CN216200045U - 一种弹簧减震器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种弹簧减震器，包括：第一联接器、第二联接器和联接套，所述第二联接器的一端伸入所述第一联接器内部，所述第一联接器内部具有空腔，所述第二联接器的端面与所述第一联接器的内壁围成减震腔；所述联接套套设在所述第二联接器外部，所述联接套可沿所述第二联接器滑动；所述联接套还与所述第一联接器固定连接；所述减震腔内设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与所述第二联接器的端面抵接，且所述减震弹簧沿所述第一联接器的轴线方向压缩或伸长。本申请提供的弹簧减震器，改进了结构，采用弹簧缓冲来减小冲击力，提高减震器的寿命，保护动力头。

Description

一种弹簧减震器

技术领域

本申请涉及钻孔设备技术领域，特别是涉及一种弹簧减震器。

背景技术

钻机，是一种适合工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土等各种爆破孔钻凿作业等施工，在探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探等施工中得到广泛应用。

钻机包括多种类型，其中切削钻机在结构上通常包括机体、桅杆、动力头、钻杆以及冲击器和钻头。钻机在工作时，由于动力头会给钻杆一个向下的压力和旋转动力，以及向上的提升力，而钻杆下的冲击器在凿岩时，会产生一个很大的反作用力，反作用力传递至动力头，容易使动力头损环，因此在动力头与钻杆之间需要安装一个减震器，缓冲钻杆对动力头的反作用力，防止动力头因受强烈冲击而损环。

目前，动力头减震器多采用橡胶垫来缓冲，但橡胶垫易老化，并产生塑性变形，容易导致减震器出现早期失效，影响减震效果和钻机的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种弹簧减震器；本申请提供的弹簧减震器，改进了结构，采用弹簧缓冲来减小冲击力，提高减震器的寿命，保护动力头；相较于现有技术，本申请提供的瘫痪减震器取消了橡胶垫，避免橡胶垫老化或塑性形变影响减震效果。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种弹簧减震器，包括：第一联接器、第二联接器和联接套，

所述第二联接器的一端伸入所述第一联接器内部，所述第一联接器内部具有空腔，所述第二联接器的端面与所述第一联接器的内壁围成减震腔；

所述联接套套设在所述第二联接器外部，所述联接套可沿所述第二联接器滑动；

所述联接套还与所述第一联接器固定连接；

所述减震腔内设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与所述第二联接器的端面抵接，且所述减震弹簧沿所述第一联接器的轴线方向压缩或伸长。

优选地，所述第二联接器与所述减震弹簧之间还设有弹簧垫片。

优选地，所述联接套包括位于所述第一联接器内部的联接套一段，以及位于所述第一联接器外部的联接套二段，所述第一联接器与所述联接套一段固定连接，且所述第一联接器与所述联接套一段之间还设有第一密封圈。

优选地，所述联接套二段设有凸缘，所述第一联接器的一端与所述联接套二段的凸缘相抵接，且所述第一联接器与所述凸缘之间还设有第一垫片。

优选地，所述联接套一段外壁与所述第一联接器内壁之间设有相配合的螺纹。

优选地，所述第二联接器与所述联接套之间设有第二密封圈。

优选地，所述联接套伸入所述第一联接器的一端还设有卡环，所述第二联接器伸入所述第一联接器的一端设有与所述卡环相配合的扩径段，以使得所述卡环限制所述第二联接器离开所述第一联接器的最远距离。

优选地，所述卡环与所述第一联接器的内壁之间还设有O型圈。

优选地，所述联接套与所述第二联接器通过花键连接。

本申请提供一种弹簧减震器，在第一联接器、第二联接器围成的减震腔中设置减震弹簧，利用减震弹簧受力压缩产生的形变缓冲冲击力，从而避免反作用力损伤动力头。本申请提供的弹簧减震器，改进了结构，采用弹簧缓冲来减小冲击力，提高减震器的寿命，保护动力头；相较于现有技术，本申请提供的瘫痪减震器取消了橡胶垫，避免橡胶垫老化或塑性形变影响减震效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中弹簧减震器的剖视示意图；

