CN216209281U - 一种高精密电子件加工用测试冶具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电子测试技术领域,且公开了一种高精密电子件加工用测试冶具,解决了高精密电子件在生产完成后采用抽检方式而造成电性能测试精准度低的问题,其包括操作台,所述操作台的底端对称设有支撑筒,操作台的一侧底端设有放置板,操作台的顶端一侧设有支撑架,支撑架上设有按压组,操作台的顶端中间位置设有检测台,检测台的顶端等距离开设有放置槽,放置槽的内底端均设有导电片,检测台的一侧设有灯板,灯板上等距离设有与导电片电连接的LED灯;本设计操作简单,便于对多个电子元件同步测试,可以避免采用抽检,实现对电子元件的全面测试,提高了电子元件的测试精准性,同时提高了测试效率。

Description

一种高精密电子件加工用测试冶具
技术领域
本实用新型属于电子测试技术领域,具体为一种高精密电子件加工用测试冶具。
背景技术
随着电子科技的发展,对于电子元件的稳定性和可靠性要求也越来越高,尤其是应用在航空航天事业中的产品,在电子元件生产加工完成后,需要对电子元件产品进行电测试来判断电子元件的好坏。
目前,在电子元件测试时将其焊接在PCB板上,由于测试操作繁琐,因此只进行抽样试验,进而造成电子元件的测试精准度较低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高精密电子件加工用测试冶具,有效的解决了上述背景技术中高精密电子件在生产完成后采用抽检方式而造成电性能测试精准度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精密电子件加工用测试冶具,包括操作台,所述操作台的底端对称设有支撑筒,操作台的一侧底端设有放置板,操作台的顶端一侧设有支撑架,支撑架上设有按压组,操作台的顶端中间位置设有检测台,检测台的顶端等距离开设有放置槽,放置槽的内底端均设有导电片,检测台的一侧设有灯板,灯板上等距离设有与导电片电连接的LED灯,操作台的顶端设有位于检测台两侧的夹持板,两个夹持板相靠近一侧等距离设有伸缩件,伸缩件的一端均设有电测试接头,两个夹持板之间通过距离调节机构连接。
优选的,所述按压组包括电动伸缩杆、安装板和按压板,电动伸缩杆安装于支撑架的内顶端,电动伸缩杆的输出端设有安装板,安装板的底端等距离设有位于放置槽正上方的按压板。
优选的,所述放置板的顶端设有收纳箱和位于收纳箱一侧的废物收集箱。
优选的,所述操作台的顶端对称开设有开槽,操作台的内部开设有与开槽相连通的容纳槽。
优选的,所述夹持板的底端均设有滑板,滑板的长度大于开槽的宽度。
优选的,所述距离调节机构包括双轴电机、丝杆、滑块和滑杆,双轴电机安装于容纳槽的内部底端,双轴电机的输出轴均连接有丝杆,丝杆上均套设有滑块,滑块的顶端设有贯穿于开槽内部并与滑板底端连接的滑杆。
优选的,所述伸缩件包括固定筒和安装杆,固定筒等距离安装于夹持板的一侧,且固定筒内部均弹性连接有安装杆,且安装杆的一端通过绝缘片与电测试接头连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有操作台、支撑筒、放置板、支撑架、检测台、放置槽、导电片、LED灯和电测试接头,便于使电子元件、导电片、电测试接头和LED灯组成通电回路,并根据LED灯的亮灭状态判断电子元件的通电性能,本设计操作简单,便于对多个电子元件同步测试,进而可以避免采用抽检方式,实现对电子元件的全面测试,提高了电子元件的测试精准性,同时提高了测试效率;
(2)、通过电动伸缩杆、安装板和按压板的设计,便于使按压板对电子元件进行按压,实现导电片与电子元件紧密接触,进而为电子元件通电性能测试提高了精准性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型平面结构示意图;
图3为本实用新型检测台的俯视示意图;
图4为本实用新型夹持板的侧视示意图;
图中:1、操作台;2、支撑筒;3、放置板;4、支撑架;5、检测台;6、放置槽;7、导电片;8、灯板;9、夹持板;10、电动伸缩杆;11、安装板;12、按压板;13、LED灯;14、伸缩件;15、电测试接头;16、收纳箱;17、废物收集箱;18、开槽;19、容纳槽;20、双轴电机;21、丝杆;22、滑块;23、滑杆;24、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1至图4给出,本实用新型包括操作台1,操作台1的底端对称设有支撑筒2,操作台1的一侧底端设有放置板3,操作台1的顶端一侧设有支撑架4,支撑架4上设有按压组,操作台1的顶端中间位置设有检测台5,检测台5的顶端等距离开设有放置槽6,放置槽6的内底端均设有导电片7,检测台5的一侧设有灯板8,灯板8上等距离设有与导电片7电连接的LED灯13,这里需要注意的是,LED灯13与导电片7一对一电连接,且导电片7与开关电连接,操作台1的顶端设有位于检测台5两侧的夹持板9,两个夹持板9相靠近一侧等距离设有伸缩件14,伸缩件14的一端均设有电测试接头15,通过两个电测试接头15,便于对安装于放置槽6内部的电子元件的两端进行夹持,进而便于测量电子元件的导电性,两个夹持板9之间通过距离调节机构连接,通过距离调节机构的设计,便于调节两个夹持板9的间距,进而方便电测试接头15对电子元件进行夹持。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,按压组包括电动伸缩杆10、安装板11和按压板12,电动伸缩杆10安装于支撑架4的内顶端,电动伸缩杆10的输出端设有安装板11,安装板11的底端等距离设有位于放置槽6正上方的按压板12,当电子元件放入放置槽6中,为了保证电子元件与导电片7紧密接触,通过启动电动伸缩杆10,使电动伸缩杆10带动安装板11下移,进而安装板11会带动按压板12下移,使按压板12对电子元件的顶部进行按压,实现电子元件与导电片7的紧密接触,进而方便对电子元件的通电性能进行检测。