CN216204903U - 一种浓缩饲料加工用水气分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓缩饲料加工用水气分离装置，包括外壳，所述外壳的外壁安装有内壳，所述内壳的底面为弧面，所述内壳的底面固定装配有多个加热棒，所述外壳的表面固定装配有电机，所述电机的输出端贯穿外壳延伸至外壳内。在加热的过程中，原料中不断释放出水气，水气遇到弧形板，通过导管向水箱的内部注入冷水，不断进行循环，薄膜能够发生形变贴合到弧形板上，能够使弧形板快速的降温，水气遇到弧形板后在弧形板的底面凝结成水珠，最后滴落到接水槽的内部，接水槽能够从套环上取下，便于清理，设置薄膜能够快速的传递温度，同时进行加热的过程中不断的翻动，达到提高效率的目的，操作简单，实用性能强。

Description

一种浓缩饲料加工用水气分离装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体领域为一种浓缩饲料加工用水气分离装置。

背景技术

浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等) 及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料(玉米、高粱、大麦等) 就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高(一般在30%～50%之间)、营养成分全面、使用方便等优点，在浓缩饲料进行加工的过程中，需要将原料中含有的水气分离出来，现有的水气分离装置将原料堆放到一起，降低了水气分离时的效率，费时费力，导致实用性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浓缩饲料加工用水气分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩饲料加工用水气分离装置，包括外壳，所述外壳的外壁安装有内壳，所述内壳的底面为弧面，所述内壳的底面固定装配有多个加热棒，所述外壳的表面固定装配有电机，所述电机的输出端贯穿外壳延伸至外壳内，所述外壳的内壁转动装配有第一齿轮，所述第一齿轮与所述电机输出端相固定，所述内壳的内壁转动装配有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮的底面固定装配有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定装配有弧形板，所述弧形板与内壳的内壁紧密贴合，所述外壳的内壁两侧均固定装配有横杆，两个所述横杆之间固定装配有套环，所述套环的内壁插接有接水槽，所述外壳的顶端扣合有顶盖，所述顶盖的表面开设有开口，所述开口的内壁固定装配有弧形板，所述顶盖的表面放置有水箱，所述水箱的底面开设有洞口，所述洞口的位置固定装配有薄膜，所述水箱的两侧均固定贯穿有导管。

优选的，所述内壳的内壁两侧均铰接装配有挡板，所述挡板的侧面顶端开设有通孔，所述横杆靠近外壳的一侧固定装配有撑杆的一端，所述撑杆的另一端铰接装配有挂钩，所述挂钩贯穿通孔，所述挂钩上开设有凹槽，所述横杆位于凹槽内。

优选的，所述横杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧位于挂钩与外壳之间。

优选的，所述水箱内靠近导管的位置固定装配有滤网。

优选的，所述电机的底面固定装配有支架，所述支架与外壳之间固定连接。

优选的，所述外壳的内壁底端两侧均固定装配有保温棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种浓缩饲料加工用水气分离装置，通过水箱和导管的配合，通过弧形板和薄膜的配合，使水能够在水箱的内部循环的流动，薄膜在水的压力下发生形变，贴合在弧形板的表面上，流动的水流对弧形板进行降温，使水气凝结成水珠，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，通过连接杆和底板的配合，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮一起转动，底板呈弧形，贴合在内壳的内壁上，能够对原料进行不断的翻动，在加热的过程中，原料中不断释放出水气，水气遇到弧形板，通过导管向水箱的内部注入冷水，不断进行循环，薄膜能够发生形变贴合到弧形板上，能够使弧形板快速的降温，水气遇到弧形板后在弧形板的底面凝结成水珠，最后滴落到接水槽的内部，接水槽能够从套环上取下，便于清理，设置薄膜能够快速的传递温度，同时进行加热的过程中不断的翻动，达到提高效率的目的，操作简单，实用性能强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构剖面图。

