CN114992692B - 智慧供热接入装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智慧供热接入装置，包括进水管路、回水管路、控制单元，其特征在于还包括在线自清洗防泄水过滤器、开关阀、连接管路、单向三通阀和智能流量调节阀，所述在线自清洗防泄水过滤器下端设有开关阀，所述连接管路上端与开关阀螺纹密封连通，下端与回水管路相连通，所述回水管路上沿回水的水流方向依次设有智能流量调节阀和单向三通阀，所述单向三通阀铰接在连接管路和回水管路的交叉处，所述开关阀和智能流量调节阀分别经控制单元控制，本发明巧妙地将过滤器和防泄水阀的双u型结构组合成单u型结构，使流体阻力减少了60%，并方便了清污，防泄水性能更加稳定。具有结构紧凑、节约能源、自调平衡、免现场调试、免现场维护、安装方便等优点。

Description

智慧供热接入装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及供热设备技术领域，具体的说是一种智慧供热接入装置及其控制方法。

背景技术

众所周知，现有的供热管路在长期供热过程中，管路内会产生水垢以及管路的锈蚀杂质等污物，长期不清理，则会导致这些污物积存在管路内并随着热水流入到用户室内的用热设施内，进而导致居家暖气热量不足，室温不达标等现象发生，同时，为了防止用户的暖气水泄漏而对用户财产造成损害，通常还在进水管路上安装防泄水阀，所以，供热企业通常在每个用户的入户口管路上都会安装一个y型过滤阀和一个A型防泄水阀，这种结构的实质性不足是：1.长时间供热，管路中的杂质等污物会堵塞过滤网筒，进而导致系统阻力增加，甚至干脆热水无法进入用户室内。在清理过滤器时，通常，人工先将该用户控制单元两端的阀门关闭，然后，再去打开过滤器底部的密封盖，取出过滤网筒清洗，然后再把清洗干净的过滤网筒装入，盖上密封盖。这种清理方法不但使得供热管路中的水流出而造成浪费，而且，还使得操作工人在供暖期内都要不定期的对用户的进水管路上的过滤器进行清理，由于清理过滤器费时、费力、费水、费热、还污染环境，以致于大部分供热管理员会饮鸠止渴式的将过滤网扔掉，以满足于一时的痛快和短时间的热舒适度。2、y型过滤器通常是将过滤网筒倾斜安装在进水管路上，水在经过过滤器时，阻力大且清污困难。再经过A型防泄水阀时，又增加一次阻力，导致整个系统阻力增大电力浪费。3、设备投入大，泄漏点多，事故隐患多。

另外，由于回水管路中的流量调节阀中的执行器与调节阀体连接是通过螺栓、螺母将连接法兰与执行器壳体固定连接，这种结构很容易被其他人拆卸而改变阀体内的阀门开度，因此，其结构有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、节约能源（水、电、热）、自调平衡、免现场调试、免现场维护、安装方便的智慧供热接入装置及其控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种智慧供热接入装置，包括进水管路41、回水管路42、控制单元52，其特征在于还包括在线自清洗防泄水过滤器、开关阀、连接管路43、单向三通阀44和智能流量调节阀55，所述在线自清洗防泄水过滤器下端设有开关阀，所述连接管路43上端与开关阀40螺纹密封连通，下端与回水管路42相连通，所述回水管路上沿回水的水流方向依次设有智能流量调节阀和单向三通阀，所述单向三通阀铰接在连接管路和回水管路的交叉处，以利于通过单向三通阀44阻止有污物的污水经回水管路反流至用户室内，所述开关阀可以为电动排污阀，也可以采用电磁开关阀，所述开关阀和智能流量调节阀分别经控制单元52控制，通过控制单元52自动指令开关阀开启或关闭，将在线自清洗防泄水过滤器内清理后积存的污物通过连接管路、单向三通阀自动排入到回水管路中，通过控制单元52自动调节智能流量调节阀的流量大小和启闭，并将供热终端用户室内管路的泄漏信息上传至供热系统，达到在线自动对供热水进行过滤、在线排污清理、在线防泄锁闭的作用。

本发明所述在线自清洗防泄水过滤器包括阀体1、阀盖4和导流腔5，阀体1左端设有进水连接管2，右端端设有出水连接管3，所述阀体1上端与阀盖4固定连接，下端与导流腔连接所述阀盖4和导流腔5之间设有阀芯腔8，所述阀芯腔内8设有防泄装置，所述阀体与进水连接管2的进水通道间设有过滤网筒39，所述过滤网筒39上端经固定在进水通道上端的上定位座上的进水口与所述进水连接管2相连通，下端与固定在进水通道下端的下定位座51固定连接，所述过滤网筒39侧壁出水口与导流腔5相连通，所述过滤网筒39内设有水动力式过滤网筒污物刮除装置，所述水动力式过滤网筒污物刮除装置包括刮除部、上连接部48和/或下连接部，所述过滤网筒内设有对过滤网筒内壁的污物进行刮除的刮除部，所述刮除部沿过滤网筒轴向设置，所述刮除部侧面设有刮刃，所述刮刃61与过滤网筒内壁线性接触，所述刮除部上端经设有的可转动连接的上连接部48与进水通道上端固定设有的上定位座相铰接，和/或下端经设有的可转动连接的下连接部与下定位座相铰接，以利于通过刮除部在水流的冲击下产生自转带动刮刃61对过滤网筒内壁过滤后附着的杂质进行自动清除，避免过滤网筒在长期过滤后使得过滤网筒的网眼被污物封堵而影响供热，不但实现了自动过滤、自动防泄、在线清理功能，而且还减少了管路阻力，降低了安装次数和清理次数，节约了能源，提高了供热效率。

本发明所述刮除部可以包括至少一个刮板，所述刮板端面与水流冲击方向形成夹角，所述刮板侧面设有刮刃；

当所述刮板为两个以上数量时，两个以上的刮板上端经上连接环固定连接，和/或下端经下连接环固定连接，所述上连接环上端经设有的可转动连接的上连接部48与上定位座相铰接， 和/或所述下连接环下端经设有的可转动连接的下连接部与下定位座相铰接，以利于进一步提高过滤网筒内壁的刮除率。

本发明所述刮除部也可以是自转水轮，所述自转水轮45的叶片轴向设置，所述叶片端面与水流冲击方向相交叉，所述自转水轮的叶片侧壁设有刮刃61。

本发明所述刮除部还可以是由自转水轮45、刮板46组成，所述自转水轮45上端设有至少1个刮板46，所述刮板沿自转水轮轴心的延伸线轴向设置，所述刮板一侧壁或两侧壁设有对过滤网筒内壁进行刮除的刮刃61，所述刮板固定在自转水轮45端面上，所述自转水轮下端经设有的可转动连接的下连接部与下定位座相铰接，刮板上端经设有的可转动连接的上连接部48与上定位座相铰接，以利于通过自转水轮在水流的冲击下旋转来带动刮板上的刮刃61对过滤网筒内壁的污物进行刮除。

