CN216203420U - 一种新型感知的炉膛空气吹灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种新型感知的炉膛空气吹灰器；采用的技术方案为：包括筒体和通过支架安装在筒体喷口侧的端部挡板；所述端部挡板上接有多个感知测点，所述端部挡板内部设置有中空腔体，所述中空腔体上安装有若干旋转叶片组，所述端部挡板的两侧分别设置有与中空腔体相通的出风口和进风口，所述进风口的一端接有冷却风管，所述冷却风管贯穿筒体设置；所述筒体远离喷口侧的上端接有一次风管和二次风管。本实用新型利用一套系统实现两种用途，简化工艺，节约了建设成本；并且采用在挡板处设置测点，从而极大程度上提高了机组运行的安全稳定性。

Description

一种新型感知的炉膛空气吹灰器

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种新型感知的炉膛空气吹灰器。

背景技术

水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，通常垂直铺设在炉墙内壁面上，它的内部为流动的水或蒸汽，主要用来吸收炉内火焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面。

近年来，火电项目由于环保政策、市场供求关系等原因，煤价上涨，发电成本上升，火电经营成本高昂。为提高经济效益，发电企业采用燃用劣质煤、掺烧煤泥等措施来降低燃料成本，但也出现了锅炉水严重结焦、水冷壁大面积高温腐蚀等情况，对于燃用高硫、碱金属含量高、灰熔点低的煤，在水冷壁易形成的高温焦，使用蒸汽吹灰器对清除高温焦效果不佳。炉膛内燃烧所产生的高温烟气沿一定方向流动，迎高温烟气方向的水冷壁部位积灰多，背离高温烟气方向则积灰少，蒸汽吹灰器出口蒸汽流速高，容易使积灰少的水冷壁面容易被磨损而减薄。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种新型感知的炉膛空气吹灰器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型感知的炉膛空气吹灰器，包括筒体和通过支架安装在筒体喷口侧的端部挡板；

所述端部挡板上接有多个感知测点，所述端部挡板内部设置有中空腔体，所述中空腔体上安装有若干旋转叶片组，所述端部挡板的两侧分别设置有与中空腔体相通的出风口和进风口，所述进风口的一端接有冷却风管，所述冷却风管贯穿筒体设置；

所述筒体远离喷口侧的上端接有一次风管和二次风管。

所述筒体的观察端设置有玻璃视窗，所述玻璃视窗上安装有吹扫风管，所述吹扫风管的另一端穿过筒体与扫风箱连接。

所述筒体的喷口侧伸出水冷壁设置，所述喷口侧用于输出吹扫风。

多个所述感知测点分别为烟气温度测点、水冷壁积灰观测点和氧量测点，所述氧量侧点上接有烟气取样管，所述烟气取样管贯穿冷却风管设置，所述烟气取样管上设置有开关阀。

所述筒体的周向设置有烟气密封盒，所述烟气密封盒与水冷壁贴合设置。

所述出风口设置有多个，所述出风口为圆锥台形结构。

所述氧量测点监测至水冷壁氧量低于0.5%，则需增加风量，使该氧量大于1%，保证水冷壁区域处于氧化性气氛。

所述烟气温度测点检测水冷壁的烟气温度，若该烟气温度大于1200℃，则表明碳粒未燃尽，需进行煤粉颗粒度、锅炉配风和磨煤机风粉均匀性等运行状态的调整。

所述水冷壁积灰观测点设置于挡板和筒体之间。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型在吹灰时采用高压一次冷风，对水冷壁上的积灰清除具有较好的效果，且不会对未积灰部分的水冷壁造成磨损；与蒸汽吹灰器相比较，采用一次冷风空气吹灰，可起到节能的效果。吹灰结束后，关闭高压一次冷风，打开高温二次风，使水冷壁区域保持氧化性气氛，防止水冷壁结焦和高温腐蚀，利用一套系统实现两种用途，简化工艺，节约了建设成本。

