CN216216690U - 一种电池板安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池板安装架。一种电池板安装架，包括：上层组件安装架、下层组件安装架，上层组件安装架、下层组件安装架分别对上层、下层横梁进行固定，以方便人工快速安装光伏电池板，在光伏电池板安装完成后，对上层组件安装架、下层组件安装架拆除，以提升整体的安装效率，本实用新型提供了一种电池板安装架解决现有安装方式在安装支撑固定件时效率低，造成工时的延误，在光伏电池板安装完成后，对于支撑件的拆除也较为繁琐，也耗费了人工大量时间，使整体光伏电池板安装耗时耗力。

Description

一种电池板安装架

技术领域

本实用新型涉及光伏电池板辅助装置技术领域，尤其涉及一种电池板安装架。

背景技术

在光伏发电系统中组件数量比较多，在前期组件安装施工非常耗时耗力，支架基础支架安装完成后开始组件安装，组件安装一般为螺栓安装及压块安装。两种安装方法在安装上排组件时都需人工支撑组件，人工支撑固定组件相应位置后对组件进行调整使一排组件在一条水平线上，使人工劳动强度过大，并且在安装支撑固定件时效率低，造成工时的延误，在光伏电池板安装完成后，对于支撑件的拆除也较为繁琐，也耗费了人工大量时间，使整体光伏电池板安装耗时耗力。

因此，有必要提供一种电池板安装架解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种电池板安装架解决现有安装方式在安装支撑固定件时效率低，造成工时的延误，在光伏电池板安装完成后，对于支撑件的拆除也较为繁琐，也耗费了人工大量时间，使整体光伏电池板安装耗时耗力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种电池板安装架，包括：上层组件安装架、下层组件安装架，所述上层组件安装架、下层组件安装架在使用时分别固定在上层、下层横梁上，以方便人工快速安装光伏电池板，在光伏电池板安装完成后，对上层组件安装架、下层组件安装架拆除，以提升整体的安装效率。

在一个实施例中，所述上层组件安装架包括第一上托杆，所述第一上托杆由支撑台、防滑垫、挡板，支护板、通道、强磁铁组成，支撑台由一块挡板及防滑垫构成，其中防滑垫设置在支撑台的顶面，挡板卡护在横梁的外侧，所述支护板设置于第一上托杆远离挡板一侧面，支撑板的数量为两块，分别设置于第一上托杆的两侧，通道设置于第一上托杆的底部，用于给予线路提供通道，并对线路进行限位，所述强磁铁设置于第一上托杆与支架斜梁接触的一侧面。

在一个实施例中，所述上层组件安装架包括第二上托杆，第二上托杆由支撑板、支撑块、卡扣、螺纹杆、基座、旋转螺丝、齿条组成，所述第二上托杆的本体为方钢材质，其顶部为支撑板，支撑板中间凸出设有支撑块，第二上托杆顶面位于支撑板的一侧平台为辅助支撑作用，所述卡扣分别设置于第二上托杆远离支撑板的两侧，卡扣用于扣锁在支架斜梁处，所述螺纹杆与齿条啮合连接，螺纹杆由第二上托杆下方的基座为起始点并垂直向上延伸，齿条由旋转螺丝固定于第二上托杆内部，螺纹杆上下调节到适当高度后，旋转螺丝将齿条与螺纹杆紧密咬合在一起，将第二上托杆的高度固定，螺纹杆与斜梁之间空间为光伏电缆提供位置空间。

在一个实施例中，所述螺纹杆的长度不超过下排支架横梁到光伏电池板下排边框的距离。

在一个实施例中，所述下层组件安装架包括下托杆，所述下托杆整体为矩形管，其底部设有踏板，踏板与下托杆杆体底部之间开设有矩形槽，在下托杆与横梁接触的一侧面设有固定块和活动块，固定块和活动块平行设置，所述拉杆设置于远离固定块的另一侧，其通过转轴板固定在上方固定块的一侧，钢绳的一端与拉杆的上部连接并绕过圆轴延伸至上方固定块内部，钢绳的延伸端分别置于沿途的滑轮内，钢绳的另一端与上方固定块内的弹簧销连接，弹簧销通过上方固定块底面的孔内垂直位移，在伸出时卡接在横梁上，所述拉杆的一端设置有把手，把手内设置梯形架，钢绳的另一端延伸至拉杆内并与安装在把手内的梯形架连接，把手内有两个顶推弹簧，两个顶推弹簧用于顶推梯形架。

