CN216215647U - 一种管线固定装置及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管线固定装置及工程机械，属于工程机械技术领域，包括：安装板，适于与工程机械相连接，安装板上设置有第一配合部；管线固定结构，与安装板可拆卸连接，管线固定结构适于对管线进行夹持，管线固定结构上设置有第二配合部；其中，第一配合部和/或第二配合部为多个，第一配合部和第二配合部适于通过紧固件连接。本实用新型提供的一种管线固定装置，通过将不同的第一配合部和第二配合部配合对齐后，利用紧固件进行安装固定，即可实现管线固定板与安装板相对位置的调节，因此，实现了对管线的位置进行调节，满足工程机械上管线的安装需求。

Description

一种管线固定装置及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种管线固定装置及工程机械。

背景技术

目前工程机械正在朝着电动化方向发展，工程机械的电力部分离不开高压线束。当使用高压线束连接的高压电器件之间的距离较远时，由于高压线束过长，并且高压线束的自重过大，若是高压线束悬空长度过长，容易导致高压线束与高压电器件的连接不稳定，高压线束容易产生摆动，导致安全事故的发生。因此，现有技术通常设置管线固定装置将管线的位置进行支撑固定，然而，现有的管线固定装置无法调节管线与工程机械的车架之间的距离，不便于对管线的位置进行调节。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的管线固定装置不便于对管线的位置进行调节的缺陷，从而提供一种管线固定装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了管线固定装置，包括：安装板，适于与工程机械相连接，所述安装板上设置有第一配合部；管线固定结构，与所述安装板可拆卸连接，所述管线固定结构适于对管线进行夹持，所述管线固定结构上设置有第二配合部；其中，所述第一配合部和/或所述第二配合部为多个，所述第一配合部和所述第二配合部适于通过紧固件连接。

可选地，所述管线固定结构包括可拆卸连接的调节部和夹持部，所述第二配合部设置于所述调节部上，所述夹持部适于对管线进行夹持。

可选地，所述调节部包括相互垂直连接的第一板体和第二板体，所述第二配合部设于所述第一板体上，所述第一板体适于与所述安装板平行相接，所述第二板体适于与所述夹持部平行相接。

可选地，所述管线固定结构包括夹持部，所述第二配合部设置于所述夹持部上。

可选地，所述夹持部包括相互连接的夹持片和连接片，所述第二配合部开设于所述连接片上，所述连接片适于与所述安装板平行相接。

可选地，所述安装板包括第三板体以及与所述第三板体垂直设置的第四板体和第五板体，所述第三板体和所述第四板体上均设有所述第一配合部，所述第五板体适于与工程机械相连接。

可选地，所述夹持片包括直片体和弧片体，所述直片体和所述弧片体围合形成夹持空间，所述直片体的一端和所述弧片体的一端相互连接，所述直片体的另一端和所述弧片体的另一端连接有连接片。

可选地，所述连接片与所述直片体相互垂直设置，所述连接片适于与所述第三板体平行相接；或者是，所述连接片与所述直片体平行设置或共面设置，所述连接片适于与所述第四板体平行相接。

可选地，所述第一配合部为开设于所述安装板上的第一孔体，所述第二配合部为开设于所述管线固定结构上的第二孔体。

本实用新型还提供了一种工程机械，包括上述的管线固定装置。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型提供的一种管线固定装置，通过在安装板上设置第一配合部，在管线固定结构上设置第二配合部，且将第一配合部和/或第二配合部设置为多个，因此，通过将不同的第一配合部和第二配合部配合对齐后，利用紧固件进行安装固定，即可实现管线固定板与安装板相对位置的调节，因此，实现了对管线的位置进行调节，满足工程机械上管线的安装需求。

2.本实用新型提供的一种管线固定装置，将管线固定结构设置为可拆卸连接的调节部和夹持部，利用调节部与安装板进行配合调节位置，利用夹持部对管线进行夹持，并且，调节部和安装板同时起到了对管线的支撑作用，管线的设置更加稳定。

3.本实用新型提供的一种管线固定装置，通过将管线固定结构设置为夹持部，夹持部兼具了对管线的夹持以及与安装板配合固定的作用，结构更加简单，调节与安装更为方便，并且，在与安装板配合时，不必受调节部的长度的限制，可以满足管线与工程机械之间更近的距离。