本发明所述刮板表面形状由下端向上端逐渐扭曲变形，所述刮板的扭曲方向与自转水轮叶片的旋转方向相同，以使挂板的端面与水流的角度加大，通过水流冲击刮板和自转水轮，加快自转水轮的旋转速度，进一步提高过滤网筒内壁的刮除率；

本发明所述刮刃61可以采用耐磨、耐腐蚀、弹性大的非金属材质制成，所述非金属材质可以采用橡胶材质，也可以采用塑料材质，还可以采用复合材料制成。

本发明所述刮刃61可以采用刷毛，以利于通过刷毛对过滤网筒39内壁拦截的污物进行在线自动清除。

本发明可在所述智能流量调节阀55和在线自清洗防泄水过滤器之间的管路上安装有温压传感器，所述温压传感器与控制单元连接，所述温压传感器也可以采用分体式的温度传感器和压力传感器，通过温压传感器采集进水温度和户内管路的压力，并将上述信息上传在控制单元，再通过控制单元根据采集智能流量调节阀阀前的管路压力信息来判断用户室内管路是否泄漏。

本发明可在所述阀体上设有传感器安装孔，所述传感器安装孔与阀体内腔相连通，所述温压传感器安装在所述传感器安装孔内，以达到集成度高、方便安装的作用。

本发明可在所述阀盖4和整流套7间设有阀芯行程微调装置，其包括螺杆9、导向套16 ，所述导向套16套在整流套外部，所述导向套16下部外周经设有的外限位凸缘19与 防泄腔内壁密封固定连接，下部内孔为多面柱形内孔25、且与整流套外壁设有的外多面柱 体相配合实现轴向滑动连接，上部内孔与驱动轴26密封连接，以利于通过导向套16对整流 套的上端再一次进行密封；所述螺杆9与整流套螺纹连接，所述螺杆9下端与阀杆10固定连接，上端与驱动轴26 固定连接， 当要调整整流套的位置时，通过动力源连接驱动轴26，驱动轴26带动螺杆9旋转，螺杆上的整流套在外多面柱体的作用下轴向位移，达到快速调整整流套位置的作用。

本发明所述防泄装置包括整流套7、驱动轴和支撑板11， 所整流套7位于进水连接管2和出水连接管3中心的防泄腔中，且整流套7轴心与阀体1的进水连接管和出水连接管的轴心相垂直，所述整流套7内腔上部设有连接孔段，下部设有进水孔段，所述整流套7一侧设有将整流套进水孔段内的水排入到出水口的出水通孔12，所述整流套7上端外壁与防泄腔内壁 密封连接，下部外壁经支撑板11与出水连接管下部侧壁密封连接，所述支撑板可以与整流套固定连接，或者，也可以与出水连接管侧壁固定连接，当与整流套固定连接时，所述支撑板11上端与隔板15固定连接，以利于通过支撑板将导流腔5与出水连接管密封隔离，所述阀杆10穿过整流腔和阀芯腔8，上端与驱动轴26固定连接，下端穿过阀芯腔8 底面的水进口与导流腔底面上设有的阀杆插孔相铰接，所述阀杆上滑动串接有阀芯6，所述驱动轴26与整流套密封连接后，上端向上延伸至阀盖腔内，以利于通过动力 源对驱动轴进行旋转，所述导流腔5下部与过滤腔体38一侧相连通，所述隔板15位于进水连接管和整流套腔之间，所述隔板外周与阀体内腔密封固定连接，以利于对进水连接管内的水导流到过滤装置中，所述导流腔5经阀芯腔8的水进口与阀芯腔8相连通， 所述阀芯6位于阀芯腔8中，所述阀芯6下部外周与阀芯腔8下端内壁相密封插接，上端覆盖端面大于整流套进水孔段面积，以达到防泄的作用，当供热用户室内漏水，使得水流速增大，水推动阀芯6沿着阀杆轴向上移，迅速堵住整流套进水孔段下端口，避免了用户室内因漏水而导致其它财产损失。

本发明可在所述阀体1内的防泄腔内壁轴向设有上限位内凸台17和下限位内凸台18，所述上限位内凸台17位于下限位内凸台18上方，所述外限位凸缘位于上限位内凸台和下限位内凸台之间，通过上限位内凸台对外限位凸缘的上移进行限位，通过下限位内凸台对外限位凸缘的下移进行限位。

本发明所述阀芯6下部可以为锥形体，也可以为半球形，还可以为柱形体，以利于对整流套的水进口进行阻断的作用。

本发明所述阀芯行程微调装置中还包括防转销，所述导向套16下端圆周阵 列设有防转销，所述防转销轴向向下延伸设置，所述下限位内凸台内壁设有防转销限位凹槽，所述导向套经防转销与限位凹槽22相铰接定位在阀体内，以限制导向套16周向旋转，达到拆卸方便、密封定位的作用。

本发明还可在所述导向套16和阀盖4间的驱动轴上套有螺杆9锁止装置，其包括复位弹簧21、锁套和限位小轴套，所述阀盖内孔由上至下轴向依次设有可锁止的直 齿内孔和锁套导向孔，所述驱动轴26上端固定设有同轴的直齿轮33，所述驱动轴26上由上至下依次套接 有锁套、复位弹簧21和限位小轴套，所述限位小轴套下端与导向套16固定连接，所述限位小轴套内孔经密封圈与驱动轴26密封连接，所述复位弹簧21下端套在限位小轴套上并与导向套16上端面相抵触，上端与锁 套27的弹簧定位孔上顶面相抵触，所述锁套的结构与现有技术相同，此不赘述，所述锁套位于阀盖和直齿轮33间，锁止时，在复位弹簧21的张力作用下，锁套经 顶肩段与阀盖的锁套导向孔上顶面相抵触，实现垂直方向的顶力，所述锁套外周经外 齿圈段与阀盖的直齿内孔相啮合固定，所述锁套的内齿孔与驱动轴26上的直齿小齿轮相 啮合，将锁套锁止在阀盖上，实现了周向的锁止，本发明中所述的内齿孔与驱动轴上的 直齿小齿轮的啮合还可以采用柱形多面体内孔和驱动轴上端的多棱柱体相配合，且驱动轴 26的上端面等于或低于阀盖上端面，达到了避免不相关的人旋转驱动轴26的作用；当要调 整阀芯6行程时，下压锁套，锁套在复位弹簧21被压缩的状态下下移，当锁套外周的外 齿圈段与阀盖的直齿内孔分离，解除了锁止，且锁套内孔的内齿孔沿着直齿轮33向下移 动，即露出了驱动轴26的上端部，然后再通过动力源旋转，驱动轴26带动螺杆9旋转，整流套 在导向套16的导向作用下向上或向下移动，即可达到了调节阀芯6行程的作用，调整完毕，松开动力源，锁套在复位弹簧21的张力作用下复位，此时，锁套外周的外齿圈段与阀盖的 直齿内孔再次相啮合，锁套的内齿孔与驱动轴26上部的直齿轮33再次复位啮合，实现了 锁止的作用。

