CN216208100U - 一种用于橡胶生产加工的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶生产加工的检测装置，包括底座，所述底座顶部的一端安装有刻度板，所述底座的内部设置有活动槽，所述底座顶端的两侧分别安装有第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板的顶端均安装有转换座。本实用新型通过根据待检测的橡胶品种转动第一夹持座和第二夹持座，第一夹持座和第二夹持带动转换块在转换槽内移动，从而可对夹持机构的样式进行切换，在转换后通过定位销对其进行固定即可，操作简单使用便捷，通过在同一装置上对夹持机构的类型进行切换以适用于不同种类的橡胶检测，进一步提高装置功能的多样性，增强装置的实用性和灵活性。

Description

一种用于橡胶生产加工的检测装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶检测技术领域，特别涉及一种用于橡胶生产加工的检测装置。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的，按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类，其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等；

在橡胶生产过程中通常需要对其拉伸性能进行检测，但现有用于橡胶的检测装置功能性单一，仅能对同一样式的橡胶制品进行夹持检测，如需对橡胶管一类的管状橡胶进行检测则需要重新更换检测装置，操作繁琐提高了橡胶的检测成本，降低了检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶生产加工的检测装置，以解决上述背景技术中提出的功能性单一，不便对不同样式的橡胶进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶生产加工的检测装置，包括底座，所述底座顶部的一端安装有刻度板，所述底座的内部设置有活动槽，所述底座顶端的两侧分别安装有第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板的顶端均安装有转换座，且转换座的内部均设置有转换槽，所述转换槽的内部均活动安装有转换块，且转换块的顶端均安装有连接板，所述连接板两侧的两端均设置有定位槽，所述连接板的顶端分别安装有第一夹持座和第二夹持座，所述第一夹持座和第二夹持座外侧的中间位置处均设置有第一夹持机构。

优选的，所述第一夹持座和第二夹持座的顶端均安装有把手，所述第一夹持座和第二夹持座的内部均设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆外部的两端均安装有螺纹套，所述螺纹套远离第一夹持机构的一侧均设置有第二夹持机构。

优选的，所述第二夹持机构包括第二夹持架，且第二夹持架均安装在螺纹套远离第一夹持机构的一侧，所述第二夹持架的内部均设置有内置槽，且内置槽的内部均活动安装有调节块，所述调节块的一端均安装有夹持弹簧，且夹持弹簧远离调节块的一端均与内置槽的内壁固定连接，所述内置槽远离夹持弹簧一端的第二夹持架的内部均设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部均活动安装有螺纹杆，所述调节块远离第一夹持机构的一侧均安装有调节板。

优选的，所述调节板和第二夹持架的内侧均安装有防滑垫，且防滑垫远离调节板和第二夹持架的一端皆均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述第一底板和第二底板顶端远离连接板的一侧均设置有定位机构，所述定位机构包括定位座，且定位座均安装在第一底板和第二底板的顶端，所述定位座的内部均活动安装有活动杆，且活动杆靠近连接板的一侧均安装有定位板，所述定位板靠近连接板一侧的两端均安装有定位销，且定位销均与定位槽活动连接，所述活动杆的外侧均套设有定位弹簧。

优选的，所述活动槽内部靠近第一夹持座的一侧安装有电动推杆，所述活动槽的内部活动安装有活动块，且活动块的顶端与第二夹持座的底端相连接，所述电动推杆的输出端与活动块的一侧相连接，所述活动槽两端的底座的内部均设置有导向槽，所述活动块的两端均安装有导向块，且导向块均与导向槽活动连接。

优选的，所述第一夹持机构包括第一夹持架，且第一夹持架均安装在第二夹持座一侧的中间位置处，所述第一夹持架的顶端均安装有气缸，且气缸的输出端均竖向贯穿第一夹持架的内部安装有压板，所述压板的底端和第一夹持架内部的顶端均安装有压垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于橡胶生产加工的检测装置不仅实现了多种类夹持的功能，而且实现了加强定位的功能，同时实现了方便检测的功能；

