CN212339037U - 一种出光均匀的防爆灯 - Google Patents

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张卫
李旭
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Abstract

本实用新型提供一种出光均匀的防爆灯,包括:光源模块;电源模块;光学单元,其设置于所述发光体的出光方向上并与所述基座配合;以及安装模块,所述基座可拆卸式的固定至所述安装模块,所述光学单元可拆卸的固定至所述安装模块;所述光学单元包括第一光学单元及第二光学单元,所述第一光学单元可拆卸的安装至所述基座,所述第二光学单元可拆卸的安装至所述第一光学单元;所述第二光学单元包括第一光学构件及第二光学构件,所述第一光学构件设置于第二光学构件内并具有第一出光部,所述第二光学构件具有与所述第一出光部对应的第二出光部,所述第二出光部的内表面设置若干连续排布的齿部,所述齿部沿所述第二出光部的轴向方向延伸设置。

Description

一种出光均匀的防爆灯
技术领域
本实用新型涉及一种出光均匀的防爆灯。
背景技术
目前市售特种灯、特种场所小功率照明灯具种类包括防爆视孔灯(用于制药厂药品化学反应釜观察时用)、防爆设备报警信号灯、防爆移动工作灯(用于特种危险场所无照明、或普通照明照射不到的地方)、移动信号灯、有危险气体产生的楼道照明灯及用于小范围照明的灯具等等。以上各类灯具通常具有功率小,体积小,防爆等级要求不一等特点。
以上各类灯具具有以下缺点:出光效果一般,具体表现为容易照成眩光、局部的颗粒感或发光角度小等;灯具的光学单元为固定式,无法根据不同的产品进行替换而实现模块化,造成成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的出光均匀的防爆灯。
本实用新型实施例解决上述问题所采用的技术方案是:一种出光均匀的防爆灯,包括:
光源模块,其包括发光单元及基座,所述发光单元包括发光体及电路板,所述发光体固定于所述电路板上,所述电路板固定于所述基座并与所述基座形成导热路径;
电源模块,其包括支架及电源模组,所述电源模组固定在所述支架上,所述支架固定在所述基座上,所述电源模组与所述基座通过所述支架而保持间距;
光学单元,其设置于所述发光体的出光方向上并与所述基座配合;以及
安装模块,所述基座可拆卸式的固定至所述安装模块,所述光学单元可拆卸的固定至所述安装模块;
所述光学单元包括第一光学单元及第二光学单元,所述第一光学单元可拆卸的安装至所述基座,所述第二光学单元可拆卸的安装至所述第一光学单元;
所述第二光学单元包括第一光学构件及第二光学构件,所述第一光学构件设置于第二光学构件内并具有第一出光部,所述第二光学构件具有与所述第一出光部对应的第二出光部,所述第二出光部的内表面设置若干连续排布的齿部,所述齿部沿所述第二出光部的轴向方向延伸设置。
本实用新型实施例所述齿部包括第一表面及第二表面,所述第一表面与所述第二表面相交。
本实用新型实施例所述齿部之间具有凹槽,所述第一出光部的外表面对应于所述凹槽。
本实用新型实施例所述第一光学构件在其轴向上的两端分别抵接于所述第一光学单元及第二光学构件。
本实用新型实施例所述第二光学构件上具有螺纹,所述第二光学构件通过螺纹与所述第一光学单元实现可拆卸式连接。
本实用新型实施例所述基座具有若干散热片,所述散热片沿所述基座的周向均匀排布,所述散热片的厚度在所述基座径向往外的方向上逐渐递增,所述散热片在所述基座的轴向方向上具有端部,所述端部在所述基座径向的外侧的部分接触所述安装模块,以使所述散热片与所述安装模块形成导热路径。
本实用新型实施例所述端部具有端面面积,所述端部接触所述安装模块的面积至少占总的端面面积的40%以上。
本实用新型实施例所述安装模块包括主体部及安装部,所述基座与所述主体部可拆卸式连接。
本实用新型实施例所述第一光学单元包括端盖及透光部,所述端盖外缘设置外螺纹,所述主体部内侧设置内螺纹,所述端盖与所述主体部通过所述外螺纹及所述内螺纹的配合而实现可拆卸式连接。
