CN216201107U - 一种顶管施工用导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种顶管施工用导轨。所述顶管施工用导轨包括：两个基座，所述基座的上方设有横向导轨座，所述横向导轨座的上方设有置放板，所述置放板的顶部固定安装有横向防护板，所述横向防护板上设有多个导向轮，两个置放板上设有同一个圆环型顶管，所述基座上设有升降机组和调节机组，所述横向防护板上设有导向机组。本实用新型提供的顶管施工用导轨具有使用方便，能够简单有效的对圆环型顶管进行高度和方向上进行调节，避免出现偏差后无法施工的情况，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种顶管施工用导轨

技术领域

本实用新型属于建筑顶管技术领域，尤其涉及一种顶管施工用导轨。

背景技术

顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小，而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点，但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等，相关技术中，公开了一种顶管施工用导轨，涉及顶管施工领域，其技术方案要点是包括两条相互平行的导轨单元，所述导轨单元的下方沿其长度方向垂直固接有若干横向支撑，所述横向支撑的两端与竖井壁之间分别设有对导轨进行抵紧固定的限位组件，便于工作人员安装和拆卸，同时可重复使用。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于圆环型顶管是直接放置在导轨上，圆环型顶管自身会重量原因挤压导轨单元，可能会发生轻微型的偏移现象，此时，底部枕木已经被定位好，因而不便于与洞口之间对接。

因此，有必要提供一种新的顶管施工用导轨解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对圆环型顶管进行高度和方向上进行调节，避免出现偏差后无法施工的情况，操作起来简单便捷的顶管施工用导轨。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的顶管施工用导轨包括：

两个基座，所述基座的上方设有横向导轨座，所述横向导轨座的上方设有置放板，所述置放板的顶部固定安装有横向防护板，所述横向防护板上设有多个导向轮，两个置放板上设有同一个圆环型顶管，所述基座上设有升降机组和调节机组，所述横向防护板上设有导向机组；

所述升降机组包括开设在横向导轨座顶部的方形安装槽一，所述方形安装槽一的一侧内壁设有开口，所述方形安装槽一的底部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有内嵌式移动块，且内嵌式移动块滑动安装在方形安装槽一内，所述内嵌式移动块的顶部固定安装有铰接块一，所述铰接块一上铰接有铰接杆一，所述置放板的底部固定安装有两个铰接块二，所述铰接杆一远离铰接块一的一端铰接在对应的铰接块二上，与之对应的铰接块二上铰接有铰接杆二，所述铰接杆二远离铰接块二的一端铰接有铰接块三，所述铰接块三固定安装在横向导轨座的顶部，且铰接杆一与对应的铰接杆二交叉相错；

所述调节机组包括开设在基座顶部的方形安装槽二，所述方形安装槽二内转动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端延伸至方形安装槽二外，所述螺纹杆一上螺纹套设有方形平衡块，且方形平衡块与方形安装槽二滑动连接，所述方形平衡块的上方设有方形连接块，所述方形连接块的顶部延伸至方形安装槽二外并与横向导轨座的底部固定连接，所述方形安装槽二内设有圆形连接块，所述圆形连接块上转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二远离圆形连接块的一端延伸至方形安装槽二外。

作为本实用新型的进一步方案，所述方形安装槽二的一侧内壁上开设有方形通口，所述方形通口的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位滑槽，两个第一限位滑槽内滑动安装有第一连接块，所述螺纹杆二螺纹安装在第一连接块上，所述第一连接块的一侧开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹杆二螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述导向机组包括有开设在横向防护板上的方形安装槽三，所述方形安装槽三的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位滑槽，两个第二限位滑槽内滑动安装有同一个内嵌式移动板，所述内嵌式移动板靠近导向轮的一侧固定安装有多个支撑条，多个第二支撑块两两相适配，对应的两个第二支撑块上固定安装有同一个垂直型连接杆，所述导向轮转动安装在对应的垂直型连接杆上，所述内嵌式移动板远离导向轮的一侧固定安装有四个伸缩子杆，所述伸缩子杆上滑动安装有伸缩母杆，所述伸缩母杆远离内嵌式移动板的一侧与方形安装槽三的一侧内壁固定连接，所述伸缩子杆与对应的伸缩母杆上滑动套设有同一个伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的一端与内嵌式移动板固定连接，所述伸缩弹簧一的另一端与方形安装槽三的一侧内壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述方形连接块靠近对应的圆形连接块的一侧开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑块，所述第一滑块铰接在对应的圆形连接块上，所述第一固定杆上滑动套设有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二的一端与第三限位滑槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧二的另一端与第一滑块固定连接，所述圆形连接块远离方形连接块的一侧开设有转动槽，所述螺纹杆二与转动槽转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述方形平衡块的一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺纹杆一螺纹连接，所述方形平衡块的底部嵌套有多个第一滚珠，所述第一滚珠与方形安装槽二的底部内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹杆一位于方形安装槽二外的一端固定安装有第一把手，所述螺纹杆二远离圆形连接块的一端固定安装有第二把手，所述方形连接块的底部转动安装有垂直型固定杆，所述垂直型固定杆的底部与方形平衡块的顶部固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的顶管施工用导轨具有如下有益效果：

