CN216207420U - 一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，属于逃生设施技术领域，包括与旋转扶梯固定连接的撞击连杆，撞击连杆的撞击端设有摆锤，撞击连杆的撞击端还设有增重装置以增加其摆动惯性。本实用新型通过在撞击连杆的撞击端设置增重装置，提高了撞击装置的摆动惯性，能够确保下层开启装置正常开启，解决了现有技术中因摆锤撞击装置撞击力不足而发生卡顿现象的问题，提高了触发装置的可靠性。

Description

一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置

技术领域

本实用新型属于逃生设施技术领域，涉及一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置。

背景技术

旋转式逃生梯适用于高层建筑物，采用铝合金材质制成，承载力较高。逃生梯安装在高层建筑外，平日处于折叠状态。一旦发生火灾逃生梯将通过简单地启动，自动展开与下面一层同样的折叠救生梯连接起来，形成一个坚固通畅的下行通道。

现有逃生梯摆锤撞击装置存在以下缺陷：

1、可靠性差：撞击力不足，会发生卡顿现象，导致下层开启装置无法正常开启，影响逃生人员逃生使用，在使用时存在安全风险。

2、成本高：目前市场上逃生梯下层开启装置设计结构较为复杂，不易于生产加工，加工成本较高，耗费大量人力物力。

3、现有采用室外逃生下层开启机构，由于未做好防腐处理，耐腐蚀性差，后期维护成本高，其连接方式以焊接为主，装配拆卸不便，表面处理方式单一，很难满足不同场合的使用要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，以提高触发装置的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，包括与旋转扶梯固定连接的撞击连杆，撞击连杆的撞击端设有摆锤，撞击连杆的撞击端还设有增重装置以增加其摆动惯性。

可选地，所述增重装置为增重块，增重块与摆锤分别固定在撞击连杆的两侧。

可选地，所述增重装置包括连接在撞击连杆远离摆锤一侧的固定板，固定板另一端设有活动限位件，活动限位件与固定板的相接处设有呈条形的限位孔，活动限位件通过设置在限位孔内的连接件与固定板活动连接，活动限位件的另一端朝向摆锤的一侧具有倾斜面，以与设置在下层逃生梯主框架对应于活动限位件的位置的固定限位件形成防回弹机构，活动限位件在撞击固定限位件后向上运动以使倾斜面滑过固定限位件并能够在自重作用下复位。

可选地，所述固定板为与撞击连杆可拆卸连接的角块或平板。

可选地，所述活动限位件呈槽型，且槽口朝向撞击连杆，活动限位件与固定板之间还设有连接块，连接块一端与固定板固定连接，另一端位于活动限位件的槽口内且与其活动连接。

可选地，所述撞击连杆远离摆锤的一端设有横杆，横杆的另一端设有套板，套板具有与设置在逃生梯主框架上的旋转扶梯导轨滑动连接的导向孔。

可选地，所述摆锤的横截面呈圆形。

可选地，所述摆锤和增重装置由密度不小于钢的硬质耐冲击材料制作，撞击连杆为铝合金型材结构。

可选地，所述摆锤和增重装置与撞击连杆之间的连接方式为可拆卸连接。

可选地，所述撞击连杆上还设有旋转扶梯固定结构，以实现对展开后的逃生梯旋转扶梯的限位。

本实用新型的有益效果在于：

1、稳定性强，摆锤采用钢结构且设有增重装置，在摆动撞击过程中大大增加了撞击应力，经多次试验验证，未出现因卡顿现象而引起的下层结构无法正常开启的问题，大大降低了使用过程中存在的安全隐患。

2、整体结构简单，易于加工和生产，可有效降低加工成本，提高生产效率，减少大量人力物力。

3、主体结构采用铝合金材料制作，可加工性强，撞击连杆自重较轻，且多采用螺栓固定连接便于进行现场装配，同时铝合金材料抗腐蚀性能强，表面处理方式多样，在提高逃生系统耐磨性的同时，延长了使用寿命，降低了维护成本，且铝属于可回收利用材料，符合环保要求。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为旋转式逃生梯摆锤撞击装置的结构示意图；

图2为套板的结构示意图；

图3为横杆的结构示意图；

图4为加固三角板的结构示意图；

图5为旋转扶梯固定结构的结构示意图；

图6为撞击连杆的结构示意图；

图7为连接块的结构示意图；

图8为活动限位件的结构示意图；

图9为摆锤的结构示意图；

图10为防回弹机构的结构示意图；

图11为旋转式逃生梯的展开状态示意图。

附图标记：套板1、横杆2、加固三角板3、旋转扶梯固定结构4、撞击连杆5、连接块6、活动限位件7、摆锤8。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参阅图1～图11，一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，包括与旋转扶梯固定连接的撞击连杆5，撞击连杆5的撞击端设有摆锤8，撞击连杆5的撞击端还设有增重装置以增加摆动惯性。

可选地，增重装置为增重块，增重块宜与摆锤8分别固定在撞击连杆5的两侧。

可选地，增重装置包括连接在撞击连杆5远离摆锤8一侧的固定板，固定板另一端设有活动限位件7，活动限位件7与固定板的相接处设有呈条形的限位孔，活动限位件7通过设置在限位孔内的连接件与固定板活动连接，活动限位件7的另一端朝向摆锤8的一侧具有倾斜面，以与设置在下层逃生梯主框架对应于活动限位件7的位置的固定限位件形成防回弹机构，活动限位件7在撞击固定限位件后向上运动以使倾斜面滑过固定限位件并能够在自重作用下复位。