4.本实用新型提供的一种管线固定装置，将连接片与直片体相互垂直设置，或者是将连接片与直片体平行或共面设置，便于连接片与第三板体或者是第四板体配合连接。

5.本实用新型提供的一种管线固定装置，将第一配合部设置为第一孔体，将第二配合部设置为第二孔体，以通过紧固件贯穿第一孔体和第二孔体，便于将安装板和管线固定结构进行固定连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的管线固定装置的实施例1第一种方式的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的管线固定装置的实施例1第二种方式的整体结构示意图；

图3示出了本实用新型的管线固定装置的实施例1的夹持部的结构示意图；

图4示出了本实用新型的管线固定装置的实施例2的整体结构示意图；

图5示出了本实用新型的管线固定装置的实施例2的夹持部的结构示意图；

图6示出了本实用新型的管线固定装置的第三种夹持部的结构示意图。

附图标记说明：

10、安装板；11、第一配合部；12、第三板体；13、第四板体；14、第五板体；141、第三孔体；20、管线固定结构；21、第二配合部；22、调节部；221、第一板体；222、第二板体；2221、第六孔体；23、夹持部；231、夹持片；2311、直片体；2312、弧片体；232、连接片；2321、第五孔体；233、防磨胶皮；234、第一夹块；2341、第一半夹线槽；235、第二夹块；2351、第二半夹线槽；236、螺栓通孔；30、车架；31、第四孔体；32、丝座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图6所示的管线固定装置的具体实施方式，管线固定装置包括安装板10和管线固定结构20，安装板10用于与工程机械相连接，管线固定结构20用于对管线进行夹持，管线固定结构20与安装板10可拆卸连接。具体的，请具体参阅图1所示，安装板10上设置有第一配合部11，管线固定结构20上设置有第二配合部21，且第一配合部11和/或第二配合部21设置有多个，第一配合部11和第二配合部21通过紧固件连接。

通过在安装板10上设置第一配合部11，在管线固定结构20上设置第二配合部21，且将第一配合部11和/或第二配合部21设置为多个，因此，通过将不同的第一配合部11和第二配合部21配合对齐后，利用紧固件进行安装固定，即可实现管线固定板与安装板10相对位置的调节，因此，实现了对管线的位置进行调节，满足工程机械上管线的安装需求。

如图1、图2和图4所示，安装板10包括第三板体12以及与第三板体12垂直设置的第四板体13和第五板体14，第三板体12和第四板体13上均设置有第一配合部11，第五板体14用于与工程机械相连接。第四板体13和第五板体14分设于第三板体12的两端，且朝向不同的方向延伸，即安装板10呈近似“Z”字形设置。

具体的，在本实施例中，如图1、图2和图4所示，第一配合部11为开设于第三板体12和第四板体13上的第一孔体。第五板体14上开设有第三孔体141，相应的，工程机械上开设有第四孔体31，螺栓紧固于第三孔体141和第四孔体31内，以将安装板10安装于工程机械上。

实施例1

如图1至图3所示的管线固定装置的第一种具体实施方式，管线固定结构20包括可拆卸连接的调节部22和夹持部23，第二配合部21设置于调节部22上，夹持部23用于对管线进行夹持。

将管线固定结构20设置为可拆卸连接的调节部22和夹持部23，利用调节部22与安装板10进行配合调节位置，利用夹持部23对管线进行夹持，并且，调节部22和安装板10同时起到了对管线的支撑作用，管线的设置更加稳定。

具体的，在本实施例中，如图1所示，调节部22包括相互垂直连接的第一板体221和第二板体222，第二配合部21为开设于第一板体221上的第二孔体。第一板体221能够与第三板体12平行相接，第二板体222能够与夹持部23平行相接。

将第一配合部11设置为第一孔体，将第二配合部21设置为第二孔体，以通过紧固件贯穿第一孔体和第二孔体，便于将安装板10和管线固定结构20进行固定连接。

在本实施例中，如图1所示，在第三板体12上，第一孔体沿第三板体12的延伸方向间隔开设有多个，在第四板体13上，第一孔体开设有一个，第二孔体可设置有多个，每个第二孔体分别与第一孔体相对应。通过将第二孔体设置为多个，加强了安装板10与调节部22之间的连接，保证了管线安装的稳定性。

需要说明的是，在第三板体12上可以只设置一个第一孔体，在第一板体221上沿第一板体221的延伸方向间隔设置多个第二孔体，因此，通过将第一孔体与不同的第二孔体配合连接，也可以对调节部22的位置进行调节，即对管线的位置进行调节。