本实用新型实施例所述透光部通过灌封胶与所述端盖实现连接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下一条或多条优点或效果:结构简单,设计合理;通过第二光学单元可拆卸的安装至第一光学单元,可根据出过需求、产品特性等更换第二光学单元,或选择不采用第二光学单元;第一出光部具有透光、光扩散及反射的功能,以使得出光更加均匀;第二光学构件的齿部的设置,可进一步起到光扩散的作用,提升出光的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的出光均匀的防爆灯的剖视结构示意图。
图2是光源模块与电源模块配合的立体结构示意图一。
图3是光源模块与电源模块配合的立体结构示意图二。
图4是图3去掉光输出单元的立体结构示意图。
图5是光输出单元的立体结构示意图。
图6是第一光学单元的分解示意图。
图7是一实施例中的出光均匀的防爆灯的主视结构示意图。
图8是图7的立体结构示意图。
图9是一实施例中的出光均匀的防爆灯的主视结构示意图。
图10是一实施例中的出光均匀的防爆灯的主视结构示意图。
图11是基座的立体结构示意图。
图12是本实施例中的另一出光均匀的防爆灯的剖视结构示意图。
图13是第二光学单元的立体结构示意图。
图14是第一光学构件与第二光学构件的分解示意图。
图15是图14中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1至图15,本实施例的出光均匀的防爆灯,包括光源模块1、电源模块2、光学单元及安装模块5。
本实施例中的光源模块1,其包括发光单元11及基座12,所述发光单元11包括发光体111及电路板112(即灯板,灯板可为铝基板或FR4板),所述发光体111固定于所述电路板112上,所述电路板112固定于所述基座12并与所述基座12形成导热路径。发光体111工作时,其产生的热量通过电路板传导至基座12,已将热量尽快散去,避免发光体111过热。本实施例中的发光体111可以是LED灯珠。在一些实施例中,光源模块1还可包括光输出单元13,光输出单元13固定于所述基座12上,且具有透镜131,所述透镜131与所述发光体111对应。进一步的,发光体111设置有多个,而透镜131的数量与发光体111的数量相同。透镜131的设置,可改变光分布。例如,透镜131配置为可增加发光体111的出光角度。
本实施例中电源模块2,其包括支架21及电源模组22,电源模组22包括电子元件,所述电源模组22固定在所述支架21上,所述支架21固定在所述基座12上,所述电源模组22与所述基座12通过所述支架21而保持间距(该间距大于5mm)。以此,可避免基座12上的热量影响电源模组22。进一步的,支架21的导热系数低于基座12的导热系数。以降低透过支架21的热传导。一些实施例中,基座采用金属材质,如铁、铝或铝合金,而支架21采用塑料。一些实施例中,支架21可采用隔热材料,如塑料。
本实施例中的光学单元,其设置于所述发光体111的出光方向上并与所述基座12配合。本实施例中的第一光学单元3配置为具有聚光、透光、增亮、光扩散、反射中的一种或多种功能。
本实施例中所述基座12可拆卸式的固定至所述安装模块5,光学单元可拆卸的固定至所述安装模块5。以此,可根据不同的产品或安装需求来替换安装模块5,以此,可使得主体结构(即光源模块1及电源模块2的组合)实现统一,仅需更换安装模块5,即可达到产品的功能多样性,安装方式多样性,以满足不同使用场所的需求,减少实际使用时的维护成本。
本实施例所述安装模块5包括主体部51及安装部52,所述基座12与所述主体部51可拆卸式连接。具体的,主体部51与基座12通过螺栓实现可拆卸式连接。例如,在基座12上设置有孔洞,通过螺栓穿设过孔洞,并与安装部52实现连接。其他实施例中,主体部51与基座12还可采用现有技术中的卡接、扣接等实现可拆卸式连接。
本实施例中,安装部52上还可设置现有技术中的电缆引入单元、蜂鸣器模块或轻触开关模块等。
