CN216193023U - 一种两次合股复合的缝纫线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合材料技术领域，公开了一种两次合股复合的缝纫线，包括丝线以及与丝线合股的纱线，所述丝线和纱线合股并线后形成复合股线，两股所述复合股线再次合股并线后形成复合缝纫线，所述纱线的外表面设置有丰富的限位羽毛。本实用新型通过两次合股并线制成的复合缝纫线，具有结构稳定，材料复合均匀，丝纱之间的抱合牢固，断裂强力高；复合缝纫线的摩擦系数均匀，表面密实，缝制使用断头率低；在遇热收缩、受力延伸时，复合材料具有协同性，不容易分离等特点，力学性能好，这种线用于缝制除尘过滤袋，具有较好的适缝性、耐磨性、抗热蠕变性，以及与滤料有较强的抱合力，能够增加滤袋使用寿命；提高过滤效率。

Description

一种两次合股复合的缝纫线

技术领域

本实用新型涉及复合材料技术领域，具体是一种两次合股复合的缝纫线。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)因为熔融状态下无液体流动性的特点，不能采用熔喷纺丝工艺制取纤维，因此，其纤维产品一般是使用助剂混合树脂粉料形成的糊料，再通过糊料压坯塑形后的再热塑形变制得；通过柱塞挤出装置挤出棒条，轧延成膜带后将其分切后，再经过烧结拉伸可制成膜切单丝(扁丝)；使用柱塞挤压装置挤出细丝后，再烧结牵伸制成挤出单丝(圆丝)；同理，通过柱塞挤压装置，将PTFE糊料挤出成条轧延成膜带，再通过烧结、牵伸、膜裂，制成纤维束，经过短切则制成短纤维。因为PTFE是具有极低摩擦系数的自润性材料，所以PTFE的短纤维没有抱合力，无法梳理纺织成纱线，且PTFE纤维材料只有长丝纤维，而没有纱线；因此，PTFE缝纫线只有单丝或单丝合股制成的，而没有纱线缝纫线，如此一来，作为具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化、耐水解的优质的滤袋缝纫线，由于PTFE材料特性导致的单丝缝纫线具有高自润性、低耐磨性，以及热蠕变性等性能缺陷，给除尘滤袋的使用带来一定质量影响和风险。

PTFE材料的自润性影响了缝纫线与滤料抱合牢度，滤袋在不断的清灰过抖动过程中，缝纫线容易产生不间断的滑移，针孔则不断被拉伸扩大，从而导致针孔透灰；且PTFE是无支链的长链分子，在高倍牵伸后形成的单丝原纤化程度高，且原纤之间无支链交联，因此具有较差的耐磨性，当PTFE缝纫线受到摩擦时，则表现为缝纫线比较容易磨损断裂，导致滤袋破损失效；同时PTFE具有较强的热蠕变性，而耐高温除尘滤袋多为在200℃左右的高温环境下使用，PTFE材料理论上虽然说能够在＜260℃的工况条件下使用，但在高温工况下其热蠕变性将导致缝纫线的强力衰减或失效，特别是在应力条件下；有实验室检测数据表明：当PTFE1200D滤袋缝纫线在200～250℃温度环境里，其断裂强力只有常温状态下的10％左右，这种因热蠕变导致PTFE缝纫线断裂强力衰减是造成滤袋破损，特别是袋头与袋身缝合部位产生坠袋拉松或断裂的主要原因。

