CN216198723U - 一种乳化液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化液泵，包括壳体，所述壳体内形成有安装腔，所述壳体上设置有连通安装腔的过滤孔，所述壳体上可拆卸连接有过滤件，所述过滤件包括滤清器和安装底盖，所述安装底盖上开设置有与滤清器卡配的安装槽，所述滤清器和安装底盖两者通过螺栓连接，所述过滤件固定于壳体时，所述滤清器的一端延伸进安装槽内，所述壳体上固定有油位传感件，所述油位传感件包括位于安装腔内的传感器。本实用新型具有以下优点和效果：能够快速方便的进行过滤件的拆装，同时能直观观察出腔内油量。

Description

一种乳化液泵

技术领域

本实用新型涉及乳化液泵领域,更具体地说，它涉及一种乳化液泵。

背景技术

乳化液泵站是用来向综采工作的液压支架或普采工作面的单体液压支柱输送压力液体的动力设备。目前的乳化液泵站是由乳化液泵组以及相配套的乳化液箱共同组成，为高产高效工作面液压支架的动力源。

现有的乳化液泵由于体积过大，无法在使用时，无法直观的观察到内部的油量，造成使用上的不便，同时乳化液泵在实用时，需要洁净的空气，现有产品中的空气过滤器不方便进行安装拆卸和更换，使产品的维修成本较高，同时更换麻烦，造成资源上的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于更换过滤器的乳化液泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种乳化液泵，包括壳体，所述壳体内形成有安装腔，其特征是：所述壳体上设置有连通安装腔的过滤孔，所述壳体上可拆卸连接有过滤件，所述过滤件包括滤清器和安装底盖，所述安装底盖上开设置有与滤清器卡配的安装槽，所述滤清器和安装底盖两者通过螺栓连接，所述过滤件固定于壳体时，所述滤清器的一端延伸进安装槽内，所述壳体上固定有油位传感件，所述油位传感件包括位于安装腔内的传感器。

通过采用上述技术方案，过滤件和壳体之间通过螺栓连接，能够快速方便的进行过滤件的拆装，同时能直观观察出腔内油量。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设置有多个吊环。

通过采用上述技术方案，能够方便的进行产品的移动。

本实用新型进一步设置为：所述安装腔包括隔离腔，所述壳体上开设有连通隔离腔和外界的隔离口，所述隔离口上可拆卸有隔离盖板。

通过采用上述技术方案，能够方便的进行隔离腔的观测，同时隔离盖板能够防止污染物飘入隔离腔。

本实用新型进一步设置为：所述安装腔内转动组件，所述转动组件包括第一齿轮轴和曲轴组件，所述第一齿轮轴上设置有两个随第一齿轮轴转动的第一齿轮，所述曲轴组件包括两个第二齿轮和两个轴承，所述第二齿轮设置于两个轴承的两端且两个第二齿轮分别与两个第一齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过第一齿轮轴带动整个曲轴组件进行转动，简单实用。

本实用新型进一步设置为：所述曲轴组件设置有随之转动的连杆组件，所述隔离腔内设置有若干高压缸套，所述高压缸套内滑移设置有柱塞，所述连杆组件上设置有固定柱塞的套件，所述连杆组件包括连接于曲轴组件的连杆部和连接柱塞的滑块，所述滑块上凹陷有安装腔，所述连杆部的一端延伸进安装腔内且设有穿过滑块和连杆部俩者并使两者转动连接的转动销，当所述曲轴组件停止时，所述连杆部与曲轴组件的连接处均不同。

通过采用上述技术方案，连杆组件与曲轴组件的连接点在停止时，位于第二齿轮和轴承上不同点，即在曲轴组件转动时，多个连杆组件同时运动且位于不同状态。

本实用新型进一步设置为：所述连杆组件上套设有衬套。

通过采用上述技术方案，保护滑块。

本实用新型进一步设置为：所述套件包括两个扣合于柱塞和滑块的固定框，所述固定框上设有限制固定框分离的卡件，所述卡件包括套环。

通过采用上述技术方案，采用固定框固定两者避免螺纹连接，使得两者不会因为产品的振动而出现分离。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例去壳体立体图；

图3为本实用新型实施例滤清器爆炸图；

图4为本实用新型实施例连杆组件爆炸图；

图5为本实用新型实施例套件立体图。

图中：1、壳体；2、过滤件；21、滤清器；22、安装底盖；23、安装槽；3、油位传感件；31、吊环；32、隔离盖板；5、转动组件；51、第一齿轮；6、曲轴组件；61、第二齿轮；62、轴承；7、连杆组件；71、连杆部；72、滑块；73、安装腔；74、高压缸套；75、柱塞；76、套件；77、衬套；78、固定框；79、卡件。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

