CN215784060U - 一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置 - Google Patents

一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,包括除渣罐,所述除渣罐弧形内壁通过螺栓固定有第一筛板,所述第一筛板顶部外壁通过螺栓固定有环形板,所述第一筛板顶部外壁转动连接有螺旋板,且螺旋板和环形板弧形内壁构成滑动连接,所述螺旋板一侧外壁通过螺栓固定有传动杆,且传动杆穿过第一筛板底部外壁,所述传动杆弧形外壁处于第一筛板下方处套设有第二筛板。本实用新型通过设置的进水管、喷头、第一筛板和螺旋板,可以实现在矿石进入本装置时,通过进水管将冲洗液通过喷头冲洗矿石,将矿石表面附着的矿浆进行冲洗,通过螺旋板的旋转配合第一筛板驱动矿石滚动,充分提高冲洗程度,提高了矿浆的利用率。

Description

一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置
技术领域
本实用新型涉及选矿技术领域,尤其涉及一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置。
背景技术
螺旋分级机是选矿的设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备,矿渣中经常会混入木屑等杂质,导致矿浆质量降低,就需要一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置。
目前存在的用于螺旋分级机的筛选除渣装置存在以下不足:例如不能实现在螺旋分级机分级之后的矿渣进行彻底的分级,将大颗粒矿物表面附着的矿浆进行筛选,导致矿浆利用率不足,另外还存在不能是实现对矿浆中大颗粒的矿石和木屑等进行分级筛选,往往都是将大颗粒的矿石和木屑等杂质同一筛选,在后续对矿石进行处理时,依旧需要进行筛选处理,导致整体的工作效率降低,最后还存在不能实现木屑的持续性筛选分离工作,需要进行分批次筛选,导致工作效率进一步降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,包括除渣罐,所述除渣罐弧形内壁通过螺栓固定有第一筛板,所述第一筛板顶部外壁通过螺栓固定有环形板,所述第一筛板顶部外壁转动连接有螺旋板,且螺旋板和环形板弧形内壁构成滑动连接,所述螺旋板一侧外壁通过螺栓固定有传动杆,且传动杆穿过第一筛板底部外壁,所述传动杆弧形外壁处于第一筛板下方处套设有第二筛板,且第二筛板和除渣罐弧形内壁构成滑动连接,所述除渣罐弧形内壁靠近第二筛板处通过螺栓固定有除渣座,所述除渣座一侧外壁为斜面结构,所述除渣座斜面侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽一侧内壁开设有通孔,所述除渣罐弧形外壁靠近第一筛板和第二筛板处均开设有矩形孔,所述除渣罐弧形外壁靠近矩形孔处通过螺栓固定有连接座,所述连接座一侧外壁通过螺栓固定有两个上下分布的残渣罐,两个所述残渣罐分别和两个矩形孔相连通,两个所述残渣罐弧形外壁均通过螺栓固定有排渣管。
优选的,所述除渣罐顶部外壁通过螺栓固定有进料斗,所述除渣罐顶部内壁通过螺栓固定有两个对称设置的喷头,所述除渣罐弧形外壁通过螺栓固定有进水管,且进水管和两个喷头相连通,所述除渣罐底部内壁通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴和传动杆底部外壁通过螺栓固定。
优选的,所述除渣罐弧形外壁底部通过螺栓固定有电磁阀,所述除渣罐内部设置有控制电磁阀工作的测量机构。
优选的,所述电磁阀和电机均接有开关,开关均接有电源线。
优选的,所述测量机构包括通过螺栓固定在除渣罐底部内壁竖直设置的弹簧,所述弹簧顶端通过螺栓固定有浮球,所述除渣罐底部内壁靠近弹簧处嵌设有压力传感器,所述压力传感器通过信号信号线接有处理器,且处理器通过信号线和电磁阀的开关构成电性连接。
优选的,所述测量机构包括通过螺栓固定在除渣罐弧形内壁处于第二筛板上方处的液位传感器,所述液位传感器通过信号线接有处理器,且处理器通过信号线和电磁阀的开关构成电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本用于螺旋分级机的筛选除渣装置,通过设置的进水管、喷头、第一筛板和螺旋板,可以实现在矿石进入本装置时,通过进水管将冲洗液通过喷头冲洗矿石,将矿石表面附着的矿浆进行冲洗,通过螺旋板的旋转配合第一筛板驱动矿石滚动,充分提高冲洗程度,提高了矿浆的利用率。
2.本用于螺旋分级机的筛选除渣装置,通过设置的第一筛板、第二筛板和残渣罐,可以实现在筛选过程中,通过第一筛板和第二筛板,将矿石和木屑进行分离,第一筛板上的大颗粒的矿石随着螺旋板的旋转,逐渐移动至矩形孔处进入上方的残渣罐中,第二筛板上的木屑等随着第二筛板的旋转被除渣座收集,通过除渣座的空腔和矩形孔进入下方的残渣罐中,实现矿石和杂质的分级储存,方便后续的处理,提高了整体的工作效率。
