CN216213165U - 磁保持继电器 - Google Patents

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CN216213165U CN202122345117.1U CN202122345117U CN216213165U CN 216213165 U CN216213165 U CN 216213165U CN 202122345117 U CN202122345117 U CN 202122345117U CN 216213165 U CN216213165 U CN 216213165U
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郑杰
龚祚勇
魏康
彭琼
姚儒鼎
林浩
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一种磁保持继电器,涉及低压电器技术领域。该磁保持继电器包括第一静导电板、第二静导电板、第三静导电板、传动机构以及连接于传动机构上的动触桥,动触桥包括位于传动机构相对两侧的第一动触件和第二动触件;驱动传动机构转动,传动机构能够带动第一动触件和第二动触件运动,以使第一动触件接通第一静导电板和第三静导电板以形成第一导电回路或者第二动触件接通第二静导电板和第三静导电板以形成第二导电回路。该磁保持继电器体积小且能够实现多回路控制。

Description

磁保持继电器
技术领域
本实用新型涉及低压电器技术领域,具体而言,涉及一种磁保持继电器。
背景技术
磁保持继电器是一种能耗低、稳定可靠的双稳态继电器。控制触点转换时,只需在单或双线圈两端输入极性正负可变的脉冲驱动信号激励线圈,就可以实现磁保持继电器的接通或切断,而触点的开、合状态由永久磁钢所产生的磁力所保持,在磁保持期间断开驱动信号,可以减少驱动损耗。
现有的磁保持继电器通常由磁路系统、接触系统、传动机构和基座组成。当向继电器的磁路系统通正向脉冲时,磁路系统工作,传动机构带动接触系统的动触头与静触头接触,实现继电器闭合;当向继电器的磁路系统通反向脉冲时,磁路系统工作,传动机构带动动触点与静触点分开,实现继电器断开。目前,为利用继电器进行多回路控制,传统的做法是通过多个继电器叠加配合或者采用组合继电器实现。然而,采用多个继电器叠加配合的方式违背了低成本、小型化的设计理念和市场需求;而组合继电器的技术又相对较为复杂,目前仍受制于传统技术结构的限制,尚不成熟,因此,也难以达到有效缩减体积的效果。因此,如何对继电器的进行合理改进以在控制继电器的体积的前提下实现多状态控制是目前亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁保持继电器,其体积小且能够实现多回路控制。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型的一方面,提供一种磁保持继电器,该磁保持继电器包括第一静导电板、第二静导电板、第三静导电板、传动机构以及连接于传动机构上的动触桥,动触桥包括位于传动机构相对两侧的第一动触件和第二动触件;驱动传动机构转动,传动机构能够带动第一动触件和第二动触件运动,以使第一动触件接通第一静导电板和第三静导电板以形成第一导电回路或者第二动触件接通第二静导电板和第三静导电板以形成第二导电回路。该磁保持继电器体积小且能够实现多回路控制。
可选地,传动机构为动导磁体,动导磁体能够在磁场作用下受驱转动,以带动第一动触件靠近第一静导电板或者带动第二动触件靠近第二静导电板。
可选地,磁保持继电器还包括静铁芯和套设于静铁芯上的线圈;静铁芯包括第一本体和分别设于第一本体两端的弯折部,动导磁体位于两弯折部之间,在对线圈通电时,两弯折部之间能够形成磁场,以驱动动导磁体转动。
可选地,动触桥还包括用于连接第一动触件和第二动触件的连接件,连接件的中间位置连接于传动机构上。
可选地,连接件包括中间段和分别连接于中间段两端的两连接臂,两连接臂远离中间段的一端分别连接第一动触件和第二动触件,且两连接臂和中间段形成梯形槽,梯形槽的开口方向背离传动机构。
可选地,连接件为弹性件。
可选地,磁保持继电器还包括基座,传动机构转动连接于基座上,第一静导电板、第二静导电板和第三静导电板分别固定连接于基座上。