1、本实用新型通过升降机组，所述升降机组能够简单有效的在圆环型顶管施工期间，对圆环型顶管与洞口之间的高度进行调整，避免出现上下之间的位置偏差；

2、本实用新型通过设置调节机组，所述调节机组能够简单有效的在圆环型顶管放置之后，有效的驱动圆环型顶管向洞口的方向移动，亦可根据需要对圆环型顶管进行方向上的调节；

3、本实用新型通过设置导向机组，所述导向机组能够简单有效的在圆环型顶管施工期间，避免损伤圆环型顶管的外表面，便于使用者操作，圆环型顶管的外壁会与多个导向轮相接触，使圆环型顶管挤压多个导向轮并推动其进行移动，多个导向轮带动内嵌式移动板进行移动，使内嵌式移动板在移动的同时挤压多个伸缩弹簧一，通过伸缩弹簧一自身的弹性对圆环型顶管挤压的力进行缓冲，此时导向轮的设置会降低管道与导轨之间的摩擦力，提高了该导轨的便利性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的顶管施工用导轨的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中局部立体结构示意图；

图4为本实用新型中基座、方形连接块、圆形连接块、螺纹杆一和螺纹杆二的俯视剖视装配图；

图5为图3中B部分的剖视结构示意图；

图6为本实用新型中基座、螺纹杆一、方形安装槽二、螺纹杆二、支撑条和圆形连接块的正式剖视装配图。

图中：1、基座；2、横向导轨座；3、置放板；4、横向防护板；401、内嵌式移动板；5、导向轮；6、圆环型顶管；7、方形安装槽一；8、液压缸；9、内嵌式移动块；10、铰接块一；11、铰接杆一；12、铰接块二；13、铰接杆二；14、铰接块三；15、方形安装槽二；16、螺纹杆一；17、方形平衡块；18、方形连接块；19、圆形连接块；20、螺纹杆二；21、第一连接块。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的顶管施工用导轨的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中局部立体结构示意图；图4为本实用新型中基座、方形连接块、圆形连接块、螺纹杆一和螺纹杆二的俯视剖视装配图；图5为图3中B部分的剖视结构示意图；图6为本实用新型中基座、螺纹杆一、方形安装槽二、螺纹杆二、支撑条和圆形连接块的正式剖视装配图。顶管施工用导轨包括：两个基座1，所述基座1的上方设有横向导轨座2，所述横向导轨座2的上方设有置放板3，所述置放板3的顶部固定安装有横向防护板4，所述横向防护板4上设有多个导向轮5，两个置放板3上设有同一个圆环型顶管6，所述基座1上设有升降机组和调节机组，所述横向防护板4上设有导向机组；

所述升降机组包括开设在横向导轨座2顶部的方形安装槽一7，所述方形安装槽一7的一侧内壁设有开口，所述方形安装槽一7的底部内壁上固定安装有液压缸8，所述液压缸8的输出轴上固定安装有内嵌式移动块9，且内嵌式移动块9滑动安装在方形安装槽一7内，所述内嵌式移动块9的顶部固定安装有铰接块一10，所述铰接块一10上铰接有铰接杆一11，所述置放板3的底部固定安装有两个铰接块二12，所述铰接杆一11远离铰接块一10的一端铰接在对应的铰接块二12上，与之对应的铰接块二12上铰接有铰接杆二13，所述铰接杆二13远离铰接块二12的一端铰接有铰接块三14，所述铰接块三14固定安装在横向导轨座2的顶部，且铰接杆一11与对应的铰接杆二13交叉相错；

