CN216193316U - 一种高效型成衣染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效型成衣染色机，包括仓体，所述仓体的内底壁固定安装有染料箱，所述染料箱的内部设置有搅拌机构，所述仓体的内壁右侧固定安装有雾化泵，所述染料箱的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的内壁左右两侧均设置有防堵塞机构，所述回收箱的内部设置有过滤网，所述防堵塞机构包括固定块，所述固定块相背的一侧均与回收箱的内壁左右两侧固定连接，所述固定块相对的一侧均开设有移动槽，所述移动槽的内底壁固定安装有推杆。该高效型成衣染色机，具有防堵塞的功能，在对染料进行回收利用时，避免了被大量衣服中的纤毛等杂质吸附在过滤网上造成堵塞，提高了染料过滤的速度，从而提高了染料循环利用的效率。

Description

一种高效型成衣染色机

技术领域

本实用新型涉及成衣染色机技术领域，具体为一种高效型成衣染色机。

背景技术

成衣染色机又称衣件染色机，供羊毛衫、腈纶衫、棉毛衫等成衣染色、练漂、皂洗、水洗的设备，又称衣件染色机，供羊毛衫、腈纶衫、棉毛衫等成衣染色、练漂、皂洗、水洗的设备，结构简单，由卧式染槽、旋转桨叶、蒸汽和供水系统、传动机构等组件组成，桨叶作正反旋转（转速约8.8~13.5r/min），搅动染物，工作温度可达95C，也可用作手套、袜子、毛巾等漂染加工。

成衣染色机在对衣服进行染色时，为了提高染料的使用效率，避免造成浪费，通常会将使用后的染料经过过滤网过滤后再次循环使用，但是现有的成衣染色机不具有防堵塞的功能，在对染料进行循环使用时，由于衣服中的纤毛等杂质将会吸附在过滤网上，长此以往，可能会造成过滤网堵塞，阻碍了染料进行高效回收，从而降低了染料循环利用的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效型成衣染色机，具备防堵塞等优点，解决了现有的成衣染色机不具有防堵塞的功能，在对染料进行循环使用时，由于衣服中的纤毛等杂质将会吸附在过滤网上，长此以往，可能会造成过滤网堵塞，阻碍了染料进行高效回收，从而降低了染料循环利用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型成衣染色机，包括仓体，所述仓体的内底壁固定安装有染料箱，所述染料箱的内部设置有搅拌机构，所述仓体的内壁右侧固定安装有雾化泵，所述染料箱的顶部固定安装有回收箱，所述回收箱的内壁左右两侧均设置有防堵塞机构，所述回收箱的内部设置有过滤网；

所述防堵塞机构包括固定块，所述固定块相背的一侧均与回收箱的内壁左右两侧固定连接，所述固定块相对的一侧均开设有移动槽，所述移动槽的内底壁固定安装有推杆，所述推杆的输出端固定安装有移动块，所述移动槽的内顶壁固定安装有与移动块的顶部固定连接的复位弹簧。

进一步，所述仓体的正面嵌设有仓门，所述仓体的内部固定安装有搁板，所述搁板的顶部开设有数量为三个的贯穿孔，三个所述贯穿孔均匀等距的分布在贯穿孔的顶部。

进一步，所述搅拌机构包括电机，所述电机的左侧与一端贯穿并延伸到染料箱内部的电机固定连接，所述电机的输出端固定安装有与染料箱的内壁右侧活动连接的旋转杆，所述旋转杆的顶部与底部均固定安装有数量为五个的搅拌叶。

进一步，所述旋转杆通过轴承与染料箱活动连接，五个所述搅拌叶均匀等距的分布在旋转杆的顶部与底部，所述回收箱的底部连通有与染料箱相连通的连接管。

进一步，所述回收箱的正面嵌设有箱门，所述回收箱的顶部开设有一端贯穿并延伸到回收箱内部的进料孔，所述回收箱的顶部且位于进料孔的左右两侧均固定安装有与仓体的内壁左右两侧固定连接的斜板。

进一步，所述雾化泵的进液口连通有一端与染料箱相连通的进液管，所述雾化泵的出液口连通有一端贯穿右侧所述斜板和搁板并延伸到搁板顶部的出液管，所述仓体的内壁左侧固定安装有一端与仓体的内壁右侧固定连接的横管，所述横管的底部与出液管相连通，所述横管的底部且位于出液管的左侧连通有数量为三个的雾化喷嘴，三个所述雾化喷嘴均匀等距的分布在横管的底部。

