CN216191042U - 一种酒矛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酒矛，属于酒水设备技术领域。它解决了现有酒矛上的接头不易拆卸的问题。本酒矛，包括阀体和呈筒状且内部设有阀芯组件的接头，阀体内设有筒状的阀座，接头由阀座的下端端口插入阀座内，且接头外周面与阀座内周面之间形成进气通路，阀座上开设有过气孔，该过气孔贯穿至阀座内周面并与进气通路相连通，接头的下端套设有涨紧在阀座内周面上的密封圈，过气孔位于阀座内周面上的孔口高于密封圈。本酒矛的接头的拆装更加方便。

Description

一种酒矛

技术领域

本实用新型属于酒水设备技术领域，涉及一种酒矛。

背景技术

随着生活质量的提高，人们对喝酒也有了更高的要求，听装、瓶装的啤酒已经很难满足人们的饮用需求，越来越多的人更希望喝到新鲜、卫生、美味、纯正的啤酒，酒桶是一种用于盛放酒水的工具，一般酒桶的桶口处都设置有酒矛，酒矛与分配器进行配合，实现将酒桶内的酒水压出。具体的，在酒矛内设有进气通路和出酒通路，出酒通路通过阀芯进行封堵，而阀芯安装于筒状的接头内，取酒时分配器与酒矛连接，分配器开启阀芯后通过进气通路向酒桶内充气，酒桶内气压升高并将酒水从出酒通路压出，实现取酒。

如专利文件(申请号：201911045049.8)公开的塑料酒矛，包括阀座与接头，阀座与接头之间形成进气通道，在接头上部的外壁上具有挂靠部，在阀座内壁上具有凸沿，挂靠部向下抵靠在凸沿上，从而对接头进行限位，避免其脱出，该结构能够实现接头与阀座之间的连接，但是接头内设有阀芯和弹簧，需要拆卸进行清洗，而抵靠部的外径大于凸沿的内径，导致组装好后接头难以从阀座上拆下，即使硬性施力将接头拔出，接头上的抵靠部或者阀座上的凸沿也会被损坏，难以再次使用，因此该种结构的酒矛的接头拆卸较为困难。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种酒矛，用以解决现有酒矛上的接头不易拆卸的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种酒矛，包括阀体和呈筒状且内部设有阀芯组件的接头，所述阀体内设有筒状的阀座，所述接头由阀座的下端端口插入阀座内，且接头外周面与阀座内周面之间形成进气通路，其特征在于，所述阀座上开设有过气孔，该过气孔贯穿至阀座内周面并与进气通路相连通，所述接头的下端套设有涨紧在阀座内周面上的密封圈，上述过气孔位于阀座内周面上的孔口高于密封圈。

接头内孔用于出酒，阀芯组件则控制接头内孔的通断，使用时阀体扣在酒桶的桶口处实现连接，取酒设备下压阀芯，通过进酒通路及过气孔向桶体内充气，在气压作用下酒水从接头内孔流出，其中由于接头是由阀座下端端口滑动插入，通过密封圈的涨紧力定位在阀座内，该密封圈的位置低于进气口位于阀座内周面上的孔口，因此密封圈并不会对进气通路的进气产生干涉，但是密封圈却能够对接头产生定位力，避免未安装到酒桶上时接头从阀座上脱落，而安装到酒桶上后接头会受到酒桶的限位，即本接头通过密封圈定位在阀座内，需要清洗或者更换时能够直接将接头抽出，进而将阀芯组件整体拆出，因此接头和阀芯组件的拆装更加方便。

在上述的酒矛中，所述接头下端外周面上周向具有环形的加强凸沿，所述加强凸沿外周面上周向开设有环形的密封槽，所述密封圈套设在密封槽内。加强凸沿能够对接头的下端进行加强，提高径向挺度，进而开设密封槽用于套设密封圈，在密封圈的涨紧力下接头也不会出现形变，进而保证接头插入阀座后的稳定性。

在上述的酒矛中，所述接头上端外周面上周向具有若干导向凸部，所述导向凸部外侧面与阀座上端内周面滑动配合，所述加强凸沿外周面与阀座下端内周面滑动配合。接头的上端通过导向凸部进行导向和径向限位，避免上端出现径向晃动，下端通过加强凸沿进行径向限位，进而保证接头插入阀座后的稳定性。

