CN216199853U - 一种耐磨型电机轴套 - Google Patents
一种耐磨型电机轴套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216199853U CN216199853U CN202122187690.4U CN202122187690U CN216199853U CN 216199853 U CN216199853 U CN 216199853U CN 202122187690 U CN202122187690 U CN 202122187690U CN 216199853 U CN216199853 U CN 216199853U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft sleeve
- holes
- thread groove
- wear
- connecting holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐磨型电机轴套，包括第一轴套和第二轴套，其特征在于，所述第一轴套和第二轴套呈前后对称分布，所述第一轴套后端与第二轴套前端紧密接触，所述第一轴套前端弧面开有两组开孔，每组所述开孔均设置有两个，所述第一轴套和第二轴套上端弧面均开设有通孔，所述第二轴套前端面设置有两组连接孔，每组所述连接孔均设置有两个，四个所述连接孔分别位于四个开孔的正后方，所述开孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至连接孔内，所述第二轴套前端弧面右部开设有插销槽，所述第一轴套外表面上部和第二轴套外表面上部共同设置有注油孔，所述注油孔内设置有盖子，本实用新型能够方便拆卸轴套，以及方便润滑轴套内部，并且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴套技术领域，特别是涉及一种耐磨型电机轴套。
背景技术
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。
传统的电机轴套在长期的使用中，轴套内部的转动轴会生锈膨胀，导致电机轴套无法从转动轴表面拆下，以及传统的电机轴套不方便对内部进行加油润滑，因此需要一种耐磨型电机轴套来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种耐磨型电机轴套，能够方便拆卸轴套，以及方便润滑轴套内部，并且结构简单。
本实用新型的技术方案是：
一种耐磨型电机轴套，包括第一轴套和第二轴套，其特征在于，所述第一轴套和第二轴套呈前后对称分布，所述第一轴套后端与第二轴套前端紧密接触，所述第一轴套前端弧面开有两组开孔，每组所述开孔均设置有两个，所述第一轴套和第二轴套上端弧面均开设有通孔，所述第二轴套前端面设置有两组连接孔，每组所述连接孔均设置有两个，四个所述连接孔分别位于四个开孔的正后方，所述开孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至连接孔内，所述第二轴套前端弧面右部开设有插销槽，所述第一轴套外表面上部和第二轴套外表面上部共同设置有注油孔，所述注油孔内设置有螺纹孔，所述注油孔内设置有盖子，所述盖子外表面下部刻有外螺纹。
上述技术方案的工作原理如下：通过设置螺纹杆、连接孔和注油孔，能够方便拆卸轴套，以及能够方便润滑轴套与转动轴连接处，电机轴套在长期的使用过程中，转动轴易生锈导致轴套无法从转动轴表面拔出，大部分工人会采用铁锤敲击轴套将其拔出，这样易导致对轴套和转动轴的损坏，只需使用螺丝刀对准开孔内的螺纹杆，将螺纹杆从连接孔内拧出，相同的拧下剩余的螺纹杆，就可将第一轴套和第二轴套从转动轴表面取下，需要对轴套内进行润滑时，拧开盖子，将润滑油倒入注油孔内，润滑油会流入到第一螺纹槽和第二螺纹槽内，然后拧紧盖子，通过电机转轴带动第一轴套和第二轴套转动，此时第一螺纹槽和第二螺纹槽内的润滑油能够分布在电机转轴表面。
在进一步的技术方案中，所述开孔内壁刻有第一螺纹，所述第一轴套后端开设有两组凹槽，每组所述凹槽均设置有两个。
通过设置凹槽能够起到安装定位的作用。
在进一步的技术方案中，所述连接孔内壁刻有第二螺纹，所述第二轴套前端固定安装有两组凸块，每组凸块均设置有两个，所述凹槽与凸块相匹配。
凹槽与凸块相匹配能够保证安装第一轴套和第二轴套时不会产生偏移。
在进一步的技术方案中，所述螺纹杆与第一螺纹和第二螺纹均相匹配。
螺纹杆为不锈钢材质构成且经过钝化处理，能够保证螺纹杆长时间不生锈。
在进一步的技术方案中，所述第一轴套后端弧面开有第一螺纹槽，所述第二轴套前端弧面开有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽相匹配，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽与注油孔均相通。
第一螺纹槽和第二螺纹槽有利于润滑油均匀分布在电机转轴外壁。
在进一步的技术方案中，所述注油孔呈漏斗状结构。