本发明可在所述阀杆10中部设有限位轴肩37，当在供水过程中调整供水时，通过旋转螺杆9带动整流套沿着导向套上移，使得限位轴肩下端面伸出整流套进水孔段下端，保证水流通畅，以达到方便调整供水的作用；当调整完毕，再反向旋转螺杆9，将整流套沿着导向套下移，使得限位轴肩下端面高于轴流套下端面，以保证当暖气泄露时，阀芯6通过阀杆10上移堵住整流套的进水孔段，达到防止泄漏的作用。

本发明所述动力源可以采用电动驱动，也可以采用手动驱动，当手动旋转时，所述动力源是由插接柄和旋转柄构成，所述插接柄一端与旋转柄固定连接，另 一端端面中心轴向设有插接孔，在使用时，所述插接孔与驱动轴26的直齿轮33相啮合，所述插接孔的深度大于阀盖的直齿内孔的深度，以利于通过专用钥匙对阀芯6的行程进行快速调节。

本发明可在所述锁套上端设有钥匙定位槽，所述钥匙定位槽的直径与 插接柄的外径相配合，以达到进一步快速调节的作用。

本发明还可在所述阀盖上端面安装有刻度盘，所述刻度盘上端面设有刻度凹线、开启标志凹线、关闭标志凹线，所述锁套上端面一侧设有用于精确指示定位的指 针凹槽，通过指针凹槽对应的刻度凹线的数值，即可快速知道阀芯6的行程大小。

本发明可在所述回水管路42上设有回水压力传感器53、回水温度传感器54，所述回水压力传感器53、回水温度传感器54分别位于智能流量调节阀的出水端，所述回水压力传感器53、回水温度传感器54与控制单元52连接，以利于通过控制单元52自动接收温压传感器、回水压力传感器53和回水温度传感器的压力值和温度值。

本发明所述智能流量调节阀55的执行器59和调节阀体60间经防拆连接装置固定连接，所述防拆连接装置包括固定套56、防拆套57， 所述固定套56是由外锥形套段56-1、防拆定位环段56-2和连接套段56-3组成，所述防拆定位环段56-2轴心设有电机轴穿孔，所述防拆定位环段56-2上端与连接套段56-3同轴固定连接，下端与外锥形套段56-1的大径端同轴固定连接，所述防拆定位环段56-2外周均布设有定位钩槽56-4，所述定位钩槽56-4与外锥形套段56-1上端面形成卡合面56-5，所述外锥形套段56-1外径由上到下依次缩小的锥形面，所述外锥形套段56-1侧壁圆周阵列设有张紧槽56-6，所述张紧槽56-6轴向设置， 所述外锥形套段56-1内设有连接凸台定位孔56-7，所述外锥形套段56-1下端向中心并向上延伸形成定位钩56-8，所述定位钩56-8的上端面为定位斜面56-9， 所述防拆套57内孔是由圆柱孔段57-1和锥形孔段57-2同轴连接而成，所述圆柱孔段57-1内壁圆周阵列设有与定位钩槽56-4相配合的钩块57-3，所述锥形孔段57-2大径端与圆周孔段57-1固定连接，所述锥形孔段57-1与外锥形套段56-1过盈配合， 所述固定套56下部经外锥形套段56-1与调节阀体上端外周设有的连接凸台58固定套接，上端经连接套段56-3与执行器59壳体固定连接，使得执行器59的输出轴与调节阀体60内的阀杆固定连接，所述防拆套57中的锥形孔段57-2与外锥形套段56-1过盈配合插接时，固定套在防拆套57的向上移动挤压下经张紧槽56-6收紧而与连接凸台固定连接，使得防拆套57上部的圆周孔段57-1内的钩块57-3与防拆定位环段56-2的定位钩槽56-4相卡合而与定位钩槽56-4的定位斜面56-9抵触，将固定套56固定包覆在所述连接凸台58外部，此时，连接凸台58上端与防拆定位环段56-2下端面相抵触，下端与定位钩56-8上端的定位斜面相抵触固定，进而实现了执行器和调节阀体的防拆连接功能。

本发明可在所述锥形孔段57-1内壁轴线设有导向条57-4，所述防拆套经导向条57-4插入到张紧槽56-6内并轴向向上移动，防拆套57上部的圆周孔段57-1内的钩块57-3与防拆定位环段56-2的定位钩槽56-4相卡合而与定位钩槽56-4的定位斜面56-9抵触，将固定套56固定包覆在所述连接凸台58外部，防止防拆套与固定套周向转动。

本发明可在所述执行器59壳体下端向上凹起形成插接凹槽59-1，所述固定套56上端经连接套段56-3插入插接凹槽内并与插接凹槽顶面的执行器壳体固定连接，以达到防止拆卸的作用。

本发明可在所述阀体1上端设有连接器62，所述连接器62是由圆柱形连接器本体62-1、连接凸台58和连接法兰62-2组成，所述连接器本体上端外周设有径向向外延伸并具有轴向厚度的连接凸台58，下端外周固定设有连接法兰62-2，所述连接器本体62-1上端经连接凸台58与防拆连接装置固定连接，下端经连接法兰62-2与阀体1固定连接，所述流量调节阀阀杆经执行器带动可上下移动地设置在连接器62内，且下端伸出连接器本体后、其下端与流量调节阀阀芯固定连接，以达到方便维护的作用。

一种智慧供热接入装置控制方法，其特征在于：包括如上所述控制单元，所述控制单元接收温压传感器上传的压力信息、进水温度信息以及回水压力传感器、回水温度传感器上传的压力信息和回水温度信息，并对接收到的智能流量调节阀前后的压差值计算分析，来判断供热系统的运行情况，所述运行情况包括：

当压差逐渐减小，且小于设定值时，说明在线自清洗防泄水过滤器的过滤网筒内污垢过多，这时控制单元会指令开关阀进行排污，使得刮除的污物经开关阀、连接管路和单向三通阀流入到回水管路中，通过回水管路42排出，并通过单向三通阀44防止污物回流至用户管路中；

当控制单元计算出的压差值超过设定值时，即表明排污结束，控制单元即指令开关阀自动关闭；

当控制单元得知压差值突然过低（近乎零）时，即判断为户内有泄水现象，控制单元即指令智能流量调节阀自动关闭；

当泄水点排除后，比如，用户在户内的管路上放水，此时，用户关闭了户内管路中的阀门，智能流量调节阀和在线自清洗防泄水过滤器会自动复位，恢复正常供暖；若在设定的时间内压差值一直过低（或近乎零）时，则表明不能恢复正常供暖，控制单元通过网络将该信息上传至供热总站，在供热总站系统中进行报警，以提示此处出现泄水，需要现场维修。

若室内装有温度采集器，温度采集器与控制单元相连接，通过在温度采集器中设定适宜的室内温度，控制单元会将该室内温度始终锁定在设定的室内温度上；若室内没装温度采集器，控制单元会将回水温度始终锁定在设定的回水温度上，以间接保持舒适的室内温度。