如图7和图8所示,在一实施例中,所述主体部51沿一第一轴线X延伸设置,所述安装部52沿一第二轴线Y延伸设置,所述第一轴线X与所述第二轴线Y呈一夹角,该夹角可以为钝角,例如该夹角范围为100度至160度。所述安装部52具有一端面,该端面上设置有安装孔521,该安装孔521用于穿设螺栓,通过螺栓可将出光均匀的防爆灯安装至墙壁。本实施例中的安装孔521的轴向与第二轴线Y平行,本实施例中的出光均匀的防爆灯为壁式安装灯具。
如图9所示,在一实施例中,所述主体部51与所述安装部52同轴设置,所述安装部52具有一端面,该端面上设置有安装孔521。安装孔521的轴向与安装部52的轴向平行设置。该安装孔521用于穿设螺栓,通过螺栓可将出光均匀的防爆灯安装至墙壁或天花板或其他平面。
如图10所示,在一实施例中,所述主体部51与所述安装部52同轴设置,所述安装部52上设置有安装孔521,所述安装孔521沿所述安装部52的径向方向延伸设置。该安装孔521用于穿设螺栓。本实施例中的出光均匀的防爆灯可将其安装至支架。螺栓穿设过支架后,与所述安装孔521配合。
本实施例所述基座12具有若干散热片121,所述散热片121沿所述基座12的周向均匀排布。所述散热片121包括第一散热片1211和第二散热片1212,第一散热片1211的截面面积大于第二散热片1212的截面面积。所述基座12上的所述孔洞设于第一散热片1211上,以便完成固定。
本实用新型实施例所述散热片121在所述基座12的轴向方向上具有端部122,至少部分所述端部122接触所述安装模块5,以使所述散热片121与所述安装模块5形成导热路径。本实施例中,端部122具有端面面积,端部122接触安装模块5的端面面积至少占总的端面面积的40%以上,以更快的将热传导至安装模块5。进一步的,所述端部122在所述基座12径向的外侧的部分接触所述安装模块5。
本实施例中,所述散热片121的厚度在所述基座12径向往外的方向上逐渐递增,以使散热片121在基座12的外侧具有更大的厚度,因此,端部122在基座12的径向外侧的部分具有更大的面积,以使其与安装模块5具有更大的接触面积,以利于散热。也就是说,
本实施例中的基座12上具有凹槽部123,在所述基座12的轴向方向上,所述凹槽部123位于所述电源模组22与所述基座12之间。因此,在基座12的轴向方向上,电源模组22与基座12具有更大的直线距离,进一步避免基座12上的热与电源模组22产生的热相互影响。
本实施例中的光学单元包括第一光学单元3,所述第一光学单元3包括端盖31及透光部32,所述端盖31外缘设置外螺纹,所述主体部51内侧设置内螺纹,所述端盖31与所述主体部51通过所述外螺纹及所述内螺纹的配合而实现可拆卸式连接。
本实施例所述透光部32通过灌封胶与所述端盖31实现连接。本实施例中的透光部32可采用钢化玻璃,以起到防爆作用。
如图12至图15所示,本实施例中的防爆灯的基本结构同图1显示的防爆灯,所不同的是,本实施例中的光学单元包括第一光学单元3和第二光学单元4。所述第一光学单元3可拆卸的安装至所述基座12,所述第二光学单元4可拆卸的安装至所述第一光学单元3。通过第二光学单元4可拆卸的安装至第一光学单元3,可根据出过需求、产品特性等更换第二光学单元4,或选择不采用第二光学单元。
本实施例中的所述第二光学单元4包括第一光学构件41及第二光学构件42,所述第一光学构件41设置于第二光学构件42内并具有第一出光部411。第一出光部411具有透光、光扩散及反射的功能,以使得出光更加均匀。具体的,第一出光部411可采用扩散材质制成,如采用现有技术中透光的塑料,第一出光部411也可采用玻璃为主体的结构,并在表面涂覆扩散涂层,以达到上述功能。
本实施例中的所述第二光学构件42具有与所述第一出光部411对应的第二出光部421,所述第二出光部421的内表面设置若干连续排布的齿部422,所述齿部422沿所述第二出光部421的轴向方向延伸设置,或者所述齿部422的至少一部分是沿所述第二出光部421的轴向方向延伸设置。齿部422的设置,可进一步起到光扩散的作用,提升出光的均匀性。
本实施例所述齿部422包括第一表面4221及第二表面4222,所述第一表面4221与所述第二表面4221相交,第一表面4221及第二表面4222均可反射至少一部分光,以提升光学效果。