注油孔为漏斗形状有利于倾倒润滑油。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置螺纹杆、连接孔和注油孔，能够方便拆卸轴套，以及能够方便润滑轴套与转动轴连接处，电机轴套在长期的使用过程中，转动轴易生锈导致轴套无法从转动轴表面拔出，大部分工人会采用铁锤敲击轴套将其拔出，这样易导致对轴套和转动轴的损坏，只需使用螺丝刀对准开孔内的螺纹杆，将螺纹杆从连接孔内拧出，相同的拧下剩余的螺纹杆，就可将第一轴套和第二轴套从转动轴表面取下，需要对轴套内进行润滑时，拧开盖子，将润滑油倒入注油孔内，润滑油会流入到第一螺纹槽和第二螺纹槽内，然后拧紧盖子，通过电机转轴带动第一轴套和第二轴套转动，此时第一螺纹槽和第二螺纹槽内的润滑油能够分布在电机转轴表面；
2、通过设置凹槽能够起到安装定位的作用；
3、凹槽与凸块相匹配能够保证安装第一轴套和第二轴套时不会产生偏移；
4、螺纹杆为不锈钢材质构成且经过钝化处理，能够保证螺纹杆长时间不生锈；
5、第一螺纹槽和第二螺纹槽有利于润滑油均匀分布在电机转轴外壁；
6、注油孔为漏斗形状有利于倾倒润滑油。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种耐磨型电机轴套的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述连接孔的截面结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述第一轴套的整体结构示意图。
图4是本实用新型实施例所述注油孔的整体结构示意图。
附图标记说明：
1、第一轴套；2、开孔；3、通孔；4、连接孔；5、第二轴套；6、盖子；7、外螺纹；8、注油孔；9、螺纹孔；10、插销槽；11、螺纹杆；12、凹槽；21、第一螺纹；41、第二螺纹；51、凸块；81、第一螺纹槽；82、第二螺纹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图4所示，一种耐磨型电机轴套，包括第一轴套1和第二轴套5，其特征在于，所述第一轴套1和第二轴套5呈前后对称分布，所述第一轴套1 后端与第二轴套5前端紧密接触，所述第一轴套1前端弧面开有两组开孔2，每组所述开孔2均设置有两个，所述第一轴套1和第二轴套5上端弧面均开设有通孔3，所述第二轴套5前端面设置有两组连接孔4，每组所述连接孔4均设置有两个，四个所述连接孔4分别位于四个开孔2的正后方，所述开孔2内设置有螺纹杆11，所述螺纹杆11延伸至连接孔4内，所述第二轴套5前端弧面右部开设有插销槽10，所述第一轴套1外表面上部和第二轴套5外表面上部共同设置有注油孔8，所述注油孔8内设置有9螺纹孔，所述注油孔8内设置有盖子6，所述盖子6外表面下部刻有外螺纹7。
上述技术方案的工作原理如下：通过设置螺纹杆11、连接孔4和注油孔8，能够方便拆卸轴套，以及能够方便润滑轴套与转动轴连接处，电机轴套在长期的使用过程中，转动轴易生锈导致轴套无法从转动轴表面拔出，大部分工人会采用铁锤敲击轴套将其拔出，这样易导致对轴套和转动轴的损坏，只需使用螺丝刀对准开孔2内的螺纹杆11，将螺纹杆11从连接孔4内拧出，相同的拧下剩余的螺纹杆11，就可将第一轴套1和第二轴套5从转动轴表面取下，需要对轴套内进行润滑时，拧开盖子6，将润滑油倒入注油孔8内，润滑油会流入到第一螺纹槽81和第二螺纹槽82内，然后拧紧盖子6，通过电机转轴带动第一轴套1 和第二轴套5转动，此时第一螺纹槽81和第二螺纹槽82内的润滑油能够分布在电机转轴表面。
在另外一个实施例中，所述开孔2内壁刻有第一螺纹21，所述第一轴套1 后端开设有两组凹槽12，每组所述凹槽12均设置有两个，通过设置凹槽12能够起到安装定位的作用。
在另外一个实施例中，所述连接孔4内壁刻有第二螺纹41，所述第二轴套 5前端固定安装有两组凸块51，每组凸块51均设置有两个，所述凹槽12与凸块51相匹配。
在另外一个实施例中，所述螺纹杆11与第一螺纹21和第二螺纹41均相匹配，凹槽12与凸块51相匹配能够保证安装第一轴套1和第二轴套5时不会产生偏移。
在另外一个实施例中，所述第一轴套1后端弧面开有第一螺纹槽81，所述第二轴套5前端弧面开有第二螺纹槽82，所述第一螺纹槽81和第二螺纹槽82 相匹配，所述第一螺纹槽81和第二螺纹槽82与注油孔8均相通，第一螺纹槽 81和第二螺纹槽82有利于润滑油均匀分布在电机转轴外壁。
在另外一个实施例中，所述注油孔8呈漏斗状结构，注油孔8为漏斗形状有利于倾倒润滑油。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐磨型电机轴套，包括第一轴套和第二轴套，其特征在于，所述第一轴套和第二轴套呈前后对称分布，所述第一轴套后端与第二轴套前端紧密接触，所述第一轴套前端弧面开有两组开孔，每组所述开孔均设置有两个，所述第一轴套和第二轴套上端弧面均开设有通孔，所述第二轴套前端面设置有两组连接孔，每组所述连接孔均设置有两个，四个所述连接孔分别位于四个开孔的正后方，所述开孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至连接孔内，所述第二轴套前端弧面右部开设有插销槽，所述第一轴套外表面上部和第二轴套外表面上部共同设置有注油孔，所述注油孔内设置有螺纹孔，所述注油孔内设置有盖子，所述盖子外表面下部刻有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型电机轴套，其特征在于，所述开孔内壁刻有第一