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,放置板3的顶端设有收纳箱16和位于收纳箱16一侧的废物收集箱17,通过收纳箱16和废物收集箱17的设计,便于使收纳箱16存放测试完好的电子元件,废物收集箱17存放毁坏的电子元件。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,操作台1的顶端对称开设有开槽18,操作台1的内部开设有与开槽18相连通的容纳槽19,夹持板9的底端均设有滑板24,滑板24的长度大于开槽18的宽度,距离调节机构包括双轴电机20、丝杆21、滑块22和滑杆23,双轴电机20安装于容纳槽19的内部底端,双轴电机20的输出轴均连接有丝杆21,丝杆21上均套设有滑块22,滑块22的顶端设有贯穿于开槽18内部并与滑板24底端连接的滑杆23,伸缩件14包括固定筒和安装杆,固定筒等距离安装于夹持板9的一侧,且固定筒内部均弹性连接有安装杆,这里需要注意的是,安装杆与固定筒之间可以通过弹簧连接,且安装杆的一端通过绝缘片与电测试接头15连接,通过固定筒和安装杆的设计,便于调节伸缩件14的整体长度,进而方便测试不同长度的电子元件通电性能;
当在放置槽6中放入电子元件后,会使电子元件与导电片7连接,进而使电子元件通电,接着根据电子元件的长度尺寸,启动双轴电机20,使双轴电机20带动丝杆21旋转,通过丝杆21与滑块22的螺纹连接关系以及配合滑杆23与开槽18的滑动关系,可以使滑杆23带动滑板24水平移动,进而滑板24带动夹持板9移动,使两个夹持板9相互靠近,并使夹持板9上的电测试接头15与电子元件的两端进行夹持,进而可以使两个电测试接头15、导电片7、电子元件和LED灯13组成一个回路,进而可以通过测试LED灯13亮灭来对电子元件的通电性能进行测试,当LED灯13处于灭灯状态,则表示电子元件毁坏,当LED灯13处于点亮状态,则表示电子元件完好。
工作原理:工作时,工作人员将待检测的电子元件放置于放置槽6中,接着启动电动伸缩杆10,使电动伸缩杆10带动安装板11下移,进而安装板11会带动按压板12下移,使按压板12对电子元件的顶部进行按压,实现电子元件与导电片7的紧密接触,接着启动开关,使导电片7通电,进而导电片7与电子元件的紧密连接,使导电片7通电,进而根据电子元件的尺寸来启动双轴电机20,使双轴电机20带动丝杆21旋转,通过丝杆21与滑块22的螺纹连接关系以及配合滑杆23与开槽18的滑动关系,可以使滑杆23带动滑板24水平移动,进而滑板24带动夹持板9移动,使两个夹持板9相互靠近,并使夹持板9上的电测试接头15与电子元件的两端进行夹持,进而可以使两个电测试接头15、导电片7、电子元件和LED灯13组成一个回路,可以通过测试LED灯13亮灭来对电子元件的通电性能进行测试,当LED灯13处于灭灯状态,则表示电子元件毁坏,当LED灯13处于点亮状态,则表示电子元件完好,进而为电子元件的电性能测试带来方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精密电子件加工用测试冶具,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底端对称设有支撑筒(2),操作台(1)的一侧底端设有放置板(3),操作台(1)的顶端一侧设有支撑架(4),支撑架(4)上设有按压组,操作台(1)的顶端中间位置设有检测台(5),检测台(5)的顶端等距离开设有放置槽(6),放置槽(6)的内底端均设有导电片(7),检测台(5)的一侧设有灯板(8),灯板(8)上等距离设有与导电片(7)电连接的LED灯(13),操作台(1)的顶端设有位于检测台(5)两侧的夹持板(9),两个夹持板(9)相靠近一侧等距离设有伸缩件(14),伸缩件(14)的一端均设有电测试接头(15),两个夹持板(9)之间通过距离调节机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密电子件加工用测试冶具,其特征在于:所述按压组包括电动伸缩杆(10)、安装板(11)和按压板(12),电动伸缩杆(10)安装于支撑架(4)的内顶端,电动伸缩杆(10)的输出端设有安装板(11),安装板(11)的底端等距离设有位于放置槽(6)正上方的按压板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高精密电子件加工用测试冶具,其特征在于:所述放置板(3)的顶端设有收纳箱(16)和位于收纳箱(16)一侧的废物收集箱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高精密电子件加工用测试冶具,其特征在于:所述操作台(1)的顶端对称开设有开槽(18),操作台(1)的内部开设有与开槽(18)相连通的容纳槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高精密电子件加工用测试冶具,其特征在于:所述夹持板(9)的底端均设有滑板(24),滑板(24)的长度大于开槽(18)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种高精密电子件加工用测试冶具,其特征在于:所述距离调节机构包括双轴电机(20)、丝杆(21)、滑块(22)和滑杆(23),双轴电机(20)安装于容纳槽(19)的内部底端,双轴电机(20)的输出轴均连接有丝杆(21),丝杆(21)上均套设有滑块(22),滑块(22)的顶端设有贯穿于开槽(18)内部并与滑板(24)底端连接的滑杆(23)。
7.根据权利要求1所述的一种高精密电子件加工用测试冶具,其特征在于:所述伸缩件(14)包括固定筒和安装杆,固定筒等距离安装于夹持板(9)的一侧,且固定筒内部均弹性连接有安装杆,且安装杆的一端通过绝缘片与电测试接头(15)连接。
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