CN216201121U - 一种大空间钢结构风管支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大空间钢结构风管支吊架，涉及钢结构技术领域。本实用新型包括第一卡箍、侧板、紧固连接件和丝杆，第一卡箍的两侧皆通过第二螺栓螺纹连接有侧板，第一卡箍的底部通过连接块连接有连接板，两个连接板上贯通插接有第一螺栓，第一螺栓的中部挂接有挂环，紧固连接件通过其上方的丝扣和螺柱螺纹连接，紧固连接件通过其下方的丝扣螺纹连接有丝杆。本实用新型通过设置第一卡箍、侧板、紧固连接件和丝杆，解决了现有的大空间钢结构风管支吊架无法适用于多种宽度翼缘的工字钢的卡接和无法快速将风管卡在工字钢上的问题，使得风管支吊架能适用于多种工字钢的翼缘卡接，且将风管卡在工字钢上的操作更加简单。

Description

一种大空间钢结构风管支吊架

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，特别是涉及一种大空间钢结构风管支吊架。

背景技术

风管常用于空调和油烟的换气作用，大空间的钢结构风管在使用的时候，需要通过支吊架固定在指定位置，在具有粉尘污染的工厂内，需要通过风机将工厂内部的粉尘进行吸送，并排入风管内，通过风管将含有粉尘的空气排放出去，工厂的建筑支撑等等通常采用工字钢，因此风管通常卡在工字钢上，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的大空间钢结构风管支吊架只能适用于一种宽度的工字钢的卡定，无法适用于多种宽度翼缘的工字钢的卡接；

2、现有的大空间钢结构风管支吊架使用不够方便，无法快速将风管卡在工字钢上。

因此，现有的大空间钢结构风管支吊架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大空间钢结构风管支吊架，通过设置第一卡箍、侧板、紧固连接件和丝杆，解决了现有的大空间钢结构风管支吊架无法适用于多种宽度翼缘的工字钢的卡接和无法快速将风管卡在工字钢上的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大空间钢结构风管支吊架，包括第一卡箍、侧板、紧固连接件和丝杆，所述第一卡箍的两侧皆通过第二螺栓螺纹连接有侧板，所述第一卡箍的底部通过连接块连接有连接板，两个所述连接板上贯通插接有第一螺栓，所述第一螺栓的中部挂接有挂环，所述紧固连接件通过其上方的丝扣和螺柱螺纹连接，所述紧固连接件通过其下方的丝扣螺纹连接有丝杆，本实用新型通过第一卡箍和侧板配合，将本实用新型卡在工字钢上，通过风管两侧预设的本实用新型的丝杆上的挂钩挂在风管上，再通过旋转紧固连接件，将挂钩逐渐拉紧，使得风管被卡在工字钢上。

进一步地，所述第一卡箍的两侧位置对应地开设有第一螺孔，所述第一卡箍的底部固定有连接块，所述第一卡箍的底部前侧和后侧固定有连接板，所述第一螺栓的一端部螺纹连接有螺母，第一卡箍通过连接块上的第一螺栓挂接挂环。

进一步地，两个所述侧板的顶部位置相对地固定有第二卡箍，所述侧板与第一卡箍上的第一螺孔位置对应地开设有第二螺孔，所述侧板通过第二螺栓依次旋入第二螺孔和第一卡箍上的第一螺孔与第一卡箍固定，侧板通过第二卡箍将本实用新型卡在工字钢上。

进一步地，所述紧固连接件的上部和下部皆固定有丝扣，所述紧固连接件上部的丝扣上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的顶端和挂环固定，所述螺柱的底端固定有下卡盘，紧固连接件通过丝扣螺纹连接螺柱和丝杆。

