CN216203465U - 一种烟气节能气液热能交换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热设备技术领域，提出了一种烟气节能气液热能交换机构，包括加热箱，所述加热箱内腔滑动连接有炉排板，所述炉排板上端面固定连接有炉排管，所述加热箱内腔且位于炉排板下方设置有集灰腔，所述集灰腔一端转动连接有出灰门，所述出灰门左侧固定连接有把手，所述出灰门右侧固定连接有第一限位环，所述第一限位环内侧滑动连接有插销，所述插销外表面上部滑动连接有第二限位环，所述加热箱内腔中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面通过转动齿轮带转动连接有从动轮，所述主动轮、从动轮一侧中部均固定连接有清灰机构。通过上述技术方案，解决了相关技术中的一种烟气节能气液热能交换机构不便清理装置内部烟尘的问题。

Description

一种烟气节能气液热能交换机构

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体的，涉及一种烟气节能气液热能交换机构。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有装置使用时仅仅通过火焰燃烧对液体进行加热，并通过烟囱将烟气直接排走，却忽略了烟气也是携带有大量的热量，高温烟气直接排走，在一定程度上导致了资源的浪费。此外，部分装置也设置了气液热能交换机构，但是却不便装置内部的烟尘进行清理。鉴于此，我们提出了一种烟气节能气液热能交换机构。

实用新型内容

本实用新型提出一种烟气节能气液热能交换机构，解决了相关技术中的一种烟气节能气液热能交换机构不便清理装置内部烟尘的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种烟气节能气液热能交换机构，包括加热箱，所述加热箱内腔滑动连接有炉排板，所述炉排板上端面固定连接有炉排管，所述加热箱内腔且位于炉排板下方设置有集灰腔，所述集灰腔一端转动连接有出灰门，所述出灰门左侧固定连接有把手，所述出灰门右侧固定连接有第一限位环，所述第一限位环内侧滑动连接有插销，所述插销外表面上部滑动连接有第二限位环，所述加热箱内腔中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面通过转动齿轮带转动连接有从动轮，所述主动轮、从动轮一侧中部均固定连接有清灰机构。

优选的，所述炉排板一端通过固定螺栓与加热箱固定连接，所述第二限位环外表面一侧与加热箱固定连接，所述加热箱前端面且位于炉排板上方转动连接有进煤门，所述进煤门一侧上部固定连接有第一限位环，所述进煤门一侧中部与把手固定连接。

优选的，所述加热箱内腔且位于炉排板上方设置有第一烟管，所述第一烟管一端连通有第二烟管，所述第二烟管一端连通有第三烟管，所述第三烟管内腔上部通过连接烟管连通有出烟口，所述出烟口下端与加热箱固定连接，所述加热箱内部设置有点火装置。

优选的，所述加热箱前端面上部固定连接有进水口，所述进水口一端通过加热水道连通有出水口，所述出水口一侧与加热箱固定连接，所述加热水道外表面与加热箱固定连接，所述加热水道外表面分别与第一烟管、第二烟管、第三烟管贴合，所述加热箱一侧中部固定连接有温度计。

优选的，所述清灰机构包括第一齿轮、传动齿轮带、第二齿轮、第一螺纹杆、清灰板、第二螺纹杆、清灰门、传动机构、第三齿轮、清灰齿轮带、刮板、第四齿轮，所述第一齿轮外表面通过传动齿轮带转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮一侧中部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有清灰板，所述清灰板一侧滑动连接有清灰门。

优选的，所述第二齿轮一侧中部固定连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端通过传动机构转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮外表面通过清灰齿轮带转动连接有第四齿轮，所述清灰齿轮带一侧固定连接有刮板，所述第一烟管和第三烟管的长度是第二烟管的两倍。

优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮、传动杆、第二锥齿轮，所述第一锥齿轮通过传动杆配合传动锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧与第三齿轮固定连接，所述第一锥齿轮一侧与第二螺纹杆固定连接，所述传动杆两端与加热箱转动连接。

