CN216214562U - 一种矫直型铠装测试电缆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种矫直型铠装测试电缆组件，包括转接器、中间连接套筒、连接套管、尾管、矫直扣环以及矫直扣圈，所述转接器穿入中间连接套筒且延伸至连接套管，所述中间连接套筒与连接套管相连接，所述尾管与连接套管相连接，电缆依次穿过尾管、连接套管、中间连接套筒并穿入转接器，所述矫直扣环套设在转接器上且位于连接套管内，多个所述矫直扣圈套设在电缆上。本实用新型可以提高装配效率以及效果，保护电缆以及转接器，整体的VSWR、机械幅度稳定性和机械相位稳定性等性能会更好，符合矢量网络分析仪高性能稳幅稳相标准。

Description

一种矫直型铠装测试电缆组件

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种矫直型铠装测试电缆组件。

背景技术

铠装测试电缆组件，也称VNA射频测量电缆组件，主要应用于矢量网络分析仪专用高性能稳幅稳相测试电缆，它具有可持续和高度重复弯曲特性，可满足实验室、生产线、测试系统等条件下微波电参数的精密测量；在当今市场上任何测试组件之中，其具有最高精度，而且重新校准的时间间隔最长，可保持卓越的插入损耗和电压驻波比(VSWR)，极稳定的机械相位、幅度稳定性、连接重复性，频率可达到67GHz，在更长的距离内保持可靠的信号完整性；端口采用NMD、APC不锈钢连接器，具有坚固耐用的机械结构；组件护套采用不锈钢双扣环柔性结构，具有弯曲半径小，易于安装的特点。

图1是现有的射频测量电缆组件的结构，由连接器10、套筒20、铜管30、尾管40、电缆50以及铠甲60构成，电缆50穿过尾管40、铜管30、套筒20之后直插入连接器10内，由于缺少定位基准，中心导体11容易偏斜，导致直接组装过程中容易插偏，组装效率较低且容易发生损坏，且连接器10受电缆50拉力作用，连接器10拆卸之后，电缆50会回退到铠甲60内，不易取出，影响组装效率，且由于导体的偏差变形，导致整个组件的VSWR、机械幅度稳定性和机械相位稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种具有定位效果，提高组装效率以及效果的矫直型铠装测试电缆组件。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种矫直型铠装测试电缆组件，包括转接器、中间连接套筒、连接套管、尾管、矫直扣环以及矫直扣圈，所述转接器穿入中间连接套筒且延伸至连接套管，所述中间连接套筒与连接套管相连接，所述尾管与连接套管相连接，电缆依次穿过尾管、连接套管、中间连接套筒并穿入转接器，所述矫直扣环套设在转接器上且位于连接套管内，多个所述矫直扣圈套设在电缆上。

在数个实施方式中，所述矫直扣环与连接套管同轴线设置，所述连接套管与中间连接套筒相贴近的端面设置有一倒角入口，所述矫直扣环卡设置在所述倒角入口上且无法完全穿过所述倒角入口。

由上述记载的矫直扣环的结构，实现电缆定位效果，保证同轴装配过程。

在数个实施方式中，所述矫直扣环包括一第一本体部与一第二本体部，所述第一本体部与第二本体部均呈曲线状，所述第二本体部设置在第一本体部一侧，所述第一本体部与第二本体部同轴线设置，所述第一本体部与第二本体部具有相同的内径，所述第一本体部的外径大于第二本体部的外径。

在数个实施方式中，所述第二本体部穿入倒角入口，所述第一本体部与倒角入口的端面相接触。

在数个实施方式中，所述第一本体部与第二本体部均呈C字形。

在数个实施方式中，所述矫直扣圈中部设置有一通孔，所述电缆穿入通孔内，所述矫直扣圈具有弹性。

由上述记载的矫直扣圈的结构，提供定位效果，同时避免电缆回缩。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在中间连接套筒与连接套管之间增加的矫直C型扣环，同时在电缆上增加矫直胶圈辅助，这样可以让电缆同轴定位在铠甲同轴中心上，在实际测试过程中，电缆的中心导体和NMD 转接器中心导体在同一水平中心线上，对插起来不容易插偏，也不会对电缆和NMD连接器本身造成损坏，整体的VSWR、机械幅度稳定性和机械相位稳定性等性能会更好，符合矢量网络分析仪高性能稳幅稳相标准。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性地示出了现有的射频测量电缆组件的结构；

图2示意性地示出了一实施例中的电缆组件的爆炸结构；

图3示意性地示出了一实施例中的电缆组件的连接结构；

图4示意性地示出了一实施例中的A部放大结构。

图5示意性地示出了一实施例中的矫直扣环的整体结构；

图6是现有的射频测量电缆组件的驻波和插损测试报告；

图7是现有的射频测量电缆组件的机械幅度稳定性和机械相位稳定性测试报告；

图8是本实施例中的驻波和插损测试报告；

图9是本实施例中的机械幅度稳定性和机械相位稳定性测试报告。

具体实施方式

下面，详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。

例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“平行”、“正交”、“中心”、“相对”、“前后左右”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。

本实施例中提供的矫直型铠装测试电缆组件，主要包括转接器100、中间连接套筒200、连接套管300、尾管400、矫直扣环500、矫直扣圈600、电缆50以及铠甲60，转接器100、中间连接套筒 200、连接套管300、尾管400、电缆50以及铠甲60采用领域内的常规结构即可，转接器100采用 NMD转接器，连接套管300采用铜管结构。