(1)通过在第一夹持座和第二夹持的两侧设置有第一夹持机构和第二夹持机构，且两种夹持机构能够分别对不同样式造型的橡胶进行夹持限位，使用时可根据待检测的橡胶品种转动第一夹持座和第二夹持座，第一夹持座和第二夹持带动转换块在转换槽内移动，从而可对夹持机构的样式进行切换，在转换后通过定位销对其进行固定即可，操作简单使用便捷，通过在同一装置上对夹持机构的类型进行切换以适用于不同种类的橡胶检测，进一步提高装置功能的多样性，增强装置的实用性和灵活性，通过设置有第一夹持机构，第一夹持机构用以对大部分橡胶进行夹持，使用时首先将橡胶放置在第一夹持架内部的底端，启动气缸带动压板下压用以对橡胶的两侧进行固定，通过设置有第二夹持机构，第二夹持机构用以对管状橡胶进行夹持，使用时首先根据管口套设在第二夹持架底部的伸出端外侧，旋转把手通过螺纹连接作用使第二夹持架延竖直方向反向移动以便对管壁进行扩张支撑，此时旋转螺纹杆通过调节板的下压用以对橡胶管的管壁进行夹持固定，操作简单使用便捷，进一步提高了功能的多样性；

(2)通过设置有定位机构，在根据待检测的橡胶样式选择所对应的夹持机构后，拉动活动杆带动定位销与定位槽分离，将夹持机构旋转至相对面，此时松开对活动杆的限位，通过定位弹簧的弹性恢复作用带动定位销重新与定位槽进行连接，从而可在第一夹持座和第二夹持座旋转后对其进行定位，以保证第一夹持座和第二夹持座旋转角度为一百八十度，进一步提高检测的精准度；

(3)通过在对橡胶夹持完成后启动电动推杆，电动推杆延伸端带动活动块移动，活动块带动第二夹持座向右侧移动，此时通过刻度板的作用可对橡胶的拉伸力度进行检测控制，当橡胶拉伸断裂时，通过刻度板也可记录断裂位置，操作更加方便，在活动块移动过程中，通过导向块在导向槽内内的滑动便于起到对活动块的限位导向作用，以提高活动块移动时的稳定性，进一步提高检测的精准度，且结构简单使用便捷，降低了检测成本，提高了检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的底座侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第二夹持座正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的第二夹持机构三维结构示意图；

图6为本实用新型的正视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、第一夹持座；2、容纳槽；3、正反牙螺杆；4、螺纹套；5、第一底板；6、底座；7、电动推杆；8、活动槽；9、活动块；10、第二底板；11、导向槽；12、刻度板；13、定位机构；1301、定位座；1302、活动杆；1303、定位弹簧；1304、定位板；1305、定位销；14、第二夹持座；15、第一夹持机构；1501、第一夹持架；1502、压垫；1503、压板；1504、气缸；16、第二夹持机构；1601、第二夹持架；1602、调节板；1603、夹持弹簧；1604、内置槽；1605、调节块；1606、螺纹槽；1607、螺纹杆；17、把手；18、导向块；19、转换座；20、转换块；21、连接板；22、转换槽；23、定位槽；24、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于橡胶生产加工的检测装置，包括底座6，底座6顶部的一端安装有刻度板12，底座6的内部设置有活动槽8；

活动槽8内部靠近第一夹持座1的一侧安装有电动推杆7，活动槽8的内部活动安装有活动块9，且活动块9的顶端与第二夹持座14的底端相连接，电动推杆7的输出端与活动块9的一侧相连接，活动槽8两端的底座6的内部均设置有导向槽11，活动块9的两端均安装有导向块18，且导向块18均与导向槽11活动连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在对橡胶夹持完成后启动电动推杆7，电动推杆7延伸端带动活动块9移动，活动块9带动第二夹持座14向右侧移动，此时通过刻度板12的作用可对橡胶的拉伸力度进行检测控制，当橡胶拉伸断裂时，通过刻度板12也可记录断裂位置，操作更加方便，在活动块9移动过程中，通过导向块18在导向槽11内的滑动便于起到对活动块9的限位导向作用，以提高活动块9移动时的稳定性，进一步提高检测的精准度，且结构简单使用便捷，降低了检测成本，提高了检测效率；

底座6顶端的两侧分别安装有第一底板5和第二底板10；

第一底板5和第二底板10顶端远离连接板21的一侧均设置有定位机构13，定位机构13包括定位座1301，且定位座1301均安装在第一底板5和第二底板10的顶端，定位座1301的内部均活动安装有活动杆1302，且活动杆1302靠近连接板21的一侧均安装有定位板1304，定位板1304靠近连接板21一侧的两端均安装有定位销1305，且定位销1305均与定位槽23活动连接，活动杆1302的外侧均套设有定位弹簧1303；

