CN216204700U - 一种固体饮料干燥装置 - Google Patents

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吴力卡
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Abstract

本实用新型涉及干燥装置领域,特别是一种固体饮料干燥装置,包括热风单元,还包括用于干燥原液的文丘里管,所述文丘里管包括依次设置的入口段、喉部和扩散段,所述文丘里管的入口段与所述热风单元连接,所述文丘里管的喉部设置有用于进液的管口,所述管口与外设的用于装原液的原液箱连接,所述文丘里管的扩散段末端设有用于延长原料的干燥距离的延长部,使热风与原液的混合距离加长,所述热风单元包括加热腔和设置在加热腔内用于加热空气的发热丝,所述加热腔的送风口与所述文丘里管的入口段连接。本实用新型通过文丘里管内的压强差原理而对原液进行抽取并将原液干燥成粉状,不需要用液压泵来抽取液体,节能降耗。

Description

一种固体饮料干燥装置
技术领域
本实用新型涉及干燥装置领域,特别是一种固体饮料干燥装置。
背景技术
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品,主要为呈粉末状、颗粒状,与液体饮料相比,固体饮料具有质量轻、体积小、携带方便、风味好、速溶性好和运输方便等特点,所以被广泛使用,而固体饮料在生产制作的过程中需要对其进行烘干,所以就会用到烘干装置。
CN201821269540.X公开了饮料加工生产技术领域的一种固体饮料颗粒烘干机,包括输料泵以及开设在输料泵一侧的进料口,所述输料泵的右侧与输送管连接,且输送管远离输料泵的一端连接在初级干燥室的顶部所述初级干燥室的内腔左右两侧壁上还对称安装有两组电热板,所述初级干燥室的底部安装有物料提升机,所述干燥筒的左侧与驱动电机连接,所述驱动电机的输出端连接在转轴的一端,所述增压泵的输出端与输气管连接,且输送管远离增压泵的一端延伸至干燥筒的内腔并与转轴的端部相连通,该装置配合刮板使物料翻转,并在翻转的过程中物料形成均匀的料帘,便于物料与热风之间的充分接触,提高其烘干效率。
对比文件中需要使用泵进行对原物料的输送,泵的耗能较大,如果减少对泵的使用,能提高节能环保效率,减少不必要的能源浪费,更符合目前社会节能降耗的环保趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固体饮料干燥装置,其目的在于解决物料干燥时并不需要泵也能将原液箱中的原液吸附至干燥单元处干燥的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种固体饮料干燥装置,包括热风单元,还包括用于干燥原液的文丘里管,所述文丘里管包括依次设置的入口段、喉部和扩散段,所述文丘里管的入口段与所述热风单元连接,所述文丘里管的喉部设置有用于进液的管口,所述管口与外设的用于装原液的原液箱连接。
所述文丘里管的扩散段末端设有用于延长原料的干燥距离的延长部,使热风与原液的混合距离加长。
所述延长部长度为10~30cm。
所述热风单元包括加热腔和设置在加热腔内用于加热空气的发热丝,所述加热腔的送风口与所述文丘里管的入口段连接。
所述加热腔上还设置有入风口,所述入风口上连接有用于过滤气体的空气过滤器。
所述扩散段末端或延长部末端连接有旋风除尘器,所述旋风除尘器的锥体底部设置有使成块的物料震动成粉状的筛网单元。
所述筛网单元包括基座以及与基座配合安装的筛网,所述筛网上还设置有使筛网振动的震动器。
本实用新型有益效果是:
本实用新型通过文丘里管内的压强差原理而对原液进行抽取并将原液干燥成粉状,不需要用液压泵来抽取液体,节能降耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构视图;
图2为热风单元A-A剖析图;
图3为文丘里管结构示意图;
图4为筛网单元结构示意图。
图中:1-热风单元2-文丘里管21-入口段22-喉部23-扩散段24-延长部3-管口4-原液箱5-加热腔51-入风口6-发热丝7-空气过滤器8-旋风除尘器9- 排气管10-筛网单元11-基座12-筛网13-震动器
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4,本实用新型提供了一种技术方案:
