CN216212567U - 一种漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构，包括绕线笼架、漆包线盘、绞线卷盘及减速电机，所述绕线笼架的左右两侧分别通过转轴与第一轴承座、第二轴承座连接，所述减速电机的输出轴与绕线笼架一侧端的转轴连接，所述漆包线盘及绞线卷盘分别设有绕线笼架内，所述绕线笼架包括左侧端盖、右侧端盖、底板、上弧形板、下弧形板、两根横杆、第一绕线轮及第二绕线轮，所述导向套环内设有穿线孔，穿线孔内壁设有第一润滑涂层。本实用新型通过在导向套环内的穿线孔内壁设置的第一润滑涂层以及在第一绕线轮、第二绕线轮设置的第二润滑涂层，可提高对金属线的穿线滑动性，防止金属线在穿线过程中由于摩擦阻力过大而发生断裂，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机领域，尤其涉及的是一种漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构。
背景技术
现有技术中，在漆包线的生产过程中，需要借助绞线机将多根金属线绞合集束为一根绞合线。然而，为保证绞合力度，绞线过程中金属线处于紧绷状态，且金属线较细，在各金属线绞合过程中，容易造成金属线的断裂，从而影响绞合线的产品质量。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防止金属线在绞合过程中发生断裂的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构。
为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：一种漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构，包括绕线笼架、漆包线盘、绞线卷盘、第一轴承座、第二轴承座及减速电机，所述绕线笼架的左右两侧分别通过转轴与第一轴承座、第二轴承座连接，所述减速电机的输出轴与绕线笼架一侧端的转轴连接，所述漆包线盘及绞线卷盘分别设有绕线笼架内；
其中，所述绕线笼架包括左侧端盖、右侧端盖、底板、上弧形板、下弧形板、两根横杆、第一绕线轮及第二绕线轮，所述左侧端盖的外侧端与第一轴承座连接，所述右侧端盖的外侧端与第二轴承座连接，所述左侧端盖与右侧端盖底部之间通过底板连接，所述底板上方设有两个平行设置的横杆，所述底板与横杆之间架设有漆包线盘，所述左侧端盖侧壁设有绞线卷盘，所述漆包线盘正上方的一横杆上设有第一绕线轮，所述绞线卷盘正上方的一横杆上设有第二绕线轮；
所述上弧形板架设于左侧端盖与右侧端盖的上方，所述下弧形板架设于左侧端盖与右侧端盖的下方，所述上弧形板底部设有若干导向套环，所述导向套环内设有穿线孔，所述穿线孔内壁设有第一润滑涂层。
采用上述技术方案，所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构中，所述绕线笼架还包括有若干锁紧螺杆，所述上弧形板上设有若干通孔，所述导向套环顶部设有螺纹孔，所述锁紧螺杆由上至下穿过通孔并与螺纹孔通过螺纹连接。
采用上述技术方案，所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构中，所述左侧端盖与右侧端盖均为锥形筒结构。
采用上述技术方案，所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构中，所述第一润滑涂层为特氟龙涂层。
采用上述技术方案，所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构中，所述第一绕线轮及第二绕线轮的绕线槽内设有第二润滑涂层。
采用上述技术方案，所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构中，所述绕线笼架的侧下方设有润滑液接料槽。
采用上述各个技术方案，本实用新型通过在绕线笼架内设置上弧形板，在上弧形板底部设置若干导向套环，漆包线盘内的金属线可依次穿过第一绕线轮及导向套环内的穿线孔并绕设在绞线卷盘上，而外接的金属线可依次穿过导向套环内的穿线孔及第二绕线轮并绕设在绞线卷盘上，在穿线孔内壁设置的第一润滑涂层以及在第一绕线轮、第二绕线轮设置的第二润滑涂层，可提高对金属线的穿线滑动性，防止金属线在穿线过程中由于摩擦阻力过大而发生断裂，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的导向套环结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
如图1及图2所示，本实施例提供一种漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构，包括绕线笼架1、漆包线盘2、绞线卷盘3、第一轴承座41、第二轴承座42及减速电机5，所述绕线笼架1的左右两侧分别通过转轴11与第一轴承座41、第二轴承座42连接，所述减速电机5的输出轴与绕线笼架1一侧端的转轴11连接，所述漆包线盘2及绞线卷盘3分别设有绕线笼架1内。本实施例中，减速电机5可带动绕线笼架1旋转，使得漆包线盘2内的金属线及外接在绕线笼架1内的金属线可绞合绕设在绞线卷盘3内。第一轴承座41及第二轴承座42的设置，可降低绕线笼架1的旋转摩擦力。