2、本实用新型采用感知功能，氧量测点监测水冷壁氧量，为本新型感知的炉膛空气吹灰器的二次风调节提供依据；烟气温度测点监测炉膛燃烧温度，防止锅炉燃烧恶化，为锅炉的运行调整提供及时信息，使锅炉对煤种变化的适应性更强；水冷壁积灰观测点可实时观测水冷壁积灰程度，实现精准吹灰，从而极大程度上提高了机组运行的安全稳定性。

3、本实用新型的端部挡板采用中空腔体，由冷却风管向中空腔体内部输送冷却风，冷却风由螺旋叶片产生旋转，从锥形出口旋流射出，覆盖端部挡板，保护端部挡板不被高温烟气烧损；烟气取样过程中，冷却风暂时关闭，确保烟气样的准确性。

4、本实用新型采用在筒体的观察端设置玻璃视窗，及时对水冷壁整体的情况进行观察，同时因设备的长时间使用，玻璃视窗上易堆积灰尘污垢，因此在玻璃视窗上设置吹扫风管，可及时对玻璃视窗进行清理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型端部挡板的侧视剖视图；

图4为本实用新型端部挡板的正视剖视图；

图5为本实用新型图1A处的放大示意图；

图6为本实用新型高温烟气方向图。

图中：1为筒体，2为支架，3为端部挡板，4为中空腔体，5为旋转叶片组，6为出风口，7为进风口，8为冷却风管，9为玻璃视窗，10为吹扫风管，11为水冷壁，12为烟气温度测点，13为水冷壁积灰观测点，14为氧量测点，15为烟气取样管，16为烟气密封盒，17为一次风管，18为二次风管。

具体实施方式

如图所示，一种新型感知的炉膛空气吹灰器，包括筒体1和通过支架2安装在筒体1喷口侧的端部挡板3；

所述端部挡板3上接有多个感知测点，所述端部挡板3内部设置有中空腔体4，所述中空腔体4上安装有若干旋转叶片组5，所述端部挡板3的两侧分别设置有与中空腔体4相通的出风口6和进风口7，所述进风口7的一端接有冷却风管8，所述冷却风管8贯穿筒体1设置；

所述筒体1远离喷口侧的上端接有一次风管17和二次风管18；水冷壁吹灰时采用高压一次冷风，对水冷壁上的积灰清除具有较好的效果，且不会对未积灰部分的水冷壁造成磨损。吹灰结束后，关闭高压一次冷风，打开高温二次风，使水冷壁区域保持氧化性气氛，防止水冷壁结焦和高温腐蚀，从而极大程度上提高了机组运行的安全稳定性。

优选的，所述筒体1的观察端设置有玻璃视窗9，所述玻璃视窗9上安装有吹扫风管10，所述吹扫风管10的另一端穿过筒体1与扫风箱连接；采用在筒体的观察端设置玻璃视窗，及时对水冷壁整体的情况进行观察，同时因设备的长时间使用，玻璃视窗上易堆积灰尘污垢，因此在玻璃视窗上设置吹扫风管，可及时对玻璃视窗进行清理。

端部挡板采用中空腔体，由冷却风管向中空腔体内部输送冷却风，冷却风由螺旋叶片产生旋转，从锥形出口旋流射出，覆盖端部挡板，保护端部挡板不被高温烟气烧损；烟气取样过程中，冷却风暂时关闭，确保烟气样的准确性。

优选的，所述筒体1的喷口侧伸出水冷壁11设置，所述喷口侧用于输出吹扫风。

优选的，多个所述感知测点分别为烟气温度测点12、水冷壁积灰观测点13和氧量测点14，所述氧量侧点14上接有烟气取样管15，所述烟气取样管15贯穿冷却风管8设置，所述烟气取样管15上设置有开关阀，所述烟气取样管15与所述冷却风管8不同时工作。