一种固体饮料干燥装置,包括热风单元1,还包括用于干燥原液的文丘里管2,所述文丘里管2包括依次设置的入口段21、喉部22和扩散段23,所述文丘里管2的入口段21 与所述热风单元1连接,所述文丘里管2的喉部22设置有用于进液的管口3,所述管口3 与外设的用于装原液的原液箱4连接。
图1是该实用新型的结构简图;图2是热风单元的内部结构图。
在生产过程中,文丘里管2在工作时入口段21与喉部22形成压力差,使原液箱4内的原液因为压强而通过管口3流入到文丘里管2内;同时热风单元1产生的热风进入文丘里管2里,使热风与原液充分混合,对原液进行干燥成粉状;
作为本实施例的一个优选方案,所述文丘里管2的扩散段23的末端设置有用于延长原料的干燥距离的延长部24,所述延长部24长度为10~30cm,使热风与原料的混合距离加长。
更优选地,在本实施例中延长部24的长度选择为17cm,使原料充分得到干燥的同时能够避免干燥时间过长而导致物料变质。
进一步地,所述扩散段23末端或延长部24末端连接有旋风除尘器8;当扩散段23末端没有设置延长部24时,所述扩散段23末端与旋风除尘器8连接;当扩散段23末端设有延长部24时,所述延长部24末端与旋风除尘器8连接。
在实际生产中,原液经过在文丘里管2内的干燥工作后,原液由液体变成粉状固体,随后经过文丘里管2的扩散段23后进入旋风除尘器8进行物料与气体的分离,物料从旋风除尘器8的出料口中排出,进入旋风除尘器8的风则从排气管9排出。
在本实施例中,所述热风单元1包括加热腔5和设置在加热腔5内用于加热空气的发热丝6,所述加热腔5的送风口与所述文丘里管2的入口段21连接。
在实际操作中,气体通过加热腔5内的发热丝6的加热后进入文丘里管2,并与进入文丘里管2内的原液在喉部22进行混合,随后从扩散段23排出;使气体进入加热腔5的现有技术有多种,如使用气泵或者空气压缩机实现,在本实施例中采用空气压缩机给加热腔5提供气源。
优选地,所述加热腔5上还设置有入风口51,所述入风口51上连接有用于过滤气体的空气过滤器7,使进入加热腔5的空气无其他污染物,保证物料的无污染。
为了防止干燥后的原料成块,导致产品质量下降,在本实施例中,所述旋风除尘器8 的出料口下端设置有利用震动的原理的筛网单元10,所述筛网单元10包括基座11和与基座11配合安装的筛网12,所述基座11内设置有使筛网12震动的震动器13,使成块的物料震动成粉状。
当物料从旋风除尘器8中落料后,除尘器下端的筛网12将物料进行筛选过滤,符合要求的物料下落收集,成块的物料留在筛网12上,经过通过震动器13与筛网12配合震动打散后仍留在筛网12上的物料,操作人员可以将其进行加工与处理,使其符合产品要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种固体饮料干燥装置,包括热风单元,其特征在于,还包括用于干燥原液的文丘里管,所述文丘里管包括依次设置的入口段、喉部和扩散段,所述文丘里管的入口段与所述热风单元连接,所述文丘里管的喉部设置有用于进液的管口,所述管口与外设的用于装原液的原液箱连接。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料干燥装置,其特征在于,所述文丘里管的扩散段末端设有用于延长原料的干燥距离的延长部,使热风与原液的混合距离加长。
3.根据权利要求2所述的一种固体饮料干燥装置,其特征在于,所述延长部长度为10~30cm。
4.根据权利要求1所述的一种固体饮料干燥装置,其特征在于,所述热风单元包括加热腔和设置在加热腔内用于加热空气的发热丝,所述加热腔的送风口与所述文丘里管的入口段连接。
5.根据权利要求4所述的一种固体饮料干燥装置,其特征在于,所述加热腔上还设置有入风口,所述入风口上连接有用于过滤气体的空气过滤器。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种固体饮料干燥装置,其特征在于,所述扩散段末端或延长部末端连接有旋风除尘器,所述旋风除尘器的锥体底部设置有使成块的物料震动成粉状的筛网单元。
7.根据权利要求6所述的一种固体饮料干燥装置,其特征在于,所述筛网单元包括基座以及与基座配合安装的筛网,所述筛网上还设置有使筛网振动的震动器。
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