CN216200832U - 一种单向泄压双回路旁通出水阀及供暖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种单向泄压双回路旁通出水阀及供暖设备，属于供暖设备领域，其包括阀体、阀芯结构、旁通结构和单向泄压结构，其中：阀体上的进水口与三通切换中腔连接构成进水通道，第一出水口与三通切换下腔连接构成第一出水通道，第二出水口与三通切换上腔连接构成第二出水通道；阀芯结构设置在阀体内部，以控制第一出水通道和第二出水通道的开闭；旁通结构的一端与三通切换中腔连接，其另一端用于与循环水泵或第二出水通道连接，单向泄压结构与三通切换下腔连接。本实用新型能够为第一出水通道和第二出水通道提供旁通，适用于供暖设备中卫浴换热通道离循环水泵距离较远的情况，同时能够避免第一出水通道形成密闭腔，保证三通阀的有效性。

Description

一种单向泄压双回路旁通出水阀及供暖设备

技术领域

本实用新型属于供暖设备领域，更具体地，涉及一种单向泄压双回路旁通出水阀及供暖设备。

背景技术

供暖设备使用三通阀作为水路切换工具，以将壁挂炉产生的热水用于家庭采暖和卫浴换热。但是现有三通阀通常未设置泄压通道，在第一出水口关闭的情况下，会在采暖腔内形成密闭空间，因液体不可压缩而导致三通阀无法正常打开并失效，严重影响了壁挂炉的安全稳定运行。

为解决之一问题，CN207297956U提出了一种壁挂炉内置旁通阀体，其通过在第一出水通道(采暖回路)与第二出水通道(连通板式换热器)之间连通旁通机构，并在旁通机构放置腔靠近第一出水通道处设置单向阀，使得电动阀门关闭第一出水通道时并且第一出水通道内部的水在受热膨胀时，可通过旁通机构朝第二出水通道流出，从而起到泄压的作用。

虽然上述方案解决了采暖腔形成封闭腔的问题，但只能应用于壁挂炉卫浴换热通道离循环水泵距离较近的情况，即采暖通道需要旁通，卫浴通道不需要旁通的工况下，但是对于三通阀上下通道都需要旁通的工况无法适用。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种单向泄压双回路旁通出水阀及供暖设备，旨在解决现有的三通阀无法在避免密闭腔形成的同时为上下通道提供旁通的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种单向泄压双回路旁通出水阀，其包括阀体、阀芯结构、旁通结构和单向泄压结构，其中：

所述阀体上设置有进水口、第一出水口、第二出水口以及设置在所述阀体内部的三通切换上腔、三通切换中腔和三通切换下腔，所述进水口与三通切换中腔连接构成进水通道；所述第一出水口与三通切换下腔连接构成第一出水通道；所述第二出水口与三通切换上腔连接构成第二出水通道；

所述阀芯结构设置在所述阀体内部，以控制所述第一出水通道和第二出水通道的开闭；

所述旁通结构的一端与所述三通切换中腔连接，其另一端用于与循环水泵或第二出水通道连接，并根据压力控制所述旁通结构的开闭，以此为所述第一出水通道和第二出水通道提供旁通；

所述单向泄压结构与所述三通切换下腔连接，以避免所述第一出水通道形成密闭腔。

作为进一步优选的，所述旁通结构包括旁通阀进水通道、旁通阀水路、旁通阀出水口和旁通阀，所述旁通阀进水通道的一端与所述三通切换中腔连接，其另一端通过旁通阀水路与旁通阀出水口连接，以将所述旁通结构与进水通道连接，同时所述旁通阀出水口用于直接与循环水泵连接，从而为所述循环水泵补充循环水；所述旁通阀设置在所述旁通阀进水通道的内部，用于根据所述旁通阀两侧的压差控制所述旁通阀水路的开闭。

作为进一步优选的，所述单向泄压结构包括泄压通道和单向阀，所述泄压通道的进水口与三通切换下腔连接，其出水口用于第一出水通道外部管路连接，以对所述三通切换下腔进行泄压；所述单向阀设置在所述泄压通道的内部，避免水倒流进入所述第一出水通道。