当控制单元接收温压传感器、回水温度传感器和回水压力传感器采集的信息并计算后得出供热管网系统出现压力或温度长期达不到设定值时，控制单元会自动将信息上传给供热总站并报警，以利于供热公司快速维修，以保持供热系统的安全正常运行。

供热总站系统只需网络访问控制单元，即可了解现场所有信息并进行控制，本发明为智慧城市提供了完备的智慧供热接入装置。

本发明由于采用上述结构和方法，巧妙地将过滤器和防泄水阀的双u型结构组合成单u型结构，使流体阻力减少了60%，并方便了清污，防泄水性能更加稳定。具有结构紧凑、节约能源（水、电、热）、自调平衡、免现场调试、免现场维护、安装方便等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明在线自清洗防泄水过滤器的结构示意图。

图3是图2中水动力式过滤网筒污物刮除装置一种实施例的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图2中水动力式过滤网筒污物刮除装置第二种实施例的结构示意图。

图6是本发明自清洗防泄过滤器、开关阀、连接管路和单向三通阀的全剖示意图。

图7是本发明智能流量调节阀的全剖结构示意图。

图8是图7中防拆连接装置的结构示意图。

图9是图8的全剖示意图。

图10是图9中固定套的结构示意图。

图11是图9中防拆套的结构示意图。

图12是图11的全剖示意图。

图13是阀体连接器的结构示意图。

附图标记： 阀体1、进水连接管2、出水连接管3、阀盖4、导流腔5、阀芯6、整流套7、阀芯腔8、螺杆9、阀杆10、、支撑板11、隔板15、导向套16、外限位凸缘19、复位弹簧21、防转销24、多面柱形内孔25、驱动轴26、直齿轮33、温压传感器35、限位轴肩37、过滤腔体38、过滤网筒39、密封部40、进水管路41、回水管路42、连接管路43、单向三通阀44、自转水轮45、单元刮板46、上连接环47、上连接部48、下连接部49、上定位座50、下定位座51、控制单元52、回水压力传感器53、回水温度传感器54和流量调节阀55、固定套56、防拆套57、执行器59、调节阀体60、刮刃61、连接器62、连接法兰63外锥形套段56-1、防拆定位环段56-2、连接套段56-3，定位钩槽56-4、卡合面56-5、张紧槽56-6、连接法兰定位孔56-7、导向钩56-8、定位斜面56-9、圆柱孔段57-1、锥形孔段57-2、钩块57-3、导向条57-4、插接凹槽59-1、连接器本体62-1、连接法兰62-2。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行说明。

如附图所示，一种智慧供热接入装置，包括进水管路41、回水管路42、控制单元52，其特征在于还包括在线自清洗防泄水过滤器、开关阀、连接管路43、单向三通阀44和智能流量调节阀55，所述在线自清洗防泄水过滤器下端设有开关阀，所述连接管路43上端与开关阀40螺纹密封连通，下端与回水管路42相连通，所述回水管路上沿回水的水流方向依次设有智能流量调节阀和单向三通阀，所述单向三通阀铰接在连接管路和回水管路的交叉处，以利于通过单向三通阀44阻止有污物的污水经回水管路反流至用户室内，所述开关阀可以为电动排污阀，也可以采用电磁开关阀，所述开关阀和智能流量调节阀分别经控制单元52控制，通过控制单元52自动指令开关阀开启或关闭，将在线自清洗防泄水过滤器内清理后积存的污物通过连接管路、单向三通阀自动排入到回水管路中，通过控制单元52自动调节智能流量调节阀的流量大小和启闭，并将供热终端用户室内管路的泄漏信息上传至供热系统，达到在线自动对供热水进行过滤、在线排污清理、在线防泄锁闭的作用。

本发明所述在线自清洗防泄水过滤器包括阀体1、阀盖4和导流腔5，阀体1左端设有进水连接管2，右端端设有出水连接管3，所述阀体1上端与阀盖4固定连接，下端与导流腔连接所述阀盖4和导流腔5之间设有阀芯腔8，所述阀芯腔内8设有防泄装置，所述阀体与进水连接管2的进水通道间设有过滤网筒39，所述过滤网筒39上端经固定在进水通道上端的上定位座上的进水口与所述进水连接管2相连通，下端与固定在进水通道下端的下定位座51固定连接，所述过滤网筒39侧壁出水口与导流腔5相连通，所述过滤网筒39内设有水动力式过滤网筒污物刮除装置，所述水动力式过滤网筒污物刮除装置包括刮除部、上连接部48和/或下连接部，所述过滤网筒内设有对过滤网筒内壁的污物进行刮除的刮除部，所述刮除部沿过滤网筒轴向设置，所述刮除部侧面设有刮刃，所述刮刃61与过滤网筒内壁线性接触，所述刮除部上端经设有的可转动连接的上连接部48与进水通道上端固定设有的上定位座相铰接，和/或下端经设有的可转动连接的下连接部与下定位座相铰接，以利于通过刮除部在水流的冲击下产生自转带动刮刃61对过滤网筒内壁过滤后附着的杂质进行自动清除，避免过滤网筒在长期过滤后使得过滤网筒的网眼被污物封堵而影响供热，不但实现了自动过滤、自动防泄、在线清理功能，而且还减少了管路阻力，降低了安装次数和清理次数，节约了能源，提高了供热效率。

本发明所述刮除部可以包括至少一个刮板，所述刮板端面与水流冲击方向形成夹角，所述刮板侧面设有刮刃；

当所述刮板为两个以上数量时，两个以上的刮板上端经上连接环固定连接，和/或下端经下连接环固定连接，所述上连接环上端经设有的可转动连接的上连接部48与上定位座相铰接， 和/或所述下连接环下端经设有的可转动连接的下连接部与下定位座相铰接，以利于进一步提高过滤网筒内壁的刮除率。

本发明所述刮除部也可以是自转水轮，所述自转水轮45的叶片轴向设置，所述叶片端面与水流冲击方向相交叉，所述自转水轮的叶片侧壁设有刮刃61。

本发明所述刮除部还可以是由自转水轮45、刮板46组成，所述自转水轮45上端设有至少1个刮板46，所述刮板沿自转水轮轴心的延伸线轴向设置，所述刮板一侧壁或两侧壁设有对过滤网筒内壁进行刮除的刮刃61，所述刮板固定在自转水轮45端面上，所述自转水轮下端经设有的可转动连接的下连接部与下定位座相铰接，刮板上端经设有的可转动连接的上连接部48与上定位座相铰接，以利于通过自转水轮在水流的冲击下旋转来带动刮板上的刮刃61对过滤网筒内壁的污物进行刮除。

本发明所述刮板表面形状由下端向上端逐渐扭曲变形，所述刮板的扭曲方向与自转水轮叶片的旋转方向相同，以使挂板的端面与水流的角度加大，通过水流冲击刮板和自转水轮，加快自转水轮的旋转速度，进一步提高过滤网筒内壁的刮除率；

