CN216205868U - 一种板状产品厚度测试装置 - Google Patents

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汤波
秦炎
张小龙
张建林
华道兴
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Huizhou Yuanjia Precision Machinery Co ltd
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Huizhou Yuanjia Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供的一种板状产品厚度测试装置,包括:底座,所述底座的顶部的上下两端分别设置第一台阶和第二台阶,所述第一台阶和所述第二台阶处分别设置横向的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和所述第二导轨上分别套设第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的顶部共同承接设置一检测板,所述底座的顶部靠中部处设置用于放置待检测产品的仿形安装槽,所述安装槽的深度由标准产品的尺寸及所述检测板底面的水平高度决定,所述仿形安装槽的上下两侧设置便于取件的取件槽。上述设计能够快速检测产品厚度是否合格,大大提升工作效率。

Description

一种板状产品厚度测试装置
技术领域
本实用新型属于产品加工辅助装置技术领域,尤其涉及一种板状产品厚度测试装置。
背景技术
现在,机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。产品在生产出来之后都有严格的尺寸要求,然而有部分产品由于加工过程中会有一定的发胀,导致尺寸过大,有时候需要人工或设备一个个进行测量尺寸,这样效率极其低下,需要一种能够快速检测产品尺寸是否合格的装置。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种板状产品厚度测试装置旨在解决现有技术测试产品尺寸是否合格时效率低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种板状产品厚度测试装置,其特征在于,包括:底座,所述底座的顶部的上下两端分别设置第一台阶和第二台阶,所述第一台阶和所述第二台阶处分别设置横向的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和所述第二导轨上分别套设第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的顶部共同承接设置一检测板,所述底座的顶部靠中部处设置用于放置待检测产品的仿形安装槽,所述安装槽的深度由标准产品的尺寸及所述检测板底面的水平高度决定,所述仿形安装槽的上下两侧设置便于取件的取件槽。
优选的,所述底座的左右两侧分别设置用于限制所述第一滑块和所述第二滑块运动的限位块。
优选的,所述底座的顶部设置用于标记装置名称的标签区。
优选的,所述底座的底部靠左右两侧分别设置便于搬运的缺口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种板状产品厚度测试装置,包括:底座,所述底座的顶部的上下两端分别设置第一台阶和第二台阶,所述第一台阶和所述第二台阶处分别设置横向的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和所述第二导轨上分别套设第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的顶部共同承接设置一检测板,所述底座的顶部靠中部处设置用于放置待检测产品的仿形安装槽,所述安装槽的深度由标准产品的尺寸及所述检测板底面的水平高度决定,所述仿形安装槽的上下两侧设置便于取件的取件槽。上述设计能够快速检测产品厚度是否合格,大大提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的结构图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型优选实施例另一角度的结构图。
附图标记:
10.底座20.第一台阶30.第二台阶40.第一导轨50.第二导轨60.第一滑块70.第二滑块80.检测板90.仿形安装槽100.取件槽110.限位块120.标签区130.缺口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-3所示,本实用新型提供的一种板状产品厚度测试装置,包括:底座10,所述底座10的顶部的上下两端分别设置第一台阶20和第二台阶30,所述第一台阶20和所述第二台阶30处分别设置横向的第一导轨40和第二导轨50,所述第一导轨40和所述第二导轨50上分别套设第一滑块60和第二滑块70,所述第一滑块60和第二滑块70的顶部共同承接设置一检测板80,所述底座10的顶部靠中部处设置用于放置待检测产品的仿形安装槽90,所述安装槽的深度由标准产品的尺寸及所述检测板80底面的水平高度决定,所述仿形安装槽90的上下两侧设置便于取件的取件槽100。
具体为,底座10的顶部的上下两端分别设置第一台阶20和第二台阶30,第一台阶20和第二台阶30处分别设置横向的第一导轨40和第二导轨50,第一导轨40和第二导轨50上分别套设第一滑块60和第二滑块70,检测板80的两端分别设置在第一滑块60和第二滑块70顶部,底座10的顶部靠中部处设置用于放置待检测产品的仿形安装槽90,提前设计好尺寸高度,使得检测板80横向划过来时候正好能平稳划过则产品尺寸合格,若检测板80横向划过来时候被产品挡住,则判定该产品尺寸过大不合格,如此可以快速进行判断产品是否合格。
本实施例中,所述底座10的左右两侧分别设置用于限制所述第一滑块60和所述第二滑块70运动的限位块110,一共四个,可以防止第一滑块60、第二滑块70及检测板80滑出导轨外。
本实施例中,所述底座10的顶部设置用于标记装置名称的标签区120,起到标示作用。
本实施例中,所述底座10的底部靠左右两侧分别设置便于搬运的缺口130。
综上,本实用新型的工作原理如下:
本实用新型提供的一种板状产品厚度测试装置,包括:底座10,所述底座10的顶部的上下两端分别设置第一台阶20和第二台阶30,所述第一台阶20和所述第二台阶30处分别设置横向的第一导轨40和第二导轨50,所述第一导轨40和所述第二导轨50上分别套设第一滑块60和第二滑块70,所述第一滑块60和第二滑块70的顶部共同承接设置一检测板80,所述底座10的顶部靠中部处设置用于放置待检测产品的仿形安装槽90,所述安装槽的深度由标准产品的尺寸及所述检测板80底面的水平高度决定,所述仿形安装槽90的上下两侧设置便于取件的取件槽100。上述设计能够快速检测产品厚度是否合格,大大提升工作效率。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种板状产品厚度测试装置,其特征在于,包括:底座,所述底座的顶部的上下两端分别设置第一台阶和第二台阶,所述第一台阶和所述第二台阶处分别设置横向的第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和所述第二导轨上分别套设第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的顶部共同承接设置一检测板,所述底座的顶部靠中部处设置用于放置待检测产品的仿形安装槽,所述安装槽的深度由标准产品的尺寸及所述检测板底面的水平高度决定,所述仿形安装槽的上下两侧设置便于取件的取件槽。
2.根据权利要求1所述的板状产品厚度测试装置,其特征在于,所述底座的左右两侧分别设置用于限制所述第一滑块和所述第二滑块运动的限位块。
3.根据权利要求1所述的板状产品厚度测试装置,其特征在于,所述底座的顶部设置用于标记装置名称的标签区。
4.根据权利要求1所述的板状产品厚度测试装置,其特征在于,所述底座的底部靠左右两侧分别设置便于搬运的缺口。
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