可选地,基座包括第二本体和设于第二本体上的卡接部,第二本体上设有间隔设置的第一贯通孔和第二贯通孔,卡接部位于第一贯通孔和第二贯通孔之间,且卡接部上设有第三贯通孔;第一静导电板、第二静导电板和第三静导电板一一对应插接于第一贯通孔、第二贯通孔和第三贯通孔内,并分别延伸至第二本体之外。
可选地,传动机构包括转动轴和套设于转动轴上的传动块,第一动触件和第二动触件位于传动块的相对两侧,转动轴转动连接于基座上。
可选地,第二静导电板包括两个端脚,两个所述端脚远离所述第二动触件的一端延伸至所述第二本体之外。
本实用新型的有益效果包括:
本申请提供的磁保持继电器包括第一静导电板、第二静导电板、第三静导电板、传动机构以及连接于传动机构上的动触桥,动触桥包括位于传动机构相对两侧的第一动触件和第二动触件;驱动传动机构转动,传动机构能够带动第一动触件和第二动触件运动,以使第一动触件接通第一静导电板和第三静导电板以形成第一导电回路或者第二动触件接通第二静导电板和第三静导电板以形成第二导电回路。这样,当需要磁保持继电器接通第一导电回路时,则驱动传动机构逆时针转动,此时,位于传动机构右侧的第一动触件向上运动,从而使得第一动触件的两个触点分别连接第一静导电板和第三静导电板,进而使得第一静导电板和第三静导电板与外部电路形成的第一导电回路被接通;当需要磁保持继电器接通第二导电回路时,则驱动传动机构顺时针转动,这时,位于传动机构左侧的第二动触件向上运动,从而使得第二动触件的两个触点分别连接第二静导电板和第三静导电板,进而使得第二静导电板和第三静导电板与外部电路形成的第二导电回路被接通。本申请通过驱动传动机构运动,便可以控制第一导电回路和第二导电回路的接通或关闭,其零部件较少、结构紧凑,整体体积较小且能够实现多回路的控制,有效地弥补了现有技术的不足,具有较佳的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的磁保持继电器的结构示意图之一;
图2为本实用新型实施例提供的磁保持继电器的结构示意图之二;
图3为本实用新型实施例提供的磁保持继电器的结构示意图之三;
图4为本实用新型实施例提供的传动机构与动触桥的配合关系示意图;
图5为本实用新型实施例提供的传动机构的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的第一静导电板、第二静导电板和第三静导电板的位置关系示意图;
图7为本实用新型实施例提供的基座的结构示意图。
图标:10-第一静导电板;20-第二静导电板;30-第三静导电板;40-传动机构;41-转动轴;42-传动块;50-动触桥;51-第一动触件;52-第二动触件;53-连接件;531-中间段;532-连接臂;60-静铁芯;61-弯折部;62-第一本体;70-基座;71-第二本体;72-卡接部;721-第三贯通孔;73-第一贯通孔;74-第二贯通孔;75-定位块;751-定位孔;80-罩壳。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1和图2所示,本实施例提供一种磁保持继电器,该磁保持继电器包括第一静导电板10、第二静导电板20、第三静导电板30、传动机构40以及连接于传动机构40上的动触桥50,动触桥50包括位于传动机构40相对两侧的第一动触件51和第二动触件52;驱动传动机构40转动,传动机构40能够带动第一动触件51和第二动触件52运动,以使第一动触件51接通第一静导电板10和第三静导电板30以形成第一导电回路或者第二动触件52接通第二静导电板20和第三静导电板30以形成第二导电回路。
在本实施例中,请参照图1和图3所示,上述第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30设于同一平面上,且第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30呈间隔设置,三者相互不接触。需要说明的是,第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30设于同一平面上是为了使得整个磁保持继电器的结构更紧凑,并非是对三个静导电板的设置位置的唯一限制,在其他的实施例中,也可以将第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30设于不同的平面上,只要能够保证第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30之间相互绝缘即可。