一种乳化液泵，包括壳体1，壳体1内形成有安装腔73，壳体1上设置有连通安装腔73的过滤孔，壳体1上可拆卸连接有过滤件2，过滤件2包括滤清器21和安装底盖22，安装底盖22上开设置有与滤清器21卡配的安装槽23，滤清器21和安装底盖22两者通过螺栓连接，过滤件2固定于壳体1时，滤清器21的一端延伸进安装槽23内，壳体1上固定有油位传感件3，油位传感件3包括位于安装腔73内的传感器。壳体1上设置有多个吊环31。安装腔73包括隔离腔，壳体1上开设有连通隔离腔和外界的隔离口，隔离口上可拆卸有隔离盖板32。

安装腔73内转动组件5，转动组件5包括第一齿轮轴5和曲轴组件6，第一齿轮轴5上设置有两个随第一齿轮轴5转动的第一齿轮51，曲轴组件6包括两个第二齿轮61和两个轴承62，第二齿轮61设置于两个轴承62的两端且两个第二齿轮61分别与两个第一齿轮51相互啮合。

曲轴组件6设置有随之转动的连杆组件7，隔离腔内设置有若干高压缸套74，高压缸套74内滑移设置有柱塞75，连杆组件7上设置有固定柱塞75的套件76，连杆组件7包括连接于曲轴组件6的连杆部71和连接柱塞75的滑块72，滑块72上凹陷有安装腔73，连杆部71的一端延伸进安装腔73内且设有穿过滑块72和连杆部71俩者并使两者转动连接的转动销，当曲轴组件6停止时，连杆部71与曲轴组件6的连接处均不同。连杆组件7上套设有衬套77。

套件76包括两个扣合于柱塞75和滑块72的固定框78，固定框78上设有限制固定框78分离的卡件79，卡件79包括套环。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种乳化液泵，包括壳体(1)，所述壳体(1)内形成有安装腔(73)，其特征是：所述壳体(1)上设置有连通安装腔(73)的过滤孔，所述壳体(1)上可拆卸连接有过滤件(2)，所述过滤件(2)包括滤清器(21)和安装底盖(22)，所述安装底盖(22)上开设置有与滤清器(21)卡配的安装槽(23)，所述滤清器(21)和安装底盖(22)两者通过螺栓连接，所述过滤件(2)固定于壳体(1)时，所述滤清器(21)的一端延伸进安装槽(23)内，所述壳体(1)上固定有油位传感件(3)，所述油位传感件(3)包括位于安装腔(73)内的传感器。

2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵，其特征是：所述壳体(1)上设置有多个吊环(31)。

3.根据权利要求1所述的一种乳化液泵，其特征是：所述安装腔(73)包括隔离腔，所述壳体(1)上开设有连通隔离腔和外界的隔离口，所述隔离口上可拆卸有隔离盖板(32)。

4.根据权利要求3所述的一种乳化液泵，其特征是：所述安装腔(73)内转动组件(5)，所述转动组件(5)包括第一齿轮轴和曲轴组件(6)，所述第一齿轮轴上设置有两个随第一齿轮轴转动的第一齿轮(51)，所述曲轴组件(6)包括两个第二齿轮(61)和两个轴承(62)，所述第二齿轮(61)设置于两个轴承(62)的两端且两个第二齿轮(61)分别与两个第一齿轮(51)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种乳化液泵，其特征是：所述曲轴组件(6)设置有随之转动的连杆组件(7)，所述隔离腔内设置有若干高压缸套(74)，所述高压缸套(74)内滑移设置有柱塞(75)，所述连杆组件(7)上设置有固定柱塞(75)的套件(76)，所述连杆组件(7)包括连接于曲轴组件(6)的连杆部(71)和连接柱塞(75)的滑块(72)，所述滑块(72)上凹陷有安装腔(73)，所述连杆部(71)的一端延伸进安装腔(73)内且设有穿过滑块(72)和连杆部(71)俩者并使两者转动连接的转动销，当所述曲轴组件(6)停止时，所述连杆部(71)与曲轴组件(6)的连接处均不同。

6.根据权利要求5所述的一种乳化液泵，其特征是：所述连杆组件(7)上套设有衬套(77)。

7.根据权利要求5所述的一种乳化液泵，其特征是：所述套件(76)包括两个扣合于柱塞(75)和滑块(72)的固定框(78)，所述固定框(78)上设有限制固定框(78)分离的卡件(79)，所述卡件(79)包括套环。

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