CN211852649U - 一种油田钻井用主动减震器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田钻井用主动减震器，包括支架(2)，支架(2)的左右两侧均连接有水平减震机构(3)和竖直减震机构(4)，水平减震机构(3)含有第一弹簧(9)和移动块(7)，第一弹簧(9)的两端分别与移动块(7)和支架(2)连接，移动块(7)能够沿左右方向移动，竖直减震机构(4)含有支撑杆(12)和套筒(13)，支撑杆(12)的上端与支架(2)连接，支撑杆(12)的下端套设于套筒(13)内，支撑杆(12)能够沿竖直方向移动，支撑杆(12)与套筒(13)之间设有密封塞(14)。该油田钻井用主动减震器具有在水平方向和竖直方向上的缓冲减震效果，能够对动力驱动装置提供很好的保护。

Description

一种油田钻井用主动减震器

技术领域

本实用新型涉及减震器技术领域，具体的是一种油田钻井用主动减震器。

背景技术

钻井是利用机械设备将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程，常用的机械设备为冲击钻，作业时用钢丝绳把冲击钻钻头送到井底，由动力驱动游梁机构，使游梁一端上下运动，并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用，使岩石破碎。

现有的钻井作业所使用的动力驱动装置，虽然用到了减震支架，但是其减震的效果较差，不能够对动力驱动装置提供很好的保护。

实用新型内容

为了提高减震支架的减震效果，本实用新型提供了一种油田钻井用主动减震器，该油田钻井用主动减震器具有在水平方向和竖直方向上的缓冲减震效果，能够对动力驱动装置提供很好的保护。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油田钻井用主动减震器，包括支架，支架的左右两侧均连接有水平减震机构和竖直减震机构，水平减震机构含有第一弹簧和移动块，第一弹簧的两端分别与移动块和支架连接，移动块能够沿左右方向移动，竖直减震机构含有支撑杆和套筒，支撑杆的上端与支架连接，支撑杆的下端套设于套筒内，支撑杆能够沿竖直方向移动，支撑杆与套筒之间设有密封塞。

支架为水平的板状结构，支架的中部设有纵向贯通孔，支架的左右两侧内均设有条形凹槽，条形凹槽位于支架的上表面。

水平减震机构还包括限位杆，限位杆套设于第一弹簧和移动块内，限位杆于支架连接固定，限位杆呈水平状态。

限位杆、第一弹簧和移动块均位于条形凹槽内，移动块的下方固定连接有滑块，条形凹槽的下表面内设有滑槽，滑块匹配的设置于滑槽内。

水平减震机构还包括第二弹簧，第二弹簧位于条形凹槽内，第二弹簧的两端分别与移动块和支架连接。

套筒的侧壁下部设有出气孔，出气孔连通套筒的内部和外部。

竖直减震机构还包括垫块，垫块的上部内设有圆形凹槽，套筒的下端位于圆形凹槽内。

套筒的下端与圆形凹槽的底部之间连接有缓冲件，缓冲件为弹簧伸缩杆。

套筒的下部外套设有密封圈，密封圈能够密封套筒与圆形凹槽之间的间隙。

密封圈的内径等于套筒的外径，密封圈的外径大于圆形凹槽的外径。

本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动装置本体作业时，带动凹槽内的移动块在滑槽、滑块和限位杆的限位作用下小幅度水平移动，并压缩或拉伸第一弹簧，使得第一弹簧对驱动装置本体在水平方向上提供有效的缓冲减震。

2、通过驱动装置本体作业时，带动环形密封塞在套筒内升降，并在下降时压缩套筒内的气体，使得气体缓慢经由出气孔排出，配合圆形凹槽内的弹簧伸缩杆，对套筒和支撑杆进行有效缓冲，进而在竖直方向上对驱动装置本体提供有效的缓冲减震。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述油田钻井用主动减震器的示意图。

图2是图1中A部位的放大示意图。

图3是图1中B部位的放大示意图。

1、驱动装置本体；2、支架；3、水平减震机构；4、竖直减震机构；5、缓冲件；6、条形凹槽；7、移动块；8、限位杆；9、第一弹簧；10、滑槽；11、滑块；12、支撑杆；13、套筒；14、密封塞；15、出气孔；16、垫块；17、圆形凹槽；18、第二弹簧；19、密封圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种油田钻井用主动减震器，包括支架2，支架2的左右两侧均连接有水平减震机构3和竖直减震机构4，水平减震机构3含有第一弹簧9和移动块7，第一弹簧9的两端分别与移动块7和支架2连接，移动块7能够沿左右方向移动，竖直减震机构4含有支撑杆12和套筒13，支撑杆12的上端与支架2连接固定，支撑杆12的下端套设于套筒13内，支撑杆12能够沿竖直方向移动，支撑杆12的下端与套筒13之间设有密封塞14，如图1至图3所示。

在本实用新型中，移动块7能够沿水平方向小幅度左右移动，以提供有效的水平缓冲减震效果。支撑杆12能够沿竖直方向小幅度上下移动，以提供有效的竖直缓冲减震效果。

在本实施例中，支架2为水平的板状结构，支架2的中部设有纵向贯通孔，支架2的左右两侧内均设有条形凹槽6，条形凹槽6位于支架2的上表面。两个条形凹槽6在纵向贯通孔的左右两侧对称设置且互为镜像，条形凹槽6用于安装水平减震机构3，如图1和图2所示。

在本实施例中，水平减震机构3还包括限位杆8，限位杆8套设于第一弹簧9和移动块7内，限位杆8与支架连接固定，限位杆8呈水平状态，限位杆8与移动块7间隙配合。限位杆8的轴线方向与条形凹槽6的开设方向均左右方向，限位杆8的作用使移动块7仅能够沿左右方向移动。

在本实施例中，两个水平减震机构3在纵向贯通孔的左右两侧对称设置且互为镜像。限位杆8、第一弹簧9和移动块7均位于条形凹槽6内，移动块7的下方固定连接有滑块11，条形凹槽6的下表面内设有滑槽10，滑槽10的开设方向与条形凹槽6的开设方向相同，滑块11匹配的设置于滑槽10内，如图1所示。

在本实施例中，水平减震机构3还包括第二弹簧18，第二弹簧18套设于限位杆8外，第二弹簧18位于条形凹槽6内，第二弹簧18的两端分别与移动块7和支架2连接。第一弹簧9位于移动块7的内侧，第二弹簧18位于移动块7的外侧，第一弹簧9的轴线和第二弹簧18的轴线与限位杆8的轴线重合，第一弹簧9和第二弹簧18均能够给移动块7提供回复力。

在本实施例中，套筒13的侧壁下部设有出气孔15，套筒13的内部设有气体空腔，出气孔15连通套筒13的内部和外部，即套筒13内气体空腔中的气体可以通过出气孔15排出，套筒13外的气体也可以通过出气孔15进入该气体空腔内，如图1和图3所示。出气孔15的直径可以为1mm至3mm。

在本实施例中，竖直减震机构4还包括垫块16，垫块16为立方体形结构，垫块16的上部内设有圆形凹槽17，套筒13的下端位于圆形凹槽17内，支撑杆12的轴线、套筒13的轴线和圆形凹槽17的轴线重合，密封塞14为圆环形的橡胶件。

在本实施例中，套筒13的下端与圆形凹槽17的底部之间连接有缓冲件5，缓冲件5为弹簧伸缩杆，缓冲件5的轴线与圆形凹槽17的轴线重合。套筒13的下部外套设有密封圈19，密封圈19能够密封套筒13与圆形凹槽17之间的间隙。密封圈19的内径等于套筒13的外径，密封圈19的外径大于圆形凹槽17的外径。密封圈19的下表面与垫块16的上表面连接，如图1和图3所示。

下面介绍该油田钻井用主动减震器的工作过程。

将驱动装置本体1贯穿支架2的中部的纵向贯通孔，驱动装置本体1与坐落于水平减震机构3的移动块7上，驱动装置本体1与坐落于水平减震机构3的移动块7连接固定，驱动装置本体1在工作时能够产生震源。

在作业时，驱动装置本体1带动下端的移动块7在滑槽10、滑块11和限位杆8的限位作用下进行小幅度的水平左右移动，并使得移动块7对限位杆8上的第一弹簧9和第二弹簧18进行压缩或拉伸，使得第一弹簧9和第二弹簧18的弹性性能对移动块7进行缓冲，进而对整个驱动装置本体1在水平方向上提供有效的缓冲减震，同时驱动装置本体1在作业时，会带动若干支撑杆12在套筒13内进行升降，使得若干支撑杆12带动环形密封塞14在套筒13内进行升降，进而在下降过程中压缩套筒13内的气体，使得气体缓慢经由出气孔15缓慢排出，进而对支撑杆12和驱动装置本体1进行缓冲，当支撑杆12带动环形的密封塞14在套筒13内下降时，由于气体的缓冲会带动套筒13压缩方形的垫块16上的圆形凹槽17内的缓冲件5(弹簧伸缩杆)，使得缓冲件5对套筒13和驱动装置本体1在竖直方向上进行二次缓冲，有效提升驱动装置本体1的稳定性。

为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，其中的方位词“上”表示图1的上侧方向，“下”表示图1的下侧方向，“左”表示图1的左侧方向，“右”表示图1的右侧方向。本实用新型采用了阅读者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种油田钻井用主动减震器，其特征在于，所述油田钻井用主动减震器包括支架(2)，支架(2)的左右两侧均连接有水平减震机构(3)和竖直减震机构(4)，水平减震机构(3)含有第一弹簧(9)和移动块(7)，第一弹簧(9)的两端分别与移动块(7)和支架(2)连接，移动块(7)能够沿左右方向移动，竖直减震机构(4)含有支撑杆(12)和套筒(13)，支撑杆(12)的上端与支架(2)连接，支撑杆(12)的下端套设于套筒(13)内，支撑杆(12)能够沿竖直方向移动，支撑杆(12)与套筒(13)之间设有密封塞(14)。

2.根据权利要求1所述的油田钻井用主动减震器，其特征在于，支架(2)为水平的板状结构，支架(2)的中部设有纵向贯通孔，支架(2)的左右两侧内均设有条形凹槽(6)，条形凹槽(6)位于支架(2)的上表面。

3.根据权利要求2所述的油田钻井用主动减震器，其特征在于，水平减震机构(3)还包括限位杆(8)，限位杆(8)套设于第一弹簧(9)和移动块(7)内，限位杆(8)于支架(2)连接固定，限位杆(8)呈水平状态。

4.根据权利要求3所述的油田钻井用主动减震器，其特征在于，限位杆(8)、第一弹簧(9)和移动块(7)均位于条形凹槽(6)内，移动块(7)的下方固定连接有滑块(11)，条形凹槽(6)的下表面内设有滑槽(10)，滑块(11)匹配的设置于滑槽(10)内。

5.根据权利要求3所述的油田钻井用主动减震器，其特征在于，水平减震机构(3)还包括第二弹簧(18)，第二弹簧(18)位于条形凹槽(6)内，第二弹簧(18)的两端分别与移动块(7)和支架(2)连接。

6.根据权利要求1所述的油田钻井用主动减震器，其特征在于，套筒(13)的侧壁下部设有出气孔(15)，出气孔(15)连通套筒(13)的内部和外部。

7.根据权利要求1所述的油田钻井用主动减震器，其特征在于，竖直减震机构(4)还包括垫块(16)，垫块(16)的上部内设有圆形凹槽(17)，套筒(13)的下端位于圆形凹槽(17)内。

8.根据权利要求7所述的油田钻井用主动减震器，其特征在于，套筒(13)的下端与圆形凹槽(17)的底部之间连接有缓冲件(5)，缓冲件(5)为弹簧伸缩杆。

9.根据权利要求7所述的油田钻井用主动减震器，其特征在于，套筒(13)的下部外套设有密封圈(19)，密封圈(19)能够密封套筒(13)与圆形凹槽(17)之间的间隙。

10.根据权利要求9所述的油田钻井用主动减震器，其特征在于，密封圈(19)的内径等于套筒(13)的外径，密封圈(19)的外径大于圆形凹槽(17)的外径。

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