CN216200815U - 双滑块控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双滑块控制阀，其包括有：阀体组件，活塞和两个滑块。阀体组件内具有容纳腔，阀体组件上开有第一控制口、第二控制口、出气口A、出气口B、回气口C、回气口D和气源口。活塞位于容纳腔内并将容纳腔分隔为相互密封的第一控制腔、第二控制腔和连通腔，第一控制口与第一控制腔相连通，第二控制口与第二控制腔相连通，出气口A、出气口B、回气口C、回气口D和气源口与连通腔相连通。活塞沿轴线方向具有两个凹槽。每一滑块的顶部分别卡设于一个凹槽内，滑块的底部具有与连通腔相隔离的弧形槽，一滑块正对出气口A和回气口C，另一滑块正对出气口B和回气口D。利用双滑块结构能够实现磨损自动补偿，从而避免控制阀产生泄漏。

Description

双滑块控制阀

技术领域

本实用新型涉及一种双滑块控制阀。

背景技术

为了能够控制雨刮器控制换向和摆频，气动控制阀被广泛地应用于机车系统。现有的气动控制阀采用滑柱形式，容易产生泄漏，效果差，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中用于控制雨刮器的控制阀容易产生泄漏、使用寿命差的缺陷，提供一种能够解决上述问题的双滑块控制阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种双滑块控制阀，其特点在于，其包括有：

阀体组件，所述阀体组件内具有容纳腔，所述阀体组件上开有第一控制口、第二控制口、出气口A、出气口B、回气口C、回气口D和气源口；

活塞，所述活塞位于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为相互密封的第一控制腔、第二控制腔和连通腔，所述第一控制口与所述第一控制腔相连通，所述第二控制口与所述第二控制腔相连通，所述出气口A、所述出气口B、所述回气口C、所述回气口D和所述气源口与所述连通腔相连通，所述活塞沿轴线方向具有两个凹槽；

两个滑块，每一所述滑块的顶部分别卡设于一个所述凹槽内，所述滑块的底部具有与所述连通腔相隔离的弧形槽，一块所述滑块正对所述出气口A和所述回气口C，另一块所述滑块正对所述出气口B和所述回气口D；

所述第一控制口通气时，所述出气口A和所述回气口C与所述弧形槽相连通，所述出气口B与所述连通腔相连通，所述回气口D断开；所述第二控制口通气时，所述出气口B和所述回气口D与所述弧形槽相连通，所述出气口A与所述连通腔相连通，所述回气口C断开。

较佳地，所述阀体组件包括阀体和两个分配板，所述阀体上开有两个安装孔，两个所述分配板分别密封连接于两个所述安装孔，一个所述分配板上开有所述出气口A和所述回气口C，另一个所述分配板上开有所述出气口B和所述回气口D。

较佳地，所述分配板与所述安装孔的连接位置设有密封圈。

较佳地，所述阀体的端部开有端口，所述阀体组件还包括端盖组件，所述端盖组件连接于所述端口，所述端盖组件上分别有同轴设置的控制口和配合口，所述双滑块控制阀还包括控制活塞与弹簧，所述控制活塞包括杆部与帽部，所述杆部位于所述配合口内，所述杆部能够抵接于所述活塞的端部，所述帽部与所述端盖组件的侧壁密封连接并正对所述控制口，所述弹簧套于所述杆部，所述弹簧的两端分别按压于所述帽部与所述端盖组件。

较佳地，所述帽部开有环形槽，所述弹簧的一端位于所述环形槽内。

较佳地，所述端盖组件包括密封连接的端盖和控制活塞套，所述控制口位于所述端盖上，所述配合口位于所述控制活塞套上，所述活塞与所述弹簧位于所述端盖和所述控制活塞套形成的空腔内。

较佳地，所述配合口的内侧具有环形台阶，所述弹簧的一端位于所述环形台阶内。

较佳地，所述活塞的两端具有密封槽，所述密封槽内安装有Y型密封圈，所述Y型密封圈按压于所述容纳腔的内壁。

较佳地，所述活塞的两端安装有缓冲垫。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：利用双滑块结构能够实现磨损自动补偿，从而避免控制阀产生泄漏，提高了控制阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中双滑块控制阀的内部结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例中双滑块控制阀的局部剖视图。