所述调节机组包括开设在基座1顶部的方形安装槽二15，所述方形安装槽二15内转动安装有螺纹杆一16，所述螺纹杆一16的一端延伸至方形安装槽二15外，所述螺纹杆一16上螺纹套设有方形平衡块17，且方形平衡块17与方形安装槽二15滑动连接，所述方形平衡块17的上方设有方形连接块18，所述方形连接块18的顶部延伸至方形安装槽二15外并与横向导轨座2的底部固定连接，所述方形安装槽二15内设有圆形连接块19，所述圆形连接块19上转动安装有螺纹杆二20，所述螺纹杆二20远离圆形连接块19的一端延伸至方形安装槽二15外。

所述方形安装槽二15的一侧内壁上开设有方形通口，所述方形通口的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位滑槽，两个第一限位滑槽内滑动安装有第一连接块21，所述螺纹杆二20螺纹安装在第一连接块21上，所述第一连接块21的一侧开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹杆二20螺纹连接。

所述导向机组包括有开设在横向防护板4上的方形安装槽三，所述方形安装槽三的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位滑槽，两个第二限位滑槽内滑动安装有同一个内嵌式移动板401，所述内嵌式移动板401靠近导向轮5的一侧固定安装有多个支撑条，多个第二支撑块两两相适配，对应的两个第二支撑块上固定安装有同一个垂直型连接杆，所述导向轮5转动安装在对应的垂直型连接杆上，所述内嵌式移动板401远离导向轮5的一侧固定安装有四个伸缩子杆，所述伸缩子杆上滑动安装有伸缩母杆，所述伸缩母杆远离内嵌式移动板401的一侧与方形安装槽三的一侧内壁固定连接，所述伸缩子杆与对应的伸缩母杆上滑动套设有同一个伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的一端与内嵌式移动板401固定连接，所述伸缩弹簧一的另一端与方形安装槽三的一侧内壁固定连接。

所述方形连接块18靠近对应的圆形连接块19的一侧开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑块，所述第一滑块铰接在对应的圆形连接块19上，所述第一固定杆上滑动套设有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二的一端与第三限位滑槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧二的另一端与第一滑块固定连接，所述圆形连接块19远离方形连接块18的一侧开设有转动槽，所述螺纹杆二20与转动槽转动连接。

所述方形平衡块17的一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺纹杆一16螺纹连接，所述方形平衡块17的底部嵌套有多个第一滚珠，所述第一滚珠与方形安装槽二15的底部内壁滑动连接。

所述螺纹杆一16位于方形安装槽二15外的一端固定安装有第一把手，所述螺纹杆二20远离圆形连接块19的一端固定安装有第二把手，所述方形连接块18的底部转动安装有垂直型固定杆，所述垂直型固定杆的底部与方形平衡块17的顶部固定连接。

本实用新型提供的顶管施工用导轨的工作原理如下：

第一步骤：当需要对圆环型顶管6进行施工时，先使用吊机将圆环型顶管6放置在两个置放板3上，圆环型顶管6放置在置放板3上继而会对导向轮5进行挤压，在伸缩弹簧一的弹力作用下，继而形成缓冲，避免圆环型顶管6的外壁损伤；

第二步骤：在对接洞口时如需要调整圆环型顶管6的高度时，直接启动液压缸8，液压缸8的输出轴带动内嵌式移动块9移动，内嵌式移动块9带动铰接块一10移动，在铰接杆一11、铰接块二12、铰接杆二13和铰接块三14的共同作用下，继而驱动置放板3向上移动，继而使圆环型顶管6向上移动，方便与洞口之间对接；

第三步骤：如需要驱使圆环型顶管6向洞口的方向靠近时，直接转动螺纹杆一16，在螺纹的作用下，螺纹杆一16带动方形平衡块17移动，方形平衡块17带动垂直型固定杆移动，垂直型固定杆带动方形连接块18移动，方形连接块18带动横向导轨座2移动，继而可以带动圆环型顶管6向洞口的方向移动；

