CN216212127U - 拼接式一体显示机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拼接式一体显示机，涉及屏幕技术领域，解决了常见现有的拼接屏拼接缝隙宽、拼接不防水、拼接铝边凸起、拼接不防爆等缺点，其包括拼接框，拼接框内开设有安装位；若干显示件，相邻显示件相互贴合连接，显示件拼接构成显示模块；装配于安装位的透明防护层，透明防护层为整板结构，连续覆盖显示模块表面；以及光源信号组件，与显示件连接并设在远离透明防护层的一侧。本实用新型通过将相邻显示件进行相互贴合连接大大减小了显示件之间拼接缝隙宽度，使得拼接后的整体画面视角更加宽广、以及具有更佳的观影感受；将透明防护层设置为整板结构，覆盖拼接缝隙，避免拼接缝隙外露，在使用过程中可以很好地防水、防尘、防爆。

Description

拼接式一体显示机

技术领域

本实用新型涉及屏幕技术领域，特别涉及拼接式一体显示机。

背景技术

大屏幕拼接显示系统是集多种信息接收处理显示、多类人员操作控制于一体的多媒体互动系统，广泛应用于通信、电力、军队指挥机构，在提供共享信息、决策支持、态势显示方面发挥着重要作用，拼接屏目前分为曲面液晶拼接屏、液晶拼接屏、等离子拼接屏、DLP和透明屏等。其中，液晶拼接屏既能单独作为显示器使用，又可以拼接成超大屏幕使用。随着技术的发展，人们对光学无缝液晶拼接屏的功能要求也越来越高。

现有的拼接屏一般由多块液晶显示屏进行拼接而成。在拼接后，由于每块液晶显示屏自身带有边框，因此相邻两个液晶显示屏之间的拼接连接处形成了两条无法显示图像的边框，在整体上看拼接屏时，其不可避免地会出现拼接缝隙宽，进而会对拼接屏的显示效果造成不良影响。

而且，由多块液晶显示屏拼接形成的拼接屏由于中间存在拼接缝隙，不能很好地做到防水、防尘，对后期使用与维护也带来不便；此外，在安装使用时，一般在施工现场对多块液晶显示屏进行拼接安装，对操作人员技术要求也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供拼接式一体显示机，解决了常见现有的拼接屏拼接缝隙宽、拼接不防水、拼接铝边凸起、拼接不防爆等缺点，在满足多个显示件拼接成大屏幕的同时，其还能使得相邻显示件之间具有较小的间隙宽度，进而使得拼接后的整体画面视角更加宽广、以及具有更佳的观影感受，而且整体看上去更加漂亮大气。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：拼接式一体显示机，包括：

拼接框，拼接框内开设有安装位；

若干显示件，相邻显示件相互贴合连接，显示件拼接构成显示模块；

装配于安装位的透明防护层，透明防护层为整板结构，连续覆盖显示模块表面；

光源信号组件，与显示件连接并设在远离透明防护层的一侧。

本实用新型提供的拼接式一体显示机，通过将相邻显示件进行相互贴合连接，显示件拼接形成的显示模块设置于拼接框的安装位内，使显示模块的周侧得到限位，由此相邻的显示件之间不存在保护边框，即完整图像整体几乎不存在间隙宽度，大大减小了显示件之间拼接缝隙宽度，产生了更为流畅美观的视觉效果。同时，由于每个显示件周围去掉了现有技术中的铝框，避免了使用过程中拼接缝隙之间铝框边凸起的问题。

而且，将透明防护层设置为整板结构，置于显示模块周向外侧，该拼接式一体显示机内部显示模块虽然存在拼接缝隙，但由于在显示模块外部采用整板的透明防护层封盖，避免拼接缝隙外露，在使用过程中可以很好地防水、防尘、防爆。

此外，拼接框可采用铝合金型材，使得整机显示出几乎无边框的效果，与现有拼接显示屏相比，更加美观大气。

在一些实施方式中，还包括后盖板，后盖板与拼接框固定连接，后盖板与显示件之间形成容纳光源信号组件的空间。由此，加上后盖板的拼接式一体显示机为一个整体装置，可直接在制造工厂完成整机拼接、调试后对外销售，用户只需安装、无需复杂调试，这样可以让不懂拼接技术的人员在所需场景便于使用，为该装置的使用提供了便利性，大大增加了产品使用人群，利于市场开拓。