作为进一步优选的，所述泄压通道的出水口与所述进水口连接。

作为进一步优选的，所述泄压通道的出水口与所述旁通阀水路连接。

作为进一步优选的，所述三通切换上腔与第二出水口的夹角小于90°。

作为进一步优选的，所述单向泄压双回路旁通出水阀还设置有压力开关，所述压力开关用于根据所述单向泄压双回路旁通出水阀的压力控制供暖设备的电源开闭。

作为进一步优选的，所述阀芯结构包括从上至下依次连接的上弹簧、上阀芯、下弹簧和下阀芯，以及连接所述上阀芯和下阀芯的阀杆。

按照本实用新型的另一方面，提供了一种供暖设备，其包括上述单向泄压双回路旁通出水阀。

作为进一步优选的，所述供暖设备还包括换热装置，所述换热装置的盘管进水口与第二出水口连接，该换热装置的盘管回水口与循环水泵的卫浴回水口连接，以利用换热装置对卫浴用水进行加热。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.本实用新型考虑到供暖设备中第一出水通道和第二出水通道的水路过长会导致循环水泵的水路不畅，易造成锅炉干烧的问题，提供了一种具有双回路旁通的出水阀，通过将旁通结构与三通切换中腔连接，使得旁通结构的进水口直接与进水通道连通，同时将旁通结构的出水口与循环水泵或第二出水通道连接，从而保证旁通结构不受阀芯组件工作状态的影响，能够为第一出水通道和第二出水通道提供旁通，尤其适用于供暖设备中卫浴换热通道离循环水泵距离较远的情况，同时本实用新型通过设置单向泄压结构并与三通切换下腔连接，能够避免第一出水通道形成密闭腔，从而保证三通阀的有效性和安全性；

2.尤其是，本实用新型通过对旁通结构的结构进行优化，并对旁通阀出水口的连接方式及旁通阀的开闭条件进行优化限定，能够有效提高单向泄压双回路旁通出水阀的工作效率和工作安全性；

3.此外，本实用新型还对单向泄压结构的结构及连接方式进行优化，能够避免水倒流进入第一出水通道，保证供暖设备安全稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的单向泄压双回路旁通出水阀的主视图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的单向泄压双回路旁通出水阀的侧视图；

图4是图3中C-C向的剖视图；

图5是本实用新型实施例提供的采用单向泄压双回路旁通出水阀的供暖设备的示意图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：

1-第一出水口，2-进水口，3-旁通阀，4-执行器，5-循环水泵，6-采暖回水口，7-补水口，8-卫浴回水口，9-盘管回水口，10-换热装置，11-盘管进水口，12-第二出水口，13-压力开关，14-泄压通道，15-单向阀，16-旁通阀进水通道，17-旁通阀水路，18-旁通阀出水口，19-三通切换上腔，20-三通切换中腔，21-三通切换下腔，22-上弹簧，23-上阀芯，24-下弹簧，25-下阀芯，26-阀杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～4所示，本实用新型提供了一种单向泄压双回路旁通出水阀，其包括阀体、阀芯结构、旁通结构和单向泄压结构，其中：

阀体上设置有进水口2、第一出水口1、第二出水口12以及设置在阀体内部的三通切换上腔19、三通切换中腔20和三通切换下腔21，进水口2与三通切换中腔20连接构成进水通道；第一出水口1与三通切换下腔21连接构成第一出水通道(在供暖设备中应用时即为采暖通道)；第二出水口12与三通切换上腔19连接构成第二出水通道(在供暖设备中应用时即为卫浴通道)；

阀芯结构设置在阀体的内部，其包括从上至下依次连接的上弹簧22、上阀芯23、下弹簧24和下阀芯25，以及连接上阀芯23和下阀芯25的阀杆26，工作时通过执行器4带动阀杆26上下移动，从而带动上阀芯23和下阀芯25移动以控制第一出水通道和第二出水通道的开闭，从而保证第一出水通道和第二出水通道中的一个通道与进水通道相连通，进而将供暖设备如壁挂炉产生的热水用于采暖或者卫浴；

旁通结构包括旁通阀进水通道16、旁通阀水路17、旁通阀出水口18和旁通阀3，旁通阀进水通道16的一端与三通切换中腔20连接，其另一端通过旁通阀水路17与旁通阀出水口18连接，以将旁通结构与进水通道连接，同时旁通阀出水口18用于直接与循环水泵5连接或者与第二出水通道连接；旁通阀3设置在旁通阀进水通道16的内部，并根据旁通阀3两侧的压差控制旁通阀水路17的开闭，以此为第一出水通道和第二出水通道提供旁通；

单向泄压结构包括泄压通道14和单向阀15，泄压通道14的进水口与三通切换下腔21连接，其出水口用于与进水口2或旁通阀水路17连接，以对三通切换下腔21进行泄压，避免密闭腔的形成，保证三通阀的有效性和安全性；单向阀15设置在泄压通道14的内部，避免水倒流进入第一出水通道。

进一步，若卫浴用水不采用板式换热器进行加热，而是采用类似储热罐这种水路较长的换热装置10进行加热时，优选将旁通阀出水口18直接与循环水泵5连接，从而避免因水路过长造成循环水泵的水路不畅，进而造成锅炉干烧的问题。

进一步，旁通阀3的开启条件为旁通阀两侧的压差满足以下条件：

Δp≥0.045+(m-5)×0.01

式中，Δp为旁通阀两侧的压差，m为循环水泵的扬程；

旁通阀3的关闭条件为旁通阀两侧压差满足以下条件：

Δp≤0.003+(m-5)×0.01。

进一步，三通切换上腔19与第二出水口12的夹角小于90°。与现有技术中三通切换上腔19与第二出水口12的夹角为90°的情况相比，能够有效节约空间和原材料，并且在加工过程中不需要打破通道壁，不需要使用堵头，能够有效减少泄漏点，提高设备的安全性和稳定性。

