CN216214575U - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器，提供一种满足音频信号、影像信号的高频率数据传输，能使用于汽车周边转接。本实用新型包括屏蔽内壳与绝缘座，绝缘座设置于屏蔽内壳内，屏蔽内壳外侧设有将其罩覆于内的屏蔽壳体，屏蔽内壳设置在屏蔽壳体与绝缘座之间；屏蔽壳体、屏蔽内壳与绝缘座的组合体具有端部紧邻且能焊接固定于PCB上的装配端，组合体具有远离装配端且能与对接连接器对插的对接端。本实用新型设有插头容置空间，双层绝缘，两金属壳焊接，但两屏蔽壳的长短不一，外面那个屏蔽壳体可容纳外接的对接连接器，绝缘座可容纳对接连接器舌板。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，具体是一种用于汽车上的连接器。

背景技术

随着高频数据传输技术的快速发展，高清多媒体接口连接器可用于机顶盒、DVD播放机、个人计算机、电视、游戏主机、综合扩大机、数字音响与电视机等设备。高清多媒体接口连接器是一种全数字化视频和声音发送接口连接器，可以发送未压缩的音频及视频信号，是适合影像传输的专用型数字化接口，其可同时传送音频和影像信号，同时无需在信号传送前进行数、模或者模、数转换。现有的高清多媒体接口连接器，屏蔽效率低，影响传输接转；而且不能容纳外接的对接连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种满足音频信号、影像信号的高频率数据传输，能使用于汽车周边转接。

为达上述目的，本实用新型提供的一种连接器，采用以下的技术方案：

一种连接器，包括屏蔽内壳与绝缘座，绝缘座设置于屏蔽内壳内，屏蔽内壳外侧设有将其罩覆于内的屏蔽壳体，屏蔽内壳设置在屏蔽壳体与绝缘座之间；屏蔽壳体、屏蔽内壳与绝缘座的组合体具有端部紧邻且能焊接固定于PCB 上的装配端，组合体具有远离装配端且能与对接连接器对插的对接端；

绝缘座远离装配端的一侧设有容置空间形成的接插空腔；

屏蔽壳体与绝缘座相配合地罩覆于绝缘座外侧，屏蔽壳体向外延伸出绝缘座的腔体形成容置空腔，容置空腔设置在屏蔽内壳与绝缘座远离装配端的一侧；

容置空腔与接插空腔紧邻设置。

在一个实施例中，绝缘座靠近容置空腔一端的两侧开设有凹槽，绝缘座的凹槽与紧邻的屏蔽内壳内壁形成防呆对位的导引插孔，导引插孔是供对接连接器插入时用于防呆对位及与对接连接器锁扣。

在一个实施例中，屏蔽壳体的容置空腔相对称的两侧设有向内凸出的弹性接触凸点，弹性接触凸点外延边缘对称开设使弹性接触凸点具有弹性位移量的对开弧槽。两条对开弧槽(对称开弧孔)是让中间的弹性接触凸点在与对接连接器的壳体接触时，可以具有弹性的位移量，且因为对称开，可以让弹性接触凸点的移动方向对正，不会偏歪。

在一个实施例中，绝缘座前部设有把其分隔成两个容置空间的隔板，隔板横向设置于绝缘座前部，绝缘座前部分层的两个容置空间内从上至下分别嵌置有第一固定横板、第二固定横板，第一排导电端子相互间隔的镶埋成型于第一固定横板内，第二排导电端子相互间隔的镶埋成型于第二固定横板内。

在一个实施例中，第一排导电端子后端设有第一弹性接触部，第一排导电端子前端设有延伸出绝缘座及屏蔽壳体端面用于焊接于PCB上的第一引脚；

第二排导电端子后端设有第二弹性接触部，第二排导电端子前端设有延伸出绝缘座及屏蔽壳体端面用于焊接于PCB上的第二引脚。

在一个实施例中，绝缘座后部上壁开设有第一排收容槽，绝缘座后部下壁开设有第二排收容槽，第一排导电端子的第一弹性接触部设置在第一排收容槽内，第二排导电端子的第二弹性接触部设置在第二排收容槽内，第二排收容槽、第一排收容槽前端设有止挡部，止挡部与第二排收容槽、第一排收容槽之间的容置空间形成接插空腔。

在一个实施例中，屏蔽壳体前端相对侧边上设有向内的用于焊接固定屏蔽内壳的若干止挡板，屏蔽壳体通过止挡板与屏蔽内壳电性连接，让屏蔽壳体与屏蔽内壳共同起到屏蔽的效果。

在一个实施例中，屏蔽内壳罩覆于绝缘座外侧，屏蔽内壳前端设有延伸出屏蔽壳体前端面用以插到PCB上固定本连接器的插片。

在一个实施例中，屏蔽壳体外表面设有弹片；第一排导电端子与第二排导电端子前端设有延伸出绝缘座及屏蔽壳体端面的焊脚，焊脚的端子贯穿插入 PCB，加强连接器的固定强度。