本实施例所述齿部422之间具有凹槽423,所述第一出光部411的外表面对应于所述凹槽423。即第一出光部411的外表面与凹槽423之间形成混光空间,第一表面4221和第二表面4222反射的光设置第一出光部411时,在第一出光部411再次进行反射(第一出光部411处也会透过一部分光,这部分光最终会被电路板112反射回光学单元,并不会造成光损),从而提高透光率,并提升出光的均匀性。
本实施例所述第一光学构件41在其轴向上的两端分别抵接于所述第一光学单元3及第二光学构件42,以完成对第一光学构件41的固定。本实施例中,还可设置定位单元来定位第一关学构件41,以防止第一光学构件41位置偏离。具体的,可在第二光学构件42上设置定位柱,而在第一光学构件41上设置相应的定位孔。
本实施例所述第二光学构件42上具有螺纹,所述第二光学构件42通过螺纹与所述第一光学单元3实现可拆卸式连接,具体的,第二光学构件42通过螺纹与第一光学单元3的端盖31螺纹连接。
本实施例所述第一光学单元3包括端盖31及透光部32,所述端盖31外缘设置外螺纹,所述主体部51内侧设置内螺纹,所述端盖31与所述主体部51通过所述外螺纹及所述内螺纹的配合而实现可拆卸式连接。
本实施例所述透光部32通过灌封胶与所述端盖31实现连接。本实施例中的透光部32可采用钢化玻璃,以起到防爆作用。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种出光均匀的防爆灯,其特征是,包括:
光源模块,其包括发光单元及基座,所述发光单元包括发光体及电路板,所述发光体固定于所述电路板上,所述电路板固定于所述基座并与所述基座形成导热路径;
电源模块,其包括支架及电源模组,所述电源模组固定在所述支架上,所述支架固定在所述基座上,所述电源模组与所述基座通过所述支架而保持间距;
光学单元,其设置于所述发光体的出光方向上并与所述基座配合;以及
安装模块,所述基座可拆卸式的固定至所述安装模块,所述光学单元可拆卸的固定至所述安装模块;
所述光学单元包括第一光学单元及第二光学单元,所述第一光学单元可拆卸的安装至所述基座,所述第二光学单元可拆卸的安装至所述第一光学单元;
所述第二光学单元包括第一光学构件及第二光学构件,所述第一光学构件设置于第二光学构件内并具有第一出光部,所述第二光学构件具有与所述第一出光部对应的第二出光部,所述第二出光部的内表面设置若干连续排布的齿部,所述齿部沿所述第二出光部的轴向方向延伸设置。
2.根据权利要求1所述的出光均匀的防爆灯,其特征在于:所述齿部包括第一表面及第二表面,所述第一表面与所述第二表面相交。
3.根据权利要求2所述的出光均匀的防爆灯,其特征在于:所述齿部之间具有凹槽,所述第一出光部的外表面对应于所述凹槽。
4.根据权利要求1所述的出光均匀的防爆灯,其特征在于:所述第一光学构件在其轴向上的两端分别抵接于所述第一光学单元及第二光学构件。
5.根据权利要求4所述的出光均匀的防爆灯,其特征在于:所述第二光学构件上具有螺纹,所述第二光学构件通过螺纹与所述第一光学单元实现可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的出光均匀的防爆灯,其特征在于:所述基座具有若干散热片,所述散热片沿所述基座的周向均匀排布,所述散热片的厚度在所述基座径向往外的方向上逐渐递增,所述散热片在所述基座的轴向方向上具有端部,所述端部在所述基座径向的外侧的部分接触所述安装模块,以使所述散热片与所述安装模块形成导热路径。
7.根据权利要求6所述的出光均匀的防爆灯,其特征在于:所述端部具有端面面积,所述端部接触所述安装模块的面积至少占总的端面面积的40%以上。
8.根据权利要求1所述的出光均匀的防爆灯,其特征在于:所述安装模块包括主体部及安装部,所述基座与所述主体部可拆卸式连接。
9.根据权利要求8所述的出光均匀的防爆灯,其特征在于:所述第一光学单元包括端盖及透光部,所述端盖外缘设置外螺纹,所述主体部内侧设置内螺纹,所述端盖与所述主体部通过所述外螺纹及所述内螺纹的配合而实现可拆卸式连接。
10.根据权利要求9所述的出光均匀的防爆灯,其特征在于:所述透光部通过灌封胶与所述端盖实现连接。
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