CN216202582U - 一种灯具模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具模组，其特征在于，包括：散热器；导电层，所述导电层一面用于连接多个灯珠，另一面与所述散热器贴合；绝缘涂层，所述绝缘涂层设置在所述导电层和所述散热器连接处，所述绝缘涂层为石墨稀涂层。本方案通过将led灯珠的导电层直接印刷在散热器上，可以减少灯具模组加工的PCB成本，加强灯珠工作时的散热效率，保证灯珠工作光效并有效延长灯具使用寿命。

Description

一种灯具模组

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种灯具模组。

背景技术

在日常生活中，LED照明灯具是常见的家用设备，LED照明灯具是LED灯具的统称，是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。而LED灯珠组是LED照明灯具中最重要的构件，而LED灯珠组安装需要使用PCB板，增大加工成本，造成环境污染，LED灯组正常工作时会产生大量热量，致使LED结温升高，造成PN结性能退化，降低光效和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯具模组，能够减少加工成本，加强散热效率，保证灯组光效和延长使用寿命。

根据本实用新型实施例的灯具模组，包括：散热器；导电层，所述导电层一面用于连接多个led灯珠，另一面与所述散热器贴合；绝缘涂层，所述绝缘涂层设置在所述导电层和所述散热器连接处，所述绝缘涂层为石墨稀涂层。

根据本实用新型实施例的灯具模组，至少具有以下有益效果：通过将led灯珠的导电层直接印刷在散热器上，省去了灯珠安装过程中需要的PCB材料，可以减少灯具模组的加工成本，导电层与散热器之间加涂绝缘涂层，防止出现短路；同时，导电层与散热器贴合，led灯珠工作产生的热量能更快的传导地散热器上面，加强灯珠工作时的散热效率，保证灯珠工作光效并有效延长灯具使用寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述的灯具模组还包括：螺钉、压框和透镜，所述压框通过所述螺钉与所述绝缘涂层和所述散热器连接，所述压框设有限位台，所述限位台抵接所述透镜。压框、绝缘涂层和散热器的四周均设有螺纹孔，螺钉通过螺纹孔将三者连接，安装过程方便快捷，灯具结构稳定牢固；压框限位台抵接的透镜减少led灯珠的光强，使灯具光线柔和，使用轻松。

根据本实用新型的一些实施例，所述压框设置有透光口，所述透光口的形状与所述透镜的形状匹配。压框与透镜通过限位台抵接，没有机械连接结构，使压框、透镜更容易模块化生产，更换透镜更加方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述透镜上设置有多个凸镜，所述凸镜与所述灯珠一一对应。一一对应的凸镜分散了每一个led灯珠释放的光线，大大增强了灯具的照明范围。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热器包括多个散热片，所述散热片设置在所述散热器背离所述导电层的一侧，相邻两个所述散热片之间形成散热间隙。led灯珠工作时，热量直接从导电层传输到散热器的散热片上，同时冷空气从散热间隙经过，带走散热片上的热量，通过设置多个散热片，增加散热面积，保证散热效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热片为波浪形，所述散热片两侧设置有多个突起结构。波浪形的散热片和散热片上众多的突起结构，有效地增加了散热片与冷空气的接触面积，进一步提高了灯具的散热效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热器两端设置有安装架，所述安装架用于安装灯具模组，所述安装架上设置有多个安装孔。螺丝通过具有安装孔的安装架，可以将灯具稳定安装在墙面或者灯架上，螺丝定位安装便捷，连接可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述导电层连接有电源线，所述散热器设有第一孔，所述绝缘涂层设有第二孔，所述电源线穿设于所述第一孔和所述第二孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述透镜采用聚碳酸酯材料制成。聚碳酸酯透镜在有效减少led灯珠光强度的同时，还可以承受led灯珠工作时产生的高温，避免发生融化、变形等问题。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热器采用铝合金材料制成。在节省成本的前提下，铝合金材料具有良好的导热性，可以高效地完成灯具的散热过程。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的灯具模组的外观结构示意图；

图2是图1中所示的灯具模组的结构分解图；

图3是图2中A处结构放大图。

附图标记：散热器100；第一孔101；散热间隙102；散热片110；突起结构111；安装架120；安装孔121；导电层200；导电正极210；导电负极220；灯珠230；绝缘涂层300；第二孔301；压框400；透光口401；限位台410；螺钉420；透镜500；凸镜510；电源线600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的灯具模组。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的灯具模组，包括依次安装的散热器100、导电层200和压框400，压框400设置有限位台410，限位台410抵接透镜500，导电层200朝向透镜500的一侧连接有多个led灯珠230，导电层200背离透镜500的一侧与散热器100贴合，贴合处设置有绝缘涂层300，散热器100、绝缘涂层300和压框400通过螺钉420连接。

其中，导电层200包括互不接触的导电正极210和导电负极220，导电正极210和导电负极220对称设置，led灯珠230的正负引脚分别于导电正极210和导电负极220连接。

可以理解的是，灯具模组的生产安装中，导电层200直接印刷在散热器100上，导电层200和散热器100连接处加涂绝缘涂层300，绝缘涂层300的制成材料为石墨烯，石墨烯具有优异的导热性和绝缘性，可以用于防止灯具模组电路短路，并快速传导热量，这样设置可以省去led灯珠230安装过程中需要的PCB材料，减少灯具模组的加工成本，同时导电层200与散热器100贴合，led灯珠230工作产生的热量能更快的传导地散热器100上面，加强led灯珠230工作时的散热效率，保证led灯珠230工作光效并有效延长灯具使用寿命。