螺纹，所述第一轴套后端开设有两组凹槽，每组所述凹槽均设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨型电机轴套，其特征在于，所述连接孔内壁刻有第二螺纹，所述第二轴套前端固定安装有两组凸块，每组凸块均设置有两个，所述凹槽与凸块相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨型电机轴套，其特征在于，所述螺纹杆与第一螺纹和第二螺纹均相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型电机轴套，其特征在于，所述第一轴套后端弧面开有第一螺纹槽，所述第二轴套前端弧面开有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽相匹配，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽与注油孔均相通。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨型电机轴套，其特征在于，所述注油孔呈漏斗状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122187690.4U CN216199853U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种耐磨型电机轴套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122187690.4U CN216199853U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种耐磨型电机轴套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216199853U true CN216199853U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80918820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122187690.4U Active CN216199853U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种耐磨型电机轴套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216199853U (zh) |
-
2021
- 2021-09-10 CN CN202122187690.4U patent/CN216199853U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216199853U (zh) | 一种耐磨型电机轴套 | |
| CN106425992A (zh) | 水堵盖压装辅具 | |
| CN210265511U (zh) | 一种双金属复合衬套 | |
| CN216169627U (zh) | 一种跳绳手柄与跳绳旋转头的连接结构 | |
| CN208041095U (zh) | 一种立式单缸柴油机惰齿轮组合件机构 | |
| CN207343603U (zh) | 一种自润滑导向件 | |
| CN208764080U (zh) | 一种可拆卸的注油螺栓 | |
| CN215334044U (zh) | 一种高耐磨万向节叉 | |
| CN219365970U (zh) | 一种便于装配的抽油杆吊卡 | |
| CN109838443A (zh) | 一种螺栓 | |
| CN211175077U (zh) | 一种方便润滑的十字轴 | |
| CN207082478U (zh) | 接地开关操作盒螺杆手柄装置 | |
| CN213542030U (zh) | 一种大型中药粉碎机主轴连续润滑机构以及大型中药粉碎机 | |
| CN213776096U (zh) | 一种耐高温青铜基轴套 | |
| CN204299695U (zh) | 运动时摩擦阻力小且润滑好的曲轴连杆机构 | |
| CN216112001U (zh) | 整体式曲柄连杆机构组件 | |
| CN204299694U (zh) | 一种曲轴连杆机构 | |
| CN215487175U (zh) | 一种新型曲轴轴承组件 | |
| CN219101822U (zh) | 一种多功能螺帽 | |
| CN209351737U (zh) | 一种用于装盒机进药工位稳定装置 | |
| CN219472525U (zh) | 一种可防止松脱的半轴螺母 | |
| CN216892569U (zh) | 一种挖掘机摇杆和斗杆的销轴连接机构及挖掘机 | |
| CN207728716U (zh) | 一种应用于切割领域的转轴 | |
| CN218582097U (zh) | 一种浸出器主轴轴承结构 | |
| CN220416009U (zh) | 一种飞轮操控装置旋钮衬套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |