CN216217830U - 一种贴片机用的pcb线路板调节夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构，包括底座，所述底座的表面固定有支撑板，且支撑板表面的两侧皆套设有夹板，并且夹板与支撑板相互滑动配合，所述底座底部的拐角位置处皆设置有稳固机构，所述支撑板的表面设置有省力机构，所述支撑板表面的两侧皆设置有限位机构。本实用新型不仅提高了调节夹持机构使用时的稳定性，提高了调节夹持机构使用时线路板贴片的精确程度，而且降低了调节夹持机构使用时工人的劳动强度。

Description

一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构。

背景技术

贴片机在生产线中配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,在电子产品生产作业中，一般情况下都会使用贴片机，贴片机用于对电路板进行贴片，贴片作业是先通过调节夹持机构将电路板固定，再把一些电机元器件批量安装于电路板上，此工序是整个电子生产产品生产过程中属于基础工序。

现今市场上的调节夹持机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，调节夹持机构在使用时一般很难实现加固功能，从而严重的影响了调节夹持机构使用时的稳定性；其次，调节夹持机构在使用时一般很少可以对线路板进行全面限位，从而降低了调节夹持机构使用时线路板贴片的精确程度；再次，调节夹持机构在夹持线路板时一般较为费力，从而增加了调节夹持机构使用时工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构，以解决上述背景技术中提出调节夹持机构使用时的稳定性低，线路板贴片的精确程度低，以及工人的劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构，包括底座，所述底座的表面固定有支撑板，且支撑板表面的两侧皆套设有夹板，并且夹板与支撑板相互滑动配合，所述底座底部的拐角位置处皆设置有稳固机构，所述支撑板的表面设置有省力机构，所述支撑板表面的两侧皆设置有限位机构。

优选的，所述稳固机构的内部包括有收容槽、吸盘、凸块和凹块，所述底座底部的拐角位置处皆开设有收容槽，且收容槽内壁的中心位置处安装有凹块，所述凹块的下方设置有吸盘，且吸盘顶部的中心位置处连接有凸块，并且凸块与凹块相互卡接配合。

优选的，所述省力机构的内部设置有调节槽、反螺杆、正螺杆和螺块，所述支撑板表面的中心位置处开设有调节槽，且调节槽一侧的支撑板表面通过轴承连接有正螺杆，且正螺杆的一端延伸至调节槽的内部并连接有反螺杆，并且反螺杆与调节槽的内壁通过轴承转动配合。

优选的，所述反螺杆与正螺杆的表面皆螺纹套设有螺块，且螺块与调节槽相互滑动配合，并且螺块顶部的表面与夹板的表面相连接。

优选的，所述限位机构由放置滑槽、挡板、U型滑块、磁铁、紧固螺栓和磁石组成，所述支撑板中心位置处的两侧皆开设有放置滑槽，且放置滑槽的内部设置有U型滑块，并且U型滑块与放置滑槽相互滑动配合，所述U型滑块表面的一侧螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端的表面贯穿U型滑块并与放置滑槽的内壁挤压紧固。

优选的，所述U型滑块的内侧通过轴承连接有挡板，且挡板一侧的表面连接有磁石，所述磁石一侧的U型滑块内壁连接有磁铁，且磁铁与磁石相互磁吸配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴片机用的PCB线路板调节夹持机构不仅提高了调节夹持机构使用时的稳定性，提高了调节夹持机构使用时线路板贴片的精确程度，而且降低了调节夹持机构使用时工人的劳动强度；

1、通过设置有吸盘、凸块、收容槽以及凹块，将吸盘套至凸块表面，随后将凸块卡至收容槽内部的凹块表面，将吸盘与底座固定，随后将底座放至待贴片处，在吸盘的作用下使底座与待贴片处紧贴，实现了调节夹持机构的加固功能，从而提高了调节夹持机构使用时的稳定性；