本发明所述刮刃61可以采用耐磨、耐腐蚀、弹性大的非金属材质制成，所述非金属材质可以采用橡胶材质，也可以采用塑料材质，还可以采用复合材料制成。

本发明所述刮刃61可以采用刷毛，以利于通过刷毛对过滤网筒39内壁拦截的污物进行在线自动清除。

本发明可在所述智能流量调节阀55和在线自清洗防泄水过滤器之间的管路上安装有温压传感器，所述温压传感器与控制单元连接，所述温压传感器也可以采用分体式的温度传感器和压力传感器，通过温压传感器采集进水温度和户内管路的压力，并将上述信息上传在控制单元，再通过控制单元根据采集智能流量调节阀阀前的管路压力信息来判断用户室内管路是否泄漏。本发明可在所述阀体上设有传感器安装孔，所述传感器安装孔与阀体内腔相连通，所述温压传感器安装在所述传感器安装孔内，以达到集成度高、方便安装的作用。

本发明所述阀芯6下部可以为锥形体，也可以为半球形，还可以为柱形体，以利于对整流套的水进口进行阻断的作用。

本发明可在所述阀盖4和整流套7间设有阀芯行程微调装置，其包括螺杆9、导向套16 ，所述导向套16套在整流套外部，所述导向套16下部外周经设有的外限位凸缘19与 防泄腔内壁密封固定连接，下部内孔为多面柱形内孔25、且与整流套外壁设有的外多面柱 体相配合实现轴向滑动连接，上部内孔与驱动轴26密封连接，以利于通过导向套16对整流 套的上端再一次进行密封；所述螺杆9与整流套螺纹连接，所述螺杆9下端与阀杆10固定连接，上端与驱动轴26 固定连接， 当要调整整流套的位置时，通过动力源连接驱动轴26，驱动轴26带动螺杆9旋转，螺 杆上的整流套在外多面柱体的作用下轴向位移，达到快速调整整流套位置的作用。

本发明所述防泄装置包括整流套7、驱动轴和支撑板11， 所整流套7位于进水连接管2和出水连接管3中心的防泄腔中，且整流套7轴心与阀体1的进水连接管和出水连接管的轴心相垂直，所述整流套7内腔上部设有连接孔段，下部设有进水孔段，所述整流套7一侧设有将整流套进水孔段内的水排入到出水口的出水通孔12，所述整流套7上端外壁与防泄腔内壁 密封连接，下部外壁经支撑板11与出水连接管下部侧壁密封连接，所述支撑板可以与整流套固定连接，或者，也可以与出水连接管侧壁固定连接，当与整流套固定连接时，所述支撑板11上端与隔板15固定连接，以利于通过支撑板将导流腔5与出水连接管密封隔离，所述阀杆10穿过整流腔和阀芯腔8，上端与驱动轴26固定连接，下端穿过阀芯腔8 底面的水进口与导流腔底面上设有的阀杆插孔相铰接，所述阀杆上滑动串接有阀芯6，所述驱动轴26与整流套密封连接后，上端向上延伸至阀盖腔内，以利于通过动力 源对驱动轴进行旋转，所述导流腔5下部与过滤腔体38一侧相连通，所述隔板15位于进水连接管和整流套腔之间，所述隔板外周与阀体内腔密封固定连接，以利于对进水连接管内的水导流到过滤装置中，所述导流腔5经阀芯腔8的水进口与阀芯腔8相连通， 所述阀芯6位于阀芯腔8中，所述阀芯6下部外周与阀芯腔8下端内壁相密封插接，上端覆盖端面大于整流套进水孔段面积，以达到防泄的作用，当供热用户室内漏水，使得水流速增大，水推动阀芯6沿着阀杆轴向上移，迅速堵住整流套进水孔段下端口，避免了用户室内因漏水而导致其它财产损失。

本发明可在所述阀体1内的防泄腔内壁轴向设有上限位内凸台17和下限位内凸台18，所述上限位内凸台17位于下限位内凸台18上方，所述外限位凸缘位于上限位内凸台和下限位内凸台之间，通过上限位内凸台对外限位凸缘的上移进行限位，通过下限位内凸台对外限位凸缘的下移进行限位。

本发明所述阀芯6下部可以为锥形体，也可以为半球形，还可以为柱形体，以利于对整流套的水进口进行阻断的作用。

本发明所述阀芯行程微调装置中还包括防转销，所述导向套16下端圆周阵 列设有防转销，所述防转销轴向向下延伸设置，所述下限位内凸台内壁设有防转销限位凹槽，所述导向套经防转销与限位凹槽22相铰接定位在阀体内，以限制导向套16周向旋转，达到拆卸方便、密封定位的作用。

本发明还可在所述导向套16和阀盖4间的驱动轴上套有螺杆9锁止装置，其包括复位弹簧21、锁套和限位小轴套，所述阀盖内孔由上至下轴向依次设有可锁止的直 齿内孔和锁套导向孔，所述驱动轴26上端固定设有同轴的直齿轮33，所述驱动轴26上由上至下依次套接 有锁套、复位弹簧21和限位小轴套，所述限位小轴套下端与导向套16固定连接，所述限位小轴套内孔经密封圈与驱动轴26密封连接，所述复位弹簧21下端套在限位小轴套上并与导向套16上端面相抵触，上端与锁 套27的弹簧定位孔上顶面相抵触，所述锁套的结构与现有技术相同，此不赘述，所述锁套位于阀盖和直齿轮33间，锁止时，在复位弹簧21的张力作用下，锁套经 顶肩段与阀盖的锁套导向孔上顶面相抵触，实现垂直方向的顶力，所述锁套外周经外 齿圈段与阀盖的直齿内孔相啮合固定，所述锁套的内齿孔与驱动轴26上的直齿小齿轮相 啮合，将锁套锁止在阀盖上，实现了周向的锁止，本发明中所述的内齿孔与驱动轴上的 直齿小齿轮的啮合还可以采用柱形多面体内孔和驱动轴上端的多棱柱体相配合，且驱动轴 26的上端面等于或低于阀盖上端面，达到了避免不相关的人旋转驱动轴26的作用；当要调 整阀芯6行程时，下压锁套，锁套在复位弹簧21被压缩的状态下下移，当锁套外周的外 齿圈段与阀盖的直齿内孔分离，解除了锁止，且锁套内孔的内齿孔沿着直齿轮33向下移 动，即露出了驱动轴26的上端部，然后再通过动力源旋转，驱动轴26带动螺杆9旋转，整流套 在导向套16的导向作用下向上或向下移动，即可达到了调节阀芯6行程的作用，调整完毕，松开动力源，锁套在复位弹簧21的张力作用下复位，此时，锁套外周的外齿圈段与阀盖的 直齿内孔再次相啮合，锁套的内齿孔与驱动轴26上部的直齿轮33再次复位啮合，实现了 锁止的作用。

本发明可在所述阀杆10中部设有限位轴肩37，当在供水过程中调整供水时，通过旋转螺杆9带动整流套沿着导向套上移，使得限位轴肩下端面伸出整流套进水孔段下端，保证水流通畅，以达到方便调整供水的作用；当调整完毕，再反向旋转螺杆9，将整流套沿着导向套下移，使得限位轴肩下端面高于轴流套下端面，以保证当暖气泄露时，阀芯6通过阀杆10上移堵住整流套的进水孔段，达到防止泄漏的作用。

