CN216208418U - 一种便捷式中空纤维膜通量性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其包括具有空腔的检测容器、与空腔相连通设置的进液管路和出液管路、用于控制进液管路或/和出液管路内流量的调节部件、及与检测容器相密封连接的密封部件，其中密封部件上还形成有与空腔相连通的定位孔；中空纤维膜自一端部封闭、另一端部敞开设置，其中中空纤维膜自敞开端部定位在定位孔内，且中空纤维膜的内腔与定位孔相连通设置。本实用新型一方面实现对不同类型的中空纤维膜通量性能的检测，结构简单，操作方便，有效提高检测效率，且成本低，易于规模化使用；另一方面，实现稳定调节空腔内的压力，能够准确模拟中空纤维膜在不同应用场景中的使用。

Description

一种便捷式中空纤维膜通量性能检测装置

技术领域

本实用新型属于通量检测技术领域，具体涉及一种便捷式中空纤维膜通量性能检测装置。

背景技术

中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜，在中空纤维膜的各项性能参数检测中，通量是衡量中空纤维膜性能最基本的参数指标，可以直观快捷的反映中空纤维膜的性能。

目前，企业、供应商及研究所等相关单位都自行组装过各种检测装置，例如中国专利202011391369.1公开了一种膜通量仪该装置虽然使用了自动化测试能够快速切换中空纤维膜检测，但是测试前期准备工作耗时长，人员成本高；例如中国专利201921112430.7公开了一种外压式中空纤维超滤纯水通量测试装置，该装置测试范围较小，不能满足多种样品的检测，且装置制作成本高，操作较为复杂对操作人员的专业化程度要求较高，不利于中空纤维膜研发工作以及生产车间的质量控制，因此需要设计一种操作简单、成本低、易于规模化使用的测试装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其包括具有空腔的检测容器、与空腔相连通设置的进液管路和出液管路、用于控制进液管路或/和出液管路内流量的调节部件、及与检测容器相密封连接的密封部件，其中密封部件上还形成有与空腔相连通的定位孔；

中空纤维膜的一端部封闭、另一端部敞开设置，其中中空纤维膜自敞开端部定位在定位孔内，且中空纤维膜的内腔与定位孔相连通设置。

优选地，检测容器上形成有通孔，密封部件可拆卸连接在通孔内。这样设置，测试不同中空纤维膜时，只需要拆下密封部件，更换新的中空纤维膜后再重新安装至检测容器上即可，操作简单、便捷。

具体的，空腔呈沿竖直方向延伸的柱状，通孔形成在检测容器的底部，进液管路和出液管路设置在检测容器的顶部。这样设置，便于保证中空纤维膜所处液体压力的稳定，提高检测精度。

优选地，检测容器包括容器本体、上盖板、及下盖板，其中容器本体的顶部和底部分别敞开设置，上盖板密封连接在容器本体的顶部，下盖板密封连接在容器本体的底部，且容器本体、上盖板、及下盖板之间形成空腔，进液管路和出液管路分别与上盖板相连接，通孔形成在下盖板的中心。这样设置，结构简单，便于安装和使用，同时，更换不同测试液体时，便于对整个装置进行彻底清洗，以免交叉污染，影响后续的测试结果。

进一步的，检测容器还包括可拆卸连接在上盖板和下盖板之间的多根连接杆，其中多根连接杆绕着容器本体的中心线阵列分布。这样设置，提高上盖板、下盖板、及容器本体之间连接的密封性。

优选地，容器本体材质为钢化玻璃、有机玻璃、塑料中的一种。这样设置，选用无色透明材质的容器本体，可以很直观的观察中空纤维膜运行测试情况。

优选地，调节部件为设置在出液管路上的流量调节阀，出液管路的流量为q1，进液管路的流量为q2，其中q1＜q2。调节出口流量，通过进出口之间流量的差异，能够实现在空腔内保持稳定的压力。

优选地，检测装置还包括设置在定位孔下方并与中空纤维膜相衔接的产水端口。这样设置，便于对测试中的透过液进行收集，避免疏漏，保证检测结果的精确性。

此外，检测装置还包括用于检测空腔内压力的精密压力表。这样设置，便于观测空腔内压力值，实现精准控制压力。

具体的，精密压力表安装在上盖板上，且精密压力表的测压元件自上而下插入空腔内。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型一方面通过将中空纤维膜直接定位在密封部件的定位孔内，即可实现对不同类型的中空纤维膜通量性能的检测，结构简单，操作方便，有效提高检测效率，且成本低，易于规模化使用；另一方面，通过调节部件对流量的控制，实现稳定调节空腔内的压力，能够准确模拟中空纤维膜在不同应用场景中的使用。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例，对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为实施例1的检测装置的主视示意图；

图2为图1的仰视示意图；

图3为图1的俯视示意图；

图4为实施例2的检测装置的主视示意图；

附图中：M1、外压式中空纤维膜；M2、内压式中空纤维膜；

1、检测容器；10、容器本体；q、空腔；11、上盖板；12、下盖板；13、连接杆；

2、进液管路；B、直流泵；

3、出液管路；

4、调节部件；

5、密封部件；

6、精密压力表；

7、产水端口。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1所示，本实施例的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其应用于对外压式中空纤维膜M1通量性能的检测，且该检测装置包括检测容器1、进液管路2、出液管路3、调节部件4、及密封部件5。

本例中，外压式中空纤维膜M1的一端部封闭、另一端部敞开设置。

具体的，检测容器1包括容器本体10、上盖板11、下盖板12、及连接杆13，其中容器本体10呈沿竖直方向延伸的圆柱状，且容器本体10的顶部和底部分别敞开设置，上盖板11密封连接在容器本体10的顶部，下盖板12密封连接在容器本体10的底部，且容器本体10、上盖板11、及下盖板12之间形成空腔q。这样设置，结构简单，便于安装和使用，同时，更换不同测试液体时，便于对整个装置进行彻底清洗，以免交叉污染，影响后续的测试结果。

为了方便实施，容器本体10材质为无色透明的钢化玻璃。这样设置，选用无色透明材质的容器本体，可以很直观的观察中空纤维膜运行测试情况。

结合图2所示，下盖板12的中心形成有通孔，密封部件5密封并可拆卸连接在通孔内。这样设置，测试不同中空纤维膜时，只需要拆下密封部件，更换新的中空纤维膜后再重新安装至检测容器上即可，操作简单、便捷。

同时，连接杆13可拆卸连接在上盖板11和下盖板12之间，其中连接杆13有四根并绕着容器本体10的中心线阵列分布。这样设置，提高上盖板、下盖板、及容器本体之间连接的密封性。

本例中，进液管路2和出液管路3分别与空腔q相连通设置，其中进液管路2与用于供液的直流泵B相连接，调节部件4与出液管路3 相连接并用于控制出液管路3的流量。

结合图3所示，进液管路2和出液管路3分别连接在上盖板11上。这样设置，便于保证中空纤维膜所处液体压力的稳定，提高检测精度。

本例中，调节部件4为设置在出液管路3上的流量调节阀，出液管路3的流量为q1，进液管路2的流量为q2，其中q1＜q2。调节出口流量，通过进出口之间流量的差异，能够实现在空腔内保持稳定的压力。

同时，本实施例还包括用于检测空腔q内压力的精密压力表6。这样设置，便于观测空腔内压力值，实现精准控制压力。

具体的，精密压力表6安装在上盖板11上，且精密压力表6的测压元件自上而下插入空腔q内。

本例中，密封部件5上还形成有与空腔q相连通的定位孔（图中未显示，但不难想到），其中定位孔与外压式中空纤维膜M1相匹配，安装时，外压式中空纤维膜M1自敞开端部自上而下插入定位孔内，外压式中空纤维膜M1的内腔与定位孔相连通设置，且外压式中空纤维膜M1全部浸没在空腔q内的液体中。

此外，本实施例还包括设置在定位孔下方并与外压式中空纤维膜M1相衔接的产水端口7，其中产水端口7用于对外压式中空纤维膜M1上透过液的收集。这样设置，便于对测试中的透过液进行收集，避免疏漏，保证检测结果的精确性。

综上，本实施例的实施过程如下：

1、将外压式中空纤维膜M1自敞开的端部插入密封部件5上的定位孔内，并通过密封部件5固定在下盖板12上，将整体送入空腔q内密封；

2、打开直流泵B，使得液体介质通过进液管路2充满整个容器本体10中，并从出液管路3排出；

3、通过调节部件4调节出液管路3的流量，使整个空腔q保持稳定的测试压力，测试通量产水通过产水端口7排出，称量其一定时间内的产水，即可测试出该外压式中空纤维膜M1的通量；

4、当需要更换新的外压式中空纤维膜M1时，只需将与外压式中空纤维膜M1相连接的密封部件5拆下，更换新的外压式中空纤维膜M1，再将其送入空腔q内即可。

综上所述，本实施例具有以下优势：

1、通过将中空纤维膜直接定位在密封部件的定位孔内，即可实现对不同类型的中空纤维膜通量性能的检测，结构简单，操作方便，有效提高检测效率，且成本低，易于规模化使用；

2、通过调节部件对流量的控制，实现稳定调节空腔内的压力，能够准确模拟中空纤维膜在不同应用场景中的使用，提高检测结果的可信度；

3、采用组合式结构的检测容器，在更换不同测试液体时，便于对整个装置进行彻底清洗，以免交叉污染，影响后续的测试结果；

4、选用无色透明材质的容器本体，以便于检测人员观察中空纤维膜运行测试情况，确保测试过程稳定无异常；

5、通过产水端口的设置，便于对测试中的透过液进行收集，避免疏漏，保证检测结果的精确性。

实施例2

结合图4所示，本实施例的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置应用于对内压式中空纤维膜M2通量性能的检测，且该检测装置的结构与实施例1基本相同，其不同之处在于内压式中空纤维膜M2的固定方式。

具体的，内压式中空纤维膜M2自敞开端部自下而上插入密封部件5上的定位孔内，且内压式中空纤维膜M2整体暴露在容器本体10的下方，产水端口7连接在内压式中空纤维膜M2上的闭合端部。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：其包括具有空腔的检测容器、与所述空腔相连通设置的进液管路和出液管路、用于控制所述进液管路或/和所述出液管路内流量的调节部件、及与所述检测容器相密封连接的密封部件，其中所述密封部件上还形成有与所述空腔相连通的定位孔；

中空纤维膜的一端部封闭、另一端部敞开设置，其中所述中空纤维膜自敞开端部定位在所述定位孔内，且所述中空纤维膜的内腔与所述定位孔相连通设置。

2.根据权利要求1所述的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：所述检测容器上形成有通孔，所述密封部件可拆卸连接在所述通孔内。

3.根据权利要求2所述的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：所述空腔呈沿竖直方向延伸的柱状，所述通孔形成在所述检测容器的底部，所述进液管路和出液管路设置在所述检测容器的顶部。

4.根据权利要求3所述的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：所述检测容器包括容器本体、上盖板、及下盖板，其中所述容器本体的顶部和底部分别敞开设置，所述上盖板密封连接在所述容器本体的顶部，所述下盖板密封连接在所述容器本体的底部，且所述容器本体、所述上盖板、及所述下盖板之间形成所述的空腔，所述进液管路和所述出液管路分别与所述上盖板相连接，所述通孔形成在所述下盖板的中心。

5.根据权利要求4所述的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：所述检测容器还包括可拆卸连接在所述上盖板和所述下盖板之间的多根连接杆，其中多根所述连接杆绕着所述容器本体的中心线阵列分布。

6.根据权利要求4所述的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：所述容器本体材质为钢化玻璃、有机玻璃、塑料中的一种。

7.根据权利要求1所述的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：所述调节部件为设置在所述出液管路上的流量调节阀，所述出液管路的流量为q1，所述进液管路的流量为q2，其中q1＜q2。

8.根据权利要求3所述的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括设置在所述定位孔下方并与所述中空纤维膜相衔接的产水端口。

9.根据权利要求4所述的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括用于检测所述空腔内压力的精密压力表。

10.根据权利要求9所述的便捷式中空纤维膜通量性能检测装置，其特征在于：所述精密压力表安装在所述上盖板上，且所述精密压力表的测压元件自上而下插入所述空腔内。

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