第四步骤：如圆环型顶管6在放置期间需要轻微的便宜需要调整时，直接转动螺纹杆二20，在螺纹的作用下，螺纹杆二20推动圆形连接块19移动，圆形连接块19带动第一滑块移动，第一滑块推动方形连接块18移动，在垂直型固定杆的作用下，方形连接块18只能进行转动，继而使横向导轨座2转动，转动其中一个螺纹杆二20的同时，反向转动另一个螺纹杆二20，避免单向转动一个出现卡死的情况，继而实现对圆环型顶管6进行方向调节，从而完成本次圆环型顶管6的施工调节工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种顶管施工用导轨，其特征在于，包括：两个基座，所述基座的上方设有横向导轨座，所述横向导轨座的上方设有置放板，所述置放板的顶部固定安装有横向防护板，所述横向防护板上设有多个导向轮，两个置放板上设有同一个圆环型顶管，所述基座上设有升降机组和调节机组，所述横向防护板上设有导向机组；

所述升降机组包括开设在横向导轨座顶部的方形安装槽一，所述方形安装槽一的一侧内壁设有开口，所述方形安装槽一的底部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有内嵌式移动块，且内嵌式移动块滑动安装在方形安装槽一内，所述内嵌式移动块的顶部固定安装有铰接块一，所述铰接块一上铰接有铰接杆一，所述置放板的底部固定安装有两个铰接块二，所述铰接杆一远离铰接块一的一端铰接在对应的铰接块二上，与之对应的铰接块二上铰接有铰接杆二，所述铰接杆二远离铰接块二的一端铰接有铰接块三，所述铰接块三固定安装在横向导轨座的顶部，且铰接杆一与对应的铰接杆二交叉相错；

所述调节机组包括开设在基座顶部的方形安装槽二，所述方形安装槽二内转动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端延伸至方形安装槽二外，所述螺纹杆一上螺纹套设有方形平衡块，且方形平衡块与方形安装槽二滑动连接，所述方形平衡块的上方设有方形连接块，所述方形连接块的顶部延伸至方形安装槽二外并与横向导轨座的底部固定连接，所述方形安装槽二内设有圆形连接块，所述圆形连接块上转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二远离圆形连接块的一端延伸至方形安装槽二外。

2.根据权利要求1所述的顶管施工用导轨，其特征在于，所述方形安装槽二的一侧内壁上开设有方形通口，所述方形通口的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一限位滑槽，两个第一限位滑槽内滑动安装有第一连接块，所述螺纹杆二螺纹安装在第一连接块上，所述第一连接块的一侧开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹杆二螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的顶管施工用导轨，其特征在于，所述导向机组包括有开设在横向防护板上的方形安装槽三，所述方形安装槽三的顶部内壁和底部内壁上均开设有第二限位滑槽，两个第二限位滑槽内滑动安装有同一个内嵌式移动板，所述内嵌式移动板靠近导向轮的一侧固定安装有多个支撑条，多个第二支撑块两两相适配，对应的两个第二支撑块上固定安装有同一个垂直型连接杆，所述导向轮转动安装在对应的垂直型连接杆上，所述内嵌式移动板远离导向轮的一侧固定安装有四个伸缩子杆，所述伸缩子杆上滑动安装有伸缩母杆，所述伸缩母杆远离内嵌式移动板的一侧与方形安装槽三的一侧内壁固定连接，所述伸缩子杆与对应的伸缩母杆上滑动套设有同一个伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的一端与内嵌式移动板固定连接，所述伸缩弹簧一的另一端与方形安装槽三的一侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的顶管施工用导轨，其特征在于，所述方形连接块靠近对应的圆形连接块的一侧开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个第一固定杆，所述第一固定杆上滑动套设有第一滑块，所述第一滑块铰接在对应的圆形连接块上，所述第一固定杆上滑动套设有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二的一端与第三限位滑槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧二的另一端与第一滑块固定连接，所述圆形连接块远离方形连接块的一侧开设有转动槽，所述螺纹杆二与转动槽转动连接。

5.根据权利要求1所述的顶管施工用导轨，其特征在于，所述方形平衡块的一侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺纹杆一螺纹连接，所述方形平衡块的底部嵌套有多个第一滚珠，所述第一滚珠与方形安装槽二的底部内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的顶管施工用导轨，其特征在于，所述螺纹杆一位于方形安装槽二外的一端固定安装有第一把手，所述螺纹杆二远离圆形连接块的一端固定安装有第二把手，所述方形连接块的底部转动安装有垂直型固定杆，所述垂直型固定杆的底部与方形平衡块的顶部固定连接。

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