2、通过设置有挡板、U型滑块、磁石以及紧固螺栓，转动挡板，使挡板与U型滑块相互垂直，此时，磁石与磁铁贴合，再将待贴片线路板放至一侧的夹板表面，随后拧松紧固螺栓，再推动挡板，使挡板与线路板一侧接触，对线路板进行全面限位，实现了调节夹持机构对线路板的全面限位功能，从而提高了调节夹持机构使用时线路板贴片的精确程度；

3、通过设置有正螺杆、反螺杆、调节槽以及螺块，旋转正螺杆，使正螺杆带动反螺杆旋转，并在调节槽的作用下带动螺块相对运动，带动夹板同步运动，将线路板夹紧，实现了调节夹持机构的省力夹紧功能，从而降低了调节夹持机构使用时工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构放大结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑板；102、夹板；2、稳固机构；201、收容槽；202、吸盘；203、凸块；204、凹块；3、省力机构；301、调节槽；302、反螺杆；303、正螺杆；304、螺块；4、限位机构；401、放置滑槽；402、挡板；403、U型滑块；404、磁铁；405、紧固螺栓；406、磁石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构的结构如图1和图3所示，包括底座1，底座1的表面固定有支撑板101，且支撑板101表面的两侧皆套设有夹板102，并且夹板102与支撑板101相互滑动配合，底座1底部的拐角位置处皆设置有稳固机构2，且稳固机构2的内部包括有收容槽201、吸盘202、凸块203和凹块204，底座1底部的拐角位置处皆开设有收容槽201，且收容槽201内壁的中心位置处安装有凹块204，凹块204的下方设置有吸盘202，且吸盘202顶部的中心位置处连接有凸块203，并且凸块203与凹块204相互卡接配合。

使用时，将吸盘202套至凸块203表面，随后将凸块203卡至收容槽201内部的凹块204表面，将吸盘202与底座1固定，随后将底座1放至待贴片处，在吸盘202的作用下使底座1与待贴片处紧贴，以实现调节夹持机构的加固功能。

进一步地，如图1和图2所示，支撑板101的表面设置有省力机构3，且省力机构3的内部设置有调节槽301、反螺杆302、正螺杆303和螺块304，支撑板101表面的中心位置处开设有调节槽301，且调节槽301一侧的支撑板101表面通过轴承连接有正螺杆303，且正螺杆303的一端延伸至调节槽301的内部并连接有反螺杆302，并且反螺杆302与调节槽301的内壁通过轴承转动配合，反螺杆302与正螺杆303的表面皆螺纹套设有螺块304，且螺块304与调节槽301相互滑动配合，并且螺块304顶部的表面与夹板102的表面相连接。

使用时，旋转正螺杆303，使正螺杆303带动反螺杆302旋转，并在调节槽301的作用下带动螺块304相对运动，带动夹板102同步运动，将线路板夹紧，以实现调节夹持机构的省力夹紧功能。

进一步地，如图2和图4所示，支撑板101表面的两侧皆设置有限位机构4，且限位机构4由放置滑槽401、挡板402、U型滑块403、磁铁404、紧固螺栓405和磁石406组成，支撑板101中心位置处的两侧皆开设有放置滑槽401，且放置滑槽401的内部设置有U型滑块403，并且U型滑块403与放置滑槽401相互滑动配合，U型滑块403表面的一侧螺纹连接有紧固螺栓405，且紧固螺栓405一端的表面贯穿U型滑块403并与放置滑槽401的内壁挤压紧固，U型滑块403的内侧通过轴承连接有挡板402，且挡板402一侧的表面连接有磁石406，磁石406一侧的U型滑块403内壁连接有磁铁404，且磁铁404与磁石406相互磁吸配合。

使用时，转动挡板402，使挡板402与U型滑块403相互垂直，此时，磁石406与磁铁404贴合，并在磁石406与磁铁404的磁吸作用下将挡板402固定，再将待贴片线路板放至一侧的夹板102表面，随后拧松紧固螺栓405，再推动挡板402，在U型滑块403与放置滑槽401的滑动配合下带动挡板402与线路板一侧接触，对线路板进行全面限位，以实现调节夹持机构对线路板的全面限位功能。

