CN216192084U - 一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,包括焦化炉本体,所述焦化炉本体的底面中心处开设有滑槽,所述滑槽靠近焦化炉本体出口处的一侧内壁中心处开设有固定孔,所述固定孔的内部固定设置有轴承,所述轴承的内部固定套设有螺杆,位于所述滑槽内部的螺杆杆身上螺纹套设有螺套,所述螺套的上端固定设置有焦化架,所述螺杆远离轴承的一端转动设置有转动座,所述焦化架包括底板和多个焦化板,所述底板上端面靠上端和靠后端处均等间距状固定设置有多个固定杆,多个所述固定杆相对的一侧均呈等间距状开设有多个卡槽。本实用新型公开了一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,该脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,焦化效率高,便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化装置技术领域,尤其涉及一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置。
背景技术
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程,在煤的干馏中指高温干馏,在石油加工中,焦化是渣油焦炭化的简称,是指重质油在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应,产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。
现有专利(CN104119931B)涉及一种带发电设备的焦化装置,包括发电设备和焦化炉,焦化炉设有推焦设备、2~50个燃烧室和2~50个碳化室,燃烧室和碳化室相间设置,碳化室设有加料口、出焦口和焦炉气出口,碳化室的上部设有料车,燃烧室设有燃烧器,燃烧器设有燃料喷嘴和空气入口,燃烧室与废热锅炉连接,废热锅炉设有蒸汽盘管,蒸汽盘管与发电设备连接,废热锅炉下部设有熔渣池,熔渣池设有出渣口,本发明通过焦化炉与发电设备结合,燃烧室燃烧产生的烟气用于驱动蒸汽轮机带动发电机组发电,充分利用煤干馏过程多余的热能,提高了焦化过程的产能,有利于降低焦化生产成本,提高企业经济效益。虽然该装置能够通过推板把物料推出,但操作过于麻烦,会有很多残渣保留在碳化室内部,并且在进行焦化的过程中,其物料只能堆积在碳化室内,在碳化的时候,效率特别低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,包括焦化炉本体,所述焦化炉本体的底面中心处开设有滑槽,所述滑槽靠近焦化炉本体出口处的一侧内壁中心处开设有固定孔,所述固定孔的内部固定设置有轴承,所述轴承的内部固定套设有螺杆,位于所述滑槽内部的螺杆杆身上螺纹套设有螺套,所述螺套的上端固定设置有焦化架,所述螺杆远离轴承的一端转动设置有转动座;
所述焦化架包括底板和多个焦化板,所述底板上端面靠上端和靠后端处均等间距状固定设置有多个固定杆,多个所述固定杆相对的一侧均呈等间距状开设有多个卡槽,所述底板的上端面中心处开设有残渣槽,所述残渣槽的底面中心处开设有杆槽,所述杆槽的内部活动设置有推杆,所述推杆的两端分别固定设置有拉块和固定块,所述固定块远离推杆的一端固定设置有推板。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述焦化板的前侧中心处和后侧中心处均固定设置有卡条,多个所述卡条远离焦化板的一端均活动设置在卡槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述焦化板的上端面中心处均开设有漏槽,多个所述漏槽的底面均呈等间距状开设有多个漏孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
多个所述焦化板相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板位于残渣槽的内部,所述拉块位于底板的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆远离转动座的一端固定设置有手轮,所述手轮位于焦化炉本体的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动座远离螺杆的一端固定设置在滑槽的内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述焦化炉本体的前侧中心处固定设置有操作面板。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提出的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,该装置的焦化架上设置有多层的焦化板,其需要焦化物品能够在焦化板内的漏槽进行,从而增加焦化效率,能够焦化更多的半焦活性炭。
本实用新型提出的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,该装置在使用过程中,其焦化所产生的残渣会由漏孔落入到残渣槽内,然后即可通过推板推出,操作简单,便于清理。
本实用新型提出的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,该装置在使用的时候,由于卡条设置在卡槽内,从而使得该装置在更换焦化板的时候更加方便和简单,进而使得该装置更加耐用。
本实用新型提出的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,该装置在使用的时候,能够通过轴承,使得螺杆转动的更加省力,从而节省人力,进而使得该装置操作的更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置的焦化架轴侧示意图;