进一步地，散热器100采用铝合金材料制成，在节省成本的前提下，铝合金材料具有良好的导热性，可以高效地完成灯具的散热过程。

参照图2，可以理解的是，压框400通过螺钉420与绝缘涂层300和散热器100连接，压框400设有限位台410，限位台410抵接透镜500。压框400、绝缘涂层300和散热器100的四周均设有螺纹孔，螺钉420与螺纹孔配合，通过螺钉420将压框400、绝缘涂层300和散热器100连接，可以使安装过程方便快捷，灯具结构稳定牢固；同时限位台410抵接的透镜500可以减少led灯珠230的光强，使灯具光线柔和，使用轻松。

进一步地，导电层200连接有电源线600，散热器100设有第一孔101，绝缘涂层300设有第二孔301，电源线600穿设于第一孔101和第二孔301。

进一步地，散热器100两端设置有安装架120，安装架120上设置有多个安装孔121。通过安装架120上的安装孔121，可以将灯具稳定安装在墙面或者灯架上，安装便捷，连接可靠，同时，安装孔121还包括槽形孔，可以有效应对不同的安装环境或者安装螺丝出现尺寸误差等情况。

需要说明的是，安装架120可以平行于导电层200设置，便于将灯具模组安装在墙面、天花板等平面上，安装架120还可以与导电层200有一定角度，便于将灯具模组安装在灯柱、柜台等物体上，本申请对散热器100两端的安装架120具体形状和角度没有特别要求，只要保证安装架120上设有安装孔121，同时安装孔121还包括有效应对不同误差或环境的槽形孔即可。

参照图2，可以理解的是，压框400设置有透光口401，透光口401的形状与透镜500的形状匹配，透光口401可以保证将led灯珠230的灯光全部用于照明；同时压框400与透镜500通过限位台410抵接，没有机械连接结构，使压框400、透镜500更容易模块化生产，更换透镜500更加方便。

需要说明的是，限位台410可以是透光口401周围的一圈薄边，薄边尺寸略小于透镜500，这样设置，透镜500能够将led灯珠230的灯光全部用于照明，同时透镜500的安装拆卸也极为便捷；限位台410还可以是压框400内侧设置的多个凸起部件，此时，需要在透镜500上设置与凸起部件对应的凹槽，通过凸起部件和凹槽安装透镜500，能够保证灯具模组安装结构的稳定牢固，灯组模组整体的密封性能也会得到提高，对于压框400内侧的凸起部件和透镜500上对应的凹槽，其具体形状和数量没有特别要求，只要能保证透镜500可以和压框400稳定连接即可。

进一步地，透镜500上设置有多个凸镜510，凸镜510与led灯珠230一一对应，一一对应的凸镜510分散了每一个led灯珠230释放的光线，有效扩大了灯具的照明范围。

进一步地，透镜500采用聚碳酸酯材料制成。聚碳酸酯透镜500在使led灯珠230光线柔和自然的同时，还可以承受led灯珠230工作时产生的高温，避免发生透镜500融化、变形等问题。

参照图3，可以理解的是，散热器100包括多个散热片110，相邻两个散热片110之间形成散热间隙102。led灯珠230工作时，热量直接从导电层200传导到散热片110上，同时冷空气从散热间隙102经过，带走散热片110上的热量，通过设置多个散热片110，可以有效地增加散热面积，保证散热效率。

进一步地，散热片110为波浪形，散热片110的两侧设置有多个突起结构111。波浪形的散热片110和其上众多的突起结构111，进一步增加了散热片与冷空气的接触面积，进一步提高了灯具的散热效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种灯具模组，其特征在于，包括：

散热器；

导电层，所述导电层一面用于连接多个灯珠，另一面与所述散热器贴合；

绝缘涂层，所述绝缘涂层设置在所述导电层和所述散热器连接处，所述绝缘涂层为石墨稀涂层。

2.根据权利要求1所述的一种灯具模组，其特征在于，还包括：螺钉、压框和透镜，所述压框通过所述螺钉与所述绝缘涂层和所述散热器连接，所述压框设有限位台，所述限位台抵接所述透镜。

3.根据权利要求2所述的一种灯具模组，其特征在于:所述压框设置有透光口，所述透光口的形状与所述透镜的形状匹配。

4.根据权利要求3所述的一种灯具模组，其特征在于:所述透镜上设置有多个凸镜，所述凸镜与所述灯珠一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种灯具模组，其特征在于:所述散热器包括多个散热片，所述散热片设置在所述散热器背离所述导电层的一侧，相邻两个所述散热片之间形成散热间隙。

6.根据权利要求5所述的一种灯具模组，其特征在于:所述散热片为波浪形，所述散热片两侧设置有多个突起结构。

7.根据权利要求1所述的一种灯具模组，其特征在于:所述散热器两端设置有安装架，所述安装架用于安装灯具模组，所述安装架上设置有多个安装孔。

8.根据权利要求1所述的一种灯具模组，其特征在于:所述导电层连接有电源线，所述散热器设有第一孔，所述绝缘涂层设有第二孔，所述电源线穿设于所述第一孔和所述第二孔。

9.根据权利要求2所述的一种灯具模组，其特征在于:所述透镜采用聚碳酸酯材料制成。

10.根据权利要求1所述的一种灯具模组，其特征在于:所述散热器采用铝合金材料制成。

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