本发明所述动力源可以采用电动驱动，也可以采用手动驱动，当手动旋转时，所述动力源是由插接柄和旋转柄构成，所述插接柄一端与旋转柄固定连接，另 一端端面中心轴向设有插接孔，在使用时，所述插接孔与驱动轴26的直齿轮33相啮合，所述插接孔的深度大于阀盖的直齿内孔的深度，以利于通过专用钥匙对阀芯6的行程进行快速调节。

本发明可在所述锁套上端设有钥匙定位槽，所述钥匙定位槽的直径与 插接柄的外径相配合，以达到进一步快速调节的作用。

本发明还可在所述阀盖上端面安装有刻度盘，所述刻度盘上端面设有刻度凹线、开启标志凹线、关闭标志凹线，所述锁套上端面一侧设有用于精确指示定位的指 针凹槽，通过指针凹槽对应的刻度凹线的数值，即可快速知道阀芯6的行程大小。

本发明可在所述智能流量调节阀55出水端的回水管路42上设有回水压力传感器53、回水温度传感器54，所述回水压力传感器53、回水温度传感器54分别与控制单元52连接，以利于通过控制单元52自动接收温压传感器、回水压力传感器53和回水温度传感器的压力值和温度值，控制单元通过对接收到的智能流量调节阀前后的压差值的计算分析，来判断供热系统的运行情况，以及通过智能流量调节阀前后的温差值的计算分析，来判断供热系统的供热情况。

本发明所述智能流量调节阀55的执行器59和调节阀体60间经防拆连接装置固定连接，所述防拆连接装置包括固定套56、防拆套57， 所述固定套56是由外锥形套段56-1、防拆定位环段56-2和连接套段56-3组成，所述防拆定位环段56-2轴心设有电机轴穿孔，所述防拆定位环段56-2上端与连接套段56-3同轴固定连接，下端与外锥形套段56-1的大径端同轴固定连接，所述防拆定位环段56-2外周均布设有定位钩槽56-4，所述定位钩槽56-4与外锥形套段56-1上端面形成卡合面56-5，所述外锥形套段56-1外径由上到下依次缩小的锥形面，所述外锥形套段56-1侧壁圆周阵列设有张紧槽56-6，所述张紧槽56-6轴向设置， 所述外锥形套段56-1内设有连接凸台定位孔56-7，所述外锥形套段56-1下端向中心并向上延伸形成定位钩56-8，所述定位钩56-8的上端面为定位斜面56-9， 所述防拆套57内孔是由圆柱孔段57-1和锥形孔段57-2同轴连接而成，所述圆柱孔段57-1内壁圆周阵列设有与定位钩槽56-4相配合的钩块57-3，所述锥形孔段57-2大径端与圆周孔段57-1固定连接，所述锥形孔段57-1与外锥形套段56-1过盈配合， 所述固定套56下部经外锥形套段56-1与调节阀体上端外周设有的连接凸台58固定套接，上端经连接套段56-3与执行器59壳体固定连接，使得执行器59的输出轴与调节阀体60内的阀杆固定连接，所述防拆套57中的锥形孔段57-2与外锥形套段56-1过盈配合插接时，固定套在防拆套57的向上移动挤压下经张紧槽56-6收紧而与连接凸台固定连接，使得防拆套57上部的圆周孔段57-1内的钩块57-3与防拆定位环段56-2的定位钩槽56-4相卡合而与定位钩槽56-4的定位斜面56-9抵触，将固定套56固定包覆在所述连接凸台58外部，此时，连接凸台58上端与防拆定位环段56-2下端面相抵触，下端与定位钩56-8上端的定位斜面相抵触固定，进而实现了执行器和调节阀体的防拆连接功能。

本发明可在所述锥形孔段57-1内壁轴线设有导向条57-4，所述防拆套经导向条57-4插入到张紧槽56-6内并轴向向上移动，防拆套57上部的圆周孔段57-1内的钩块57-3与防拆定位环段56-2的定位钩槽56-4相卡合而与定位钩槽56-4的定位斜面56-9抵触，将固定套56固定包覆在所述连接凸台58外部，防止防拆套与固定套周向转动。

本发明可在所述执行器59壳体下端向上凹起形成插接凹槽59-1，所述固定套56上端经连接套段56-3插入插接凹槽内并与插接凹槽顶面的执行器壳体固定连接，以达到防止拆卸的作用。

本发明可在所述阀体1上端设有连接器62，所述连接器62是由圆柱形连接器本体62-1、连接凸台58和连接法兰62-2组成，所述连接器本体上端外周设有径向向外延伸并具有轴向厚度的连接凸台58，下端外周固定设有连接法兰62-2，所述连接器本体62-1上端经连接凸台58与防拆连接装置固定连接，下端经连接法兰62-2与阀体1固定连接，所述流量调节阀阀杆经执行器带动可上下移动地设置在连接器62内，且下端伸出连接器本体后、其下端与流量调节阀阀芯固定连接，以达到方便维护的作用。

本发明在安装时，可将本发明防泄过滤网筒的进水连接管和出水连接管分别与进水管路对接，省去了二次与进水管路连接的工序，大大简化了安装，使得工作效率大大提高；在供水过程中，水经进水连接管进入到过滤网筒，然后经过滤网筒进入阀体内，通过阀体内的防泄装置和出水连接管流入到用户室内，来保障用户室内供水的安全性。

本发明在调整防泄过滤阀阀芯的行程时，工作人员手持专用钥匙的旋转柄，将插接柄插在钥匙定位槽中，即可使得插接柄下端的插接孔直接与直齿轮相啮合，然后下压锁套，锁套在复位弹簧21被压缩的状态下下移，当锁套外周的外齿圈段与阀盖的直齿内孔分离，解除了锁套的周向锁止，旋转专用钥匙，专用钥匙转动驱动轴26带动螺杆9旋转，整流套在密封套16的导向作用下向上或向下移动，即可达到调节阀芯行程的作用，当阀芯下行1mm时，工作人员只需旋转专用钥匙30度，即锁套上的指针凹槽指向刻度凹线30度，调整完毕，向上拔起专用钥匙，锁套在复位弹簧21的张力作用下复位，此时，锁套外周的外齿圈段与阀盖的直齿内孔再次相啮合，锁套的内齿孔与驱动轴26上部的直齿轮再次复位啮合，避免了螺杆9因外力旋转和/或流体的驱动力而旋转，达到了锁止的作用。

在供水过程中调整供水时，通过螺杆9带动阀杆10下移，使得限位轴肩下端面伸出整流套进水孔段下端，保证水流通畅，以达到方便调整供水的作用；当调整完毕，在反向旋转螺杆9，将阀杆10上移，使得限位轴肩下端面上移至轴流套内，以保证当暖气泄露时，阀芯通过阀杆10上移堵住整流套的进水孔段，达到防止泄漏的作用。