图2为本实用新型提出的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置的正视示意图;
图3为本实用新型提出的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置的正剖示意图;
图4为本实用新型提出的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置的底板轴侧示意图。
图例说明:
1、焦化炉本体;2、操作面板;3、手轮;4、焦化架;5、转动座;6、螺套;7、螺杆;8、滑槽;9、固定孔;10、轴承;11、底板;12、固定杆;13、卡槽;14、漏槽;15、漏孔;16、焦化板;17、卡条;18、残渣槽;19、杆槽;20、拉块;21、推杆;22、固定块;23、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,包括焦化炉本体1,焦化炉本体1的底面中心处开设有滑槽8,滑槽8靠近焦化炉本体1出口处的一侧内壁中心处开设有固定孔9,固定孔9的内部固定设置有轴承10,通过轴承10使得螺杆7转动的更加省力和稳定,轴承10的内部固定套设有螺杆7,位于滑槽8内部的螺杆7杆身上螺纹套设有螺套6,螺套6的上端固定设置有焦化架4,螺杆7远离轴承10的一端转动设置有转动座5。
焦化架4包括底板11和多个焦化板16,底板11上端面靠上端和靠后端处均等间距状固定设置有多个固定杆12,固定杆12用于定位焦化板16的作用,多个固定杆12相对的一侧均呈等间距状开设有多个卡槽13,底板11的上端面中心处开设有残渣槽18,残渣槽18的底面中心处开设有杆槽19,杆槽19的内部活动设置有推杆21,推杆21的两端分别固定设置有拉块20和固定块22,固定块22远离推杆21的一端固定设置有推板23,推板23用于推出残渣。
多个焦化板16的前侧中心处和后侧中心处均固定设置有卡条17,通过卡条17卡设在卡槽13内,便于更换焦化板16,多个卡条17远离焦化板16的一端均活动设置在卡槽13内。
多个焦化板16的上端面中心处均开设有漏槽14,多个漏槽14的底面均呈等间距状开设有多个漏孔15,漏孔15用于过滤残渣,多个焦化板16相互平行,推板23位于残渣槽18的内部,拉块20位于底板11的外侧,螺杆7远离转动座5的一端固定设置有手轮3,通过手轮3便于转动螺杆7,手轮3位于焦化炉本体1的外侧,转动座5远离螺杆7的一端固定设置在滑槽8的内壁上,焦化炉本体1的前侧中心处固定设置有操作面板2。
工作原理:在使用时,把半焦活性炭放置在漏槽14内,即可在焦化炉本体1内对半焦活性炭进行焦化,在此过程中,转动手轮3,手轮3转动带动螺杆7转动,螺杆7转动带动螺套6移动,在螺套6移动的过程中,即可对焦化架4进行拉出和拉进,便于取出和放置半焦活性炭,半焦活性炭在焦化过程中所产生的残渣都会通过漏孔15落在残渣槽18内,然后通过拉块20拉动推杆21,即可使得推板23把残渣推出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,包括焦化炉本体(1),其特征在于:所述焦化炉本体(1)的底面中心处开设有滑槽(8),所述滑槽(8)靠近焦化炉本体(1)出口处的一侧内壁中心处开设有固定孔(9),所述固定孔(9)的内部固定设置有轴承(10),所述轴承(10)的内部固定套设有螺杆(7),位于所述滑槽(8)内部的螺杆(7)杆身上螺纹套设有螺套(6),所述螺套(6)的上端固定设置有焦化架(4),所述螺杆(7)远离轴承(10)的一端转动设置有转动座(5);
所述焦化架(4)包括底板(11)和多个焦化板(16),所述底板(11)上端面靠上端和靠后端处均等间距状固定设置有多个固定杆(12),多个所述固定杆(12)相对的一侧均呈等间距状开设有多个卡槽(13),所述底板(11)的上端面中心处开设有残渣槽(18),所述残渣槽(18)的底面中心处开设有杆槽(19),所述杆槽(19)的内部活动设置有推杆(21),所述推杆(21)的两端分别固定设置有拉块(20)和固定块(22),所述固定块(22)远离推杆(21)的一端固定设置有推板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,其特征在于:多个所述焦化板(16)的前侧中心处和后侧中心处均固定设置有卡条(17),多个所述卡条(17)远离焦化板(16)的一端均活动设置在卡槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,其特征在于:多个所述焦化板(16)的上端面中心处均开设有漏槽(14),多个所述漏槽(14)的底面均呈等间距状开设有多个漏孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,其特征在于:多个所述焦化板(16)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,其特征在于:所述推板(23)位于残渣槽(18)的内部,所述拉块(20)位于底板(11)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,其特征在于:所述螺杆(7)远离转动座(5)的一端固定设置有手轮(3),所述手轮(3)位于焦化炉本体(1)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,其特征在于:所述转动座(5)远离螺杆(7)的一端固定设置在滑槽(8)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝用半焦活性炭焦化装置,其特征在于:所述焦化炉本体(1)的前侧中心处固定设置有操作面板(2)。
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