CN216193645U - 一种纸制品制造过程纸浆除渣设备 - Google Patents
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Abstract
一种纸制品制造过程纸浆除渣设备，包括分选箱，所述的分选箱的内部设有分选桶，所述的分选桶的表面均匀的设有通孔，所述的通孔内均设有过滤网，所述的横杆上设有驱动打散装置，所述的分选箱的两侧分别设有沉降箱和二次除渣箱。本实用新型的有益效果为：本实用新型采用驱动打散装置的驱动电机带动旋转臂对进入分选箱内的纸浆旋转拍打在分选桶的内壁上，纸浆的液体通过通孔和过滤网进入分选箱内，杂质拍打在过滤网上，经过阻隔，向下掉落，进入分选箱内的纸浆的液体会从连通管二流入二次除渣箱，经过隔离海绵的进行二次吸收和阻隔杂质，利用离心力快速分散纸浆撞击分选桶的内壁，同时采用二次除渣，除渣效果好，除渣效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆除渣技术领域，特别涉及一种纸制品制造过程纸浆除渣设备。
背景技术
造纸制浆工艺中，经过碎解的原料纸浆如果直接进入粗筛，浆料中将含有大量的重渣，尤其是废纸回收再利用制成的纸浆，容易对制浆设备产生严重的磨损，缩短制浆设备的使用寿命，还有大量的轻渣对于制成的纸制品质量也有很大影响。现有的造纸用的除渣设备主要是用过滤网过滤杂质，结构上存在一些不足，现有的除渣设备简单，除渣效果一般，除渣效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种纸制品制造过程纸浆除渣设备。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种纸制品制造过程纸浆除渣设备，包括分选箱和工作台的底部相对设有支撑腿，相对设置的两个所述的支撑腿之间设有横杆，所述的分选箱的内部设有分选桶，所述的分选桶和分选箱的内侧底部之间设有导向块，所述的分选桶的表面均匀的设有通孔，所述的通孔内均设有过滤网，所述的横杆上设有驱动打散装置，所述的分选箱的两侧分别设有沉降箱和二次除渣箱，所述的分选桶和沉降箱之间设有连通管一，所述的分选箱和二次除渣箱之间设有连通管二，所述的二次除渣箱内设有隔离海绵。
进一步，所述的驱动打散装置包括设置在横杆上的驱动电机，所述的驱动电机的伸缩端设有转动轴且转动轴延伸至分选桶内，所述的转动轴的外侧相对设有旋转臂且旋转臂位于分选桶内，所述的旋转臂的下方设有隔板且隔板位于分选桶内固定连接转动轴。
进一步，所述的隔板的直径小于分选桶的内径。隔板可以在驱动电机的带动下在分选桶内旋转。
进一步，所述的连通管一和连通管二的外侧均设有开关阀。
进一步，所述的二次除渣箱靠近支撑腿的一侧设有除渣口，所述的二次除渣箱的另一侧设有出料口。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用驱动打散装置的驱动电机带动旋转臂对进入分选箱内的纸浆旋转拍打在分选桶的内壁上，纸浆的液体通过通孔和过滤网进入分选箱内，杂质拍打在过滤网上，经过阻隔，向下掉落，进入分选箱内的纸浆的液体会从连通管二流入二次除渣箱，经过隔离海绵的进行二次吸收和阻隔杂质，利用离心力快速分散纸浆撞击分选桶的内壁，同时采用二次除渣，除渣效果好，除渣效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种纸制品制造过程纸浆除渣设备的主视图。
图2是本实用新型一种纸制品制造过程纸浆除渣设备分选箱的内部示意图。
图3是本实用新型一种纸制品制造过程纸浆除渣设备分选桶的主视图。
图4是本实用新型一种纸制品制造过程纸浆除渣设备导向块的主视图。
如图所示：1、分选箱；2、分选桶；2.1、通孔；2.2、过滤网；3、横杆；4、导向块；5、驱动打散装置；5.1、驱动电机；5.2、转动轴；5.3、旋转臂；5.4、隔板；6、沉降箱；6.1、连通管一；7、二次除渣箱；7.1、连通管二；8、隔离海绵。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-3，一种纸制品制造过程纸浆除渣设备，包括分选箱1和分选箱1的底部相对设有支撑腿，相对设置的两个所述的支撑腿之间设有横杆3，所述的分选箱1的内部设有分选桶2，所述的分选桶2和分选箱1的内侧底部之间设有导向块4，所述的分选桶2的表面均匀的设有通孔2.1，所述的通孔2.1内均设有过滤网2.2，所述的横杆3上设有驱动打散装置5，所述的分选箱1的两侧分别设有沉降箱6和二次除渣箱7，所述的分选桶2和沉降箱6之间设有连通管一6.1，所述的分选箱1和二次除渣箱7之间设有连通管二7.1，所述的二次除渣箱7内设有隔离海绵8。