优选的，氧量测点14可监测水冷壁11附近氧量，若氧量低于0.5%，则增加风量，使该区域氧量大于1%，使水冷壁附近区域处于氧化性气氛。

优选的，烟气温度测点12用来检测水冷壁11附近烟气温度，若该区域烟气温度大于1200℃，说明燃烧的碳粒在靠近水冷壁11时还没有燃尽，冲刷水冷壁11可能造成结焦及高温腐蚀，需要进行煤粉颗粒度、锅炉配风、磨煤机风粉均匀性等运行状态调整。

优选的，水冷壁积灰观测点13观察水冷壁积灰程度，实现精准吹灰。

优选的，所述筒体1的周向设置有烟气密封盒16，所述烟气密封盒16与水冷壁11贴合设置。

优选的，所述出风口6设置有多个，所述出风口6为圆锥台形结构。

优选的，所述水冷壁积灰观测点13设置于端部挡板3和筒体1之间。

本实用新型的工作流程为：

首先将若干吹灰器安装至水冷壁11的相应位置上，开启二次风管18，此时氧量测点实时监测水冷壁氧量，为本新型感知的炉膛空气吹灰器的二次风风量调节提供相应的依据，再将二次风输入筒体1，由筒体1的喷口侧喷出，因设置有端部挡板3，因此可在水冷壁11表面形成空气膜，实现水冷壁表面氧化性气氛；通过冷壁积灰观测点实时观测水冷壁积灰程度，当需要吹灰时，关闭高温二次风18，开启一次风管17，使高压一次冷风精准吹灰，吹灰完成后关闭一次风，（根据现场情况重复以上工作流程，同时文中吹灰器位置不仅仅局限于说明书附图6中所表示的位置及数量）。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种新型感知的炉膛空气吹灰器，其特征在于，包括筒体（1）和通过支架（2）安装在筒体（1）喷口侧的端部挡板（3）；

所述端部挡板（3）上接有多个感知测点，所述端部挡板（3）内部设置有中空腔体（4），所述中空腔体（4）上安装有若干旋转叶片组（5），所述端部挡板（3）的两侧分别设置有与中空腔体（4）相通的出风口（6）和进风口（7），所述进风口（7）的一端接有冷却风管（8），所述冷却风管（8）贯穿筒体（1）设置；

所述筒体（1）远离喷口侧的上端接有一次风管（17）和二次风管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种新型感知的炉膛空气吹灰器，其特征在于，所述筒体（1）的观察端设置有玻璃视窗（9），所述玻璃视窗（9）上安装有吹扫风管（10）。

3.根据权利要求2所述的一种新型感知的炉膛空气吹灰器，其特征在于，所述筒体（1）的喷口侧伸出水冷壁（11）设置，所述喷口侧用于输出吹扫风。

4.根据权利要求2所述的一种新型感知的炉膛空气吹灰器，其特征在于，多个所述感知测点分别为烟气温度测点（12）、水冷壁积灰观测点（13）和氧量测点（14），所述氧量测点（14）上接有烟气取样管（15）。

5.根据权利要求1至4任意权利要求所述的一种新型感知的炉膛空气吹灰器，其特征在于，所述筒体（1）的周向设置有烟气密封盒（16），所述烟气密封盒（16）与水冷壁（11）贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型感知的炉膛空气吹灰器，其特征在于，所述出风口（6）设置有多个，所述出风口（6）为圆锥台形结构。

7.根据权利要求4所述的一种新型感知的炉膛空气吹灰器，其特征在于，所述氧量测点（14）监测至水冷壁（11）氧量低于0.5%，则需增加风量，使该氧量大于1%，保证水冷壁区域处于氧化性气氛。

8.根据权利要求4所述的一种新型感知的炉膛空气吹灰器，其特征在于，所述烟气温度测点（12）检测水冷壁（11）的烟气温度，若该烟气温度大于1200℃，则表明碳粒未燃尽，需进行煤粉颗粒度、锅炉配风和磨煤机风粉均匀性的调整。

9.根据权利要求7至8任意一项所述的一种新型感知的炉膛空气吹灰器，其特征在于，所述水冷壁积灰观测点（13）设置于端部挡板（3）和筒体（1）之间。

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