在一个实施例中，所述活动块的上部和下部均设置有活动在下托杆内部的限位块，其中下部的限位块的底部设置与下托杆内部连接的弹簧，弹簧的底部固定在固定板上，固定板与下托杆内部固定。

在一个实施例中，所述矩形槽的内宽与横梁的宽度相等。

在一个实施例中，所述矩形槽与横梁接触的面经过防滑处理。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的第一上托杆有效的减小了人工的工作强度，同时减小了大量的施工工作量，降低了一定的施工成本，并且在安装或拆卸时较为方便快捷，提升了整体安装进度的效率。

(2)本实用新型通过用下托杆代替人工对横梁或木方进行阶段性支撑，以便于人工快速安装光伏电池板，在安装或拆卸时较为方便快捷，提升了整体安装进度的效率，并且减小了下层光伏电池板的安装难度，有效的减少了人工的劳动强度及劳动时间。

(3)本实用新型通过可调式的第二上托杆设置，使托杆有效的适应因施工造成的支架形变问题，并且通过进行高度调节，可在多个光伏电站建设转载使用或同一电站的不同类型支架使用，适用面更广，更加的符合施工需要。

附图说明

图1为本实用新型第一上托杆主视图；

图2为本实用新型第一上托杆细节图；

图3为本实用新型第二上托杆主视图；

图4为本实用新型第二上托杆细节图；

图5为本实用新型第二上托杆细节图；

图6为本实用新型下托杆主视图；

图7为本实用新型下托杆部分细节图；

图8为本实用新型下托杆中下部限位块与弹簧的装配图；

图9为本实用新型下托杆内部细节图；

图10为本实用新型下托杆把手细节图；

图11为本实用新型下托杆梯形架与顶推弹簧的示意图。

其中，附图标记对应的名称为：1-第一上托杆、11-支撑台、12-防滑垫、13-挡板，14-支护板、15-通道、16-强磁铁、2-下托杆、21-踏板、22-矩形槽、23-固定块、24-拉杆、241-把手、242-梯形架、243-顶推弹簧、25-转轴板、26-钢绳、27-滑轮、28-弹簧销、29-限位块、291-弹簧、3-托杆、31-支撑台、32-支撑块、33-卡扣、34-螺纹杆、35-基座、36-旋转螺丝、37-齿条。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

为本实用新型提供的一种电池板安装架，包括：上层组件安装架、下层组件安装架，所述上层组件安装架、下层组件安装架在使用时分别固定在上层、下层横梁上，以方便人工快速安装光伏电池板，在光伏电池板安装完成后，对上层组件安装架、下层组件安装架拆除，以提升整体的安装效率。

实施例一：

如图1-图2所示，所述上层组件安装架包括第一上托杆1，所述第一上托杆1由支撑台11、防滑垫12、挡板13，支护板14、通道15、强磁铁16组成，支撑台11由一块挡板13及防滑垫12构成，其中防滑垫12设置在支撑台11的顶面，用于给予横梁底部支撑，并防止横梁滑动偏移造成的刚性弯曲的问题，挡板13卡护在横梁的外侧，用于给横梁限位及支撑，所述支护板14设置于第一上托杆1远离挡板13一侧面，支撑板14的数量为两块，分别设置于第一上托杆1的两侧，支护板14用于支撑支架斜梁的同时也起到了支护支架横梁的作用，通道15设置于第一上托杆1的底部，用于给予线路提供通道，并对线路进行限位，所述强磁铁16设置于第一上托杆1与支架斜梁接触的一侧面，其用于快捷式吸附在斜梁处，对第一上托杆1进行快捷固定，并且在拆卸时也较为便捷；