在一些实施方式中，光源信号组件包括发光件、电路板、逻辑板，发光件与电路板连接，逻辑板分别与显示件、电路板连接。由此，通过光源信号组件让显示件发挥其功能，其中光源信号组件一般在购买显示件时已与显示件组装为成套产品出售。

具体地，发光件为光学发光板，显示件为液晶显示屏；本实用新型的显示模块由若干块显示件构成，发光件是与显示模块相匹配且设置于显示模块的背面，即本实用新型采用一件发光件对应匹配覆盖若干件显示件。相对于现有的多件显示件分别对应多件发光件，本方案通过一件发光件匹配对件显示件来进行整体发光技术，以使得最终显示出来的完整图像的画面亮度更加均匀、画面更加真实、色彩还原更佳，而且单个发光件的安装方式还可使得整体的装配更加简洁、便捷。

在一些实施方式中，拼接框内开设有安装凹槽，与透明防护层相匹配，透明防护层嵌入式安装于安装凹槽内。由此，透明防护层与安装凹槽贴合固定定位，以使得透明防护层与拼接框具有更佳的一体性，以便于提高对显示模块的保护作用；而且透明防护层采用嵌入式的安装方式还可便于提高本方案的安装效率。

在一些实施方式中，透明防护层为钢化玻璃，本方案能够在不影响显示模块的完整图像画面的情况下，还能够提高显示模块在拼接框内的牢固度，以便于增加本方案组装后的防撞性能及韧劲，以降低运输过程、使用过程中发生破损的风险。

在一些实施方式中，显示模块夹持于透明防护层、安装凹槽及后盖板之间。由此，显示模块设置于拼接框的安装位内，即显示模块的周侧得到限位；而显示模块夹持于透明防护层、安装凹槽及后盖板之间，即显示模块的轴向得到限位；由此可见，显示模块能够稳固地固定在拼接框内，以便于提高显示模块与拼接框的一体性，进而便于提高拼接式一体显示机的使用寿命；其次，采用夹持式的固定结构，可使得安装过程简单便捷，进而便于大幅提高拼接屏的安装效率。

在一些实施方式中，安装凹槽内开设有绕着显示模块周侧布置的环形凹槽。由此，环形凹槽能够安装用于安装为透明防护层提供缓冲作用的缓冲胶层。

在一些实施方式中，拼接框包括：外框，以及由外框围合而成的镂空结构；安装凹槽置于外框内，安装凹槽与镂空结构形成安装位。由此，形成安装位以使得透明防护层、显示件、后盖能安装于安装位内。

在一些实施方式中，拼接框包括：

第一支撑杆，其数量至少为两个，其两端支撑于外框对向的两侧上；

第二支撑杆，其数量为若干个，其两端分别设置于两个第一支撑杆上；第一支撑杆与第二支撑杆相交设置。

由此，第一支撑杆、第二支撑杆、外框均由铝合金制成，其可使得本方案在具有良好牢固性能的同时，还兼备轻量化的特点，而且金属的边框可使得本方案更加美观；而且第一支撑杆和第二支撑杆的相交设置可使得外框具有更佳的支撑和抗形变作用，进而提高拼接后的整体性。

在一些实施方式中，显示模块由成对的显示件构成，发光件的数量为一个。由此，成对布置的显示件可便于提高视觉感受。

在一些实施方式中，相邻显示件沿着自身侧边的延长线方向相互对齐。由此，可使得显示件能够构成矩形的显示模块，以适配现在大多数用户的使用需求。

在一些实施方式中，显示件为触控屏。由此，可使得相邻两个显示件在触摸衔接过程更加精准和流畅，以便于有效地提高用户的使用体验感。

在一些实施方式中，还包括安装装置，包括：

定位杆件，其预设于墙面上；

与定位杆件可拆卸连接的挂件，其设置于所述拼接框或后盖板上。由此，能够为拼接式一体显示机提供更为便捷的具体安装方式。

本实用新型具有以下有益效果：在满足多个显示件拼接成大屏幕的同时，其还能使得相邻显示件之间具有较小的间隙宽度，以减少拼接所带来的不良影响，进而使得拼接后的整体画面视角更加宽广、以及具有更佳的视觉感受；

将透明防护层设置为整板结构，置于显示模块周向外侧，避免显示件之间拼接缝隙外露，在使用过程中可以很好地防水、防尘、防爆。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型的另一视角的爆炸结构示意图；

