CN216194924U - 一种检查井防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检查井防护装置，包括十字骨架、四个滑动连接于十字骨架一字端内的伸缩杆、均匀开设于检查井内侧壁周侧的四个固定槽和固定连接于十字骨架上的防护网罩，十字骨架内部设置有空腔，十字骨架的四个一字端的端口上开设有第一伸出孔，伸缩杆一端位于空腔内、一端从十字骨架中伸出；空腔内壁转动连接有十字转动架，伸缩杆设置有便于十字转动架驱动的传动件，十字骨架上设置有固定伸缩杆的定位装置。通过上述技术方案，插销将十字转动架驱动的伸缩杆定位从而将检查井防护装置固定于检查井内壁，只需拔下插销复位装置将伸缩杆从固定槽内拉出，便可方便地取下检查井防护装置，操作方便。

Description

一种检查井防护装置

技术领域

本实用新型涉及地下管道与地表连通处防护装置的技术领域，尤其是涉及一种检查井防护装置。

背景技术

目前为方便对供电、供水、供气、通信及排污这些基础设施的地下管路进行检查、维修，常在管道的交汇处、转弯处、深度变化处及直线管道间隔一定距离处设置具有一定深度的检查井，检查井上设置有封住井口的井盖，当井盖发生损坏、偏位以及丢失时，敞口的检查井威胁检查井附近行人的安全，且较大体积的固体垃圾等易掉入井内，堵塞井下管道。

现有的专利公告号为CN201679023U的中国专利，提出了一种检查井防护装置，这种检查井防护装置由相互交叉连接的骨架之间固定安装防护网构成，骨架内沿轴向并列设置有两个相互独立的伸缩骨架，伸缩骨架的一端裸露在骨架外，骨架两端有螺纹孔，骨架与伸缩骨架通过调节螺丝固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在安装与拆卸检查井防护装置时需分别调节四颗调节螺丝，检查井的操作空间有限，在拧动四颗螺丝的过程中极不方便，工作效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种检查井防护装置，其具有安装与拆卸操作便捷的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种检查井防护装置，包括十字骨架、四个滑动连接于所述十字骨架一字端内的伸缩杆、均匀开设于检查井内侧壁周侧的四个固定槽和固定连接于所述十字骨架上的防护网罩，所述十字骨架内部设置有空腔，所述十字骨架的四个一字端的端口上开设有与所述空腔连通的第一伸出孔，所述伸缩杆一端位于所述空腔内、一端从所述十字骨架中伸出，所述第一伸出孔的截面尺寸与所述伸缩杆的截面尺寸一致；所述空腔内壁转动连接有十字转动架，所述伸缩杆设置有便于所述十字转动架驱动的传动件，所述十字骨架上设置有用于固定所述伸缩杆的定位装置。

通过采用上述技术方案，十字骨架用以承接十字转动架和伸缩杆并固定连接防护网罩，十字转动架顺时针转动时，十字转动架的圆周运动经传动件传动至伸缩杆位于十字骨架空腔内的一端，伸缩杆在空腔内沿十字骨架的一字端滑动，伸缩杆位于十字骨架外的一端插接至固定槽内将检查井防护装置固定于检查井口。伸缩杆和第一伸出孔的截面尺寸一致使第一伸出孔在竖直方向上伸缩杆具有固定作用，避免插接入固定槽的的伸缩杆受压力作用一端翘起，影响十字转动架与伸缩杆的传动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件设置为与所述伸缩杆朝向所述十字转动架一端固定连接的圆弧块，所述圆弧块设置有圆弧面，所述十字转动架的一字端上设置有圆弧面，所述十字转动架的一字端上的圆弧面在转动时与所述伸缩杆的圆弧面抵接。