进一步地，所述丝杆的顶端固定有上卡盘，所述丝杆的下端部螺纹连接有螺筒，丝杆通过上卡盘卡在紧固连接件上的丝扣上。

进一步地，所述丝杆的下方设置有挂钩，所述挂钩的上部开设有外螺纹，所述挂钩通过外螺纹螺纹连接在螺筒内，丝杆通过螺筒和挂钩上的外螺纹螺纹连接，将挂钩和丝杆连接在一起。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一卡箍和侧板，解决了现有的大空间钢结构风管支吊架无法适用于多种宽度翼缘的工字钢的卡接的问题，先将两个侧板上方的第二卡箍卡在工字钢的底部，再将第一卡箍放在两个侧板之间，将第二螺栓依次旋入第二螺孔和第一卡箍上的第一螺孔与第一卡箍固定，使得本实用新型卡在厂房内的工字钢上，在面对不同宽度翼缘的工字钢时，通过第二螺栓旋入第二卡箍卡在工字钢上的侧板上，再和旋入第一卡箍中旋紧即可，使得本实用新型对多种宽度翼缘的工字钢皆具有适用性。

2、本实用新型通过设置第一卡箍、侧板、紧固连接件和丝杆，解决了现有的大空间钢结构风管支吊架无法快速将风管卡在工字钢上的问题，安装好第一卡箍和侧板上的结构上后，将两个丝杆下方的挂钩挂在风管的两侧，通过转动紧固连接件，在紧固连接件的旋转下，通过丝扣和螺柱与丝杆螺纹连接紧固，挂钩勾住的风管就固定在工字钢上了，使得大空间钢结构风管支吊架操作简单方便，且工作更加快捷，风管在不用时，旋松紧固连接件即可拆除，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型组装结构立体图；

图2为本实用新型第一卡箍结构立体图；

图3为本实用新型侧板结构立体图；

图4为本实用新型紧固连接件结构立体图；

图5为本实用新型丝杆结构立体图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、第一卡箍；101、第一螺孔；102、连接块；103、连接板；104、第一螺栓；105、螺母；200、侧板；201、第二螺孔；202、第二螺栓；203、第二卡箍；300、紧固连接件；301、丝扣；302、螺柱；303、下卡盘；304、挂环；400、丝杆；401、上卡盘；402、螺筒；403、挂钩；404、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种大空间钢结构风管支吊架，包括第一卡箍100、侧板200、紧固连接件300和丝杆400，第一卡箍100的两侧皆通过第二螺栓202螺纹连接有侧板200，第一卡箍100通过侧板200上的第二卡箍203将本实用新型卡在厂房内的工字钢上，第一卡箍100的底部通过连接块102连接有连接板103，两个连接板103将第一螺栓104插在其上，两个连接板103上贯通插接有第一螺栓104，通过第一螺栓104将挂环304插在连接板103上，第一螺栓104的中部挂接有挂环304，挂环304挂在第一螺栓104上，将紧固连接件300和丝杆400挂在第一卡箍100下方，紧固连接件300通过其上方的丝扣301和螺柱302螺纹连接，紧固连接件300通过其下方的丝扣301螺纹连接有丝杆400，丝杆400将其下方的挂钩403和紧固连接件300连接。

其中如图1-3所示，第一卡箍100的两侧位置对应地开设有第一螺孔101，第一卡箍100通过第一螺孔101和第二螺栓202螺纹连接，将侧板200固定在第一卡箍100上，第一卡箍100的底部固定有连接块102，连接块102将连接板103连接在第一卡箍100下方，第一卡箍100的底部前侧和后侧固定有连接板103，第一螺栓104的一端部螺纹连接有螺母105，螺母105将第一螺栓104固定在两个连接板103上；

两个侧板200的顶部位置相对地固定有第二卡箍203，侧板200通过第二卡箍203卡在厂房内的工字钢上，侧板200与第一卡箍100上的第一螺孔101位置对应地开设有第二螺孔201，侧板200通过第二螺栓202依次旋入第二螺孔201和第一卡箍100上的第一螺孔101与第一卡箍100固定；