优选的，所述清灰门两侧下部通过转轴配合扭簧与加热箱转动连接，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有清灰板，所述第一烟管和第三烟管内腔分别滑动连接有清灰板，所述第二烟管内腔滑动连接有刮板，所述主动轮和从动轮一侧分别固定连接有第一齿轮。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过加热箱前端面且位于炉排板上方转动连接的进煤门，工作时，先将待加热的水从进水口导入加热水道中，接着取出插销，翻转打开进煤门将煤块放置到炉排管中，接着关闭进煤门，启动点火装置点燃煤块，对水进行加热，燃烧产生的高温烟气进入到第一烟管、第二烟管和第三烟管中可对贴合设置的加热水道进行加热，进而通过气液热能交换，达到提高锅炉燃烧效率的功能，最后烟气从出烟口排出，煤块燃烧产生的煤渣会穿过炉排管进入到集灰腔中，收集一定批次后，打开出灰门清理煤渣。

2、本实用新型中，通过第一烟管和第三烟管内腔分别滑动连接的清灰板和第二烟管内腔滑动连的有刮板，工作一定时间后，第一烟管、第二烟管、第三烟管内部会附着一定烟尘影响气液热能交换，进而可启动驱动电机配合主动轮和从动轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过传动齿轮带带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二螺纹杆带动清灰板对第三烟管中的烟尘进行清理，并使其从第二烟管落入第一烟管中，第二螺纹杆通过传动机构带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第四齿轮带动清灰齿轮带转动，进而使得刮板对第二烟管两侧的烟尘进行清理脱离，并使其脱落到第一烟管中，第一齿轮通过第一螺纹杆带动清灰板对第一烟管中的烟尘进行清理，并挤压清灰门翻转打开，使得烟尘脱离，由于第一烟管和第三烟管的长度是第二烟管的两倍，所以当清灰板运动到一半的位置时，刮板已经将第二烟管内腔一侧清理完毕，从而完成了对装置内部烟尘的清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型半剖结构示意图；

图3为图2中A区域放大结构示意图；

图4为图2中B区域放大结构示意图；

图5为本实用新型前剖结构示意图：

图6为本实用新型清灰板结构示意图。

图中：1、加热箱；2、炉排板；3、进煤门；4、第一限位环；5、第二限位环；6、插销； 7、出灰门；8、把手；9、温度计；10、炉排管；11、集灰腔；12、进水口；13、加热水道；14、出水口；15、第一烟管；16、第二烟管；17、第三烟管；18、出烟口；19、驱动电机； 20、主动轮；21、转动齿轮带；22、从动轮；23、清灰机构；231、第一齿轮；232、传动齿轮带；233、第二齿轮；234、第一螺纹杆；235、清灰板；236、第二螺纹杆；237、清灰门； 238、传动机构；2381、第一锥齿轮；2382、传动杆；2383、第二锥齿轮；239、第三齿轮； 2310、清灰齿轮带；2311、刮板；2312、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图2所示，本实施例提出了一种烟气节能气液热能交换机构，包括加热箱1，加热箱1内腔滑动连接有炉排板2，炉排板2上端面固定连接有炉排管10，加热箱1内腔且位于炉排板2下方设置有集灰腔11，集灰腔11一端转动连接有出灰门7，出灰门左侧固定连接有把手8，出灰门7右侧固定连接有第一限位环4，第一限位环4内侧滑动连接有插销6，插销6外表面上部滑动连接有第二限位环5，加热箱1内腔中部固定连接有驱动电机19，驱动电机19输出端固定连接有主动轮20，主动轮20外表面通过转动齿轮带21转动连接有从动轮22，主动轮20、从动轮22一侧中部均固定连接有清灰机构23，炉排板2一端通过固定螺栓与加热箱1固定连接，第二限位环5外表面一侧与加热箱1固定连接，加热箱1前端面且位于炉排板2上方转动连接有进煤门3，进煤门3一侧上部固定连接有第一限位环4，进煤门 3一侧中部与把手8固定连接，加热箱1内腔且位于炉排板2上方设置有第一烟管15，第一烟管15一端连通有第二烟管16，第二烟管16一端连通有第三烟管17，第三烟管17内腔上部通过连接烟管连通有出烟口18，出烟口18下端与加热箱1固定连接，加热箱1内部设置有点火装置，加热箱1前端面上部固定连接有进水口12，进水口12一端通过加热水道13连通有出水口14，出水口14一侧与加热箱1固定连接，加热水道13外表面与加热箱1固定连接，加热水道13外表面分别与第一烟管15、第二烟管16、第三烟管17贴合，加热箱1一侧中部固定连接有温度计9。