其中，所述绕线笼架1包括左侧端盖12、右侧端盖13、底板14、上弧形板15、下弧形板16、两根横杆17、第一绕线轮18及第二绕线轮19，所述左侧端盖12的外侧端与第一轴承座41连接，所述右侧端盖13的外侧端与第二轴承座42连接，所述左侧端盖12与右侧端盖13底部之间通过底板14连接，所述底板14上方设有两个平行设置的横杆17，所述底板14与横杆17之间架设有漆包线盘2，所述左侧端盖12侧壁设有绞线卷盘3，所述漆包线盘2正上方的一横杆17上设有第一绕线轮18，所述绞线卷盘3正上方的一横17杆上设有第二绕线轮19。
所述上弧形板15架设于左侧端盖12与右侧端盖13的上方，所述下弧形板16架设于左侧端盖12与右侧端盖13的下方，所述上弧形板15底部设有若干导向套环151，所述导向套环151内设有穿线孔1510，所述穿线孔1510内壁设有第一润滑涂层1511。本实施例中，通过在绕线笼架1内设置上弧形板15，并且在上弧形板15底部设置若干导向套环151，漆包线盘2内的金属线可依次穿过第一绕线轮18及导向套环151内的穿线孔1510并绕设在绞线卷盘3上，而外接的金属线可依次穿过导向套环151内的穿线孔1510及第二绕线轮19并绕设在绞线卷盘3上，在穿线孔1510内壁设置的第一润滑涂层1511，可提高对金属线的穿线滑动性，防止金属线在穿线过程中由于摩擦阻力过大而发生断裂。
进一步的，所述绕线笼架1还包括有若干锁紧螺杆152，所述上弧形板15上设有若干通孔，所述导向套环151顶部设有螺纹孔1512，所述锁紧螺杆152由上至下穿过通孔并与螺纹孔1512通过螺纹连接。本实施例中，导向套环151可通过锁紧螺杆152固定在上弧形板15上，安装方式简单方便，便于用户根据实际情况调整导向套环151的安装位置。
进一步的，所述左侧端盖12与右侧端盖13均为锥形筒结构。
进一步的，所述第一润滑涂层1511为特氟龙涂层。本实施例中，特氟龙涂层具有良好的滑动性、耐磨性及耐腐蚀性，有效减低金属线在绞合绕线过程中受到的摩擦阻力。
进一步的，所述第一绕线轮18及第二绕线轮19的绕线槽内设有第二润滑涂层。本实施例中，在第一绕线轮18、第二绕线轮19设置的第二润滑涂层，可提高第一绕线轮18及第二绕线轮19对金属线的穿线滑动性，防止金属线在穿线过程中由于摩擦阻力过大而发生断裂。
进一步的，所述绕线笼架1的侧下方设有润滑液接料槽10。本实施例中，为减少金属线的摩擦阻力，用户可在漆包线盘2上涂抹润滑液，润滑液接料槽10的设置，可便于用户收集漆包线盘2在旋转状态下向外甩出的润滑液。
采用上述各个技术方案，本实用新型通过在绕线笼架内设置上弧形板，在上弧形板底部设置若干导向套环，漆包线盘内的金属线可依次穿过第一绕线轮及导向套环内的穿线孔并绕设在绞线卷盘上，而外接的金属线可依次穿过导向套环内的穿线孔及第二绕线轮并绕设在绞线卷盘上，在穿线孔内壁设置的第一润滑涂层以及在第一绕线轮、第二绕线轮设置的第二润滑涂层，可提高对金属线的穿线滑动性，防止金属线在穿线过程中由于摩擦阻力过大而发生断裂，实用性强。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构，其特征在于：包括绕线笼架、漆包线盘、绞线卷盘、第一轴承座、第二轴承座及减速电机，所述绕线笼架的左右两侧分别通过转轴与第一轴承座、第二轴承座连接，所述减速电机的输出轴与绕线笼架一侧端的转轴连接，所述漆包线盘及绞线卷盘分别设有绕线笼架内；
其中，所述绕线笼架包括左侧端盖、右侧端盖、底板、上弧形板、下弧形板、两根横杆、第一绕线轮及第二绕线轮，所述左侧端盖的外侧端与第一轴承座连接，所述右侧端盖的外侧端与第二轴承座连接，所述左侧端盖与右侧端盖底部之间通过底板连接，所述底板上方设有两个平行设置的横杆，所述底板与横杆之间架设有漆包线盘，所述左侧端盖侧壁设有绞线卷盘，所述漆包线盘正上方的一横杆上设有第一绕线轮，所述绞线卷盘正上方的一横杆上设有第二绕线轮；
所述上弧形板架设于左侧端盖与右侧端盖的上方，所述下弧形板架设于左侧端盖与右侧端盖的下方，所述上弧形板底部设有若干导向套环，所述导向套环内设有穿线孔，所述穿线孔内壁设有第一润滑涂层。
2.根据权利要求1所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构，其特征在于：所述绕线笼架还包括有若干锁紧螺杆，所述上弧形板上设有若干通孔，所述导向套环顶部设有螺纹孔，所述锁紧螺杆由上至下穿过通孔并与螺纹孔通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构，其特征在于：所述左侧端盖与右侧端盖均为锥形筒结构。
4.根据权利要求1所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构，其特征在于：所述第一润滑涂层为特氟龙涂层。
5.根据权利要求1所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构，其特征在于：所述第一绕线轮及第二绕线轮的绕线槽内设有第二润滑涂层。
6.根据权利要求1所述的漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构，其特征在于：所述绕线笼架的侧下方设有润滑液接料槽。
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| CN202122610296.7U CN216212567U (zh) | 2021-10-28 | 2021-10-28 | 一种漆包线高速绞线机的新型防断线导向机构 |
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2021
- 2021-10-28 CN CN202122610296.7U patent/CN216212567U/zh active Active
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