可选地，固定板为与撞击连杆5可拆卸连接的角块或平板。

可选地，活动限位件7呈槽型，且槽口朝向撞击连杆5，活动限位件7与固定板之间还设有连接块6，连接块6一端与固定板固定连接，另一端位于活动限位件7的槽口内且与其活动连接。

可选地，撞击连杆5远离摆锤8的一端设有横杆2，横杆2的另一端设有套板1，套板1具有与设置在逃生梯主框架上的旋转扶梯导轨滑动连接的导向孔。

可选地，摆锤8的横截面呈圆形。

可选地，摆锤8和增重装置由密度不小于钢的硬质耐冲击材料制作，撞击连杆5和横杆2为铝合金型材结构。

可选地，摆锤8和增重装置与撞击连杆5之间的连接方式为可拆卸连接。

可选地，撞击连杆5上还设有旋转扶梯固定结构4，以实现对展开后的逃生梯旋转扶梯的限位。旋转扶梯固定结构4为角块，通过螺栓固定在撞击连杆5上。

实施例

一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，包括套板1、横杆2、加固三角板3、旋转扶梯固定结构4、撞击连杆5、增重装置和摆锤8，其中，横杆2和撞击连杆5为方管结构。

本逃生梯摆锤撞击装置的装配步骤如下：首先将套板1和横杆2通过螺栓固定连接，再将横杆2的另一端与撞击连杆5采用焊接的方式固定连接，连接拐角处设置加固三角板3并焊接固定；加固三角板3的作用相对于加强筋，在撞击装置反复撞击过程中，起到增强结构强度及稳定性的作用；在撞击连杆5的下端通过螺栓连接摆锤8，摆锤8为钢质零件，形状为阶梯轴，能够有效地增加摆锤8下落时的撞击力；之后在撞击连杆5上，按照事先设计好的尺寸间距，通过螺栓固定连接旋转扶梯固定结构4，并在撞击连杆5上位于摆锤8的对侧设有增重装置；增重装置包括通过螺栓连接在撞击连杆5上的角块，角块上设有通过螺栓连接在其上的连接块6，连接块6上活动连接有活动限位件7，增重装置能够增加摆锤8运行过程中的摆动惯性，同时与设置在下层逃生梯主框架上且对应于活动限位件7的位置的固定限位件形成防回弹机构，以提高逃生梯的安全性。

旋转式逃生梯摆锤撞击装置组装完成后，先将套板1套入逃生梯预先安装好的弧形导轨上，再将撞击连杆5的上端转动连接在旋转式逃生梯主框架的立柱上，然后通过旋转扶梯固定结构4和角块5与旋转扶梯固定连接。当摆锤8摆下，逃生梯开关触发，逃生梯整体展开后，旋转扶梯固定结构4能够限位旋转扶梯，使人员攀爬离散过程中，旋转扶梯更为稳固。

本实用新型可有效保证下层开启机构顺利开启，方便逃生使用，且其结构简单，易于加工和生产，主体结构使用铝合金材料制作，耐腐蚀性及可加工性强，自重较轻，便于进行现场装配，表面处理方式多样，使用寿命长，后期维护成本低，且铝属于可回收利用材料，符合环保要求；解决了现有室外逃生梯下层开启机构使用可靠性差，结构设计复杂，不易加工，且构件多为钢制材料，自重较大，耐腐蚀性差，装配拆卸不便，表面处理方式单一，不利于环保等问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，包括与旋转扶梯固定连接的撞击连杆，撞击连杆的撞击端设有摆锤，其特征在于：撞击连杆的撞击端还设有增重装置以增加其摆动惯性。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，其特征在于：所述增重装置为增重块，增重块与摆锤分别固定在撞击连杆的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，其特征在于：所述增重装置包括连接在撞击连杆远离摆锤一侧的固定板，固定板另一端设有活动限位件，活动限位件与固定板的相接处设有呈条形的限位孔，活动限位件通过设置在限位孔内的连接件与固定板活动连接，活动限位件的另一端朝向摆锤的一侧具有倾斜面，以与设置在下层逃生梯主框架对应于活动限位件的位置的固定限位件形成防回弹机构，活动限位件在撞击固定限位件后向上运动以使倾斜面滑过固定限位件并能够在自重作用下复位。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，其特征在于：所述固定板为与撞击连杆可拆卸连接的角块或平板。

5.根据权利要求4所述的一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，其特征在于：所述活动限位件呈槽型，且槽口朝向撞击连杆，活动限位件与固定板之间还设有连接块，连接块一端与固定板固定连接，另一端位于活动限位件的槽口内且与其活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，其特征在于：所述撞击连杆远离摆锤的一端设有横杆，横杆的另一端设有套板，套板具有与设置在逃生梯主框架上的旋转扶梯导轨滑动连接的导向孔。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，其特征在于：所述摆锤的横截面呈圆形。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，其特征在于：所述摆锤和增重装置由密度不小于钢的硬质耐冲击材料制作，撞击连杆为铝合金型材结构。

9.根据权利要求1所述的一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，其特征在于：所述摆锤和增重装置与撞击连杆之间的连接方式为可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种旋转式逃生梯摆锤撞击装置，其特征在于：所述撞击连杆上还设有旋转扶梯固定结构，以实现对展开后的逃生梯旋转扶梯的限位。

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