通过采用上述技术方案，伸缩杆位于十字骨架内的一端与十字转动架接触，十字转动架顺时针转动，十字转动架的一字端上任一点的运动轨迹为圆弧，转动的一字端的圆弧面与伸缩杆的圆弧面抵接对伸缩杆产生一个稳定的压力，在第一伸出孔的限位作用下，通过传动件的两个圆弧面之间的接触，伸缩杆受到一个沿伸缩杆轴线指向空腔外的力，在力的作用下伸缩杆在空腔外的一端滑动至固定槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆靠近所述十字转动架的两侧面上固定连接有两个对称设置的所述弹簧，所述弹簧另一端固定连接于所述十字骨架的内壁上，所述弹簧的轴线方向与所述伸缩杆轴线指向所述十字转动架的方向呈锐角。

通过采用上述技术方案，弹簧一端固定连接于伸缩杆的一侧面上，另一端固定连接于空腔内壁上，弹簧的轴线方向的角度确保了弹簧在拉伸时不会发生弯曲，当伸缩杆插入固定槽内时弹簧被拉伸，定位装置将伸缩杆固定，弹簧在拉伸状态下受力平衡，当伸缩杆不受定位装置固定作用时，成对设置的弹簧产生两个沿弹簧轴线对称的拉力，两个拉力的合力沿伸缩杆的轴线指向十字转动架方向将伸缩杆向空腔内拉回，使插接于固定槽内的伸缩杆复位，此时弹簧处于自然状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位装置包括在所述十字骨架上侧壁开设的插孔和穿设于所述插孔内的插销，所述伸缩杆上开设有用于插接所述插销的定位孔。

通过采用上述技术方案，当伸缩杆插接入固定槽，伸缩杆上开设的定位孔于十字骨架上的插孔同轴，插销插入插孔再插入伸缩杆的上的定位孔将伸缩杆在其轴线方向上固定，防止在弹簧的作用下伸缩杆复位，保证伸缩杆能插接于固定槽将检查井防护装置固定于检查井内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述十字转动架上端对称中心处开设有不贯穿十字转动架的方孔，所述十字骨架上可拆设置有驱动装置，所述驱动装置包括插接于所述方孔内的方轴以及固定连接于所述方轴顶端的圆轴，所述十字骨架顶部开设有便于所述圆轴从所述空腔内伸出的第二伸出孔。

通过采用上述技术方案，驱动装置转动驱动十字转动架转动，方轴插接于十字转动架上的方孔内，方轴上固定连接的圆轴从第二伸出孔内伸出，圆轴在孔内易于转动，在安装好检查井防护装置时，圆轴与方轴转动驱动十字转动架转动，十字转动架将伸缩杆推至固定槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆轴从所述第二伸出孔内伸出的一端上固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，把手连接于圆轴上，方便在驱动十字转动架时人手的握持，使得操作更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护网罩的网眼口径大于所述插销和所述圆轴的截面直径且小于所述插销端部的直径。

通过采用上述技术方案，防护网罩的网眼口径大于所述插销的截面的直径且小于所述插销端部的直径可以使插销在固定伸缩杆时同时将防护网罩固定于十字骨架上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二伸出孔、所述第一伸出孔和所述插孔的开口上均固定连接有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈对伸缩杆、插销以及方轴的周侧产生挤压力，使伸缩杆、插销以及方轴的周侧与橡胶圈紧密贴合，使空腔内达到密闭的效果，便于往空腔内灌注润滑、防锈用的润滑油。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过转动把手带动方轴驱动十字转动架转动，转动的十字转动架驱动伸缩杆运动并使用插销将伸缩杆固定实现了检查井防护装置与检查井壁的固定，拔取连接固定伸缩杆的插销后，弹簧自动将伸缩杆缩回，便可拆卸检查井防护装置，且插销受腐蚀后不会影响其固定作用，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是十字骨架、伸缩杆、把手以及插销的装配示意图。