在使用本实用新型时，先将两个侧板200上方的第二卡箍203卡在工字钢的底部，再将第一卡箍100放在两个侧板200之间，将第二螺栓202依次旋入第二螺孔201和第一卡箍100上的第一螺孔101与第一卡箍100固定，使得本实用新型卡在厂房内的工字钢上。

其中如图1、4、5所示，紧固连接件300的上部和下部皆固定有丝扣301，紧固连接件300通过丝扣301将螺柱302和丝杆400连接在一起，紧固连接件300上部的丝扣301上螺纹连接有螺柱302，螺柱302将挂环304和紧固连接件300和紧固连接件300连接，螺柱302的顶端和挂环304固定，螺柱302的底端固定有下卡盘303，螺柱302通过下卡盘303卡在丝扣301上；

丝杆400的顶端固定有上卡盘401，丝杆400通过上卡盘401卡在紧固连接件300下部的丝扣301上，丝杆400的下端部螺纹连接有螺筒402，丝杆400通过螺筒402和挂钩403连接在一起，丝杆400的下方设置有挂钩403，挂钩403的上部开设有外螺纹404，挂钩403通过外螺纹404螺纹连接在螺筒402内，丝杆400通过其下方的挂钩403挂在风管上；

在安装好第一卡箍100和侧板200上的结构上后，将两个丝杆400下方的挂钩403挂在风管的两侧，通过转动紧固连接件300，在紧固连接件300的旋转下，通过丝扣301和螺柱302与丝杆400螺纹连接紧固，挂钩403勾住的风管就固定在工字钢上了。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种大空间钢结构风管支吊架，包括第一卡箍(100)、侧板(200)、紧固连接件(300)和丝杆(400)，其特征在于：所述第一卡箍(100)的两侧皆通过第二螺栓(202)螺纹连接有侧板(200)，所述第一卡箍(100)的底部通过连接块(102)连接有连接板(103)，两个所述连接板(103)上贯通插接有第一螺栓(104)，所述第一螺栓(104)的中部挂接有挂环(304)，所述紧固连接件(300)通过其上方的丝扣(301)和螺柱(302)螺纹连接，所述紧固连接件(300)通过其下方的丝扣(301)螺纹连接有丝杆(400)。

2.根据权利要求1所述的一种大空间钢结构风管支吊架，其特征在于，所述第一卡箍(100)的两侧位置对应地开设有第一螺孔(101)，所述第一卡箍(100)的底部固定有连接块(102)，所述第一卡箍(100)的底部前侧和后侧固定有连接板(103)，所述第一螺栓(104)的一端部螺纹连接有螺母(105)。

3.根据权利要求1所述的一种大空间钢结构风管支吊架，其特征在于，两个所述侧板(200)的顶部位置相对地固定有第二卡箍(203)，所述侧板(200)与第一卡箍(100)上的第一螺孔(101)位置对应地开设有第二螺孔(201)，所述侧板(200)通过第二螺栓(202)依次旋入第二螺孔(201)和第一卡箍(100)上的第一螺孔(101)与第一卡箍(100)固定。

4.根据权利要求1所述的一种大空间钢结构风管支吊架，其特征在于，所述紧固连接件(300)的上部和下部皆固定有丝扣(301)，所述紧固连接件(300)上部的丝扣(301)上螺纹连接有螺柱(302)，所述螺柱(302)的顶端和挂环(304)固定，所述螺柱(302)的底端固定有下卡盘(303)。

5.根据权利要求1所述的一种大空间钢结构风管支吊架，其特征在于，所述丝杆(400)的顶端固定有上卡盘(401)，所述丝杆(400)的下端部螺纹连接有螺筒(402)。

6.根据权利要求5所述的一种大空间钢结构风管支吊架，其特征在于，所述丝杆(400)的下方设置有挂钩(403)，所述挂钩(403)的上部开设有外螺纹(404)，所述挂钩(403)通过外螺纹(404)螺纹连接在螺筒(402)内。

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