中国专利公开了一种用于缝制聚苯硫醚滤袋的复合材料缝纫线(授权公告号CN105970394B)，该专利技术由聚四氟乙烯单丝和聚苯硫醚纱线混合并捻后，再经过热熔液态胶质物质包覆后制成，可以有效填充滤袋的缝制针孔，从而减少除尘过滤中的粉尘穿透，提高滤料过滤效率，但是其着力点在于PTFE单丝与特定材料聚苯硫醚(PPS)的复合和特定复合结构，即单丝与纱线的直接合股并线，中国专利公开了一种丝、纱包覆结构的复合材料缝纫线(授权公告号CN207512352U)，该专利技术将具有与滤料面层纤维相同性能的纱线作为外包纱，通过包覆工艺形成包覆纱后，将包覆纱作为股线,再进行并捻合股而制成。由于外包纱线的毛羽，可以拦截更多透过针孔逃逸的粉尘，同时纱线层具有一定弹性，可以更密实地堵塞滤袋缝制针孔，从而提高滤袋除尘效率，但是其着力点在于特定的股线包覆复合结构，这两个专利的力学性能不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种两次合股复合的缝纫线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种两次合股复合的缝纫线，包括丝线以及与丝线合股的纱线，所述丝线和纱线合股并线后形成复合股线，两股所述复合股线再次合股并线后形成复合缝纫线，所述纱线的外表面设置有丰富的限位羽毛。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝线为一种PTFE材质的长丝线，所述纱线为一种与丝线的物理或化学性能相似或相补的异质纱线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述长丝线包括单丝或复丝，且长丝线可以采用不同工艺生产的圆丝、扁丝或有色丝，所述长丝线的线密度在300～1000D，捻度在300～500捻/M。

作为本实用新型再进一步的方案：所述异质纱线包括单纱或合股纱，且异质纱线采用具有耐高温、耐腐蚀材质的短纤纺织纱线，所述异质纱线的纱支10～30S。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复合股线可以采用一根丝线和纱线合股并线，且复合股线也可以采用多根丝线和纱线合股并线，所述复合股线的捻度在250～450捻/M，线密度在500～1500D。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复合缝纫线可以采用两股复合股线再次合股并线，且复合缝纫线也可以采用多股复合股线再次合股并线，所述复合缝纫线的捻度在300～500捻/M，线密度在1000～5000D。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过两次合股并线制成的复合缝纫线，具有结构稳定，材料复合均匀，丝纱之间的抱合牢固，断裂强力高；复合缝纫线的摩擦系数均匀，表面密实，缝制使用断头率低；在遇热收缩、受力延伸时，复合材料具有协同性，不容易分离等特点，力学性能好，这种线用于缝制除尘过滤袋，具有较好的适缝性、耐磨性、抗热蠕变性，以及与滤料有较强的抱合力，能够增加滤袋使用寿命；同时因为缝纫线通过两次复合后，线的表面分布有丰富的毛羽，有利于滤袋缝制后对透过针孔逃逸粉尘的拦截，从而提高过滤效率。

附图说明

图1为一种两次合股复合的缝纫线的结构示意图。

图中：1、丝线；2、纱线；21、纤维毛羽；3、复合股线；4、复合缝纫线。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种两次合股复合的缝纫线，包括丝线1以及与丝线1合股的纱线2，丝线1和纱线2合股并线后形成复合股线3，两股复合股线3再次合股并线后形成复合缝纫线4，纱线2的外表面设置有丰富的限位羽毛21。

优选的，丝线1为一种PTFE材质的长丝线，纱线2为一种与丝线1的物理或化学性能相似或相补的异质纱线。

优选的，长丝线包括单丝或复丝，长丝线可以采用不同工艺生产的圆丝、扁丝或有色丝，长丝线的线密度在300～1000D，捻度在300～500捻/M。

优选的，异质纱线包括单纱或合股纱，异质纱线采用具有耐高温、耐腐蚀材质的短纤纺织纱线，异质纱线的纱支10～30S。

优选的，复合股线3可以采用一根丝线1和纱线2合股并线，复合股线3也可以采用多根丝线1和纱线2合股并线，复合股线3的捻度在250～450捻/M，线密度在500～1500D。

优选的，复合缝纫线4可以采用两股复合股线3再次合股并线，复合缝纫线4也可以采用多股复合股线3再次合股并线，复合缝纫线4的捻度在300～500捻/M，线密度在1000～5000D，复合缝纫线4需要喂入箱内板式热定型装置进行贴服式直线运行热定型，定型温度为200～320℃，复合线在定型箱加热板上贴服运行行程3.6～6m，运行速度10～30m/min，再通过绕线机绕线成型后，包装为成品。

