CN216199694U - 一种避免缩水开裂的注胶螺母底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种避免缩水开裂的注胶螺母底座,包括底座本体,所述底座本体包括圆柱体形的螺母座和包覆在螺母座外的框架体,所述框架体包括紧贴螺母座的螺母座安装面、相背于螺母座安装面的背板和连接在螺母座安装面与背板之间的侧板,所述螺母座包括开设有螺母口的工作面和相背于工作面的底撑,所述侧板靠近底撑的一端设有注胶点,所述圆柱体形的螺母座和螺母座安装面的连接部的两侧开设有偷肉减胶槽,本实用新型的优点在于设置了偷肉减胶槽,可以保证无缩水,可降低开裂风险,注胶点设置在侧板上,受热点转移位置,可保证产品韧性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及注胶加工领域,具体地说,是一种避免缩水开裂的注胶螺母底座。
背景技术
电池组机构中的螺栓连接件中为保证在汽车的行驶过程中因路况颠簸导致连接件处与电池组件发生刚性碰撞导致损坏,需要为其配置配合的橡胶螺母底座,橡胶质地的螺母底座采用注塑方式加工成型,但注塑成型的产品在胶位较薄、单方向受力较大的一侧容易开裂,在产品胶位较厚位置则会有缩水现象,壁厚不均,当受力不均时容易导致产品容易开裂,且在注胶点处注塑成型后没有得到很好的冷却,产品较脆容易开裂。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种避免缩水开裂的注胶螺母底座。
技术方案:本实用新型所述一种避免缩水开裂的注胶螺母底座,包括底座本体,所述底座本体包括圆柱体形的螺母座和包覆在螺母座外的框架体,所述框架体包括紧贴螺母座的螺母座安装面、相背于螺母座安装面的背板和连接在螺母座安装面与背板之间的侧板,所述螺母座包括开设有螺母口的工作面和相背于工作面的底撑,所述侧板靠近底撑的一端设有注胶点,所述圆柱体形的螺母座和螺母座安装面的连接部的两侧开设有偷肉减胶槽。
作为优选的,所述注胶点外连接有可拆卸的水冷管路。
作为优选的,所述水冷管路环绕底座本体设置。
作为优选的,所述螺母座安装面相背于螺母座的一面设有若干道补强棱。
作为优选的,所述侧板相背于底撑的一端设有向上延伸的侧护板。
本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:(1)设置了偷肉减胶槽,可以保证无缩水,可降低开裂风险;
(2)注胶点设置在侧板上,受热点转移位置,可保证产品韧性较好。
附图说明
图1为本实用新型一种避免缩水开裂的注胶螺母底座的结构示意图一;
图2为本实用新型一种避免缩水开裂的注胶螺母底座的结构示意图二。
图中:1、框架体;11、螺母座安装面;12、背板;13、侧板;2、螺母座;3、注胶点;4、偷肉减胶槽;5、侧护板;6、补强棱。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
一种避免缩水开裂的注胶螺母底座,包括底座本体,底座本体包括圆柱体形的螺母座2和包覆在螺母座2外的框架体1,框架体1包括紧贴螺母座2的螺母座安装面11、相背于螺母座安装面11的背板12和连接在螺母座安装面11与背板12之间的侧板13,螺母座2包括开设有螺母口的工作面和相背于工作面的底撑,侧板13靠近底撑的一端设有注胶点3,圆柱体形的螺母座2和螺母座安装面11的连接部的两侧开设有偷肉减胶槽4。这一技术方案的优点在于设置了偷肉减胶槽4,避免在注胶作业完成后螺母座2和螺母座安装面11的连接部这一胶位较厚位置出现缩水现象,进而导致壁厚不均,产品在安装状态下受力不均导致产品容易开裂这一问题,采用偷肉减胶槽4这一结构可以保证无缩水情况发生,可降低出现开裂故障的风险;将注胶点3设置在侧板13上,相比于原先将注胶点3设置在靠近螺母座2的螺母座安装面11上,受热点转移位置,可保证产品韧性较好。
注胶点3外连接有可拆卸的水冷管路;增设水冷管路,可以在注胶过程中同步进行降温,避免注胶点3处在注胶过程中局部温度过高,导致成品温度不均匀,进而避免了开裂情况的出现,为保证水冷管路能够对底座本体均匀降温,水冷管路环绕底座本体设置。
为给底座本体提供足够的结构强度,避免在使用过程中发生开裂,需要增设补强结构,螺母座安装面11相背于螺母座2的一面设有若干道补强棱6,侧板13相背于底撑的一端设有向上延伸的侧护板5,以补强棱6和侧护板5作为补强结构来为成品整体提供辅助的强度支持。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征;第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征;在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中;在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合;此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种避免缩水开裂的注胶螺母底座,包括底座本体,其特征在于:所述底座本体包括圆柱体形的螺母座和包覆在螺母座外的框架体,所述框架体包括紧贴螺母座的螺母座安装面、相背于螺母座安装面的背板和连接在螺母座安装面与背板之间的侧板,所述螺母座包括开设有螺母口的工作面和相背于工作面的底撑,所述侧板靠近底撑的一端设有注胶点,所述圆柱体形的螺母座和螺母座安装面的连接部的两侧开设有偷肉减胶槽。
2.根据权利要求1所述的一种避免缩水开裂的注胶螺母底座,其特征在于:所述注胶点外连接有可拆卸的水冷管路。
3.根据权利要求2所述的一种避免缩水开裂的注胶螺母底座,其特征在于:所述水冷管路环绕底座本体设置。
4.根据权利要求1所述的一种避免缩水开裂的注胶螺母底座,其特征在于:所述螺母座安装面相背于螺母座的一面设有若干道补强棱。
5.根据权利要求1所述的一种避免缩水开裂的注胶螺母底座,其特征在于:所述侧板相背于底撑的一端设有向上延伸的侧护板。
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