本实施例中，由于加热箱1前端面且位于炉排板2上方转动连接有进煤门3，工作时，先将待加热的水从进水口12导入加热水道13中，接着取出插销6，翻转打开进煤门3将煤块放置到炉排管10中，接着关闭进煤门3，启动点火装置点燃煤块，对水进行加热，燃烧产生的高温烟气进入到第一烟管15、第二烟管16和第三烟管17中可对贴合设置的加热水道13进行加热，进而通过气液热能交换，达到提高锅炉燃烧效率的功能，最后烟气从出烟口18排出，煤块燃烧产生的煤渣会穿过炉排管10进入到集灰腔11中，收集一定批次后，打开出灰门7清理煤渣。

实施例2

如图2～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了清灰机构23包括第一齿轮231、传动齿轮带232、第二齿轮233、第一螺纹杆234、清灰板235、第二螺纹杆236、清灰门237、传动机构238、第三齿轮239、清灰齿轮带2310、刮板2311、第四齿轮 2312，第一齿轮231外表面通过传动齿轮带232转动连接有第二齿轮233，第一齿轮231一侧中部固定连接有第一螺纹杆234，第一螺纹杆234外表面螺纹连接有清灰板235，清灰板 235一侧滑动连接有清灰门237，第二齿轮233一侧中部固定连接第二螺纹杆236，第二螺纹杆236一端通过传动机构238转动连接有第三齿轮239，第三齿轮239外表面通过清灰齿轮带2310转动连接有第四齿轮2312，清灰齿轮带2310一侧固定连接有刮板2311，第一烟管 15和第三烟管17的长度是第二烟管16的两倍，传动机构238包括第一锥齿轮2381、传动杆 2382、第二锥齿轮2383，第一锥齿轮2381通过传动杆2382配合传动锥齿轮啮合有第二锥齿轮2383，第二锥齿轮2383一侧与第三齿轮239固定连接，第一锥齿轮2381一侧与第二螺纹杆236固定连接，传动杆2382两端与加热箱1转动连接，清灰门237两侧下部通过转轴配合扭簧与加热箱1转动连接，第二螺纹杆236外表面螺纹连接有清灰板235，第一烟管15和第三烟管17内腔分别滑动连接有清灰板235，第二烟管16内腔滑动连接有刮板2311，主动轮 20和从动轮22一侧分别固定连接有第一齿轮231。

本实施例中，由于第一烟管15和第三烟管17内腔分别滑动连接有清灰板235和第二烟管16内腔滑动连接有刮板2311，工作一定时间后，第一烟管15、第二烟管16、第三烟管17 内部会附着一定烟尘影响气液热能交换，进而可启动驱动电机19配合主动轮20和从动轮22 带动第一齿轮231转动，第一齿轮231通过传动齿轮带232带动第二齿轮233转动，第二齿轮233通过第二螺纹杆236带动清灰板235对第三烟管17中的烟尘进行清理，并使其从第二烟管16落入第一烟管15中，第二螺纹杆236通过传动机构238带动第三齿轮239转动，第三齿轮239通过第四齿轮2312带动清灰齿轮带2310转动，进而使得刮板2311对第二烟管 16两侧的烟尘进行清理脱离，并使其脱落到第一烟管15中，第一齿轮231通过第一螺纹杆234带动清灰板235对第一烟管15中的烟尘进行清理，并挤压清灰门237翻转打开，使得烟尘脱离，由于第一烟管15和第三烟管17的长度是第二烟管16的两倍，所以当清灰板235运动到一半的位置时，刮板2311已经将第二烟管16内腔一侧清理完毕，从而完成了对装置内部烟尘的清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟气节能气液热能交换机构，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)内腔滑动连接有炉排板(2)，所述炉排板(2)上端面固定连接有炉排管(10)，所述加热箱(1)内腔且位于炉排板(2)下方设置有集灰腔(11)，所述集灰腔(11)一端转动连接有出灰门(7)，所述出灰门左侧固定连接有把手(8)，所述出灰门(7)右侧固定连接有第一限位环(4)，所述第一限位环(4)内侧滑动连接有插销(6)，所述插销(6)外表面上部滑动连接有第二限位环(5)，所述加热箱(1)内腔中部固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出端固定连接有主动轮(20)，所述主动轮(20)外表面通过转动齿轮带(21)转动连接有从动轮(22)，所述主动轮(20)、从动轮(22)一侧中部均固定连接有清灰机构(23)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气节能气液热能交换机构，其特征在于，所述炉排板(2)一端通过固定螺栓与加热箱(1)固定连接，所述第二限位环(5)外表面一侧与加热箱(1)固定连接，所述加热箱(1)前端面且位于炉排板(2)上方转动连接有进煤门(3)，所述进煤门(3)一侧上部固定连接有第一限位环(4)，所述进煤门(3)一侧中部与把手(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种烟气节能气液热能交换机构，其特征在于，所述加热箱(1)内腔且位于炉排板(2)上方设置有第一烟管(15)，所述第一烟管(15)一端连通有第二烟管(16)，所述第二烟管(16)一端连通有第三烟管(17)，所述第三烟管(17)内腔上部通过连接烟管连通有出烟口(18)，所述出烟口(18)下端与加热箱(1)固定连接，所述加热箱(1)内部设置有点火装置。

4.根据权利要求3所述的一种烟气节能气液热能交换机构，其特征在于，所述加热箱(1)前端面上部固定连接有进水口(12)，所述进水口(12)一端通过加热水道(13)连通有出水口(14)，所述出水口(14)一侧与加热箱(1)固定连接，所述加热水道(13)外表面与加热箱(1)固定连接，所述加热水道(13)外表面分别与第一烟管(15)、第二烟管(16)、第三烟管(17)贴合，所述加热箱(1)一侧中部固定连接有温度计(9)。

5.根据权利要求4所述的一种烟气节能气液热能交换机构，其特征在于，所述清灰机构(23)包括第一齿轮(231)、传动齿轮带(232)、第二齿轮(233)、第一螺纹杆(234)、清灰板(235)、第二螺纹杆(236)、清灰门(237)、传动机构(238)、第三齿轮(239)、清灰齿轮带(2310)、刮板(2311)、第四齿轮(2312)，所述第一齿轮(231)外表面通过传动齿轮带(232)转动连接有第二齿轮(233)，所述第一齿轮(231)一侧中部固定连接有第一螺纹杆(234)，所述第一螺纹杆(234)外表面螺纹连接有清灰板(235)，所述清灰板(235)一侧滑动连接有清灰门(237)。

6.根据权利要求5所述的一种烟气节能气液热能交换机构，其特征在于，所述第二齿轮(233)一侧中部固定连接第二螺纹杆(236)，所述第二螺纹杆(236)一端通过传动机构(238)转动连接有第三齿轮(239)，所述第三齿轮(239)外表面通过清灰齿轮带(2310)转动连接有第四齿轮(2312)，所述清灰齿轮带(2310)一侧固定连接有刮板(2311)，所述第一烟管(15)和第三烟管(17)的长度是第二烟管(16)的两倍。

7.根据权利要求6所述的一种烟气节能气液热能交换机构，其特征在于，所述传动机构(238)包括第一锥齿轮(2381)、传动杆(2382)、第二锥齿轮(2383)，所述第一锥齿轮(2381)通过传动杆(2382)配合传动锥齿轮啮合有第二锥齿轮(2383)，所述第二锥齿轮(2383)一侧与第三齿轮(239)固定连接，所述第一锥齿轮(2381)一侧与第二螺纹杆(236)固定连接，所述传动杆(2382)两端与加热箱(1)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种烟气节能气液热能交换机构，其特征在于，所述清灰门(237)两侧下部通过转轴配合扭簧与加热箱(1)转动连接，所述第二螺纹杆(236)外表面螺纹连接有清灰板(235)，所述第一烟管(15)和第三烟管(17)内腔分别滑动连接有清灰板(235)，所述第二烟管(16)内腔滑动连接有刮板(2311)，所述主动轮(20)和从动轮(22)一侧分别固定连接有第一齿轮(231)。

Images