，且四个转动盘、支撑板和T型杆分别设置在载具的四角。
优选地，所述控制杆和顶板的数量均为四个，且两个顶板的相向面均设置有橡胶层。
优选地，所述顶板的侧面与固定条的下表面垂直，且顶板位于固定条的下方。
有益效果
本实用新型提供了一种SMT贴片机的PCB板固定装置，具备以下有益效果：
1.该SMT贴片机的PCB板固定装置，通过设置固定条、转动盘、固定杆和支撑板，便于使支撑板通过固定杆和转动盘转动，通过在固定条的内部设置复位弹簧和凸杆，便于使凸杆通过复位弹簧弹出卡住转动盘，通过在转动盘的侧面设置圆弧槽，便于凸杆定位，通过设置T型杆、螺纹杆和压板，便于旋转T型杆，使其带动压板下降固定载具表面的PCB，同时，根据螺纹杆，可以更换不同类型的压板，从而达到该SMT贴片机的PCB板固定装置具有便于固定PCB板的效果。
2.该SMT贴片机的PCB板固定装置，通过设置固定条、固定板、控制杆、顶板和控制盘，便于通过旋转控制盘，使其带动控制杆转动，控制杆带动顶板顶住输送带，通过使固定条搭接在输送带上，顶板的侧面搭接在输送带的侧面，便于增加载具的稳定性，防止载具在传输的过程中出现晃动的情况，从而达到该SMT贴片机的PCB板固定装置具有稳定输送的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1载具、2固定条、3固定板、4控制杆、5顶板、6控制盘、7凸槽、8转动盘、9圆弧槽、10收纳槽、11复位弹簧、12凸杆、13固定杆、14支撑板、15T型杆、16螺纹杆、17压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT贴片机的PCB板固定装置，包括载具1，载具1的侧面固定连接有固定条2，载具1的两侧均设置有固定条2，且固定条2的下表面与载具1的下表面在同一平面，固定条2的下表面固定连接有固定板3，固定板3的侧面螺纹连接有控制杆4，控制杆4的端面转动连接有顶板5，控制杆4的一端固定连接有凸盘，且顶板5的侧面开设有与凸盘转动的槽，控制杆4和顶板5的数量均为四个，且两个顶板5的相向面均设置有橡胶层，顶板5的侧面与固定条2的下表面垂直，且顶板5位于固定条2的下方。
控制杆4远离顶板5的一端固定连接有控制盘6，固定条2的上表面开设有凸槽7，凸槽7的内壁转动连接有转动盘8，且转动盘8的侧面开设有圆弧槽9，凸槽7的内壁开设有收纳槽10，收纳槽10的内壁固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的端面固定连接有凸杆12，凸杆12的端面为半球形，且凸杆12的端面与转动盘8侧面的圆弧槽9内壁搭接，转动盘8的侧面圆周等距离设置有多个圆弧槽9。
转动盘8的上表面固定连接有固定杆13，固定杆13的顶端固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面螺纹连接有T型杆15，支撑板14与固定杆13相互垂直，且支撑板14的上表面开设有与T型杆15底端相适配的螺纹孔，转动盘8、支撑板14和T型杆15的数量均为四个，且四个转动盘8、支撑板14和T型杆15分别设置在载具1的四角，T型杆15的底端螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底端固定连接有压板17，T型杆15的底端开设有与螺纹杆16相适配的螺纹孔，且T型杆15的底端与压板17的上表面搭接，压板17位于载具1的上方，且压板17的下表面设置有橡胶层。
工作原理：在使用该SMT贴片机的PCB板固定装置时，使固定条2搭接在输送带上，顶板5的侧面搭接在输送带的侧面，旋转控制盘6，使其带动控制杆4转动，控制杆4带动顶板5顶住输送带，通过便于增加载具1的稳定性，防止载具1在传输的过程中出现晃动的情况，再旋转支撑板14，使支撑板14的一端位于载具1的上方，旋转T型杆15，使其通过支撑板14带动压板17下降，压板17下移顶住载具1表面的PCB板，从而达到该SMT贴片机的PCB板固定装置具有便于固定PCB板的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种SMT贴片机的PCB板固定装置，包括载具(1)，其特征在于：所述载具(1)的侧面固定连接有固定条(2)，所述固定条(2)的下表面固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的侧面螺纹连接有控制杆(4)，所述控制杆(4)的端面转动连接有顶板(5)，所述控制杆(4)远离顶板(5)的一端固定连接有控制盘(6)，所述固定条(2)的上表面开设有凸槽(7)，所述凸槽(7)的内壁转动连接有转动盘(8)，且转动盘(8)的侧面开设有圆弧槽(9)，所述凸槽(7)的内壁开设有收纳槽(10)，所述收纳槽(10)的内壁固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的端面固定连接有凸杆(12)，所述转动盘(8)的上表面固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的上表面螺纹连接有T型杆(15)，所述T型杆(15)的底端螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的底端固定连接有压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB板固定装置，其特征在于：所述载具(1)的两侧均设置有固定条(2)，且固定条(2)的下表面与载具(1)的下表面在同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB板固定装置，其特征在于：所述控制杆(4)的一端固定连接有凸盘，且顶板(5)的侧面开设有与凸盘转动的槽。
4.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB板固定装置，其特征在于：所述凸杆(12)的端面为半球形，且凸杆(12)的端面与转动盘(8)侧面的圆弧槽(9)内壁搭接，所述转动盘(8)的侧面圆周等距离设置有多个圆弧槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB板固定装置，其特征在于：所述支撑板(14)与固定杆(13)相互垂直，且支撑板(14)的上表面开设有与T型杆(15)底端相适配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB板固定装置，其特征在于：所述T型杆(15)的底端开设有与螺纹杆(16)相适配的螺纹孔，且T型杆(15)的底端与压板(17)的上表面搭接。
7.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB板固定装置，其特征在于：所述压板(17)位于载具(1)的上方，且压板(17)的下表面设置有橡胶层。
8.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB板固定装置，其特征在于：所述转动盘(8)、支撑板(14)和T型杆(15)的数量均为四个，且四个转动盘(8)、支撑板(14)和T型杆(15)分别设置在载具(1)的四角。
9.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB板固定装置，其特征在于：所述控制杆(4)和顶板(5)的数量均为四个，且两个顶板(5)的相向面均设置有橡胶层。
10.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机的PCB板固定装置，其特征在于：所述顶板(5)的侧面与固定条(2)的下表面垂直，且顶板(5)位于固定条(2)的下方。
Priority Applications (1)
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| CN202122671386.7U CN216217837U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种smt贴片机的pcb板固定装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
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