图3是十字骨架空腔内驱动装置、十字转动架、伸缩杆以及弹簧的示意图。

图中，1、检查井；2、固定槽；3、十字骨架；4、十字转动架；5、伸缩杆；6、空腔；7、第一伸出孔；8、弹簧；9、插孔；10、插销；11、定位孔；12、方孔；13、圆轴；14、第二伸出孔；15、把手；16、防护网罩；17、橡胶圈；18、方轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种设置于检查井1内的检查井防护装置，包括十字骨架3、插接于十字骨架3四个一字端上的伸缩杆5以及均匀开设于检查井1内侧壁周侧的四个固定槽2，十字骨架3内部开设有空腔6，空腔6底面的对称中心处转动连接有驱动伸缩杆5运动的十字转动架4。

参照图2，十字骨架3的四个一字端上均开设有截面尺寸和伸缩杆5截面尺寸一致的第一伸出孔7，伸缩杆5的底面与空腔6的底面贴合，使伸缩杆5在竖直方向上被固定，伸缩杆5的一端从第一伸出孔7伸出，伸缩杆5的另一端位于十字转动架4的两个一字端之间，为了便于对伸缩杆5实现驱动效果，伸缩杆5朝向十字转动架4设置有便于十字转动架4驱动的传动件，传动件设置为与所述伸缩杆5朝向所述十字转动架4一端固定连接的圆弧块，圆弧块端部设置有与十字转动架抵接的圆弧面，同时十字转动架的四个一字端上也设置为圆弧面。

十字转动架4的一字端上任一点的运动轨迹为圆弧，十字转动架4的一字端的圆弧面与伸缩杆5的圆弧面抵接对伸缩杆5产生一个稳定的压力，伸缩杆5受到一个沿伸缩杆5轴线指向空腔6外的力，在力的作用下伸缩杆5在空腔6外的一端滑动至固定槽2内。

伸缩杆5靠近十字转动架4一端的两侧面上固定连接有两个对称设置的弹簧8，弹簧8另一端固定连接于十字骨架3的内壁上，弹簧8的轴线方向与伸缩杆5轴线指向十字转动架4的方向呈锐角；当伸缩杆5插入固定槽2内时，弹簧8被拉伸，弹簧8的轴线方向与所述伸缩杆轴线指向所述十字转动架的方向之间的夹角为锐角确保了弹簧8在拉伸时不会发生弯曲。

十字骨架3上设置有将伸缩杆5进一步固定的定位装置，定位装置包括在十字骨架3上侧壁开设的插孔9和穿设于插孔9内的插销10，伸缩杆5上开设有用于插接所述插销10的定位孔11，十字骨架3上固定连接有防止杂物掉入检查井1的防护网罩16，插销10插接于防护网罩16的网眼内，防护网罩16被固定于十字骨架3上，防护网罩16使用无回收价值的菱镁水泥制成，不易丢失。

伸缩杆5上开设的定位孔11于十字骨架3上的插孔9同轴，插销10插入防护网罩16的网眼和插孔9，再插入伸缩杆5的上的定位孔11将伸缩杆5在其轴线方向上固定，防止在弹簧8的作用下伸缩杆5复位，弹簧8在拉伸状态下受力平衡，当伸缩杆5不受插销10固定作用时，成对设置的弹簧8产生拉力沿伸缩杆5的轴线指向十字转动架4方向将伸缩杆5向空腔6内拉回，使插接于固定槽2内的伸缩杆5复位。

为方便驱动十字转动架4的转动，十字转动架4上开设有不贯穿十字转动架4的方孔12，十字转动架4上设置有驱动装置，驱动装置包括插接于方孔12内的方轴18以及固定连接于方轴18顶端的圆轴13，十字骨架3顶部开设有便于圆轴13从空腔6内伸出的第二伸出孔14，圆轴13从第二伸出孔14内伸出的一端上固定连接有便于握持转动的把手15，驱动装置转动并驱动十字转动架4转动，圆轴13的周侧为圆形便于在第二伸出孔14内转动。

第一伸出孔7、第二伸出孔14和插孔9的开口上均固定连接有橡胶圈17，橡胶圈17在插销10、方轴18插入后对插销10和方轴18的周侧产生挤压力，使空腔6内达到密闭的效果，空腔6内灌注有润滑油，空腔6内的润滑油既能防止内部连接件生锈，同时对伸缩杆5、方轴18和插销10的运动具有润滑作用，便于操作。