进一步，所述移动块相对的一侧均固定安装有安装板，所述过滤网的底部固定安装有数量为两个的安装块，所述安装块的底部均开设有螺纹槽，所述安装板的底部活动安装有一端贯穿安装块并延伸到螺纹槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高效型成衣染色机，通过设置防堵塞机构，可以避免回收染料时将过滤网堵塞，如此，本装置具有防堵塞的功能，在对染料进行回收利用时，避免了被大量衣服中的纤毛等杂质吸附在过滤网上造成堵塞，提高了染料过滤的速度，从而提高了染料循环利用的效率。

2、该高效型成衣染色机，通过设置搅拌机构，搅拌机构对染料进行搅拌，如此，本装置具有搅拌的功能，在对衣服进行染色前，可以对染料进行均匀的搅拌，防止染料因长时间的放置而产生沉淀，使染料可以均匀的对衣服进行染色，提高了染色的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型回收箱正视图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1仓体、11搁板、2染料箱、3搅拌机构、31电机、32旋转杆、33搅拌叶、4雾化泵、5回收箱、51斜板、6防堵塞机构、61固定块、62移动槽、63推杆、64移动块、65复位弹簧、7过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种高效型成衣染色机，包括仓体1，仓体1的内底壁固定安装有染料箱2，染料箱2的内部设置有搅拌机构3，仓体1的内壁右侧固定安装有雾化泵4，染料箱2的顶部固定安装有回收箱5，回收箱5的内壁左右两侧均设置有防堵塞机构6，回收箱5的内部设置有过滤网7；

防堵塞机构6包括固定块61，固定块61相背的一侧均与回收箱5的内壁左右两侧固定连接，固定块61相对的一侧均开设有移动槽62，移动槽62的内底壁固定安装有推杆63，推杆63的输出端固定安装有移动块64，移动槽62的内顶壁固定安装有与移动块64的顶部固定连接的复位弹簧65，通过开启推杆63，推杆63带动移动块64进行移动，移动块64移动时挤压复位弹簧65，复位弹簧65产生形变减缓了移动的速度，移动块64带动过滤网7进行移动，过滤网7在移动中与顶部吸附的杂质分离，避免杂质吸附在过滤网7的顶部造成堵塞，如此，本装置具有防堵塞的功能。

本实施例中，仓体1的正面嵌设有仓门，打开仓门便于将衣服取出，仓体1的内部固定安装有搁板11，衣服放置在搁板11上进行染色，搁板11的顶部开设有数量为三个的贯穿孔，三个贯穿孔均匀等距的分布在贯穿孔的顶部，染色后的染料通过贯穿孔向下滴落。

本实施例中，搅拌机构3包括电机31，电机31的左侧与一端贯穿并延伸到染料箱2内部的电机31固定连接，电机31的输出端固定安装有与染料箱2的内壁右侧活动连接的旋转杆32，电机31带动旋转杆32进行旋转，旋转杆32的顶部与底部均固定安装有数量为五个的搅拌叶33，旋转杆32带动搅拌叶33进行旋转，对染料均匀的进行搅拌。

本实施例中，旋转杆32通过轴承与染料箱2活动连接，五个搅拌叶33均匀等距的分布在旋转杆32的顶部与底部，回收箱5的底部连通有与染料箱2相连通的连接管，回收箱5中回收的染料流回染料箱2中。

本实施例中，回收箱5的正面嵌设有箱门，打开箱门便于对过滤网7进行清理，回收箱5的顶部开设有一端贯穿并延伸到回收箱5内部的进料孔，使用后的染料从进料孔进入到回收箱5中，回收箱5的顶部且位于进料孔的左右两侧均固定安装有与仓体1的内壁左右两侧固定连接的斜板51，两个斜板51起导向作用，引导染料流入到回收箱5中。

本实施例中，雾化泵4的进液口连通有一端与染料箱2相连通的进液管，染料通过进液管被抽出，雾化泵4的出液口连通有一端贯穿右侧斜板51和搁板11并延伸到搁板11顶部的出液管，染料通过出液管被排出，仓体1的内壁左侧固定安装有一端与仓体1的内壁右侧固定连接的横管，横管的底部与出液管相连通，横管的底部且位于出液管的左侧连通有数量为三个的雾化喷嘴，三个雾化喷嘴均匀等距的分布在横管的底部，染料通过雾化喷嘴喷出，对衣服进行染色。

本实施例中，移动块64相对的一侧均固定安装有安装板，过滤网7的底部固定安装有数量为两个的安装块，安装块的底部均开设有螺纹槽，安装板的底部活动安装有一端贯穿安装块并延伸到螺纹槽内部的螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽相匹配，将螺纹杆从螺纹槽中旋出，再将过滤网7向上抬起，即可将过滤网7取出进行清理维护。