在使用时，第一上托杆1通过强磁铁16快捷吸附在斜梁处，对第一上托杆1进行快捷固定，在将横梁底部放置在支撑台11的防滑垫12上，在第一上托杆1与上方横梁固定完成后，开始安装上方光伏电池板，完成安装后，在将第一上托杆1拆除。

实施例二：

如图3-图5所示，所述上层组件安装架包括第二上托杆3，第二上托杆3由支撑板31、支撑块32、卡扣33、螺纹杆34、基座35、旋转螺丝36、齿条37组成，所述第二上托杆3的本体为方钢材质，其顶部为支撑板31，支撑板31用于支撑横梁或者乘放支撑组件的木方，支撑板31中间凸出设有支撑块32，支撑块32用于固定槽钢横梁，第二上托杆3顶面位于支撑板31的一侧平台为辅助支撑作用，使支撑板31可以坐落于组件下方，所述卡扣33分别设置于第二上托杆3远离支撑板31的两侧，卡扣33用于扣锁在支架斜梁处，给第二上托杆3提供稳定支撑，所述螺纹杆34与齿条37啮合连接，螺纹杆34由第二上托杆3下方的基座35为起始点并垂直向上延伸，齿条37由旋转螺丝36固定于第二上托杆3内部，螺纹杆34上下调节到适当高度后，旋转螺丝36将齿条与螺纹杆34紧密咬合在一起，将第二上托杆的高度固定，螺纹杆36与斜梁之间空间为光伏电缆提供位置空间；

在使用时，通过调节螺纹杆34与齿条37将第二上托杆3调节到相应高度，将第二上托杆3安装在支架斜梁与横梁交汇处，通过卡扣33与斜梁锁死，将乘放组件的横梁放置在第二上托杆3的支撑板31处，在固定完成后开始安装光伏电池板，在安装完成后拆除乘放组件的横梁及第二上托杆3。

优选的，在一个实施例中，所述螺纹杆的长度不超过下排支架横梁到光伏电池板下排边框的距离。

第三实施例：

如图6所示，所述下层组件安装架包括下托杆2，所述下托杆2整体为矩形管，其底部设有踏板21，踏板21用于在拆除下托杆2时提供推力支撑点，踏板21与下托杆2杆体底部之间开设有矩形槽22，矩形槽22用于支撑横梁，给横梁提供稳定性，在下托杆2与横梁接触的一侧面设有固定块231和活动块23，固定块231和活动块23平行设置，固定块23用于在支架横梁处提供支撑点，以给予下托杆2提供稳定性，拉杆24设置于远离活动块23的另一侧，其通过转轴板25固定在活动块23的一侧，拉杆24由人工以顺时针方向拉动；

如图7-图11所示，钢绳26的一端与拉杆24的上部连接并绕过圆轴延伸至上方活动块23内部，钢绳26的延伸端分别置于沿途的滑轮27内，钢绳26的另一端与上方活动块23内的弹簧销28连接，弹簧销28通过上方活动块23底面的孔内垂直位移，在伸出时卡接在横梁上，给予下托杆2提供支撑，钢绳26的另一端延伸至拉杆24内并与安装在把手241内的梯形架242连接，把手241内有两个顶推弹簧243，两个顶推弹簧243用于顶推梯形架242，在拆除时，由人工握住把手241和梯形架242，使梯形架242移动并带动钢绳26后退，同时将弹簧销28从孔内退回，使下托杆2与横梁脱离，使安装拆卸都更为便捷；

在使用时，首先将活动块23安装在支架横梁上，将托杆24放下，弹簧销28将下托杆2与支架横梁锁住，将乘放光伏电池板的横梁放置在下托杆2的矩形槽22内，在固定完成后开始安装光伏电池板，安装完成后由人工握住把手241和梯形架242，使梯形架242移动并带动钢绳26后退，同时将弹簧销28从孔内退回，使下托杆2与横梁脱离，同时用脚重踩踏板，将下托杆2及乘放组件横梁一起拆除。