本实施例的实施原理为：在安装检查井防护装置时，握持把手15转动方轴18从而驱动十字转动架4转动，伸缩杆5受十字转动架4拨动朝向远离十字转动架4的方向做直线运动并插接于检查井1内壁上的固定槽2内，固定连接于伸缩杆5上的弹簧8受到拉伸，为防止弹簧8拉伸将伸缩杆5从固定槽2内拉出，使用插销10穿过防护网罩16和十字骨架3插接于伸缩杆5上的定位孔11内，将伸缩杆5在其轴线方向上固定，并将防护网罩16固定于十字骨架3上。将插销10从十字骨架3的插孔9内取处，弹簧8发生收缩将伸缩杆5从检查井1内壁的固定槽2内拉出，即可将检查井防护装置从检查井1内取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检查井防护装置，包括十字骨架(3)、四个滑动连接于所述十字骨架(3)一字端内的伸缩杆(5)、均匀开设于检查井(1)内侧壁周侧的四个固定槽(2)和固定连接于所述十字骨架(3)上的防护网罩(16)，其特征在于：所述十字骨架(3)内部设置有空腔(6)，所述十字骨架(3)的四个一字端的端口上开设有与所述空腔（6）连通的第一伸出孔(7)，所述伸缩杆(5)一端位于所述空腔(6)内、一端从所述十字骨架(3)中伸出，所述第一伸出孔(7)的截面尺寸与所述伸缩杆(5)的截面尺寸一致；所述空腔(6)内壁转动连接有十字转动架(4)，所述伸缩杆（5）设置有便于所述十字转动架（4）驱动的传动件，所述十字骨架(3)上设置有用于固定所述伸缩杆(5)的定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种检查井防护装置，其特征在于：所述传动件设置为与所述伸缩杆（5）朝向所述十字转动架（4）一端固定连接的圆弧块，所述圆弧块设置有圆弧面，所述十字转动架（4）的一字端上设置有圆弧面，所述十字转动架(4)的一字端上的圆弧面在转动时与所述伸缩杆(5)的圆弧面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种检查井防护装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)靠近所述十字转动架(4)的两侧面上固定连接有两个对称设置的弹簧(8)，所述弹簧(8)另一端固定连接于所述十字骨架(3)的内壁上，所述弹簧(8)的轴线方向与所述伸缩杆(5)轴线指向所述十字转动架(4)的方向呈锐角。

4.根据权利要求1所述的一种检查井防护装置，其特征在于：所述定位装置包括在所述十字骨架(3)上侧壁开设的插孔(9)和穿设于所述插孔(9)内的插销(10)，所述伸缩杆(5)上开设有用于插接所述插销(10)的定位孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种检查井防护装置，其特征在于：所述十字转动架(4)上端对称中心处开设有不贯穿十字转动架(4)的方孔(12)，所述十字骨架(3)上可拆设置有驱动装置，所述驱动装置包括插接于所述方孔(12)内的方轴（18）以及固定连接于所述方轴（18）顶端的圆轴(13)，所述十字骨架(3)顶部开设有便于所述圆轴(13)从所述空腔(6)内伸出的第二伸出孔(14)。

6.根据权利要求5所述的一种检查井防护装置，其特征在于：所述圆轴(13)从所述第二伸出孔(14)内伸出的一端上固定连接有把手(15)。

7.根据权利要求6所述的一种检查井防护装置，其特征在于：所述防护网罩(16)的网眼口径大于所述插销(10)和所述圆轴(13)的截面直径且小于所述插销(10)端部的直径。

8.根据权利要求7所述的一种检查井防护装置，其特征在于：所述第二伸出孔(14)、所述第一伸出孔(7)和所述插孔(9)的开口上均固定连接有橡胶圈(17)。

Images