在供热过程中，通过过滤网筒过滤进水管路内的杂质和污物，避免杂质或污物进入用户室内的暖气管路，过滤网筒内的过滤网污物刮除装置中的刮除部在水流的冲击力作用下自动旋转，旋转的刮除部侧面的刮刃61对过滤网筒内壁上挂有的污物进行自动刮除，刮除后的污物在重力作用下落在过滤网筒下端，大大提高了用户室内供热管路的温度。

一种智慧供热接入装置控制方法，包括如上所述控制单元，所述控制单元接收温压传感器上传的压力信息、进水温度信息以及回水压力传感器、回水温度传感器上传的压力信息和回水温度信息，并对接收到的智能流量调节阀前后的压差值计算分析，来判断供热系统的运行情况，所述运行情况包括：

当压差逐渐减小，且小于设定值时，说明在线自清洗防泄水过滤器的过滤网筒内污垢过多，这时控制单元会指令开关阀进行排污，使得刮除的污物经开关阀、连接管路和单向三通阀流入到回水管路中，通过回水管路42排出，并通过单向三通阀44防止污物回流至用户管路中；

当控制单元计算出的压差值超过设定值时，即表明排污结束，控制单元即指令开关阀自动关闭；

当控制单元得知压差值突然过低（近乎零）时，即判断为户内有泄水现象，控制单元即指令智能流量调节阀自动关闭；

当泄水点排除后，比如，用户在户内的管路上放水，此时，用户关闭了户内管路中的阀门，智能流量调节阀和在线自清洗防泄水过滤器会自动复位，恢复正常供暖；若在设定的时间内压差值一直过低（或近乎零）时，则表明不能恢复正常供暖，控制单元通过网络将该信息上传至供热总站，在供热总站系统中进行报警，以提示此处出现泄水，需要现场维修。

若室内装有温度采集器，温度采集器与控制单元相连接，通过在温度采集器中设定适宜的室内温度，控制单元会将该室内温度始终锁定在设定的室内温度上；若室内没装温度采集器，控制单元会将回水温度始终锁定在设定的回水温度上，以间接保持舒适的室内温度。

当控制单元接收温压传感器、回水温度传感器和回水压力传感器采集的信息并计算后得出供热管网系统出现压力或温度长期达不到设定值时，控制单元会自动将信息上传给供热总站并报警，以利于供热公司快速维修，以保持供热系统的安全正常运行。

供热总站系统只需网络访问控制单元，即可了解现场所有信息并进行控制，本发明为智慧城市提供了完备的智慧供热接入装置。

并且，本发明中的流量调节阀中的执行器和调节阀体间由于使用了防拆装置连接，避免了其他人拆卸来改变智能流量调节阀的流量，进而保证了供热管路的正常运行。

本发明由于采用上述结构和方法，巧妙地将过滤器和防泄水阀的双u型结构组合成单u型结构，使流体阻力减少了60%，并方便了清污，防泄水性能更加稳定。具有结构紧凑、节约能源（水、电、热）、自调平衡、免现场调试、免现场维护、安装方便等优点。

名词解释：本发明中所述“在线”，是指在管道线路内，不需要拆卸管道的意思。

“在线自清洗”是指在管道线路中自行清洗，不需要拆卸管道阀门。

Claims (21)

1.一种智慧供热接入装置，包括进水管路、回水管路、控制单元，其特征在于还包括在线自清洗防泄水过滤器、开关阀、连接管路、单向三通阀和智能流量调节阀，所述在线自清洗防泄水过滤器下端设有开关阀，所述连接管路上端与开关阀螺纹密封连通，下端与回水管路相连通，所述回水管路上沿回水的水流方向依次设有智能流量调节阀和单向三通阀，所述单向三通阀铰接在连接管路和回水管路的交叉处，所述开关阀和智能流量调节阀分别经控制单元控制，在线自清洗防泄水过滤器包括阀体、阀盖和导流腔，阀体左端设有进水连接管，右端端设有出水连接管，所述阀体上端与阀盖固定连接，下端与导流腔连接所述阀盖和导流腔之间设有阀芯腔，所述阀芯腔内设有防泄装置，所述阀体与进水连接管的进水通道间设有过滤网筒，所述过滤网筒上端经固定在进水通道上端的上定位座上的进水口与所述进水连接管相连通，下端与固定在进水通道下端的下定位座固定连接，所述过滤网筒侧壁出水口与导流腔相连通，所述过滤网筒内设有水动力式过滤网筒污物刮除装置。

2.根据权利要求1所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述水动力式过滤网筒污物刮除装置包括刮除部、上连接部和/或下连接部，所述过滤网筒内设有对过滤网筒内壁的污物进行刮除的刮除部，所述刮除部沿过滤网筒轴向设置，所述刮除部侧面设有刮刃，所述刮刃与过滤网筒内壁线性接触，所述刮除部上端经设有的可转动连接的上连接部与进水通道上端固定设有的上定位座相铰接，和/或下端经设有的可转动连接的下连接部与下定位座相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述刮除部包括至少一个刮板，所述刮板端面与水流冲击方向形成夹角，所述刮板侧面设有刮刃；或者当所述刮板为两个以上数量时，两个以上的刮板上端经上连接环固定连接，和/或下端经下连接环固定连接，所述上连接环上端经设有的可转动连接的上连接部与上定位座相铰接， 和/或所述下连接环下端经设有的可转动连接的下连接部与下定位座相铰接。

4.根据权利要求2所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述刮除部是自转水轮，所述自转水轮的叶片轴向设置，所述叶片端面与水流冲击方向相交叉，所述自转水轮的叶片侧壁设有刮刃。

5.根据权利要求2所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述刮除部是由自转水轮、刮板组成，所述自转水轮上端设有至少1个刮板，所述刮板沿自转水轮轴心的延伸线轴向设置，所述刮板一侧壁或两侧壁设有对过滤网筒内壁进行刮除的刮刃，所述刮板固定在自转水轮端面上，所述自转水轮下端经设有的可转动连接的下连接部与下定位座相铰接，刮板上端经设有的可转动连接的上连接部与上定位座相铰接。

6.根据权利要求3或5所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述刮板表面形状由下端向上端逐渐扭曲变形，所述刮板的扭曲方向与自转水轮叶片的旋转方向相同。

7.根据权利要求3或4或5所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述刮刃采用耐磨、耐腐蚀、弹性大的非金属材质制成。

8.根据权利要求3或4或5所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述刮刃采用刷毛。

9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述智能流量调节阀和在线自清洗防泄水过滤器之间的进水管路上安装有温压传感器，所述温压传感器与控制单元连接。

10.根据权利要求9所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述阀体上设有传感器安装孔，所述传感器安装孔与阀体内腔相连通，所述温压传感器安装在所述传感器安装孔内。

11.根据权利要求9所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述阀盖和整流套间设有阀芯行程微调装置，其包括螺杆、导向套，所述导向套套在整流套外部，所述导向套下部外周经设有的外限位凸缘与 防泄腔内壁密封固定连接，下部内孔为多面柱形内孔、且与整流套外壁设有的外多面柱体相配合实现轴向滑动连接，上部内孔与驱动轴密封连接；所述螺杆与整流套螺纹连接，所述螺杆下端与阀杆固定连接，上端与驱动轴固定连接。