优选的，在一个实施例中，所述活动块23的上部和下部均设置有活动在下托杆2内部的限位块29，其中下部的限位块29的底部设置有弹簧291，弹簧291的底部固定在固定板292上，固定板292与下托杆2内部固定，弹簧291能够在下部限位块29的带动下进行拉伸，其目的在于可以根据上下横梁的变形程度调节合适的卡接高度。

优选的，在一个实施例中，所述矩形槽22的内宽与横梁的宽度相等。

优选的，在一个实施例中，所述矩形槽22与横梁接触的面经过防滑处理。

以上两个实施例的目的在于使横梁更加稳定。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池板安装架，其特征在于，包括：上层组件安装架、下层组件安装架；

所述上层组件安装架、下层组件安装架在使用时分别固定在上层、下层横梁上，以方便人工快速安装光伏电池板，在光伏电池板安装完成后，对上层组件安装架、下层组件安装架拆除，以提升整体的安装效率。

2.根据权利要求1所述的电池板安装架，其特征在于，所述上层组件安装架包括第一上托杆，所述第一上托杆由支撑台、防滑垫、挡板，支护板、通道、强磁铁组成，支撑台由一块挡板及防滑垫构成，其中防滑垫设置在支撑台的顶面，挡板卡护在横梁的外侧，所述支护板设置于第一上托杆远离挡板一侧面，支撑板的数量为两块，分别设置于第一上托杆的两侧，通道设置于第一上托杆的底部，用于给予线路提供通道，并对线路进行限位，所述强磁铁设置于第一上托杆与支架斜梁接触的一侧面。

3.根据权利要求1所述的电池板安装架，其特征在于，所述上层组件安装架包括第二上托杆，第二上托杆由支撑板、支撑块、卡扣、螺纹杆、基座、旋转螺丝、齿条组成，所述第二上托杆的本体为方钢材质，其顶部为支撑板，支撑板中间凸出设有支撑块，第二上托杆顶面位于支撑板的一侧平台为辅助支撑作用，所述卡扣分别设置于第二上托杆远离支撑板的两侧，卡扣用于扣锁在支架斜梁处，所述螺纹杆与齿条啮合连接，螺纹杆由第二上托杆下方的基座为起始点并垂直向上延伸，齿条由旋转螺丝固定于第二上托杆内部。

4.根据权利要求3所述的电池板安装架，其特征在于，所述螺纹杆的长度不超过下排支架横梁到光伏电池板下排边框的距离。

5.根据权利要求1所述的电池板安装架，其特征在于，所述下层组件安装架包括下托杆，所述下托杆整体为矩形管，其底部设有踏板，踏板与下托杆杆体底部之间开设有矩形槽，在下托杆与横梁接触的一侧面设有固定块和活动块，固定块和活动块平行设置，所述下托杆上还设有拉杆和钢绳，所述拉杆设置于远离活动块的另一侧，其通过转轴板固定在上方活动块的一侧，所述钢绳的一端与拉杆的上部连接并绕过圆轴延伸至上方活动块内部，钢绳的延伸端分别置于沿途的滑轮内，钢绳的另一端与上方活动块内的弹簧销连接，弹簧销通过上方固定块底面的孔内垂直位移，在伸出时卡接在横梁上，所述拉杆的一端设置有把手，把手内设置梯形架，钢绳的另一端延伸至拉杆内并与安装在把手内的梯形架连接，把手内有两个顶推弹簧，两个顶推弹簧用于顶推梯形架。

6.根据权利要求5所述的电池板安装架，其特征在于，所述活动块的上部和下部均设置有活动在下托杆内部的限位块，其中下部的限位块的底部设置与下托杆内部连接的弹簧，弹簧的底部固定在固定板上，固定板与下托杆内部固定。

7.根据权利要求5所述的电池板安装架，其特征在于，所述矩形槽的内宽与横梁的宽度相等。

8.根据权利要求5所述的电池板安装架，其特征在于，所述矩形槽与横梁接触的面经过防滑处理。

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