上述实施例的工作原理为：

（1）使用者打开仓体1，将衣服放置在搁板11上，然后关闭仓体1，通过开启电机31，电机31带动旋转杆32和搅拌叶33进行旋转，对染料进行均匀的搅拌，防止染料因长时间的放置而产生沉淀；

（2）通过打开雾化泵4，将染料箱2中的染料雾化后喷出，对搁板11上的衣服进行染色，染色后多余的染料穿过搁板11向下掉落，沿着斜板51流入到回收箱5中进行回收；

（3）通过开启推杆63，推杆63带动移动块64进行移动，移动块64移动时挤压复位弹簧65，复位弹簧65产生形变减缓了移动的速度，移动块64带动过滤网7进行移动，过滤网7在移动中与顶部吸附的杂质分离，避免杂质吸附在过滤网7的顶部造成堵塞，染料经过过滤后流入到染料箱2中进行储存，完成循环；

（4）如此，本装置具有防堵塞的功能，在对染料进行回收利用时，避免了被大量衣服中的纤毛等杂质吸附在过滤网7上造成堵塞，提高了染料过滤的速度，从而提高了染料循环利用的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效型成衣染色机，包括仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）的内底壁固定安装有染料箱（2），所述染料箱（2）的内部设置有搅拌机构（3），所述仓体（1）的内壁右侧固定安装有雾化泵（4），所述染料箱（2）的顶部固定安装有回收箱（5），所述回收箱（5）的内壁左右两侧均设置有防堵塞机构（6），所述回收箱（5）的内部设置有过滤网（7）；

所述防堵塞机构（6）包括固定块（61），所述固定块（61）相背的一侧均与回收箱（5）的内壁左右两侧固定连接，所述固定块（61）相对的一侧均开设有移动槽（62），所述移动槽（62）的内底壁固定安装有推杆（63），所述推杆（63）的输出端固定安装有移动块（64），所述移动槽（62）的内顶壁固定安装有与移动块（64）的顶部固定连接的复位弹簧（65）。

2.根据权利要求1所述的一种高效型成衣染色机，其特征在于：所述仓体（1）的正面嵌设有仓门，所述仓体（1）的内部固定安装有搁板（11），所述搁板（11）的顶部开设有数量为三个的贯穿孔，三个所述贯穿孔均匀等距的分布在贯穿孔的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高效型成衣染色机，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括电机（31），所述电机（31）的左侧与一端贯穿并延伸到染料箱（2）内部的电机（31）固定连接，所述电机（31）的输出端固定安装有与染料箱（2）的内壁右侧活动连接的旋转杆（32），所述旋转杆（32）的顶部与底部均固定安装有数量为五个的搅拌叶（33）。

4.根据权利要求3所述的一种高效型成衣染色机，其特征在于：所述旋转杆（32）通过轴承与染料箱（2）活动连接，五个所述搅拌叶（33）均匀等距的分布在旋转杆（32）的顶部与底部，所述回收箱（5）的底部连通有与染料箱（2）相连通的连接管。

5.根据权利要求1所述的一种高效型成衣染色机，其特征在于：所述回收箱（5）的正面嵌设有箱门，所述回收箱（5）的顶部开设有一端贯穿并延伸到回收箱（5）内部的进料孔，所述回收箱（5）的顶部且位于进料孔的左右两侧均固定安装有与仓体（1）的内壁左右两侧固定连接的斜板（51）。

6.根据权利要求5所述的一种高效型成衣染色机，其特征在于：所述雾化泵（4）的进液口连通有一端与染料箱（2）相连通的进液管，所述雾化泵（4）的出液口连通有一端贯穿右侧所述斜板（51）和搁板（11）并延伸到搁板（11）顶部的出液管，所述仓体（1）的内壁左侧固定安装有一端与仓体（1）的内壁右侧固定连接的横管，所述横管的底部与出液管相连通，所述横管的底部且位于出液管的左侧连通有数量为三个的雾化喷嘴，三个所述雾化喷嘴均匀等距的分布在横管的底部。

7.根据权利要求1所述的一种高效型成衣染色机，其特征在于：所述移动块（64）相对的一侧均固定安装有安装板，所述过滤网（7）的底部固定安装有数量为两个的安装块，所述安装块的底部均开设有螺纹槽，所述安装板的底部活动安装有一端贯穿安装块并延伸到螺纹槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽相匹配。

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