图3为图2中的A处结构示意图。

图4为本实用新型的挂钩和凹槽结构示意图。

图中：1、外壳；2、内壳；3、加热棒；4、保温棉；5、电机；6、支架；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接杆；10、底板；11、横杆；12、套环；13、接水槽；14、顶盖；15、水箱；16、弧形板；17、薄膜；18、导管；19、滤网；20、弹簧；21、撑杆；22、凹槽；23、挂钩；24、挡板；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浓缩饲料加工用水气分离装置，包括外壳1，外壳1的外壁安装有内壳2，内壳2的底面为弧面，内壳2的底面固定装配有多个加热棒3，外壳1的表面固定装配有电机5，电机5的输出端贯穿外壳1延伸至外壳1内，外壳1的内壁转动装配有第一齿轮7，第一齿轮7与电机5输出端相固定，内壳2的内壁转动装配有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8相互啮合，第二齿轮8的底面固定装配有连接杆9的一端，连接杆9的另一端固定装配有弧形板16，弧形板16与内壳2的内壁紧密贴合，外壳1的内壁两侧均固定装配有横杆11，两个横杆11之间固定装配有套环12，套环的内壁插接有接水槽13，外壳1的顶端扣合有顶盖14，顶盖14的表面开设有开口，开口的内壁固定装配有弧形板16，顶盖14的表面放置有水箱15，水箱15的底面开设有洞口，洞口的位置固定装配有薄膜17，水箱15的两侧均固定贯穿有导管18。

在浓缩饲料加工的过程中，将需要进行水气分离加工的原料放置到内壳2的内部，此时接通加热棒3的外接电源，加热棒3内安装有电热丝，通电之后产生热量，内壳2采用耐高温的金属材料，避免别加热棒3损坏的同时，导热效果好，加热棒3为现有技术，在此不做过多赘述，在进行加工之前先对原料进行预热，使外壳1内部的温度升高，扣合好顶盖14，将水箱15置于顶盖14上，水箱15的两侧均安装有导管18，导管18连接水源，同时还配备水管、阀门和水泵等其他构件，使水能够在水箱15的内部循环的流动，薄膜17在水的压力下发生形变，贴合在弧形板16的表面上，流动的水流对弧形板16进行降温，接通电机5的外接电源，电机5带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8一起转动，第二齿轮8的形状如图所示，第二齿轮8上设置一半数量的卡齿，在第一齿轮7转动的过程中与第二齿轮8啮合时带动第二齿轮8进行转动，转动至不与第二齿轮8啮合时，第二齿轮8不在转动，在第二齿轮8转动的通过通过连接杆9带动底板10一起摆动，底板10呈弧形，贴合在内壳2的内壁上，能够对原料进行不断的翻动，在加热的过程中，原料中不断释放出水气，水气遇到弧形板16，通过导管18向水箱15的内部注入冷水，不断进行循环，薄膜17能够发生形变贴合到弧形板16上，能够使弧形板16快速的降温，水气遇到弧形板16后在弧形板16的底面凝结成水珠，最后滴落到接水槽13的内部，接水槽13能够从套环12上取下，便于清理。

具体而言，内壳2的内壁两侧均铰接装配有挡板24，挡板24的侧面顶端开设有通孔25，横杆11靠近外壳1的一侧固定装配有撑杆21的一端，撑杆21的另一端铰接装配有挂钩23，挂钩23贯穿通孔25，挂钩23上开设有凹槽22，横杆11位于凹槽22内。

在进行预热的过程中，将原料置于内壳2中，扣合好挡板24，挡板24位于原料的上方，能够在预热的时间内减少热量的流失，加快升温，在预热结束后，扳动挡板24处于竖直的状态，同时扳动挂钩23，将挂钩23贯穿挡板24上的通孔25，撑杆21对挂钩23进行固定，挂钩23上开设凹槽22，横杆11位于凹槽22的内部，横杆11能够限制挂钩23的转动范围，防止挂钩23偏移位置。

具体而言，横杆11的外壁套接有弹簧20，弹簧20位于挂钩23与外壳1之间。

在横杆11上套接有弹簧20，弹簧20在挂钩23和外壳1之间能够发生弹性形变，弹簧20的一端抵靠在外壳1的内壁上，弹簧20的另一端与挂钩23紧密的贴合在一起，能够使挂钩23保持不转动，紧密的贴合在挡板24上，增强挂钩23的稳定性。