12.根据权利要求11所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述防泄装置包括整流套、驱动轴和支撑板， 所整流套位于进水连接管和出水连接管中心的防泄腔中，且整流套轴心与阀体的进水连接管和出水连接管的轴心相垂直，所述整流套内腔上部设有连接孔段，下部设有进水孔段，所述整流套一侧设有将整流套进水孔段内的水排入到出水口的出水通孔，所述整流套上端外壁与防泄腔内壁密封连接，下部外壁经支撑板与出水连接管下部侧壁密封连接，所述支撑板与整流套固定连接，或者，所述支撑板与出水连接管侧壁固定连接，当与整流套固定连接时，所述支撑板上端与隔板固定连接，通过支撑板将导流腔与出水连接管密封隔离，所述阀杆穿过整流腔和阀芯腔，上端与驱动轴固定连接，下端穿过阀芯腔底面的水进口与导流腔底面上设有的阀杆插孔相铰接，所述阀杆上滑动串接有阀芯，所述驱动轴与整流套密封连接后，上端向上延伸至阀盖腔内，所述导流腔下部与过滤腔体一侧相连通，所述隔板位于进水连接管和整流套腔之间，所述隔板外周与阀体内腔密封固定连接，所述导流腔经阀芯腔的水进口与阀芯腔相连通， 所述阀芯位于阀芯腔中，所述阀芯下部外周与阀芯腔下端内壁相密封插接，上端覆盖端面大于整流套进水孔段面积。

13.根据权利要求12所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述阀芯下部为锥形体，或者为半球形，或者为柱形体。

14.根据权利要求13所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述阀杆中部设有限位轴肩，当在供水过程中调整供水时，通过旋转螺杆带动整流套沿着导向套上移，使得限位轴肩下端面伸出整流套进水孔段下端，保证水流通畅；当调整完毕，再反向旋转螺杆，将整流套沿着导向套下移，使得限位轴肩下端面高于轴流套下端面。

15.根据权利要求14所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述回水管路上设有回水压力传感器、回水温度传感器，所述回水压力传感器、回水温度传感器分别位于智能流量调节阀的出水端，所述回水压力传感器、回水温度传感器与控制单元连接。

16.根据权利要求15所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述智能流量调节阀的执行器和调节阀体间经防拆连接装置固定连接。

17.根据权利要求16所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述防拆连接装置包括固定套、防拆套， 所述固定套是由外锥形套段、防拆定位环段和连接套段组成，所述防拆定位环段轴心设有电机轴穿孔，所述防拆定位环段上端与连接套段同轴固定连接，下端与外锥形套段的大径端同轴固定连接，所述防拆定位环段外周均布设有定位钩槽，所述定位钩槽与外锥形套段上端面形成卡合面，所述外锥形套段外径由上到下依次缩小的锥形面，所述外锥形套段侧壁圆周阵列设有张紧槽，所述张紧槽轴向设置， 所述外锥形套段内设有连接凸台定位孔，所述外锥形套段下端向中心并向上延伸形成定位钩，所述定位钩的上端面为定位斜面， 所述防拆套内孔是由圆柱孔段和锥形孔段同轴连接而成，所述圆柱孔段内壁圆周阵列设有与定位钩槽相配合的钩块，所述锥形孔段大径端与圆周孔段固定连接，所述锥形孔段与外锥形套段过盈配合， 所述固定套下部经外锥形套段与调节阀体上端外周设有的连接凸台固定套接，上端经连接套段与执行器壳体固定连接，使得执行器的输出轴与调节阀体内的阀杆固定连接，所述防拆套中的锥形孔段与外锥形套段过盈配合插接时，固定套在防拆套的向上移动挤压下经张紧槽收紧而与连接凸台固定连接，使得防拆套上部的圆周孔段内的钩块与防拆定位环段的定位钩槽相卡合而与定位钩槽的定位斜面抵触，将固定套固定包覆在所述连接凸台外部，此时，连接凸台上端与防拆定位环段下端面相抵触，下端与定位钩上端的定位斜面相抵触固定。

18.根据权利要求17所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述锥形孔段内壁轴线设有导向条，所述防拆套经导向条插入到张紧槽内并轴向向上移动，防拆套上部的圆周孔段内的钩块与防拆定位环段的定位钩槽相卡合而与定位钩槽的定位斜面抵触，将固定套固定包覆在所述连接凸台外部。

19.根据权利要求17或18所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述执行器壳体下端向上凹起形成插接凹槽，所述固定套上端经连接套段插入插接凹槽内并与插接凹槽顶面的执行器壳体固定连接。

20.根据权利要求19所述的一种智慧供热接入装置，其特征在于所述阀体上端设有连接器，所述连接器是由圆柱形连接器本体、连接凸台和连接法兰组成，所述连接器本体上端外周设有径向向外延伸并具有轴向厚度的连接凸台，下端外周固定设有连接法兰，所述连接器本体上端经连接凸台与防拆连接装置固定连接，下端经连接法兰与阀体1固定连接，所述流量调节阀阀杆经执行器带动可上下移动地设置在连接器内，且下端伸出连接器本体后、其下端与流量调节阀阀芯固定连接。

21.一种智慧供热接入装置控制方法，其特征在于： 包括权利要求16所述控制单元，所述控制单元接收温压传感器上传的压力信息、进水温度信息以及回水压力传感器、回水温度传感器上传的压力信息和回水温度信息，并对接收到的智能流量调节阀前后的压差值计算分析，来判断供热系统的运行情况，所述运行情况包括：

当压差逐渐减小，且小于设定值时，说明在线自清洗防泄水过滤器的过滤网筒内污垢过多，这时控制单元会指令开关阀进行排污，使得刮除的污物经开关阀、连接管路和单向三通阀流入到回水管路中，通过回水管路排出，并通过单向三通阀防止污物回流至用户管路中；

当控制单元计算出的压差值超过设定值时，即表明排污结束，控制单元即指令开关阀自动关闭；

当控制单元得知压差值突然过低时，即判断为户内有泄水现象，控制单元即指令智能流量调节阀自动关闭；

当泄水点排除后，智能流量调节阀和在线自清洗防泄水过滤器会自动复位，恢复正常供暖；若在设定的时间内压差值一直过低时，则表明不能恢复正常供暖，控制单元通过网络将该信息上传至供热总站，在供热总站系统中进行报警，以提示此处出现泄水，需要现场维修；

若室内装有温度采集器，温度采集器与控制单元相连接，通过在温度采集器中设定适宜的室内温度，控制单元会将该室内温度始终锁定在设定的室内温度上；若室内没装温度采集器，控制单元会将回水温度始终锁定在设定的回水温度上，以间接保持舒适的室内温度；

当控制单元接收温压传感器、回水温度传感器和回水压力传感器采集的信息并计算后得出供热管网系统出现压力或温度长期达不到设定值时，控制单元会自动将信息上传给供热总站并报警。