进一步，单向泄压双回路旁通出水阀还设置有压力开关13，压力开关13用于根据单向泄压双回路旁通出水阀的压力控制供暖设备的电源开闭，避免壁挂炉发生干烧的问题。

进一步，如图5所示，按照本实用新型的另一方面，提供了一种供暖设备，其包括换热装置及上述单向泄压双回路旁通出水阀，该供暖设备采用换热装置10对卫浴用水进行换热，换热装置10的盘管进水口11与第二出水口12连接，该换热装置10的盘管回水口9与循环水泵5的卫浴回水口8连接，以利用换热装置10对卫浴用水进行加热，并在换热结束后将热水送回循环水泵5中。同时，该循环水泵5与旁通阀出水口18连接，能够直接为循环水泵5补充热水，避免因换热装置10或采暖管道的水路过长造成循环水泵5中缺水，使得锅炉出现干烧的问题。此外，该循环水泵5上还设置有采暖回水口6和补水口7，用于将采暖换热后的热水送回循环水泵5中，并适当进行补水工作。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单向泄压双回路旁通出水阀，其特征在于，该单向泄压双回路旁通出水阀包括阀体、阀芯结构、旁通结构和单向泄压结构，其中：

所述阀体上设置有进水口(2)、第一出水口(1)、第二出水口(12)以及设置在所述阀体内部的三通切换上腔(19)、三通切换中腔(20)和三通切换下腔(21)，所述进水口(2)与三通切换中腔(20)连接构成进水通道；所述第一出水口(1)与三通切换下腔(21)连接构成第一出水通道；所述第二出水口(12)与三通切换上腔(19)连接构成第二出水通道；

所述阀芯结构设置在所述阀体内部，以控制所述第一出水通道和第二出水通道的开闭；

所述旁通结构的一端与所述三通切换中腔(20)连接，其另一端用于与循环水泵(5)或第二出水通道连接，并根据压力控制所述旁通结构的开闭，以此为所述第一出水通道和第二出水通道提供旁通；

所述单向泄压结构与所述三通切换下腔(21)连接，以避免所述第一出水通道形成密闭腔。

2.如权利要求1所述的单向泄压双回路旁通出水阀，其特征在于，所述旁通结构包括旁通阀进水通道(16)、旁通阀水路(17)、旁通阀出水口(18)和旁通阀(3)，所述旁通阀进水通道(16)的一端与所述三通切换中腔(20)连接，其另一端通过旁通阀水路(17)与旁通阀出水口(18)连接，以将所述旁通结构与进水通道连接，同时所述旁通阀出水口(18)用于直接与循环水泵(5)连接，从而为所述循环水泵(5)补充循环水；所述旁通阀(3)设置在所述旁通阀进水通道(16)的内部，用于根据所述旁通阀(3)两侧的压差控制所述旁通阀水路(17)的开闭。

3.如权利要求2所述的单向泄压双回路旁通出水阀，其特征在于，所述单向泄压结构包括泄压通道(14)和单向阀(15)，所述泄压通道(14)的进水口与三通切换下腔(21)连接，其出水口用于第一出水通道外部管路连接，以对所述三通切换下腔(21)进行泄压；所述单向阀(15)设置在所述泄压通道(14)的内部，避免水倒流进入所述第一出水通道。

4.如权利要求3所述的单向泄压双回路旁通出水阀，其特征在于，所述泄压通道(14)的出水口与所述进水口(2)连接。

5.如权利要求3所述的单向泄压双回路旁通出水阀，其特征在于，所述泄压通道(14)的出水口与所述旁通阀水路(17)连接。

6.如权利要求1所述的单向泄压双回路旁通出水阀，其特征在于，所述三通切换上腔(19)与第二出水口(12)的夹角小于90°。

7.如权利要求1所述的单向泄压双回路旁通出水阀，其特征在于，所述单向泄压双回路旁通出水阀还设置有压力开关(13)，所述压力开关(13)用于根据所述单向泄压双回路旁通出水阀的压力控制供暖设备的电源开闭。

8.如权利要求1所述的单向泄压双回路旁通出水阀，其特征在于，所述阀芯结构包括从上至下依次连接的上弹簧(22)、上阀芯(23)、下弹簧(24)和下阀芯(25)，以及连接所述上阀芯(23)和下阀芯(25)的阀杆(26)。

9.一种供暖设备，其特征在于，所述供暖设备包括如权利要求1～8任一项所述的单向泄压双回路旁通出水阀。

10.如权利要求9所述的供暖设备，其特征在于，所述供暖设备还包括换热装置(10)，所述换热装置(10)的盘管进水口(11)与第二出水口(12)连接，该换热装置(10)的盘管回水口(9)与循环水泵(5)的卫浴回水口(8)连接，以利用换热装置对卫浴用水进行加热。

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