工作原理：使用时，首先将吸盘202套至凸块203表面，随后将凸块203卡至收容槽201内部的凹块204表面，将吸盘202与底座1固定，随后将底座1放至待贴片处，在吸盘202的作用下使底座1与待贴片处紧贴，以实现调节夹持机构的加固功能，从而提高了调节夹持机构使用时的稳定性。

随后转动挡板402，使挡板402与U型滑块403相互垂直，此时，磁石406与磁铁404贴合，并在磁石406与磁铁404的磁吸作用下将挡板402固定，再将待贴片线路板放至一侧的夹板102表面，随后拧松紧固螺栓405，再推动挡板402，在U型滑块403与放置滑槽401的滑动配合下带动挡板402与线路板一侧接触，对线路板进行全面限位，以实现调节夹持机构对线路板的全面限位功能，从而提高了调节夹持机构使用时线路板贴片的精确程度。

随后旋转正螺杆303，使正螺杆303带动反螺杆302旋转，并在调节槽301的作用下带动螺块304相对运动，带动夹板102同步运动，将线路板夹紧，以实现调节夹持机构的省力夹紧功能，从而降低了调节夹持机构使用时工人的劳动强度，最终完成调节夹持机构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定有支撑板(101)，且支撑板(101)表面的两侧皆套设有夹板(102)，并且夹板(102)与支撑板(101)相互滑动配合，所述底座(1)底部的拐角位置处皆设置有稳固机构(2)，所述支撑板(101)的表面设置有省力机构(3)，所述支撑板(101)表面的两侧皆设置有限位机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构，其特征在于：所述稳固机构(2)的内部包括有收容槽(201)、吸盘(202)、凸块(203)和凹块(204)，所述底座(1)底部的拐角位置处皆开设有收容槽(201)，且收容槽(201)内壁的中心位置处安装有凹块(204)，所述凹块(204)的下方设置有吸盘(202)，且吸盘(202)顶部的中心位置处连接有凸块(203)，并且凸块(203)与凹块(204)相互卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构，其特征在于：所述省力机构(3)的内部设置有调节槽(301)、反螺杆(302)、正螺杆(303)和螺块(304)，所述支撑板(101)表面的中心位置处开设有调节槽(301)，且调节槽(301)一侧的支撑板(101)表面通过轴承连接有正螺杆(303)，且正螺杆(303)的一端延伸至调节槽(301)的内部并连接有反螺杆(302)，并且反螺杆(302)与调节槽(301)的内壁通过轴承转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构，其特征在于：所述反螺杆(302)与正螺杆(303)的表面皆螺纹套设有螺块(304)，且螺块(304)与调节槽(301)相互滑动配合，并且螺块(304)顶部的表面与夹板(102)的表面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构，其特征在于：所述限位机构(4)由放置滑槽(401)、挡板(402)、U型滑块(403)、磁铁(404)、紧固螺栓(405)和磁石(406)组成，所述支撑板(101)中心位置处的两侧皆开设有放置滑槽(401)，且放置滑槽(401)的内部设置有U型滑块(403)，并且U型滑块(403)与放置滑槽(401)相互滑动配合，所述U型滑块(403)表面的一侧螺纹连接有紧固螺栓(405)，且紧固螺栓(405)一端的表面贯穿U型滑块(403)并与放置滑槽(401)的内壁挤压紧固。

6.根据权利要求5所述的一种贴片机用的PCB线路板调节夹持机构，其特征在于：所述U型滑块(403)的内侧通过轴承连接有挡板(402)，且挡板(402)一侧的表面连接有磁石(406)，所述磁石(406)一侧的U型滑块(403)内壁连接有磁铁(404)，且磁铁(404)与磁石(406)相互磁吸配合。

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