具体而言，水箱15内靠近导管18的位置固定装配有滤网19。

在水箱15的两侧固定安装滤网19，在导管18的位置向水箱15的内部注入水时，滤网19能够对水进行过滤，避免有杂质在水箱15的内部堆积。

具体而言，电机5的底面固定装配有支架6，支架6与外壳1之间固定连接。

支架6用于对电机5进行加固，使电机5能够稳定的工作。

具体而言，外壳1的内壁底端两侧均固定装配有保温棉4。

保温棉4铺设在外壳1的内壁底端，起到保温的作用。

工作原理：在进行加工之前先对原料进行预热，使外壳1内部的温度升高，扣合好顶盖14，将水箱15置于顶盖14上，水箱15的两侧均安装有导管18，导管18连接水源，同时还配备水管、阀门和水泵等其他构件，使水能够在水箱15的内部循环的流动，薄膜17在水的压力下发生形变，贴合在弧形板16的表面上，流动的水流对弧形板16进行降温，接通电机5的外接电源，电机5带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动第二齿轮8一起转动，第二齿轮8的形状如图所示，第二齿轮8上设置一半数量的卡齿，在第一齿轮7转动的过程中与第二齿轮8啮合时带动第二齿轮8进行转动，转动至不与第二齿轮8啮合时，第二齿轮8不在转动，在第二齿轮8转动的通过通过连接杆9带动底板10一起摆动，底板10呈弧形，贴合在内壳2的内壁上，能够对原料进行不断的翻动，在加热的过程中，原料中不断释放出水气，水气遇到弧形板16，通过导管18向水箱15的内部注入冷水，不断进行循环，薄膜17能够发生形变贴合到弧形板16上，能够使弧形板16快速的降温，水气遇到弧形板16后在弧形板16的底面凝结成水珠，最后滴落到接水槽13的内部，接水槽13能够从套环12上取下，便于清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浓缩饲料加工用水气分离装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的外壁安装有内壳（2），所述内壳（2）的底面为弧面，所述内壳（2）的底面固定装配有多个加热棒（3），所述外壳（1）的表面固定装配有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿外壳（1）延伸至外壳（1）内，所述外壳（1）的内壁转动装配有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）与所述电机（5）输出端相固定，所述内壳（2）的内壁转动装配有第二齿轮（8），所述第一齿轮（7）和第二齿轮（8）相互啮合，所述第二齿轮（8）的底面固定装配有连接杆（9）的一端，所述连接杆（9）的另一端固定装配有弧形板（16），所述弧形板（16）与内壳（2）的内壁紧密贴合，所述外壳（1）的内壁两侧均固定装配有横杆（11），两个所述横杆（11）之间固定装配有套环（12），所述套环的内壁插接有接水槽（13），所述外壳（1）的顶端扣合有顶盖（14），所述顶盖（14）的表面开设有开口，所述开口的内壁固定装配有弧形板（16），所述顶盖（14）的表面放置有水箱（15），所述水箱（15）的底面开设有洞口，所述洞口的位置固定装配有薄膜（17），所述水箱（15）的两侧均固定贯穿有导管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料加工用水气分离装置，其特征在于：所述内壳（2）的内壁两侧均铰接装配有挡板（24），所述挡板（24）的侧面顶端开设有通孔（25），所述横杆（11）靠近外壳（1）的一侧固定装配有撑杆（21）的一端，所述撑杆（21）的另一端铰接装配有挂钩（23），所述挂钩（23）贯穿通孔（25），所述挂钩（23）上开设有凹槽（22），所述横杆（11）位于凹槽（22）内。

3.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料加工用水气分离装置，其特征在于：所述横杆（11）的外壁套接有弹簧（20），所述弹簧（20）位于挂钩（23）与外壳（1）之间。

4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料加工用水气分离装置，其特征在于：所述水箱（15）内靠近导管（18）的位置固定装配有滤网（19）。

5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料加工用水气分离装置，其特征在于：所述电机（5）的底面固定装配有支架（6），所述支架（6）与外壳（1）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料加工用水气分离装置，其特征在于：所述外壳（1）的内壁底端两侧均固定装配有保温棉（4）。

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