为了更好地说明本实用新型的技术效果，通过下述实验进行阐述：

通过以下步骤进行缝纫线的制备：

S1、选国产某品牌204牌号制成的500D挤出单丝，单丝断裂强力≥18N，延伸率6～8％，热缩率＜3％；对单丝按照“Z”向加捻，捻度300～500捻/m，制得加捻单丝；选用国产20S/2芳纶合股纱，捻向Z捻，捻度300～500捻/M，合股纱断裂强力为≥18N，延伸率≥26％，热缩率＜2％；

S2、将上述材料取一根PTFE500D加捻单丝与一股20S/2合股纱进行合股并线，合股捻度250～450捻/M，合股后所得丝纱复合股线线密度在1100～1300D，呈S捻；

S3、取S2步骤中制得的复合股线两股，再次合股并线，捻度250～450捻，制成2300～2500D复合缝纫线，呈Z捻；

S4、将S3步骤中制得的复合线，喂入板式热定型箱进行热定型，定型铁板长1.2m，缝纫线贴服于铁板之上折复运行，受热行程3.6m，箱体内温度260～280C°，缝纫线贴服运行的速度为25m/min；

S5、将定型后收卷的缝纫线，再使用绕线机绕线成轴即为成品。

上述步骤制得的成品进行线密度、断裂强度、延伸率、热缩率、复合线摩擦系数、耐磨次数的测定，指标如下：

线密度2400±100D、断裂强度≥50N、延伸率8～16％、热缩率＜3％；其中复合线摩擦系数为0.28，是纯PTFE缝纫线的2.8倍(PTFE缝纫线的摩擦系数0.1)；复合缝纫的耐磨次数是相同线密度规格普通PTFE缝纫线的9.5倍；同等线密度规格的缝纫线，在温度200～220C°时，复合线断裂强度保持率在40％，而普通PTFE缝纫线的保持率为10％；毛羽分布10～20根/mm。该复合线的断裂强力指标，高于滤袋缝纫线的国标(GBT6719-2009)要求,适合做滤袋袋头、袋底用线；而摩擦系数和耐磨性能的增加，基本实现了增加复合线与滤料抱合力和提高耐磨性能的技术目标，同时，由于复合线表面有细密的毛羽的分布，将起到在缝制针孔中拦截粉尘逃逸的作用，有利于克服滤袋针孔透灰影响过滤效率的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种两次合股复合的缝纫线，包括丝线(1)以及与丝线(1)合股的纱线(2)，其特征在于，所述丝线(1)和纱线(2)合股并线后形成复合股线(3)，两股所述复合股线(3)再次合股并线后形成复合缝纫线(4)，所述纱线(2)的外表面设置有丰富的限位羽毛(21)，所述丝线(1)为一种PTFE材质的长丝线，所述纱线(2)为一种与丝线(1)的物理或化学性能相似或相补的异质纱线，所述长丝线包括单丝或复丝，且长丝线可以采用不同工艺生产的圆丝、扁丝或有色丝，所述长丝线的线密度在300～1000D，捻度在300～500捻/M，所述异质纱线包括单纱或合股纱，且异质纱线采用具有耐高温、耐腐蚀材质的短纤纺织纱线，所述异质纱线的纱支10～30S。

2.根据权利要求1所述的一种两次合股复合的缝纫线，其特征在于，所述复合股线(3)可以采用一根丝线(1)和纱线(2)合股并线，且复合股线(3)也可以采用多根丝线(1)和纱线(2)合股并线，所述复合股线(3)的捻度在250～450捻/M，线密度在500～1500D。

3.根据权利要求1所述的一种两次合股复合的缝纫线，其特征在于，所述复合缝纫线(4)可以采用两股复合股线(3)再次合股并线，且复合缝纫线(4)也可以采用多股复合股线(3)再次合股并线，所述复合缝纫线(4)的捻度在300～500捻/M，线密度在1000～5000D。

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