还有,第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30的形状本申请不做限制,本领域技术人员可以根据实际需求设置,只要能便于三者与外部电路的连接即可。
传动机构40是用于受驱带动动触桥50转动,进而使得位于动触桥50两端的第一动触件51和第二动触件52运动,从而使得第一动触件51接通第一静导电板10和第三静导电板30以形成第一导电回路;或者是第二动触件52接通第二静导电板20和第三静导电板30以形成第二导电回路。
在这里,需要说明的是,磁保持继电器在使用状态时,需要连接于用电设备的外部电路上,对应地,磁保持继电器的第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30也分别与用电设备的对应接口连接,如此,第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30便可以与外部电路建立电连接关系。当第一动触件51接通第一静导电板10和第三静导电板30时,则磁保持继电器右侧的第一导电回路接通。此时,第二静导电板20和第三静导电板30断开,第二导电回路无法接通;当第二动触件52接通第二静导电板20和第三静导电板30时,则磁保持继电器左侧的第二导电回路接通。此时,第一静导电板10和第三静导电板30断开,第一导电回路无法接通。应理解,上述左右方向即对应图1所示的方位,其是为了便于理解而采取的举例说明方式,不应当看做是对本申请的限制。
为使得本申请提供的磁保持继电器的结构更紧凑,进一步缩小磁保持继电器的体积,如图3和图6所示,在本实施例中,第一静导电板10和第二静导电板20沿第一方向呈并排设置,第三静导电板30设于第一静导电板10和第二静导电板20连线的一侧,且第三静导电板30用于与外部电路连接的一端延伸至第一静导电板10和第二静导电板20之间,而动触桥50位于第三静导电板30的下方。这样,传动机构40驱动动触桥50转动,位于动触桥50两端的第一动触件51和第二动触件52便能够上下运动,以靠近或者远离第三静导电板30。
在本实施例中,如图3和图4所示,第一动触件51包括两个触点,当第一动触件51需要接通第一静导电板10和第三静导电板30时,则第一动触件51在传动机构40的带动下运动,以使得其中一个触点与第一静导电板10接触、另一个触点与第三静导电板30接触。同理,第二动触件52也包括两个触点,当第二动触件52需要接通第二静导电板20和第三静导电板30时,则第二动触件52在传动机构40的带动下运动,以使得其中一个触点与第二静导电板20接触、另一个触点与第三静导电板30接触。
综上所述,本申请提供的磁保持继电器包括第一静导电板10、第二静导电板20、第三静导电板30、传动机构40以及连接于传动机构40上的动触桥50,动触桥50包括位于传动机构40相对两侧的第一动触件51和第二动触件52;驱动传动机构40转动,传动机构40能够带动第一动触件51和第二动触件52运动,以使第一动触件51接通第一静导电板10和第三静导电板30以形成第一导电回路或者第二动触件52接通第二静导电板20和第三静导电板30以形成第二导电回路。这样,当需要磁保持继电器接通第一导电回路时,则驱动传动机构40逆时针转动,此时,位于传动机构40右侧的第一动触件51向上运动,从而使得第一动触件51的两个触点分别连接第一静导电板10和第三静导电板30,进而使得第一静导电板10和第三静导电板30与外部电路形成的第一导电回路被接通;当需要磁保持继电器接通第二导电回路时,则驱动传动机构40顺时针转动,这时,位于传动机构40左侧的第二动触件52向上运动,从而使得第二动触件52的两个触点分别连接第二静导电板20和第三静导电板30,进而使得第二静导电板20和第三静导电板30与外部电路形成的第二导电回路被接通。本申请通过驱动传动机构40运动,便可以控制第一导电回路和第二导电回路的接通或关闭,其零部件较少、结构紧凑,整体体积较小且能够实现多回路的控制,有效地弥补了现有技术的不足,具有较佳的应用前景。