附图标记说明：

阀体组件100

阀体110

容纳腔111

第一控制腔112

第二控制腔113

连通腔114

第一控制口115

第二控制口116

安装孔117

端口118

分配板120

出气口A121

出气口B122

回气口C123

回气口D124

气源口125

密封圈126

端盖组件130

控制口131

配合口132

端盖133

控制活塞套134

环形台阶135

活塞200

凹槽210

密封槽220

Y型密封圈230

缓冲垫240

滑块300

弧形槽310

控制活塞400

杆部410

帽部420

环形槽421

弹簧500

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

图1和图2示出了一种双滑块控制阀，其包括有：阀体组件100，活塞200和两个滑块300。阀体组件100内具有容纳腔111，阀体组件100上开有第一控制口115、第二控制口116、出气口A121、出气口B122、回气口C123、回气口D124和气源口125。活塞200位于容纳腔111内并将容纳腔111分隔为相互密封的第一控制腔112、第二控制腔113和连通腔114，第一控制口115与第一控制腔112相连通，第二控制口116与第二控制腔113相连通，出气口A121、出气口B122、回气口C123、回气口D124和气源口125与连通腔114相连通。活塞200沿轴线方向具有两个凹槽210。每一滑块300的顶部分别卡设于一个凹槽210内，滑块300的底部具有与连通腔114相隔离的弧形槽310，一块滑块300正对出气口A121和回气口C123，另一块滑块300正对出气口B122和回气口D124。第一控制口115通气时，出气口A121和回气口C123与弧形槽310相连通，出气口B122与连通腔114相连通，回气口D124断开；第二控制口116通气时，出气口B122和回气口D124与弧形槽310相连通，出气口A121与连通腔114相连通，回气口C123断开。

在本方案中，双滑块控制阀的出气口A121和出气口B122分别连接于执行气缸的两端，回气口C123和回气口D124与外部空气相连通。第一控制口115有控制信号时，第一控制口115的气压将推动活塞200带着两个滑块300向右移动，此时出气口A121和回气口C123与弧形槽310相连通，即，连接于出气口A121和回气口C123的执行气缸的一端气压与外部空气一致；出气口B122与连通腔114相连通，回气口D124断开，此时从气源口125进入的气体通过出气口B122进入执行气缸一侧的腔体，推动活塞杆运动，而执行气缸另一侧的腔体与空气连通，不会阻碍活塞杆运动。相应的，第二控制口116有控制信号时，执行气缸的活塞杆能够执行相反的动作。通过第一控制口115和第二控制口116交替通气，能够驱动执行气缸的活塞200往复运动，从而使雨刮器执行摆动的动作。

本方案中，滑块300是通过气源口125输入的气压按压在出气口A121、出气口B122、回气口C123、回气口D124上，从而在滑块300长期运动产生磨损的情况下依旧能够保持按压状况，保证了控制阀的密封性，提高了控制阀的使用寿命。另外，自密封的滑块300的结构防污力强，滑块300的爬封面积宽，污垢小颗粒不能进入连通腔114内。另外，由于滑块300面积宽，流道畅通阻力小，使得控制阀能够达到大型高要求控制能力。

为了便于加工、装配本控制阀，阀体组件100包括阀体110和两个分配板120，阀体110上开有两个安装孔117，两个分配板120分别密封连接于两个安装孔117，一个分配板120上开有出气口A121和回气口C123，另一个分配板120上开有出气口B122和回气口D124。本方案中，分配板120与安装孔117的连接位置设有密封圈126。

实际使用时要保证雨刮器在不使用时始终被按压在初始位置，且当需要使用时能够及时松开按压，本实施例中，阀体110的端部开有端口118，阀体组件100还包括端盖组件130，端盖组件130连接于端口118，端盖组件130上分别有同轴设置的控制口131和配合口132，双滑块控制阀还包括控制活塞400与弹簧500，控制活塞400包括杆部410与帽部420，杆部410位于配合口132内，杆部410能够抵接于活塞200的端部，帽部420与端盖组件130的侧壁密封连接并正对控制口131，弹簧500套于杆部410，弹簧500的两端分别按压于帽部420与端盖组件130。当控制口131有气压输入时，控制活塞400向左运动，杆部410将活塞200顶在阀体110的一端，从而使雨刮器按压在初始位置。当需要雨刮器运动时，控制口131无气压输入，此时在弹簧500的弹性力作用下，控制活塞400向右复位，从而使活塞200能够根据第一控制口115、第二控制口116的控制信号往复运动。