在本实施例中，第一孔体为光孔，第二孔体为螺纹孔，第一板体221设置于第三板体12的上方，螺栓贯穿第一孔体后紧固于第二孔体内，实现安装板10与调节部22的连接。

需要说明的是，第一孔体为光孔，第二孔体也可以为光孔，螺栓贯穿第一孔体和第二孔体后，将螺母紧固于螺栓上，以将安装板10和调节部22固定。

当然，第一配合部11和第二配合部21不限于第一孔体和第二孔体这种实施方式，只需能够利用第一配合部11和第二配合部21对应连接即可。例如，将第一配合部11设置为位于安装板10上的螺栓，将第二配合部21设置为开设于调节部22上的光孔，将第一配合部11贯穿光孔，再使用螺母进行紧固，即可实现安装板10和调节部22的连接。

如图1至图3所示，夹持部23包括相互连接的夹持片231和连接片232，夹持片231包括直片体2311和弧片体2312，直片体2311和弧片体2312围合形成夹持空间，直片体2311的一端与弧片体2312的一端相互连接，直片体2311的另一端和弧片体2312的另一端延伸形成连接片232。

具体的，在本实施例中，如图1至图3所示，连接片232与直片体2311相互平行或共面设置，连接片232上开设有第五孔体2321，第二板体222上开设有第六孔体2221，且第六孔体2221为螺纹孔，螺栓贯穿第五孔体2321后紧固于第六孔体2221内，以将调节部22与夹持部23相连接。不仅便于夹持部23与调节部22的配合连接，还可以转动夹持部23以调整与调节部22的相对位置，以便于对管线的安装方向进行调整。

在本实施例中，如图2所示，当管线的安装位置到工程机械的车架30之间的距离与第三板体12的长度近似相同时，可以直接将连接片232与第四板体13相连接。具体的，第四板体13上开设的第一孔体为螺纹孔，螺栓贯穿第五孔体2321后紧固于第一孔体内，以将连接片232与第四板体13相连接。

在本实施例中，如图3所示，直片体2311和弧片体2312靠近夹持空间的一面上设置有防磨胶皮233，以对管线进行保护。并且，直片体2311、弧片体2312和连接片232均为钢片弯折成型，防磨胶皮233粘接于钢片上。

实施例2

如图4和图5所示的管线固定装置的第二种具体实施方式，管线固定结构20只包括夹持部23，第二配合部21设置于夹持部23上。

通过将管线固定结构20设置为夹持部23，夹持部23兼具了对管线的夹持以及与安装板10配合固定的作用，结构更加简单，调节与安装更为方便。在实施例1中，因为设置有调节部22，所以夹持部23到工程机械的车架30之间的距离最近即为调节部22的长度，而在实施例2中，在与安装板10配合时，不必受调节部22的长度的限制，可以满足管线与工程机械之间更近的距离。

在本实施例中，如图4和图5所示，夹持部23包括相互连接的夹持片231和连接片232，夹持片231包括直片体2311和弧片体2312，直片体2311和弧片体2312围合形成夹持空间，直片体2311的一端与弧片体2312的一端相互连接，直片体2311的另一端和弧片体2312的另一端连接有连接片232。

具体的，在本实施例中，如图4和图5所示，连接片232与直片体2311相互垂直设置，第二配合部21为开设于连接部上的第二孔体。连接片232位于第三板体12的下方且与第三板体12平行相接，作为紧固件的螺栓贯穿第二孔体后紧固于第一孔体内。当然，也可以将螺栓贯穿第一孔体和第二孔体，使用螺母进行紧固。不仅便于夹持部23与安装板10的配合连接，还可以转动夹持部23以调整与安装板10的相对位置，以便于对管线的安装方向进行调整。

在本实施例中，如图5所示，直片体2311和弧片体2312靠近夹持空间的一面上设置有防磨胶皮233，以对管线进行保护。

在实施例1和实施例2中所提供的夹持部23仅可以对一股管线进行夹持安装，因此，还提供了如图6所示的另一种夹持部23，包括第一夹块234和与第一夹块234配合夹紧的第二夹块235，第一夹块234上设有用于限制线束的多个第一半夹线槽2341，第二夹块235与第一夹块234的相对面上设有与第一半夹线槽2341一一对应配合的第二半夹线槽2351，第一夹块234和第二夹块235上设有一个连通的螺栓通孔236，螺栓穿过螺栓通孔236与螺母连接，将第一夹块234和第二夹块235固定连接在一起，多个第一半夹线槽2341和多个第二半夹线槽2351内均设置有防磨胶皮233。