请参照图5所示,可选地,传动机构40为动导磁体,动导磁体能够在磁场作用下受驱转动,以带动第一动触件51靠近第一静导电板10或者带动第二动触件52靠近第二静导电板20。即本申请是通过磁驱动的方式实现传动机构40的驱动的。
示例地,在本实施例中,请参照图1所示,磁保持继电器还包括静铁芯60和套设于静铁芯60上的线圈(图未示);静铁芯60包括第一本体62和分别设于第一本体62两端的弯折部61,动导磁体位于两弯折部61之间,在对线圈通电时,两弯折部61之间能够形成磁场,以驱动动导磁体转动。请参照图1所示,该静铁芯60的第一本体62可以为套设有线圈骨架的铁杆,两弯折部61可以为连接于铁杆两端的两铁片,铁杆位于传动机构40的下方,两铁片位于传动机构40的相对两侧。其中,线圈可以套设于线圈骨架上。还有,在本实施例中,弯折部61包括相互连接的竖直段和水平段,且两弯折部61的竖直段分别与第一本体62的两端连接,两弯折部61的水平段呈相向设置,如图1所示。本申请通过将弯折部61呈如上设置,可以使得通过两个弯折部61对传动机构40的摆动范围起到限位作用。
例如,给线圈通入正向脉冲,静铁芯60的两弯折部61之间形成磁场,驱动动导磁体顺时针转动,从而带动动触桥50的第二动触件52向上运动靠近第二静导电板20,第一动触件51向下运动远离第一静导电板10;给线圈通入反向脉冲,静铁芯60的两弯折部61之间形成磁场,驱动动导磁体逆时针转动,从而带动动触桥50的第一动触件51向上运动靠近第一静导电板10,第二动触件52向下运动远离第二静导电板20。
在本实施例中,如图4所示,可选地,动触桥50还包括用于连接第一动触件51和第二动触件52的连接件53,连接件53的中间位置连接于传动机构40上。即,将连接件53的中间位置连接于传动机构40上,将第一动触件51和第二动触件52分别连接于连接件53的相对两端。
可选地,连接件53包括中间段531和分别连接于中间段531两端的两连接臂532,两连接臂532远离中间段531的一端分别连接第一动触件51和第二动触件52,且两连接臂532和中间段531形成梯形槽,梯形槽的开口方向背离传动机构40。这样,有利于传动机构40运动时,带动第一动触件51和第二动触件52运动。
在本实施例中,连接件53为弹性件,这样,可以使得第二动触件52与第二静导电板20、第三静导电板30接触以及第一动触件51与第一静导电板10、第三静导电板30接触时具有一定的超程和终压力。示例地,该弹性件可以为片簧。这时,在安装该片簧时,可以将片簧插接于传动机构40的插接口处,如图4所示。当然,应理解,该片簧的连接方式仅为示例,不应当看做是对片簧与传动机构40的连接方式的唯一限制,在其他的实施例中,还可以将片簧的中间位置固定于传动机构40上方。
请参照图1、图2和图7所示,可选地,磁保持继电器还包括基座70,传动机构40转动连接于基座70上,第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30分别固定连接于基座70上。
其中,基座70的具体形状本领域技术人员可以根据第一静导电板10、第二静导电板20、第三静导电板30、传动机构40和动触桥50的结构确定,本申请不做具体限制。
如图7所示,可选地,基座70包括第二本体71和设于第二本体71上的卡接部72,第二本体71上设有间隔设置的第一贯通孔73和第二贯通孔74,卡接部72位于第一贯通孔73和第二贯通孔74之间,且卡接部72上设有第三贯通孔721;第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30一一对应插接于第一贯通孔73、第二贯通孔74和第三贯通孔721内,并分别延伸至第二本体71之外。
这样,第三静导电板30可以插设于第三贯通孔721内,进而实现第三静导电板30和第二本体71的固定;第一静导电板10和第二静导电板20可以分别插设于第一贯通孔73和第二贯通孔74内,进而实现第一静导电板10和第二静导电板20分别与第二本体71的固定。
需要说明的是,第一静导电板10、第二静导电板20和第三静导电板30分别穿过第二本体71并延伸至第二本体71之外的部分(如图2所示)可以用于与用电设备的对应接口连接。