3.本用于螺旋分级机的筛选除渣装置,通过设置的测量机构和电磁阀,可以实现在筛选过程中,随着矿浆的增多,液面上升时,通过测量机构控制电磁阀的开启和关闭,使得除渣罐中的液面始终处于合理位置,配和除渣座,实现木屑等杂质的持续性筛选,进一步提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置实施例1的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置实施例1的部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置实施例1的测量机构结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置实施例2的测量机构结构示意图。
图中:1、除渣罐;2、进料斗;3、进水管;4、连接座;5、残渣罐;6、排渣管;7、电磁阀;8、喷头;9、螺旋板;10、第一筛板;11、传动杆;12、第二筛板;13、除渣座;14、环形板;15、浮球;16、弹簧;17、液位传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,包括除渣罐1,除渣罐1弧形内壁通过螺栓固定有第一筛板10,第一筛板10顶部外壁通过螺栓固定有环形板14,第一筛板10顶部外壁转动连接有螺旋板9,且螺旋板9和环形板14弧形内壁构成滑动连接,螺旋板9一侧外壁通过螺栓固定有传动杆11,且传动杆11穿过第一筛板10底部外壁,传动杆11弧形外壁处于第一筛板10下方处套设有第二筛板12,且第二筛板12和除渣罐1弧形内壁构成滑动连接,除渣罐1弧形内壁靠近第二筛板12处通过螺栓固定有除渣座13,除渣座13一侧外壁为斜面结构,除渣座13斜面侧壁开设有矩形槽,矩形槽一侧内壁开设有通孔,除渣罐1弧形外壁靠近第一筛板10和第二筛板12处均开设有矩形孔,除渣罐1弧形外壁靠近矩形孔处通过螺栓固定有连接座4,连接座4一侧外壁通过螺栓固定有两个上下分布的残渣罐5,两个残渣罐5分别和两个矩形孔相连通,两个残渣罐5弧形外壁均通过螺栓固定有排渣管6,除渣罐1顶部外壁通过螺栓固定有进料斗2,除渣罐1顶部内壁通过螺栓固定有两个对称设置的喷头8,除渣罐1弧形外壁通过螺栓固定有进水管3,且进水管3和两个喷头8相连通,除渣罐1底部内壁通过螺栓固定有电机,电机的输出轴和传动杆11底部外壁通过螺栓固定,除渣罐1弧形外壁底部通过螺栓固定有电磁阀7,除渣罐1内部设置有控制电磁阀7工作的测量机构,电磁阀7和电机均接有开关,开关均接有电源线,测量机构包括通过螺栓固定在除渣罐1底部内壁竖直设置的弹簧16,弹簧16顶端通过螺栓固定有浮球15,除渣罐1底部内壁靠近弹簧16处嵌设有压力传感器,压力传感器通过信号信号线接有处理器,且处理器通过信号线和电磁阀7的开关构成电性连接。
工作原理:使用时,通过进料斗2将矿渣倒入本装置中,通过进料斗2进入第一筛板10上方接通电机的开关,电机通过传动杆11驱动螺旋板9和第二筛板12旋转,接着通过进水管将冲洗液通过喷头8冲洗矿石,将矿石表面附着的矿浆进行冲洗,通过螺旋板9的旋转配合第一筛板10驱动矿石滚动,充分提高冲洗程度,提高了矿浆的利用率,第一筛板10上的大颗粒的矿石随着螺旋板9的旋转,逐渐移动至矩形孔处进入上方的残渣罐5中,第二筛板12上的木屑等随着第二筛板12的旋转被除渣座13收集,通过除渣座13的空腔和矩形孔进入下方的残渣罐5中,实现矿石和杂质的分级储存,方便后续的处理,提高了整体的工作效率,筛选过程中,随着矿浆的增多,液面上升时,带动浮球15拉伸弹簧16,引起压力传感器发生信号,当液面高于第二筛板12时,通过处理器控制电磁阀7接通,将筛选分离之后的矿浆输出本装置,当液面较低时,关闭电磁阀7,提高木屑的筛选程度,使得除渣罐1中的液面始终处于合理位置,同时实现木屑等杂质的持续性筛选,进一步提高了工作效率。
实施例2
参照图1、2和4,一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,包括除渣罐1,除渣罐1弧形内壁通过螺栓固定有第一筛板10,第一筛板10顶部外壁通过螺栓固定有环形板14,第一筛板10顶部外壁转动连接有螺旋板9,且螺旋板9和环形板14弧形内壁构成滑动连接,螺旋板9一侧外壁通过螺栓固定有传动杆11,且传动杆11穿过第一筛板10底部外壁,传动杆11弧形外壁处于第一筛板10下方处套设有第二筛板12,且第二筛板12和除渣罐1弧形内壁构成滑动连接,除渣罐1弧形内壁靠近第二筛板12处通过螺栓固定有除渣座13,除渣座13一侧外壁为斜面结构,除渣座13斜面侧壁开设有矩形槽,矩形槽一侧内壁开设有通孔,除渣罐1弧形外壁靠近第一筛板10和第二筛板12处均开设有矩形孔,除渣罐1弧形外壁靠近矩形孔处通过螺栓固定有连接