实施例3

如图1、图2和图4所示的工程机械的一种具体实施方式，包括实施例1和/或实施例2的管线固定装置，还包括车架30，车架30上设置有丝座32，第四孔体31开设于丝座32上，以便于与安装板10相连接。

当将待固定管线使用管线固定装置安装于工程机械的车架30上时，将第五板体14与丝座32相连接，若是管线与车架30之间的距离较远，可以使用安装板10和调节部22配合安装，具体的，如图1所示，将第一板体221放置于第三板体12上，并调节第一板体221和第三板体12的相对位置，以确定管线的安装位置，并使用紧固件将第一板体221和第三板体12相连接，最后，将管线穿设于夹持空间内，将夹持部23通过连接片232与第二板体222相连接。若是管线与车架30之间的距离恰好为第三板体12的长度，则如图2所示，将连接片232与第四板体13相连接即可。若是管线与车架30之间的距离较近，如图4所示，将夹持部23设置于第三板体12的下方，调节管线至预定位置，并将连接片232与第三板体12相连接。

根据上述描述，本实用新型具有以下优点：

1、能够对管线的位置进行调节，满足工程机械上管线的安装需求；

2、能够对管线的安装方向进行调整；

3、安装板与管线固定结构连接方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种管线固定装置，其特征在于，包括：

安装板(10)，适于与工程机械相连接，所述安装板(10)上设置有第一配合部(11)；

管线固定结构(20)，与所述安装板(10)可拆卸连接，所述管线固定结构(20)适于对管线进行夹持，所述管线固定结构(20)上设置有第二配合部(21)；

其中，所述第一配合部(11)和/或所述第二配合部(21)为多个，所述第一配合部(11)和所述第二配合部(21)适于通过紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的管线固定装置，其特征在于，所述管线固定结构(20)包括可拆卸连接的调节部(22)和夹持部(23)，所述第二配合部(21)设置于所述调节部(22)上，所述夹持部(23)适于对管线进行夹持。

3.根据权利要求2所述的管线固定装置，其特征在于，所述调节部(22)包括相互垂直连接的第一板体(221)和第二板体(222)，所述第二配合部(21)设于所述第一板体(221)上，所述第一板体(221)适于与所述安装板(10)平行相接，所述第二板体(222)适于与所述夹持部(23)平行相接。

4.根据权利要求1所述的管线固定装置，其特征在于，所述管线固定结构(20)包括夹持部(23)，所述第二配合部(21)设置于所述夹持部(23)上。

5.根据权利要求4所述的管线固定装置，其特征在于，所述夹持部(23)包括相互连接的夹持片(231)和连接片(232)，所述第二配合部(21)开设于所述连接片(232)上，所述连接片(232)适于与所述安装板(10)平行相接。

6.根据权利要求5所述的管线固定装置，其特征在于，所述安装板(10)包括第三板体(12)以及与所述第三板体(12)垂直设置的第四板体(13)和第五板体(14)，所述第三板体(12)和所述第四板体(13)上均设有所述第一配合部(11)，所述第五板体(14)适于与工程机械相连接。

7.根据权利要求6所述的管线固定装置，其特征在于，所述夹持片(231)包括直片体(2311)和弧片体(2312)，所述直片体(2311)和所述弧片体(2312)围合形成夹持空间，所述直片体(2311)的一端和所述弧片体(2312)的一端相互连接，所述直片体(2311)的另一端和所述弧片体(2312)的另一端连接有连接片(232)。

8.根据权利要求7所述的管线固定装置，其特征在于，所述连接片(232)与所述直片体(2311)相互垂直设置，所述连接片(232)适于与所述第三板体(12)平行相接；或者是，

所述连接片(232)与所述直片体(2311)平行设置或共面设置，所述连接片(232)适于与所述第四板体(13)平行相接。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的管线固定装置，其特征在于，所述第一配合部(11)为开设于所述安装板(10)上的第一孔体，所述第二配合部(21)为开设于所述管线固定结构(20)上的第二孔体。

10.一种工程机械，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述的管线固定装置。

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