为了保证弹簧500的位置与变形方向，帽部420开有环形槽421，弹簧500的一端位于环形槽421内。

本方案中，端盖组件130包括密封连接的端盖133和控制活塞套134，控制口131位于端盖133上，配合口132位于控制活塞套134上，活塞200与弹簧500位于端盖133和控制活塞套134形成的空腔内。

另外，配合口132的内侧具有环形台阶135，弹簧500的一端位于环形台阶135内。

本实施例中，为了保证活塞200两端的密封性，活塞200的两端具有密封槽220，密封槽220内安装有Y型密封圈230，Y型密封圈230按压于容纳腔111的内壁。

活塞200的两端安装有缓冲垫240。缓冲垫240主要用于避免活塞200向左右两侧运动时与阀体110两端的连接部件产生硬碰撞，导致控制阀损坏。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双滑块控制阀，其特征在于，其包括有：

阀体组件，所述阀体组件内具有容纳腔，所述阀体组件上开有第一控制口、第二控制口、出气口A、出气口B、回气口C、回气口D和气源口；

活塞，所述活塞位于所述容纳腔内并将所述容纳腔分隔为相互密封的第一控制腔、第二控制腔和连通腔，所述第一控制口与所述第一控制腔相连通，所述第二控制口与所述第二控制腔相连通，所述出气口A、所述出气口B、所述回气口C、所述回气口D和所述气源口与所述连通腔相连通，所述活塞沿轴线方向具有两个凹槽；

两个滑块，每一所述滑块的顶部分别卡设于一个所述凹槽内，所述滑块的底部具有与所述连通腔相隔离的弧形槽，一块所述滑块正对所述出气口A和所述回气口C，另一块所述滑块正对所述出气口B和所述回气口D；

所述第一控制口通气时，所述出气口A和所述回气口C与所述弧形槽相连通，所述出气口B与所述连通腔相连通，所述回气口D断开；所述第二控制口通气时，所述出气口B和所述回气口D与所述弧形槽相连通，所述出气口A与所述连通腔相连通，所述回气口C断开。

2.如权利要求1所述的双滑块控制阀，其特征在于，所述阀体组件包括阀体和两个分配板，所述阀体上开有两个安装孔，两个所述分配板分别密封连接于两个所述安装孔，一个所述分配板上开有所述出气口A和所述回气口C，另一个所述分配板上开有所述出气口B和所述回气口D。

3.如权利要求2所述的双滑块控制阀，其特征在于，所述分配板与所述安装孔的连接位置设有密封圈。

4.如权利要求2所述的双滑块控制阀，其特征在于，所述阀体的端部开有端口，所述阀体组件还包括端盖组件，所述端盖组件连接于所述端口，所述端盖组件上分别有同轴设置的控制口和配合口，所述双滑块控制阀还包括控制活塞与弹簧，所述控制活塞包括杆部与帽部，所述杆部位于所述配合口内，所述杆部能够抵接于所述活塞的端部，所述帽部与所述端盖组件的侧壁密封连接并正对所述控制口，所述弹簧套于所述杆部，所述弹簧的两端分别按压于所述帽部与所述端盖组件。

5.如权利要求4所述的双滑块控制阀，其特征在于，所述帽部开有环形槽，所述弹簧的一端位于所述环形槽内。

6.如权利要求5所述的双滑块控制阀，其特征在于，所述端盖组件包括密封连接的端盖和控制活塞套，所述控制口位于所述端盖上，所述配合口位于所述控制活塞套上，所述活塞与所述弹簧位于所述端盖和所述控制活塞套形成的空腔内。

7.如权利要求6所述的双滑块控制阀，其特征在于，所述配合口的内侧具有环形台阶，所述弹簧的一端位于所述环形台阶内。

8.如权利要求1所述的双滑块控制阀，其特征在于，所述活塞的两端具有密封槽，所述密封槽内安装有Y型密封圈，所述Y型密封圈按压于所述容纳腔的内壁。

9.如权利要求1所述的双滑块控制阀，其特征在于，所述活塞的两端安装有缓冲垫。

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