在上述的酒矛中，所述加强凸沿的下边沿周向具有限位凸沿，当接头插入阀座时限位凸沿能够与阀座下端面相抵靠，使得加强凸沿低于过气孔位于阀座内周面上的孔口。限位凸沿对接头插入阀座后的轴向位置进行限位，避免接头过度插入导致过气孔被密封圈封堵。

在上述的酒矛中，所述接头的下端插接有筒状的底盖，且底盖外周面与接头内周面螺纹连接，所述底盖上具有竖直设置的出酒插管，该出酒插管的上端与接头内孔相连通，下端伸出阀座。底盖与接头整体拆装，而底盖也能够从接头上拆卸，便于对出酒插管进行清洗。

在上述的酒矛中，所述阀芯组件包括阀芯和弹簧，所述接头内周面上周向具有密封凸沿，所述弹簧的下端抵靠在底盖上，上端抵靠在阀芯下端，在弹簧作用下阀芯向上抵靠在密封凸沿上形成密封。阀芯和弹簧被底盖封堵在接头内，使得接头、阀芯、弹簧和底盖形成一个整体模块，实现整体的拆装，操作更加方便。

在上述的酒矛中，所述接头上端外周面上周向具有导向锥面，所述导向锥面直径较小的一端朝上。导向锥面的设置在插入接头时更容易对准阀座的下端端口，操作更加容易、方便。

在上述的酒矛中，所述阀座的下端外边沿周向具有盘状部，所述盘状部上侧面上具有向上凸起的安装部，所述过气孔沿径向开设在安装部上。仅在需要开设过气孔的位置设置安装部，简化结构，且更加轻量化。

在上述的酒矛中，所述盘状部下侧面上还具有向下伸出的进气插管，所述进气插管的上端与过气孔相连通。进气插管用于插入酒桶内，方便操作。

在上述的酒矛中，所述接头采用塑料制成。减少接头质量，使得密封圈就能够对其进行轴向定位。

与现有技术相比，本酒矛具有以下优点：

1、由于接头是由阀座下端端口滑动插入，通过密封圈的涨紧力定位在阀座内，避免未安装到酒桶上时接头从阀座上脱落，需要清洗或者更换时能够直接将接头抽出，进而将阀芯组件整体拆出，因此接头和阀芯组件的拆装更加方便。

2、由于密封圈的位置低于进气口位于阀座内周面上的孔口，因此密封圈并不会对进气通路的进气产生干涉，但是能够对接头进行轴向定位。

3、由于接头下端外周面上周向具有环形的加强凸沿，能够对接头的下端进行加强，提高径向挺度，进而开设密封槽用于套设密封圈，在密封圈的涨紧力下接头也不会出现形变，进而保证接头插入阀座后的稳定性。

附图说明

图1是酒矛的立体结构示意图。

图2是酒矛的结构剖视图。

图3是图2中A处的结构放大图。

图4是接头的立体结构示意图。

图5是阀座的立体结构示意图。

图中，1、阀体；2、阀座；21、盘状部；22、安装部；23、过气孔；24、进气插管；25、进气通路；26、堵头；3、接头；31、加强凸沿；32、密封槽；33、限位凸沿；34、导向锥面；35、密封凸沿；36、导向凸部；37、出酒通路；4、密封圈；5、底盖；51、出酒插管；6、阀芯；7、弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种酒矛，包括阀体1和阀座2，阀体1和阀座2均呈筒状，且上端的内径较小，下端内径较大，阀座2沿竖向插接在阀体1内，在阀座2的下部还插接有筒状的接头3，该接头3由阀座2的下端端口向上滑动插入阀座2，且在接头3与阀座2之间设有能够将接头3轴向定位在阀座2内的密封圈4。接头3的内孔形成出酒通路37，接头3的下端插接有筒状的底盖5，且底盖5外周面与接头3内周面螺纹连接，底盖5上具有竖直设置的出酒插管51，该出酒插管51的上端与接头3内孔相连通，下端伸出阀座2。接头3内设有阀芯6和弹簧7，接头3内周面上周向具有密封凸沿35，弹簧7的下端抵靠在底盖5上，上端抵靠在阀芯6下端，在弹簧7作用下阀芯6向上抵靠在密封凸沿35上形成密封。