在这里,需要说明的是,第二静导电板20和第一静导电板10分别延伸至第二本体71之外的端脚可以只有一个,也可以是两个或者多个。示例地,如图2和图6所示,在本实施例中,第二静导电板20包括两个端脚,两个端脚远离第二动触件52的一端延伸至第二本体71之外。当然,上述第二静导电板20的端脚数量仅为示例,不应当看做是对本申请的第二静导电板20的端脚数量的限制,具体地,第一静导电板10的端脚数量和第二静导电板20的端脚数量可以根据用电设备的对应接口的数量而定。例如,如图2所示,当第二静导电板20的端脚包括两个、第一静导电板10和第三静导电板30的端脚均只包括一个时,则该磁保持继电器可以适用于一共具有4个对应接口的用电设备。
如图6所示,在本实施例中,可选地,传动机构40包括转动轴41和套设于转动轴41上的传动块42,第一动触件51和第二动触件52位于传动块42的相对两侧,转动轴41转动连接于基座70上。这样,传动机构40便可以通过转动轴41安装于第二本体71上。
为便于转动轴41的安装,在本实施例中,可选地,如图7所示,基座70上还连接有定位块75,定位块75上设有定位孔751,转动轴41转动连接于定位孔751内。
还有,为实现对磁保持继电器的保护作用,在本实施例中,磁保持继电器还包括罩壳80,如图2所示,该罩壳80与基座70配合以形成收容腔,该收容腔用于将第一静导电板10、第二静导电板20、第三静导电板30、动触桥50、传动机构40以及静铁芯60等部件收容于内。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.一种磁保持继电器,其特征在于,包括第一静导电板、第二静导电板、第三静导电板、传动机构以及连接于所述传动机构上的动触桥,所述动触桥包括位于所述传动机构相对两侧的第一动触件和第二动触件;
驱动所述传动机构转动,所述传动机构能够带动所述第一动触件和所述第二动触件运动,以使所述第一动触件接通所述第一静导电板和所述第三静导电板以形成第一导电回路或者所述第二动触件接通所述第二静导电板和所述第三静导电板以形成第二导电回路。
2.根据权利要求1所述的磁保持继电器,其特征在于,所述传动机构为动导磁体,所述动导磁体能够在磁场作用下受驱转动,以带动所述第一动触件靠近所述第一静导电板或者带动所述第二动触件靠近所述第二静导电板。
3.根据权利要求2所述的磁保持继电器,其特征在于,所述磁保持继电器还包括静铁芯和套设于所述静铁芯上的线圈;所述静铁芯包括第一本体和分别设于所述第一本体两端的弯折部,所述动导磁体位于两所述弯折部之间,在对所述线圈通电时,两所述弯折部之间能够形成磁场,以驱动所述动导磁体转动。
4.根据权利要求1所述的磁保持继电器,其特征在于,所述动触桥还包括用于连接所述第一动触件和所述第二动触件的连接件,所述连接件的中间位置连接于所述传动机构上。
5.根据权利要求4所述的磁保持继电器,其特征在于,所述连接件包括中间段和分别连接于所述中间段两端的两连接臂,两所述连接臂远离所述中间段的一端分别连接所述第一动触件和所述第二动触件,且两所述连接臂和所述中间段形成梯形槽,所述梯形槽的开口方向背离所述传动机构。
6.根据权利要求4所述的磁保持继电器,其特征在于,所述连接件为弹性件。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的磁保持继电器,其特征在于,所述磁保持继电器还包括基座,所述传动机构转动连接于所述基座上,所述第一静导电板、所述第二静导电板和所述第三静导电板分别固定连接于所述基座上。
8.根据权利要求7所述的磁保持继电器,其特征在于,所述基座包括第二本体和设于所述第二本体上的卡接部,所述第二本体上设有间隔设置的第一贯通孔和第二贯通孔,所述卡接部位于所述第一贯通孔和所述第二贯通孔之间,且所述卡接部上设有第三贯通孔;所述第一静导电板、所述第二静导电板和所述第三静导电板一一对应插接于所述第一贯通孔、第二贯通孔和所述第三贯通孔内,并分别延伸至所述第二本体之外。
9.根据权利要求7所述的磁保持继电器,其特征在于,所述传动机构包括转动轴和套设于所述转动轴上的传动块,所述第一动触件和所述第二动触件位于所述传动块的相对两侧,所述转动轴转动连接于所述基座上。
10.根据权利要求8所述的磁保持继电器,其特征在于,所述第二静导电板包括两个端脚,两个所述端脚远离所述第二动触件的一端延伸至所述第二本体之外。
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