所述的驱动打散装置5包括设置在横杆3上的驱动电机5.1，所述的驱动电机5.1的伸缩端设有转动轴5.2且转动轴5.2延伸至分选桶2内，所述的转动轴5.2的外侧相对设有旋转臂5.3且旋转臂5.3位于分选桶2内，所述的旋转臂5.3的下方设有隔板5.4且隔板5.4位于分选桶2内固定连接转动轴5.2。
所述的隔板5.4的直径小于分选桶2的内径。驱动打散装置5工作，带动转动轴5.2旋转，同时带动旋转臂5.3和隔板5.4在分选桶2内旋转，本实用新型的在具体实施时：纸浆通过水管喷洒入分选桶2内，驱动打散装置5工作带动旋转臂5.3旋转拍打纸浆向分选桶2内臂移动同时形成离心力，纸浆撞击在分选桶2内壁上，当纸浆里的撞击通孔2.1内的过滤网2.2的时候，杂质会经过阻隔落入分选桶2，纸浆的液体会通过过滤网2.2进入分选箱1内。
所述的连通管一6.1和连通管二7.1的外侧均设有开关阀，当打开连通管一6.1的开关阀，分选桶2内的液体和杂质通过连通管一6.1进入沉降箱6进行沉降。
所述的二次除渣箱7靠近支撑腿2的一侧设有除渣口，所述的二次除渣箱7的另一侧设有出料口，当打开连通管二7.1的开关阀，经过初步分离的纸浆从分选箱1进入二次除渣箱7内，经过隔离海绵8可进行二次的除渣分离。
本实用新型的工作原理：纸浆通过水管喷洒入分选桶内，驱动打散装置工作带动旋转臂旋转拍打纸浆向分选桶内臂移动同时形成离心力，纸浆撞击在分选桶内壁上，当纸浆里的撞击通孔内的过滤网的时候，杂质会经过阻隔落入分选桶，纸浆的液体会通过过滤网进入分选箱内，当打开连通管二的开关阀，经过初步分离的纸浆从分选箱进入二次除渣箱内，经过隔离海绵可进行二次的除渣分离，可从出料口排出浆液，当除渣一段时间之后，打开连通管一的开关阀，分选桶内的液体和杂质通过连通管一进入沉降箱进行沉降。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纸制品制造过程纸浆除渣设备，包括分选箱(1)和分选箱(1)的底部相对设有支撑腿，其特征在于，相对设置的两个所述的支撑腿之间设有横杆(3)，所述的分选箱(1)的内部设有分选桶(2)，所述的分选桶(2)和分选箱(1)的内侧底部之间设有导向块(4)，所述的分选桶(2)的表面均匀的设有通孔(2.1)，所述的通孔(2.1)内均设有过滤网(2.2)，所述的横杆(3)上设有驱动打散装置(5)，所述的分选箱(1)的两侧分别设有沉降箱(6)和二次除渣箱(7)，所述的分选桶(2)和沉降箱(6)之间设有连通管一(6.1)，所述的分选箱(1)和二次除渣箱(7)之间设有连通管二(7.1)，所述的二次除渣箱(7)内设有隔离海绵(8)。
2.根据权利要求1所述的一种纸制品制造过程纸浆除渣设备，其特征在于：所述的驱动打散装置(5)包括设置在横杆(3)上的驱动电机(5.1)，所述的驱动电机(5.1)的伸缩端设有转动轴(5.2)且转动轴(5.2)延伸至分选桶(2)内，所述的转动轴(5.2)的外侧相对设有旋转臂(5.3)且旋转臂(5.3)位于分选桶(2)内，所述的旋转臂(5.3)的下方设有隔板(5.4)且隔板(5.4)位于分选桶(2)内固定连接转动轴(5.2)。
3.根据权利要求2所述的一种纸制品制造过程纸浆除渣设备，其特征在于：所述的隔板(5.4)的直径小于分选桶(2)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种纸制品制造过程纸浆除渣设备，其特征在于：所述的连通管一(6.1)和连通管二(7.1)的外侧均设有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种纸制品制造过程纸浆除渣设备，其特征在于：所述的二次除渣箱(7)靠近支撑腿(2)的一侧设有除渣口，所述的二次除渣箱(7)的另一侧设有出料口。
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