结合图4所示，接头3采用塑料制成，接头3下端外周面上周向具有环形的加强凸沿31，加强凸沿31外周面与阀座2下端内周面滑动配合，加强凸沿31外周面上周向开设有环形的密封槽32，密封圈4套设在密封槽32内，且密封圈4涨紧在阀座2内周面上。接头3上端外周面上周向具有若干导向凸部36，导向凸部36外侧面与阀座2上端内周面滑动配合，相邻两导向凸部36之间具有间隙，用于出酒，接头3上端外周面上周向还具有导向锥面34，导向锥面34直径较小的一端朝上。

结合图5所示，接头3外周面与阀座2内周面之间形成进气通路25，阀座2的下端外边沿周向具有盘状部21，盘状部21上侧面上具有向上凸起的安装部22，安装部22上沿阀座2径向开设有过气孔23，该过气孔23的一端贯穿至阀座2内周面并与进气通路25相连通，加强凸沿31的下边沿周向具有限位凸沿33，当接头3插入阀座2时限位凸沿33能够与阀座2下端面相抵靠，使得加强凸沿31低于过气孔23位于阀座2内周面上的孔口，即密封圈4低于过气孔23位于阀座2内周面上的孔口，过气孔23的另一端贯穿至安装部22外端面，便于过气孔23的加工，过气孔23的外端通过堵头26进行封堵，盘状部21下侧面上还具有向下伸出的进气插管24，进气插管24的上端与过气孔23相连通。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、阀座2、盘状部21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种酒矛，包括阀体(1)和呈筒状且内部设有阀芯组件的接头(3)，所述阀体(1)内设有筒状的阀座(2)，所述接头(3)由阀座(2)的下端端口插入阀座(2)内，且接头(3)外周面与阀座(2)内周面之间形成进气通路(25)，其特征在于，所述阀座(2)上开设有过气孔(23)，该过气孔(23)贯穿至阀座(2)内周面并与进气通路(25)相连通，所述接头(3)的下端套设有涨紧在阀座(2)内周面上的密封圈(4)，上述过气孔(23)位于阀座(2)内周面上的孔口高于密封圈(4)。

2.根据权利要求1所述的酒矛，其特征在于，所述接头(3)下端外周面上周向具有环形的加强凸沿(31)，所述加强凸沿(31)外周面上周向开设有环形的密封槽(32)，所述密封圈(4)套设在密封槽(32)内。

3.根据权利要求2所述的酒矛，其特征在于，所述接头(3)上端外周面上周向具有若干导向凸部(36)，所述导向凸部(36)外侧面与阀座(2)上端内周面滑动配合，所述加强凸沿(31)外周面与阀座(2)下端内周面滑动配合。

4.根据权利要求3所述的酒矛，其特征在于，所述加强凸沿(31)的下边沿周向具有限位凸沿(33)，当接头(3)插入阀座(2)时限位凸沿(33)能够与阀座(2)下端面相抵靠，使得加强凸沿(31)低于过气孔(23)位于阀座(2)内周面上的孔口。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的酒矛，其特征在于，所述接头(3)的下端插接有筒状的底盖(5)，且底盖(5)外周面与接头(3)内周面螺纹连接，所述底盖(5)上具有竖直设置的出酒插管(51)，该出酒插管(51)的上端与接头(3)内孔相连通，下端伸出阀座(2)。

6.根据权利要求5所述的酒矛，其特征在于，所述阀芯组件包括阀芯(6)和弹簧(7)，所述接头(3)内周面上周向具有密封凸沿(35)，所述弹簧(7)的下端抵靠在底盖(5)上，上端抵靠在阀芯(6)下端，在弹簧(7)作用下阀芯(6)向上抵靠在密封凸沿(35)上形成密封。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的酒矛，其特征在于，所述接头(3)上端外周面上周向具有导向锥面(34)，所述导向锥面(34)直径较小的一端朝上。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的酒矛，其特征在于，所述阀座(2)的下端外边沿周向具有盘状部(21)，所述盘状部(21)上侧面上具有向上凸起的安装部(22)，所述过气孔(23)沿径向开设在安装部(22)内。

9.根据权利要求8所述的酒矛，其特征在于，所述盘状部(21)下侧面上还具有向下伸出的进气插管(24)，所述进气插管(24)的上端与过气孔(23)相连通。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的酒矛，其特征在于，所述接头(3)采用塑料制成。

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