座4,连接座4一侧外壁通过螺栓固定有两个上下分布的残渣罐5,两个残渣罐5分别和两个矩形孔相连通,两个残渣罐5弧形外壁均通过螺栓固定有排渣管6,除渣罐1顶部外壁通过螺栓固定有进料斗2,除渣罐1顶部内壁通过螺栓固定有两个对称设置的喷头8,除渣罐1弧形外壁通过螺栓固定有进水管3,且进水管3和两个喷头8相连通,除渣罐1底部内壁通过螺栓固定有电机,电机的输出轴和传动杆11底部外壁通过螺栓固定,除渣罐1弧形外壁底部通过螺栓固定有电磁阀7,除渣罐1内部设置有控制电磁阀7工作的测量机构,电磁阀7和电机均接有开关,开关均接有电源线,测量机构包括通过螺栓固定在除渣罐1弧形内壁处于第二筛板12上方处的液位传感器17,液位传感器17通过信号线接有处理器,且处理器通过信号线和电磁阀7的开关构成电性连接。
工作原理:使用时,通过进料斗2将矿渣倒入本装置中,通过进料斗2进入第一筛板10上方接通电机的开关,电机通过传动杆11驱动螺旋板9和第二筛板12旋转,接着通过进水管将冲洗液通过喷头8冲洗矿石,将矿石表面附着的矿浆进行冲洗,通过螺旋板9的旋转配合第一筛板10驱动矿石滚动,充分提高冲洗程度,提高了矿浆的利用率,第一筛板10上的大颗粒的矿石随着螺旋板9的旋转,逐渐移动至矩形孔处进入上方的残渣罐5中,第二筛板12上的木屑等随着第二筛板12的旋转被除渣座13收集,通过除渣座13的空腔和矩形孔进入下方的残渣罐5中,实现矿石和杂质的分级储存,方便后续的处理,提高了整体的工作效率,筛选过程中,随着矿浆的增多,液面上升时,引起液位传感器17发生信号,当液面高于第二筛板12时,通过处理器控制电磁阀7接通,将筛选分离之后的矿浆输出本装置,当液面较低时,关闭电磁阀7,提高木屑的筛选程度,使得除渣罐1中的液面始终处于合理位置,同时实现木屑等杂质的持续性筛选,进一步提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,包括除渣罐(1),其特征在于,所述除渣罐(1)弧形内壁通过螺栓固定有第一筛板(10),所述第一筛板(10)顶部外壁通过螺栓固定有环形板(14),所述第一筛板(10)顶部外壁转动连接有螺旋板(9),且螺旋板(9)和环形板(14)弧形内壁构成滑动连接,所述螺旋板(9)一侧外壁通过螺栓固定有传动杆(11),且传动杆(11)穿过第一筛板(10)底部外壁,所述传动杆(11)弧形外壁处于第一筛板(10)下方处套设有第二筛板(12),且第二筛板(12)和除渣罐(1)弧形内壁构成滑动连接,所述除渣罐(1)弧形内壁靠近第二筛板(12)处通过螺栓固定有除渣座(13),所述除渣座(13)一侧外壁为斜面结构,所述除渣座(13)斜面侧壁开设有矩形槽,所述矩形槽一侧内壁开设有通孔,所述除渣罐(1)弧形外壁靠近第一筛板(10)和第二筛板(12)处均开设有矩形孔,所述除渣罐(1)弧形外壁靠近矩形孔处通过螺栓固定有连接座(4),所述连接座(4)一侧外壁通过螺栓固定有两个上下分布的残渣罐(5),两个所述残渣罐(5)分别和两个矩形孔相连通,两个所述残渣罐(5)弧形外壁均通过螺栓固定有排渣管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,其特征在于,所述除渣罐(1)顶部外壁通过螺栓固定有进料斗(2),所述除渣罐(1)顶部内壁通过螺栓固定有两个对称设置的喷头(8),所述除渣罐(1)弧形外壁通过螺栓固定有进水管(3),且进水管(3)和两个喷头(8)相连通,所述除渣罐(1)底部内壁通过螺栓固定有电机,所述电机的输出轴和传动杆(11)底部外壁通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,其特征在于,所述除渣罐(1)弧形外壁底部通过螺栓固定有电磁阀(7),所述除渣罐(1)内部设置有控制电磁阀(7)工作的测量机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,其特征在于,所述电磁阀(7)和电机均接有开关,开关均接有电源线。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,其特征在于,所述测量机构包括通过螺栓固定在除渣罐(1)底部内壁竖直设置的弹簧(16),所述弹簧(16)顶端通过螺栓固定有浮球(15),所述除渣罐(1)底部内壁靠近弹簧(16)处嵌设有压力传感器,所述压力传感器通过信号信号线接有处理器,且处理器通过信号线和电磁阀(7)的开关构成电性连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置,其特征在于,所述测量机构包括通过螺栓固定在除渣罐(1)弧形内壁处于第二筛板(12)上方处的液位传感器(17),所述液位传感器(17)通过信号线接有处理器,且处理器通过信号线和电磁阀(7)的开关构成电性连接。
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