具体的，如图2-4所示，转接器100穿入中间连接套筒200且延伸至连接套管300，所述中间连接套筒200与连接套管300相连接，所述尾管400与连接套管300相连接，电缆依次穿过尾管400、连接套管300、中间连接套筒200并穿入转接器100，所述矫直扣环500套设在转接器100上且位于连接套管300内，且多个所述矫直扣圈600套设在电缆上。

其中，在矫直扣圈600中部设置有一贯穿的通孔610，所述电缆穿入通孔610内，所述矫直扣圈 600具有弹性，矫直扣圈600采用中间宽两头逐渐变细的结构，位于铠甲60内，让电缆同轴定位在铠甲的同轴中心，同时提供一定的摩擦力，避免电缆回缩，矫直扣圈600采用橡胶或者具有弹性回复力的其他材料制成即可。

其中，如图4所示，矫直扣环500与连接套管300同轴线设置，所述连接套管300与中间连接套筒200相贴近的端面设置有一倒角入口310，所述矫直扣环500卡设置在所述倒角入口310上且无法完全穿过所述倒角入口310。

具体的，如图5所示，矫直扣环500包括一第一本体部510与一第二本体部520，所述第一本体部510与第二本体部520均呈曲线状，所述第二本体部520设置在第一本体部510一侧，所述第一本体部510与第二本体部520同轴线设置，所述第一本体部510与第二本体部520具有相同的内径，所述第一本体部510的外径大于第二本体部520的外径。

且，第二本体部520刚好穿入倒角入口310，进入连接套管内，即第二本体部的外径等于连接套管的内径，所述第一本体部510与倒角入口310的倾斜的端面相贴近并接触，实现同轴卡位，转接器 100的导体一端穿入矫直扣环500内，实现三者同轴，避免导体的倾斜，且第一本体部510与第二本体部520均呈C字形，即矫直扣环500整体呈C字形结构，便于电缆的穿出。

参考图6-7，获得的测试数据为：测试0-67GHz的驻波(VSWR)1.30-132，机械幅度稳定性±0.19dB, 机械相位稳定性±5.2°。

参考图8-9，获得的测试数据为：测试0-67GHz的驻波(VSWR)1.25-126，如图9，机械幅度稳定性±0.05dB,机械相位稳定性±1°。

由此，本实施例中的电缆组件整体的VSWR、机械幅度稳定性和机械相位稳定性等性能更为优异，符合矢量网络分析仪高性能稳幅稳相标准。

除非另有陈述或内容明显矛盾，在本实用新型叙述范围内使用的术语″一(a)″和″这(the)″以及类似的指示物解释为包括单数和复数。本文叙述的数值范围仅仅作为对范围内每个单独数值的速记方式，除非另有陈述，将每个单独的数值加入详细说明如同分别记录在其中。除非另有陈述或其它内容上的明显矛盾，本文所有叙述的方式可以以任何合适的顺序进行。使用的任何和所有实例、或本文提供的示范性语言(例如″例如″)仅仅是更好地说明本实用新型，并非是对本实用新型范围的限定，除非权利要求。详细说明中的语言不应理解为指出任何未提出权利要求的实践本实用新型的必要因素。

本实用新型叙述了优选实施方案，包括本实用新型人所知的进行本实用新型的最佳方式。当然，本领域熟练技术人员显然可以看出这些优选实施方案的变化。本实用新型人预想熟练技术人员可以酌情使用该变化，本实用新型人指出本实用新型可以按照不同于本文具体所述的其它方式实施。因此，本实用新型包括由权利要求书定义的本实用新型主旨和范围所包括的所有改进。而且，除非另有陈述或内容上明显矛盾，本实用新型包括任何上述因素及其所有可能的变化。

Claims (6)

1.一种矫直型铠装测试电缆组件，其特征在于，包括转接器、中间连接套筒、连接套管、尾管、矫直扣环以及矫直扣圈，所述转接器穿入中间连接套筒且延伸至连接套管，所述中间连接套筒与连接套管相连接，所述尾管与连接套管相连接，电缆依次穿过尾管、连接套管、中间连接套筒并穿入转接器，所述矫直扣环套设在转接器上且位于连接套管内，多个所述矫直扣圈套设在电缆上。

2.根据权利要求1所述的一种矫直型铠装测试电缆组件，其特征在于，所述矫直扣环与连接套管同轴线设置，所述连接套管与中间连接套筒相贴近的端面设置有一倒角入口，所述矫直扣环卡设置在所述倒角入口上且无法完全穿过所述倒角入口。

3.根据权利要求2所述的一种矫直型铠装测试电缆组件，其特征在于，所述矫直扣环包括一第一本体部与一第二本体部，所述第一本体部与第二本体部均呈曲线状，所述第二本体部设置在第一本体部一侧，所述第一本体部与第二本体部同轴线设置，所述第一本体部与第二本体部具有相同的内径，所述第一本体部的外径大于第二本体部的外径。

4.根据权利要求3所述的一种矫直型铠装测试电缆组件，其特征在于，所述第二本体部穿入倒角入口，所述第一本体部与倒角入口的端面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种矫直型铠装测试电缆组件，其特征在于，所述第一本体部与第二本体部均呈C字形。

6.根据权利要求5所述的一种矫直型铠装测试电缆组件，其特征在于，所述矫直扣圈中部设置有一通孔，所述电缆穿入通孔内，所述矫直扣圈具有弹性。

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