CN216198859U - 流体混合无阀压电泵 - Google Patents

Abstract

一种流体混合无阀压电泵，包括：泵体、压电振子、进液管、出液管和分流单元。泵体具有一泵腔；压电振子装设在泵腔中；进液管装设在泵体一端，并具有至少两个进液口；出液管装设在泵体另一端；分流单元具有绕流体，装设在泵腔中，用以将流经的流体分流。本实用新型实施例中通过分流单元的绕流体，使流体绕过绕流体的过程中，将流体先分流再汇流，从而将流体充分混合，使无阀压电泵能够实现液体混合的功能，解决了当前无阀压电泵无流体混合功能的问题。

Description

流体混合无阀压电泵

技术领域

本实用新型属于泵送机械技术领域，尤其涉及一种流体混合无阀压电泵。

背景技术

无阀压电泵是近年来新兴的一种流体输送装置，其具有体积小、能耗低、流量控制精准等优点。但现有无阀压电泵主要为单相流体运输装置，不具备两相流体混合功能，限制了其在滴灌、化学疏花、水肥一体化等领域的应用。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种流体混合无阀压电泵，以解决当前无阀压电泵无流体混合功能的问题。

本实用新型提供一种流体混合无阀压电泵，包括：

泵体，具有一泵腔；

压电振子，装设在泵腔中；

进液管，装设在泵体一端，并具有至少两个进液口；

出液管，装设在泵体另一端；

分流单元，具有绕流体，装设在泵腔中，用以将流经的流体分流。

本技术方案通过绕流体使流体流动过程中先分流再汇流，从而使流体混合均匀，实现无阀压电泵的流体混合功能。

在其中一些实施例中，分流单元中的绕流体具有多个，并分为沿泵体轴向排列的多个分流组，相邻分流组的绕流体交错设置。本技术方案通过轴向交错排列的绕流体，使流体多次分流和回流，增加流体拆分和混合的次数，提高混合效果。

在其中一些实施例中，分流单元中相邻分流组的绕流体数量差为1个。本技术方案能够流体能够充分分流多次。

在其中一些实施例中，分流单元中分流组的绕流体数量沿流体的流动方向逐渐减少。本技术方案使分流的流体能够完全汇流，保证流体混合效果。

在其中一些实施例中，分流单元沿泵体的轴向间隔设置多个。本技术方案通过多个分流单元提高流体混合的效果。

在其中一些实施例中，绕流体为截面为圆形或椭圆形的柱体。本技术方案使绕流体表面平滑，避免绕流体对流体流动产生阻碍，保证流体顺畅分流。

在其中一些实施例中，进一步包括：

端座，装设在泵腔的端部；

支架，装设在端座上，并沿轴向延伸，分流单元装设在支架上。

本技术方案将分流单元装设在支架上，从而便于进行拆卸，实现分流单元的更换。

在其中一些实施例中，支架具有两个，其外侧表面均贴靠在泵腔的内壁上，其内侧表面相互平行。本技术方案使两个支架之间形成平直的流动空间，增加流体的汇聚，提高泵送和混合作用。

在其中一些实施例中，两个支架上均装设有分流单元，且两个支架上的分流单元在径向上对齐。本技术方案将分流单元成对设置，使其能够分居压电振子两侧，直接作用压电振子扰动的流体，提高流体混合效果。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中通过分流单元的绕流体，使流体绕过绕流体的过程中，将流体先分流再汇流，从而将流体充分混合，使无阀压电泵能够实现液体混合的功能，解决了当前无阀压电泵无流体混合功能的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型流体混合无阀压电泵的结构示意图；

图2为本实用新型流体混合无阀压电泵的剖视结构图；

图3为本实用新型流体混合无阀压电泵中分流单元的结构示意图。

图中：

1、泵体；11、泵腔；

2、压电振子；

3、进液管；31、分支管；32、进液口；

4、出液管；41、出液口；

5、分流单元；51、绕流体；52、分流组；

6、端座；61、连通口；

7、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至3所示，在本实用新型流体混合无阀压电泵的一个示意性实施例中，该流体混合无阀压电泵包括泵体1、压电振子2、进液管3、出液管4和分流单元5。

泵体1具有一泵腔11，压电振子2装设在泵体1上，并位于泵腔11内，沿轴向设置。进液管3一端连接泵体1的前端，另一端具有至少两个分支管31，分支管31的端口作为进液口32。出液管4的一端连接泵体1的后端，另一端作为出液口41。分流单元5具有绕流体51，绕流体51装设在泵腔11中。

通电运行的压电振子2对泵体1内的流体进行拨动，使其自前向后流动，通过出液管4泵出。流体的泵出使泵腔11内产生负压，将新的流体通过进液管3吸入泵腔11。多种流体分别通过对应的进液口32进入对应的分支管31，在进液管3中混合后，一并流入泵腔11中，在泵腔11中自前向后流动。混合的流体流经分流单元5的绕流体51时，由于绕流体51的阻挡，流体被分割为两股，并通过其两侧流过，两股流体流过绕流体51后，在绕流体51后侧汇聚，从而使多股流体汇流一处，相互混合。

在上述示意性实施例中，流体混合无阀压电泵通过分流单元5的绕流体51，使流体通过绕流体51时分成两股，通过绕流体51后再汇聚，从而充分混合，实现流体混合的功能，解决了当前无阀压电泵无流体混合功能的问题。