本实用新型设有插头容置空间，双层绝缘，两金属壳焊接，但两屏蔽壳的长短不一，外面那个屏蔽壳体可容纳外接的对接连接器，绝缘座可容纳对接连接器舌板，端子尾部的引脚具有两种结构，增加连接的接触强度和导向精准。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的立体图；

图2所示为本实用新型实施例的后视图；

图3所示为本实用新型实施例的结构示意图；

图4所示为本实用新型实施例的装配示意图；

图5所示为本实用新型实施例的剖面示意图；

图6所示为本实用新型实施例的俯视示意图；

图7所示为本实用新型实施例绝缘座部分的示意图；

图8所示为本实用新型实施例端子部分的示意图。

图中主要部分零部件符号的说明：

屏蔽壳体11，弹片12，容置空腔13，止挡板15，屏蔽内壳21，插片22，第一固定横板24，第二固定横板25，绝缘座31，接插空腔32，第二排收容槽33，第一排收容槽34，隔板36，止挡部38，第一排导电端子41，第一引脚42，第一弹性接触部43，第二排导电端子45，焊脚46，第二引脚47，第二弹性接触部48，对接连接器51，导引插孔53，弹性接触凸点54，对开弧槽55，对接端58，装配端59。

具体实施方式

为便于描述及说明，实施例中把连接器的引脚一端称为前端，以此说明及描述各元器件的位置关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，通过以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

本实用新型包括屏蔽内壳21与绝缘座31，绝缘座31设置于屏蔽内壳21 内，屏蔽内壳21外侧设有将其罩覆于内的屏蔽壳体11，屏蔽内壳21设置在屏蔽壳体11与绝缘座31之间；屏蔽壳体11、屏蔽内壳21与绝缘座31的组合体具有端部紧邻且能焊接固定于PCB上的装配端59，组合体具有远离装配端59且能与对接连接器51对插的对接端58；

绝缘座31远离装配端59的一侧设有容置空间形成的接插空腔32；

屏蔽壳体11与绝缘座31相配合地罩覆于绝缘座31外侧，屏蔽壳体11 向外延伸出绝缘座31的腔体形成容置空腔13，容置空腔13设置在屏蔽内壳21与绝缘座31远离装配端59的一侧；

容置空腔13与接插空腔32紧邻设置。

绝缘座31靠近容置空腔13一端的两侧开设有L型凹槽，绝缘座31的L 型凹槽与紧邻的屏蔽内壳21内壁形成导引插孔53，导引插孔53是供对接连接器51插入时用于防呆对位及与对接连接器51锁扣。

屏蔽壳体11的容置空腔13相对称的两侧设有向内凸出的弹性接触凸点 54，弹性接触凸点54外延边缘对称开设对开弧槽55，两条对开弧槽55对称开弧孔是让中间的弹性接触凸点54在与对接连接器51的壳体接触时，可以具有弹性的位移量，且因为对称开，可以让弹性接触凸点54的移动方向对正，不会偏歪。

在本申请中，屏蔽壳体11外表面设有弹片12。具体的，屏蔽壳体11上下表面各设有一组弹片12。屏蔽壳体11前端相对侧边上设有向内的用于焊接固定屏蔽内壳21的若干止挡板15，屏蔽壳体11通过止挡板15与屏蔽内壳 21电性连接，让屏蔽壳体11与屏蔽内壳21共同起到屏蔽的效果。

进一步，在一个实施例中，屏蔽内壳21罩覆于绝缘座31外侧，屏蔽内壳 21与绝缘座31具有相同长短，屏蔽内壳21前端设有延伸出屏蔽壳体11前端面的插片22，插片22用以插到PCB上固定本连接器。

绝缘座31前部设有把其分隔成两个容置空间的隔板36，隔板36横向设置于绝缘座31前部，绝缘座31前部分层的两个容置空间内从上至下分别嵌置有第一固定横板24、第二固定横板25，第一排导电端子41相互间隔的镶埋成型于第一固定横板24内，第二排导电端子45相互间隔的镶埋成型于第二固定横板25内。

进一步，在一个实施例中，第一排导电端子41后端设有第一弹性接触部43，第一排导电端子41前端设有延伸出绝缘座31及屏蔽壳体11端面的第一引脚42，第一引脚42用于焊接于PCB上。

第二排导电端子45后端设有第二弹性接触部48，第二排导电端子45前端设有延伸出绝缘座31及屏蔽壳体11端面的第二引脚47，第二引脚47用于焊接于PCB上。

第一排导电端子41与第二排导电端子45前端设有延伸出绝缘座31及屏蔽壳体11端面的焊脚46，焊脚46的端子贯穿插入PCB，加强连接器的固定强度。

进一步，在一个实施例中，绝缘座31后部上壁开设有第一排收容槽34，绝缘座31后部下壁开设有第二排收容槽33，第一排导电端子41的第一弹性接触部43设置在第一排收容槽34内，第二排导电端子45的第二弹性接触部 48设置在第二排收容槽33内；第二排收容槽33、第一排收容槽34前端设有止挡部38，止挡部38与第二排收容槽33、第一排收容槽34之间的容置空间形成接插空腔32，该接插空腔32可容纳、插接外接的对接连接器对接连接器 51的舌板。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的其中一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种连接器，包括：屏蔽内壳(21)与绝缘座(31)，所述绝缘座(31)设置于所述屏蔽内壳(21)内，其特征在于，所述屏蔽内壳(21)外侧设有将其罩覆于内的屏蔽壳体(11)，所述屏蔽内壳(21)设置在所述屏蔽壳体(11)与所述绝缘座(31)之间；所述屏蔽壳体(11)、屏蔽内壳(21)与绝缘座(31)的组合体具有端部紧邻且能焊接固定于PCB上的装配端(59)，所述组合体具有远离所述装配端(59)且能与对接连接器对插的对接端(58)；

所述绝缘座(31)远离所述装配端(59)的一侧设有容置空间形成的接插空腔(32)；

所述屏蔽壳体(11)与所述绝缘座(31)相配合地罩覆于所述绝缘座(31)外侧，所述屏蔽壳体(11)向外延伸出所述绝缘座(31)的腔体形成容置空腔(13)，所述容置空腔(13)设置在所述屏蔽内壳(21)与所述绝缘座(31)远离所述装配端(59)的一侧；

所述容置空腔(13)与所述接插空腔(32)紧邻设置。

2.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述绝缘座(31)靠近所述容置空腔(13)一端的两侧开设有凹槽，所述绝缘座(31)的凹槽与紧邻的所述屏蔽内壳(21)内壁形成防呆对位的导引插孔(53)。

3.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述屏蔽壳体(11)的所述容置空腔(13)相对称的两侧设有向内凸出的弹性接触凸点(54)，所述弹性接触凸点(54)外延边缘对称开设使弹性接触凸点(54)具有弹性位移量的对开弧槽(55)。

4.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述绝缘座(31)前部设有把其分隔成两个容置空间的隔板(36)，所述隔板(36)横向设置于所述绝缘座(31)前部，所述绝缘座(31)前部分层的两个容置空间内从上至下分别嵌置有第一固定横板(24)、第二固定横板(25)，第一排导电端子(41)相互间隔的镶埋成型于所述第一固定横板(24)内，第二排导电端子(45)相互间隔的镶埋成型于所述第二固定横板(25)内。

5.根据权利要求4所述的一种连接器，其特征在于，所述第一排导电端子(41)后端设有第一弹性接触部(43)，所述第一排导电端子(41)前端设有延伸出所述绝缘座(31)及屏蔽壳体(11)端面用于焊接于PCB上的第一引脚(42)；

所述第二排导电端子(45)后端设有第二弹性接触部(48)，所述第二排导电端子(45)前端设有延伸出所述绝缘座(31)及屏蔽壳体(11)端面用于焊接于PCB上的第二引脚(47)。

6.根据权利要求5所述的一种连接器，其特征在于，所述绝缘座(31)后部上壁开设有第一排收容槽(34)，所述绝缘座(31)后部下壁开设有第二排收容槽(33)，所述第一排导电端子(41)的所述第一弹性接触部(43)设置在所述第一排收容槽(34)内，所述第二排导电端子(45)的所述第二弹性接触部(48)设置在所述第二排收容槽(33)内，所述第二排收容槽(33)、第一排收容槽(34)前端设有止挡部(38)，所述止挡部(38)与所述第二排收容槽(33)、第一排收容槽(34)之间的容置空间形成接插空腔(32)。

7.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述屏蔽壳体(11)前端相对侧边上设有向内的用于焊接固定所述屏蔽内壳(21)的若干止挡板(15)，所述屏蔽壳体(11)通过所述止挡板(15)与所述屏蔽内壳(21)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于，所述屏蔽内壳(21)罩覆于所述绝缘座(31)外侧，所述屏蔽内壳(21)装配端设有延伸出所述屏蔽壳体(11)端面用以插到PCB上固定本连接器的插片(22)。

9.根据权利要求5所述的一种连接器，其特征在于，所述屏蔽壳体(11)外表面设有弹片(12)；

所述第一排导电端子(41)与所述第二排导电端子(45)前端设有延伸出所述绝缘座(31)及屏蔽壳体(11)端面的焊脚(46)。

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