附图标记：1-第一联接器；11-第一密封圈；12-第一垫片；2-第二联接器；21-第二密封圈；3-联接套；31-卡环；4-减震腔；5-减震弹簧；51-弹簧垫片；6-O型圈。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本申请实施例采用递进的方式撰写。

请如图所示，本实用新型实施例提供一种弹簧减震器，包括：第一联接器1、第二联接器2和联接套3，

所述第二联接器2的一端伸入所述第一联接器1内部，所述第一联接器1内部具有空腔，所述第二联接器2的端面与所述第一联接器1的内壁围成减震腔4；

所述联接套3套设在所述第二联接器2外部，所述联接套3可沿所述第二联接器2滑动；

所述联接套3还与所述第一联接器1固定连接；

所述减震腔4内设有减震弹簧5，所述减震弹簧5的一端与所述第二联接器2的端面抵接，且所述减震弹簧5沿所述第一联接器1的轴线方向压缩或伸长。

本申请提供一种弹簧减震器，在第一联接器1、第二联接器2围成的减震腔4中设置减震弹簧5，利用减震弹簧5受力压缩产生的形变缓冲冲击力，从而避免反作用力损伤动力头。本申请提供的弹簧减震器，改进了结构，采用弹簧缓冲来减小冲击力，提高减震器的寿命，保护动力头；相较于现有技术，本申请提供的瘫痪减震器取消了橡胶垫，避免橡胶垫老化或塑性形变影响减震效果。

具体而言，第二联接器2一端伸入第一联接器内部，其端面与位于第一联接器1内部(即位于减震腔4内部)的减震弹簧5相抵接，且减震弹簧5沿第一联接器1的轴线方向压缩或伸长，则本申请提供的弹簧减震器工作时，钻杆下冲击器对钻杆产生作用力时，会使第一联接器1发生朝向第二联接器2或背离第二联接器2的往复运动，且冲击力会使得第一联接器1讯速地往复运动；当第一联接器1迅速朝向第二联接器2运动时，减震弹簧5会别压缩，通过弹簧形变力实现缓冲，而当第一联接器1背离第二联接器2运动时，减震弹簧5会舒展回位，通过这样不断的往返工作，实现缓冲作用。

联接套3套设在第二联接器2外部并与其固定连接，同时联接套3还与第一联接器1固定连接，组装形成弹簧减震器整体，第一联接器1往复运动会带动联接套3往复移动，由于联接套3可以相对于第二联接器2滑动，则第二联接器2可以保持稳定。

优选地，所述第二联接器2与所述减震弹簧5之间还设有弹簧垫片51。

减震弹簧5优选为圆筒状，在第二联接器2的端面，与减震弹簧5之间设置弹簧垫片51。

优选地，所述联接套3包括位于所述第一联接器1内部的联接套一段，以及位于所述第一联接器1外部的联接套二段，所述第一联接器1与所述联接套一段固定连接，且所述第一联接器1与所述联接套一段之间还设有第一密封圈11。

优选地，所述联接套二段设有凸缘，所述第一联接器1的一端与所述联接套二段的凸缘相抵接，且所述第一联接器1与所述凸缘之间还设有第一垫片12。

优选地，所述联接套一段外壁与所述第一联接器1内壁之间设有相配合的螺纹。

优选联接套3部分位于第一联接器1内部，为便于描述二者相互关系，将联接套3命名为联接套一段和联接套二段，实际联接套3是一体成型的。联接套一段位于第一联接器1内部，且二者之间设有第一密封圈11。更优选联接套二段设有凸缘，第一联接器1的一端端面与联接套二段的凸缘相抵接，并设有第一垫片12。

优选联接套一段外壁与所述第一联接器1内壁之间设有相配合的螺纹，使得联接套3与第一联接器1通过螺纹相连接。

优选地，所述第二联接器2与所述联接套3之间设有第二密封圈21。

优选第二联接器2与联接套3之间设有第二密封圈21，联接套3在第二联接器2外壁往复滑动，设有第二密封圈21的位置其滑动的距离之内，第二联接器2的外径是不变的，保证联接套3滑动时第二密封圈21也不会脱落。

优选地，所述联接套3伸入所述第一联接器1的一端还设有卡环31，所述第二联接器2伸入所述第一联接器1的一端设有与所述卡环31相配合的扩径段，以使得所述卡环31限制所述第二联接器2离开所述第一联接器1的最远距离。

优选联接套3伸入第一联接器1的一端还设有卡环31，第二联接器2伸入第一联接器1的一端设有与卡环31相配合的扩径段。卡环31与联接套3、第一联接器1固定，联接套3和第一联接器1整体往复移动时，移动的最远距离是卡环31与第一联接器1的扩径段相抵接，通过设置合适的减震腔4尺寸，或选择减震弹簧5的参数，可以保证这一段移动距离能够满足减震的要求，卡环31起到防止第二联接器2脱落的作用。

优选地，所述卡环31与所述第一联接器1的内壁之间还设有O型圈6。

卡环31和第一联接器1的内壁之间还设有O型圈6，加强密封作用。

优选地，所述联接套3与所述第二联接器2通过花键连接。

优选联接套3与第二联接器2通过花键连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种弹簧减震器，其特征在于，包括：第一联接器(1)、第二联接器(2)和联接套(3)，

所述第二联接器(2)的一端伸入所述第一联接器(1)内部，所述第一联接器(1)内部具有空腔，所述第二联接器(2)的端面与所述第一联接器(1)的内壁围成减震腔(4)；

所述联接套(3)套设在所述第二联接器(2)外部，所述联接套(3)可沿所述第二联接器(2)滑动；

所述联接套(3)还与所述第一联接器(1)固定连接；

所述减震腔(4)内设有减震弹簧(5)，所述减震弹簧(5)的一端与所述第二联接器(2)的端面抵接，且所述减震弹簧(5)沿所述第一联接器(1)的轴线方向压缩或伸长。

2.根据权利要求1所述的弹簧减震器，其特征在于，所述第二联接器(2)与所述减震弹簧(5)之间还设有弹簧垫片(51)。

3.根据权利要求1所述的弹簧减震器，其特征在于，所述联接套(3)包括位于所述第一联接器(1)内部的联接套一段，以及位于所述第一联接器(1)外部的联接套二段，所述第一联接器(1)与所述联接套一段固定连接，且所述第一联接器(1)与所述联接套一段之间还设有第一密封圈(11)。

4.根据权利要求3所述的弹簧减震器，其特征在于，所述联接套二段设有凸缘，所述第一联接器(1)的一端与所述联接套二段的凸缘相抵接，且所述第一联接器(1)与所述凸缘之间还设有第一垫片(12)。

5.根据权利要求3所述的弹簧减震器，其特征在于，所述联接套一段外壁与所述第一联接器(1)内壁之间设有相配合的螺纹。

6.根据权利要求1所述的弹簧减震器，其特征在于，所述第二联接器(2)与所述联接套(3)之间设有第二密封圈(21)。

7.根据权利要求1或6中任一项所述的弹簧减震器，其特征在于，所述联接套(3)伸入所述第一联接器(1)的一端还设有卡环(31)，所述第二联接器(2)伸入所述第一联接器(1)的一端设有与所述卡环(31)相配合的扩径段，以使得所述卡环(31)限制所述第二联接器(2)离开所述第一联接器(1)的最远距离。

8.根据权利要求7所述的弹簧减震器，其特征在于，所述卡环(31)与所述第一联接器(1)的内壁之间还设有O型圈(6)。

9.根据权利要求7所述的弹簧减震器，其特征在于，所述联接套(3)与所述第二联接器(2)通过花键连接。

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