CN216197481U - 一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材 - Google Patents

一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材 Download PDF

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郑忠
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材,包括塑料安装件和加强内衬件,所述加强内衬件与塑料安装件由衔接件实现连接,所述加强内衬件与塑料安装件之间设置有导轨棱,所述塑料安装件上设置有多个安装螺钉,所述加强内衬件远离塑料安装件一侧的侧壁上设置有限位挡条。本实用新型通过将塑料安装件与加强内衬体之间通过衔接件与限位条之间组合,利用塑料安装件上的安装螺钉实现与墙体的组合,利用加强内衬体实现与门窗的组合,从而实现对螺钉的隐藏,不会影响加强内衬体的强度,并且利用塑料与发泡剂之间的亲和力,确保门窗的隔音保温效果。

Description

一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材
技术领域
本实用新型涉及门窗型材技术领域,尤其涉及一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,对于门窗的要求也越来越高,各种形状的复合型材被广泛应用到建筑领域的门窗上,门窗与门窗框之间的配合基本达到了隔热、隔音、节能的效果。
目前,为了保证门窗的承载力,越来越多的复合新型材料被运用到门窗型材中,复合材料虽能加强型材的强度,但复合材料与保温层之间的粘连性不好,造成隔音效果不佳,其自身在与墙体之间的连接主要采用螺钉的连接,螺钉的存在会影响材料的连接效果,并且裸露在表面的螺钉帽会影响门窗的安装,为此现提出一种一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材,包括塑料安装件和加强内衬件,所述加强内衬件与塑料安装件由衔接件实现连接,所述加强内衬件与塑料安装件之间设置有导轨棱,所述塑料安装件上设置有多个安装螺钉,所述加强内衬件远离塑料安装件一侧的侧壁上设置有限位挡条。
优选地,所述加强内衬件下端面设置有呈倒“L”型的限位条,所述限位条内壁开设有与衔接件相适配的限位口,所述衔接件设置在塑料安装件侧壁上。
优选地,所述塑料安装件上开设有多个安装孔,所述安装螺钉贯穿安装孔,所述加强内衬件上开设有贯穿侧壁的贯穿口。
优选地,所述限位挡条呈相对设置,且所述限位挡条与加强内衬件采用同一材料制成,位于限位挡条处的所述加强内衬件侧壁开设有安装口。
优选地,所述导轨棱设置在加强内衬件外表面,所述塑料安装件上开设有与导轨棱相配合的受力棱口。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
通过将塑料安装件与加强内衬体之间通过衔接件与限位条之间组合,利用塑料安装件上的安装螺钉实现与墙体的组合,利用加强内衬体实现与门窗的组合,从而实现对螺钉的隐藏,不会影响加强内衬体的强度,并且利用塑料与发泡剂之间的亲和力,确保门窗的隔音保温效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材的立体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构图。
图中:1塑料安装件、2加强内衬件、3衔接件、4导轨棱、5安装螺钉、6限位挡条、7限位条、8安装孔、9贯穿口、10受力棱口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材,包括塑料安装件1和加强内衬件2,加强内衬件2与塑料安装件1由衔接件3实现连接,进一步地,加强内衬件2下端面设置有呈倒“L”型的限位条7,限位条7内壁开设有与衔接件3相适配的限位口,其中限位口的底端呈倾斜向上设置,并且衔接件3也设置有与倾斜向上的防坠件,从而能保证在将衔接件3安装在限位条7上的限位口内时,能保证在加强内衬件2承受横向应力时,不会产生脱离,衔接件3设置在塑料安装件1侧壁上,其衔接件塑料安装件1之间一体式设置。
加强内衬件2与塑料安装件1之间设置有导轨棱4,导轨棱4的设置,能明确引导加强内衬件2与塑料安装件1之间进行滑动,实现两者之间的组装,进一步地,导轨棱4设置在加强内衬件2外表面,塑料安装件1上开设有与导轨棱4相配合的受力棱口10,导轨棱4在受力棱口10内,使得在加强内衬件2受到应力时,能将力经输料安装件1传递到门窗墙体上;
塑料安装件1上设置有多个安装螺钉5,安装螺钉5能实现将塑料安装件1与墙体进行连接,实现对塑料安装件1与墙体的安装,塑料安装件1上开设有多个安装孔8,安装螺钉5贯穿安装孔8,加强内衬件2上开设有贯穿侧壁的贯穿口9,其中通过在加强内衬件2上开设贯穿口9,使得在安装时,能通过螺丝刀穿过贯穿口对安装螺钉5进行操作,实现安装过程,并且安装螺钉5不会裸露在外,不会影响安装口对玻璃的安装。
加强内衬件2远离塑料安装件1一侧的侧壁上设置有限位挡条6,限位挡条6呈相对设置,且限位挡条6与加强内衬件2采用同一材料制成,其位于表面的限位挡条6较长,能实现遮挡的效果,更加美观大气,位于限位挡条6处的加强内衬件2侧壁开设有安装口,安装口的设计是进行安装门窗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材,其特征在于,包括塑料安装件(1)和加强内衬件(2),所述加强内衬件(2)与塑料安装件(1)由衔接件(3)实现连接,所述加强内衬件(2)与塑料安装件(1)之间设置有导轨棱(4),所述塑料安装件(1)上设置有多个安装螺钉(5),所述加强内衬件(2)远离塑料安装件(1)一侧的侧壁上设置有限位挡条(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材,其特征在于,所述加强内衬件(2)下端面设置有呈倒“L”型的限位条(7),所述限位条(7)内壁开设有与衔接件(3)相适配的限位口,所述衔接件(3)设置在塑料安装件(1)侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材,其特征在于,所述塑料安装件(1)上开设有多个安装孔(8),所述安装螺钉(5)贯穿安装孔(8),所述加强内衬件(2)上开设有贯穿侧壁的贯穿口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材,其特征在于,所述限位挡条(6)呈相对设置,且所述限位挡条(6)与加强内衬件(2)采用同一材料制成,位于限位挡条(6)处的所述加强内衬件(2)侧壁开设有安装口。
5.根据权利要求1所述的一种塑料和加强内衬复合一体门窗型材,其特征在于,所述导轨棱(4)设置在加强内衬件(2)外表面,所述塑料安装件(1)上开设有与导轨棱(4)相配合的受力棱口(10)。
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