在一些实施例中，分流单元5中的绕流体51具有多个，多个绕流体51分成多个分流组52。多个分流组52沿泵体1的轴向设置，相邻分流组52的绕流体51交错设置。

若分流单元5中绕流体51具有两个，两个绕流体51分为两个分流组52。流体流经第一个分流组52的绕流体51时被分为两股，分别为A股和B股。流体接着向第二个分流组52的绕流体51，由于两个绕流体51在轴向上交错，其中A股流体流经第二个分流组52的绕流体51时被分为两股，分别为C股和D股。B股流体由一侧流经第二个分流组52的绕流体51时，与C股汇流，并在流过第二个分流组52的绕流体51后，与D股汇流。

如图2至3所示，若分流单元5中绕流体51具有三个，三个绕流体51分为两个分流组52，第一个分流组52具有纵向排列的两个绕流体51，第二个分流组52具有一个绕流体51。流体流经第一个分流组52的绕流体51时被分为三股，分别为A股、B股和C股。流体接着向第二个分流组52的绕流体51，由于交错设置使第二个分流组52的绕流体51轴向对齐第一个分流组52的两个绕流体51之间的空隙，其中B股流体流经第二个分流组52的绕流体51时被分为两股，分别为E股和F股。A股流体和C股流体分别由两侧流经第二个分流组52的绕流体51时，分别与E股和F股汇流，并在流过第二个分流组52的绕流体51后，E股与F股汇流一处。

轴向分成多个分流组52，相邻分流组52的绕流体51交错设置，使流体通过分流单元5时，被多次分流，再多次汇流，从而使流体更充分的混合，提高了流体混合的效果。

在一些实施例中，分流单元5中相邻分流组52的绕流体51数量差为1个，由于相邻分流组52需交错排列，从而使分流单元5中一个分流组52的绕流体51能够对准另一分流组52两个绕流体51之间的空间，保证流体能够被多次分流并多次汇流，实现充分混合。

在一些实施例中，分流单元5中分流组52的绕流体51数量沿流体的流动方向逐渐减少，从而使流体先最大程度的分流，再逐渐汇流，从而保证流体汇流后，能够充分混合，保证流体混合效果。

在一些实施例中，分流单元5沿泵体1的轴向间隔设置多个，流体自前向后流动的过程中，经过多个分流单元5的分流和汇流，能够保证流体充分混合。

在一些实施例中，绕流体51为截面为圆形或椭圆形的柱体。绕流体51表面平滑，从而避免绕流体51对流体的流动产生阻挡，保证泵送顺畅。

在一些实施例中，为了便于进行分流单元5的安装和拆卸，流体混合无阀压电泵进一步包括端座6和支架7。端座6装设在泵腔11的端部，从而避免对泵腔11内流体的流动产生阻挡。当端座6位于泵腔后11端时，端座6开设的连通口61连通出液管4；当端座6位于泵腔11前端时，端座6开设的连通口61连通进液管3。支架7装设在端座6上，并沿轴向延伸，分流单元5装设在支架7上，支架7对分流单元5进行固定。支架7和端座6组成安装架，当需要更换不同形状、不同绕流体数量和排列的分流单元5时，将泵体1一端打开，即可将安装架整体抽出，从而将分流单元5从泵腔11中拆出，装入具有所需规格分流单元的5安装架，即可完成更换。

在一些实施例中，支架7具有两个，其外侧表面均贴靠在泵腔11的内壁上，其内侧表面相互平行，从而在轴向上形成两侧平整的流动通道，使流体的流动更加集中到压电振子2的周围，增加压电振子2的拨扫作用，提高流体的流速，增强流体在汇流时的相互冲击，从而提高泵送效率和混合效率。

在一些实施例中，两个支架7上均装设有分流单元5，从而再保证分流单元5方便拆装的同时，最大程度的利用空间布设更多的分流单元，增强流体的混合效果。两个支架7上的分流单元5在径向上对齐，从而在泵体1轴向上同一位置，流体能够被两个分流单元5进行分流和回流，从而增加分流单元5对流体流动的影响作用，提高流体混合效果。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种流体混合无阀压电泵，其特征在于，包括：

泵体，具有一泵腔；

压电振子，装设在所述泵腔中；

进液管，装设在所述泵体一端，并具有至少两个进液口；

出液管，装设在所述泵体另一端；

分流单元，具有绕流体，装设在所述泵腔中，用以将流经的流体分流。

2.根据权利要求1所述的流体混合无阀压电泵，其特征在于，所述分流单元中的绕流体具有多个，并分为沿所述泵体轴向排列的多个分流组，相邻所述分流组的所述绕流体交错设置。

3.根据权利要求2所述的流体混合无阀压电泵，其特征在于，所述分流单元中相邻所述分流组的绕流体数量差为1个。

4.根据权利要求2所述的流体混合无阀压电泵，其特征在于，所述分流单元中所述分流组的所述绕流体数量沿流体的流动方向逐渐减少。

5.根据权利要求1至4任一项所述的流体混合无阀压电泵，其特征在于，所述分流单元沿所述泵体的轴向间隔设置多个。

6.根据权利要求1至4任一项所述的流体混合无阀压电泵，其特征在于，所述绕流体为截面为圆形或椭圆形的柱体。

7.根据权利要求1所述的流体混合无阀压电泵，其特征在于，进一步包括：

端座，装设在所述泵腔的端部；

支架，装设在所述端座上，并沿轴向延伸，分流单元装设在支架上。

8.根据权利要求7所述的流体混合无阀压电泵，其特征在于，所述支架具有两个，其外侧表面均贴靠在所述泵腔的内壁上，其内侧表面相互平行。

9.根据权利要求8所述的流体混合无阀压电泵，其特征在于，两个所述支架上均装设有分流单元，且两个所述支架上的分流单元在径向上对齐。

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