具体的，如图1和图3所示，使用时，在根据待检测的橡胶样式选择所对应的夹持机构后，拉动活动杆1302带动定位销1305与定位槽23分离，将夹持机构旋转至相对面，此时松开对活动杆1302的限位，通过定位弹簧1303的弹性恢复作用带动定位销1305重新与定位槽23进行连接，从而可在第一夹持座1和第二夹持座14旋转后对其进行定位，以保证第一夹持座1和第二夹持座14旋转角度为一百八十度，进一步提高检测的精准度；

第一底板5和第二底板10的顶端均安装有转换座19，且转换座19的内部均设置有转换槽22，转换槽22的内部均活动安装有转换块20，且转换块20的顶端均安装有连接板21，连接板21两侧的两端均设置有定位槽23，连接板21的顶端分别安装有第一夹持座1和第二夹持座14；

第一夹持座1和第二夹持座14的顶端均安装有把手17，第一夹持座1和第二夹持座14的内部均设置有容纳槽2，且容纳槽2的内部均安装有正反牙螺杆3，正反牙螺杆3外部的两端均安装有螺纹套4，螺纹套4远离第一夹持机构15的一侧均设置有第二夹持机构16，第二夹持机构16包括第二夹持架1601，且第二夹持架1601均安装在螺纹套4远离第一夹持机构15的一侧，第二夹持架1601的内部均设置有内置槽1604，且内置槽1604的内部均活动安装有调节块1605，调节块1605的一端均安装有夹持弹簧1603，且夹持弹簧1603远离调节块1605的一端均与内置槽1604的内壁固定连接，内置槽1604远离夹持弹簧1603一端的第二夹持架1601的内部均设置有螺纹槽1606，且螺纹槽1606的内部均活动安装有螺纹杆1607，调节块1605远离第一夹持机构15的一侧均安装有调节板1602，调节板1602和第二夹持架1601的内侧均安装有防滑垫24，且防滑垫24远离调节板1602和第二夹持架1601的一端皆均匀设置有防滑纹路；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过设置有第二夹持机构16，第二夹持机构16用以对管状橡胶进行夹持，使用时首先根据管口套设在第二夹持架1601底部的伸出端外侧，旋转把手17通过螺纹连接作用使第二夹持架1601延竖直方向反向移动以便对管壁进行扩张支撑，此时旋转螺纹杆1607通过调节板1602的下压用以对橡胶管的管壁进行夹持固定，操作简单使用便捷，进一步提高了功能的多样性；

第一夹持座1和第二夹持座14外侧的中间位置处均设置有第一夹持机构15；

第一夹持机构15包括第一夹持架1501，且第一夹持架1501均安装在第二夹持座14一侧的中间位置处，第一夹持架1501的顶端均安装有气缸1504，且气缸1504的输出端均竖向贯穿第一夹持架1501的内部安装有压板1503，压板1503的底端和第一夹持架1501内部的顶端均安装有压垫1502；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过设置有第一夹持机构15，第一夹持机构15用以对大部分橡胶进行夹持，使用时首先将橡胶放置在第一夹持架1501内部的底端，启动气缸1504带动压板1503下压用以对橡胶的两侧进行固定。

工作原理：本实用新型在使用时，首先根据待检测的橡胶样式选择所对应的夹持机构后拉动活动杆1302使定位销1305与定位槽23分离，同时依次转动第一夹持座1和第二夹持座14以便对夹持机构的样式进行切换，拉动活动杆1302使定位销1305与定位槽23分离，将夹持机构旋转至相对面后松开活动杆1302，通过定位弹簧1303的作用带动定位销1305重新与定位槽23进行连接，以便在第一夹持座1和第二夹持座14旋转后进行定位，提高检测的精准度；

其次，如待检测的橡胶为普通橡胶，将其放置在第一夹持架1501内部的底端，启动气缸1504带动压板1503下压用以对橡胶的两侧进行固定，如待检测橡胶为管状橡胶时，首先将管口套设在第二夹持架1601底部的伸出端外侧，旋转把手17通过螺纹连接作用使第二夹持架1601延竖直方向反向移动以便对管壁进行扩张支撑，此时旋转螺纹杆1607通过调节板1602的下压用以对橡胶管的管壁进行夹持固定，操作简单使用便捷，进一步提高了功能的多样性；

最后，在夹持完成后启动电动推杆7带动第二夹持座14向右侧移动，此时橡胶在拉力作用下发生拉伸形变，通过观察刻度板12可对橡胶的拉伸力度进行检测和控制，当橡胶发生断裂时，通过刻度板12可记录橡胶断裂位置以得到其最大拉伸力度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于橡胶生产加工的检测装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)顶部的一端安装有刻度板(12)，所述底座(6)的内部设置有活动槽(8)，所述底座(6)顶端的两侧分别安装有第一底板(5)和第二底板(10)，所述第一底板(5)和第二底板(10)的顶端均安装有转换座(19)，且转换座(19)的内部均设置有转换槽(22)，所述转换槽(22)的内部均活动安装有转换块(20)，且转换块(20)的顶端均安装有连接板(21)，所述连接板(21)两侧的两端均设置有定位槽(23)，所述连接板(21)的顶端分别安装有第一夹持座(1)和第二夹持座(14)，所述第一夹持座(1)和第二夹持座(14)外侧的中间位置处均设置有第一夹持机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述第一夹持座(1)和第二夹持座(14)的顶端均安装有把手(17)，所述第一夹持座(1)和第二夹持座(14)的内部均设置有容纳槽(2)，且容纳槽(2)的内部均安装有正反牙螺杆(3)，所述正反牙螺杆(3)外部的两端均安装有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)远离第一夹持机构(15)的一侧均设置有第二夹持机构(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述第二夹持机构(16)包括第二夹持架(1601)，且第二夹持架(1601)均安装在螺纹套(4)远离第一夹持机构(15)的一侧，所述第二夹持架(1601)的内部均设置有内置槽(1604)，且内置槽(1604)的内部均活动安装有调节块(1605)，所述调节块(1605)的一端均安装有夹持弹簧(1603)，且夹持弹簧(1603)远离调节块(1605)的一端均与内置槽(1604)的内壁固定连接，所述内置槽(1604)远离夹持弹簧(1603)一端的第二夹持架(1601)的内部均设置有螺纹槽(1606)，且螺纹槽(1606)的内部均活动安装有螺纹杆(1607)，所述调节块(1605)远离第一夹持机构(15)的一侧均安装有调节板(1602)。

4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述调节板(1602)和第二夹持架(1601)的内侧均安装有防滑垫(24)，且防滑垫(24)远离调节板(1602)和第二夹持架(1601)的一端皆均匀设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述第一底板(5)和第二底板(10)顶端远离连接板(21)的一侧均设置有定位机构(13)，所述定位机构(13)包括定位座(1301)，且定位座(1301)均安装在第一底板(5)和第二底板(10)的顶端，所述定位座(1301)的内部均活动安装有活动杆(1302)，且活动杆(1302)靠近连接板(21)的一侧均安装有定位板(1304)，所述定位板(1304)靠近连接板(21)一侧的两端均安装有定位销(1305)，且定位销(1305)均与定位槽(23)活动连接，所述活动杆(1302)的外侧均套设有定位弹簧(1303)。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述活动槽(8)内部靠近第一夹持座(1)的一侧安装有电动推杆(7)，所述活动槽(8)的内部活动安装有活动块(9)，且活动块(9)的顶端与第二夹持座(14)的底端相连接，所述电动推杆(7)的输出端与活动块(9)的一侧相连接，所述活动槽(8)两端的底座(6)的内部均设置有导向槽(11)，所述活动块(9)的两端均安装有导向块(18)，且导向块(18)均与导向槽(11)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产加工的检测装置，其特征在于：所述第一夹持机构(15)包括第一夹持架(1501)，且第一夹持架(1501)均安装在第二夹持座(14)一侧的中间位置处，所述第一夹持架(1501)的顶端均安装有气缸(1504)，且气缸(1504)的输出端均竖向贯穿第一夹持架(1501)的内部安装有压板(1503)，所述压板(1503)的底端和第一夹持架(1501)内部的顶端均安装有压垫(1502)。

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