图5是图4中B处的放大图。

附图标记：2、显示模块；21、显示件；3、拼接框；31、安装位；32、安装凹槽；321、环形凹槽；33、外框；34、后盖板；35、第一支撑杆；36、第二支撑杆；4、发光件；5、透明防护层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中，实施例中的透明防护层5是指钢化玻璃，显示件21是指液晶显示屏，光源信号组件中的发光件4、电路板、逻辑板均为购买液晶显示屏时自带产品，下面实施例中省略部分结构，但不影响本实用新型的充分公开。

实施例一

拼接式一体显示机，如图1所示，包括拼接框3、显示件21、发光件4、透明防护层5以及后盖板34；显示件21、发光件4、透明防护层5以及后盖板34的边沿均卡合于拼接框3内；四块显示件21拼接形成显示模块2。

如图4和图5所示，拼接框3包括外框33、由外框33围合而成的镂空结构；外框33包括两个第一支撑杆35、两个第二支撑杆36，第一支撑杆35两端支撑于外框33对向的两侧上，第二支撑杆36两端分别设置于两个第一支撑杆35上，第一支撑杆35与第二支撑杆36相交设置围合而形成外框33，使得外框33具有更佳的支撑和抗形变作用，进而提高拼接后的整体性。

如图2、图3所示，外框33内开设有安装凹槽32，安装凹槽32与镂空结构形成安装位31，进而实现显示件21、发光件4、透明防护层5以及后盖板34与拼接框3的卡合。此外，安装凹槽32内开设有绕着显示模块2周侧布置的环形凹槽321，环形凹槽321用于安装为透明防护层5提供缓冲作用的缓冲胶层。

如图1、图2和图3所示，显示件21的数量为四块，呈现两两成对布置，相邻两个显示件21相互贴合连接，显示件21拼接构成显示模块2，显示模块2能够呈现完整图像，可提高观影感受。相邻显示件21沿着自身侧边的延长线方向相互对齐，由此，可使得显示件21能够构成矩形的显示模块2，以适配现在大多数的使用需求。

本实施例通过将相邻两个显示件21进行相互贴合连接，使得相邻两个显示件21之间几乎不存在边框，大大减小了显示件21之间的拼接缝隙宽度，即完整图像中具有较小的自然间隙宽度，当若干个显示件21构成的显示模块2作为一个整体去显示完整图像时，本方案的显示模块2所显示的完整图像整体画面视角更加宽广、以及具有更佳的观影感受。

显示件21拼接构成的显示模块2设置于安装位31内，使得显示模块2的周侧得到限位；而显示模块2夹持于透明防护层5、安装凹槽32及后盖板34之间，使得显示模块2的轴向得到限位；由此，显示模块2能够稳固地固定在拼接框3内，以便于提高显示模块2与拼接框3的一体性，进而便于提高拼接式一体显示机的使用寿命；其次，采用夹持式的固定结构，可使得安装过程简单便捷，进而便于大幅提高拼接屏的安装效率。

光源信号组件包括发光件4、电路板、逻辑板，发光件与电路板连接，逻辑板分别与显示件、电路板连接。由此，通过光源信号组件让显示件21发挥其功能，其中光源信号组件一般在购买显示件时已与显示件组装为成套产品出售。发光件4，其尺寸与显示模块2的尺寸相匹配，设置于拼接框3内，且覆盖于显示模块2的背面一侧，即显示模块2的背光面，使若干件显示件21共用单个发光件4。

发光件4为光学发光板，显示件21为液晶显示屏；发光件4的数量为一个，由于本方案的显示模块2由若干块显示件21构成，发光件4是与显示模块2相匹配且设置于显示模块2的背面，即本方案采用一件发光件4对应匹配覆盖若干件显示件21。

透明防护层5，其规格与显示模块2相匹配，设置于安装凹槽32或环形凹槽321内且位于显示模块2远离发光件4的一侧，其为一整板结构设计，全面连续覆盖显示模块2，由于整板的透明防护层5全面覆盖了显示件21拼接产生的间隙，使得本实施例的显示机能很好地防水、防尘、防爆。透明防护层5为钢化玻璃，本方案能够在不影响显示模块2的完整图像画面的情况下，还能够提高显示模块2在拼接框3内的牢固度，以便于增加本方案组装后的防撞性能及韧劲，以降低运输过程、使用过程中发生破损的风险。

在本实施例中，显示模块2夹持于发光件4与透明防护层5之间。

在本实施例中，拼接式一体显示机还包括安装装置，安装装置包括：

定位杆件，其横向预设于墙面上；

与定位杆件可拆卸连接的挂件，其设置于拼接框3上；具体地，该挂件呈与定位件杆件相匹配的倒V字型；挂件挂设于定位杆件上，挂件和定位杆件在图中未标示。

本实用新型结构装配流程如下：

先准备拼接铝框，将整张钢化玻璃(即透明防护层5)装配到拼接框3上，可将钢化玻璃(即透明防护层5)卡于拼接框3的安装凹槽32内，此时钢化玻璃(即透明防护层5)是置于最外层朝向使用者方向放置；然后将4片液晶玻璃(也叫OC，或液晶显示屏、液晶屏，即显示件21)装配到拼接框3的安装凹槽32中，作为液晶玻璃的显示件21贴合作为钢化玻璃的透明防护层5安装；接下来，将作为光学发光板的发光件4(即投射光源)装配到作为液晶玻璃的显示件21上面，并将光源信号组件中的电路板、逻辑板等相关组件装配好，将后盖板34卡合于拼接框3的安装凹槽32中并用螺丝固定，或者直接将后盖板34用螺丝固定在拼接框3上，并将信号线、光源供电线从后盖板34的孔位延伸出来。

本实施例的拼接一体显示机拼接的液晶玻璃是相互贴合的，没有了现有技术中的拼接的铝边，使得拼接缝隙更加窄，大大提升了视频视觉效果；将钢化玻璃设置为整板结构，置于显示模块周向外侧，由于钢化玻璃对显示件之间拼接缝隙的覆盖作用，避免拼接缝隙外露，在使用过程中可以很好地防水、防尘、防爆。

而且，本方案在工厂已经拼接、调试完毕，所以用户只需简单安装无需复杂调试，以便于销售后直接使用，进而降低对用户的技术层面的要求；因为本方案采用整体设计，所以安装后整体厚度不到10厘米，相对于传统的30厘米厚度具有薄、轻、节能的特点。

本实用新型的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.拼接式一体显示机，其特征在于，包括：

拼接框，所述拼接框内开设有安装位；

若干显示件，相邻所述显示件相互贴合连接，所述显示件拼接构成显示模块；

装配于所述安装位的透明防护层，所述透明防护层为整板结构，连续覆盖所述显示模块表面；

光源信号组件，与所述显示件连接并设在远离所述透明防护层的一侧。

2.根据权利要求1所述的拼接式一体显示机，其特征在于，还包括后盖板，所述后盖板与所述拼接框固定连接，所述后盖板与所述显示件之间形成容纳所述光源信号组件的空间。

3.根据权利要求2所述的拼接式一体显示机，其特征在于，所述光源信号组件包括发光件、电路板、逻辑板，所述发光件与电路板连接，所述逻辑板分别与所述显示件、所述电路板连接。

4.根据权利要求3所述的拼接式一体显示机，其特征在于，所述拼接框内开设有安装凹槽，所述透明防护层嵌入式安装于所述安装凹槽内。

5.根据权利要求4所述的拼接式一体显示机，其特征在于，所述显示模块夹持于所述透明防护层、所述安装凹槽及所述后盖板之间。

6.根据权利要求4或5所述的拼接式一体显示机，其特征在于，所述拼接框包括：外框，以及由所述外框围合而成的镂空结构；所述安装凹槽置于所述外框内，所述安装凹槽与所述镂空结构形成所述安装位。

7.根据权利要求6所述的拼接式一体显示机，其特征在于，所述外框包括：

第一支撑杆，其数量至少为两个，其两端支撑于所述外框对向的两侧上；

第二支撑杆，其数量为若干个，其两端分别设置于两个所述第一支撑杆上；所述第一支撑杆与所述第二支撑杆相交设置。

8.根据权利要求7所述的拼接式一体显示机，其特征在于，所述安装凹槽内开设有绕着所述显示模块周侧布置的环形凹槽。

9.根据权利要求3所述的拼接式一体显示机，其特征在于，相邻所述显示件沿着自身侧边的延长线方向相互对齐。

10.根据权利要求2所述的拼接式一体显示机，其特征在于，还包括安装装置，所述安装装置包括：

定位杆件，其预设于墙面上；

与所述定位杆件可拆卸连接的挂件，所述挂件设于所述拼接框或所述后盖板上。

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