CN216191030U - 一种水包砂全自动灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动灌装设备技术领域，具体为一种水包砂全自动灌装设备，包括灌装机和定位装置，所述灌装机的表面固定安装有灌装口，所述灌装机的表面固定连接有操控箱，所述灌装机的表面设有定位装置，所述定位装置包括两个固定杆，两个所述固定杆均与灌装机的表面固定连接，两个所述固定杆远离灌装机的一端固定连接有U形框，所述U形框的内部滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆彼此靠近的一端均固定连接有凹槽架，所述凹槽架的表面固定连接有齿条，所述U形框的内部转动连接有转轴，所述转轴的端侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。本实用新型，解决了传统用肉眼对漆桶进行定位容易导致漆料滴落在漆桶表面的问题。

Description

一种水包砂全自动灌装设备

技术领域

本实用新型涉及全自动灌装设备技术领域，尤其涉及一种水包砂全自动灌装设备。

背景技术

全自动灌装设备又称灌装机，是针对漆料等溶剂进行灌装的结构，其上安装有操控箱，方便了对单次灌装漆料多少的控制，被大多工厂所使用，提高了人们对产品进行灌装的效率。

水包砂真石漆产品在生产出来之后通常需要使用灌装机进行包装，现工作人员在使用灌装机对漆桶进行灌装时通常需要对漆桶进行定位，传统对漆桶进行定位的效果是人工利用肉眼观察，并手动对漆桶进行辅助定位，其定位效率较差，且增加工人劳动强度，同时疲劳状态下的工人容易导致漆料滴落在漆桶表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种水包砂全自动灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水包砂全自动灌装设备，包括灌装机和定位装置，所述灌装机的表面固定安装有灌装口，所述灌装机的表面固定连接有操控箱，所述灌装机的表面设有定位装置，所述定位装置包括两个固定杆，两个所述固定杆均与灌装机的表面固定连接，两个所述固定杆远离灌装机的一端固定连接有U形框，所述U形框的内部滑动连接有两个限位杆，两个所述限位杆彼此靠近的一端均固定连接有凹槽架，所述凹槽架的表面固定连接有齿条，所述U形框的内部转动连接有转轴，所述转轴的端侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。转动转轴，转轴带动齿轮与齿条之间发生相对运动，从而可达到对漆桶进行快速定位的效果。

优选的，所述凹槽架的表面固定连接有圆形杆，所述圆形杆与U形框的内部滑动连接。圆形杆在U形框的内部滑动，提高了对凹槽板进行限位的稳定性。

优选的，所述转轴的表面固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有插销，所述U形框的表面圆周阵列有若干个插孔，所述插孔的尺寸与拆销的尺寸相适配。将插销插进插孔的内壁，方便了对转动后齿轮位置的控制。

优选的，所述插销的表面固定连接有固定环，所述插销的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定环和连接块固定连接。第一弹簧的设置具有驱动固定环向远离连接块方向进行移动的效果。

优选的，所述灌装机的表面设有防滴漏结构，所述防滴漏结构包括限位条，所述限位条与灌装机的表面固定连接，所述限位条的内壁滑动连接有方通，所述方通的内壁滑动连接有滑板。方通在限位条的内部滑动，起到了限制方通移动方向的作用。

优选的，所述滑板呈“L”形结构，所述滑板的表面固定连接有限位环。限位环的设置方便了对一次性塑料杯的卡放。

优选的，所述方通和滑板的表面均固定连接有定位块，两个定位块彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧。第二弹簧的设置具有拉拢方通和滑板向彼此靠近的一侧进行移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置定位装置，当需要对灌装机上的漆桶进行定位时，将漆桶放置在两个凹槽架之间的位置，此时将插销从插孔的内壁抽出，工作人员可转动转轴，转轴会带动齿轮进行转动，齿轮会带动两个齿板同时运动，从而可达到驱动两个凹槽架向彼此靠近的一侧进行移动的效果，其中凹槽架上的限位杆具有限制凹槽架移动方向的效果，两个凹槽架彼此靠近，从而可达到将漆桶进行定位的效果，将漆桶进行定位后，松开插销，挡环会受到连接块上第一弹簧的弹力带动插销卡进U形框上对应插孔的内壁，从而可达到对凹槽架位置进行控制的效果，圆形杆的设置提高了对凹槽架进行限位的稳定性，通过设置定位装置，对放置在灌装机上的漆桶进行限位，有效保证了水包砂真石漆灌装时准确性，提高了灌装机的灌装效率。

2、本实用新型中，通过设置防滴漏结构，在限位环的内壁卡放一个一次性塑料杯，在取出灌装口下的漆桶前，先向远离方通的一侧滑动滑板，将限位环内的一次性塑料杯移动至与灌装口相对应的位置，松开滑板，滑板会受到方通上第二弹簧的弹力带动限位环套在灌装口的表面，此时灌装口位置滴落的漆料会滴落进一次性塑料杯内，从而方便了对滴落漆料的收集，避免了对漆料造成浪费的问题，通过设置防滴漏结构，在灌装口位置卡放一个一次性塑料杯，灌装口位置滴落的漆料会流进一次性塑料杯内，从而完成对漆料的节约。

附图说明

图1为本实用新型提出一种水包砂全自动灌装设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种水包砂全自动灌装设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种水包砂全自动灌装设备中定位装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种水包砂全自动灌装设备中图3的部分结构示意图；

图5为本实用新型提出一种水包砂全自动灌装设备中防滴漏结构的结构示意图。

图例说明：

1、灌装机；2、灌装口；3、操控箱；4、定位装置；401、固定杆；402、U形框；403、凹槽架；404、限位杆；405、圆形杆；406、齿条；407、转轴；408、齿轮；409、插孔；410、连接块；411、插销；412、第一弹簧；413、固定环；5、防滴漏结构；51、限位条；52、方通；53、滑板；54、限位环；55、第二弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水包砂全自动灌装设备，包括灌装机1和定位装置4，灌装机1的表面固定安装有灌装口2，灌装机1的表面固定连接有操控箱3，灌装机1的表面设有定位装置4，灌装机1的表面设有防滴漏结构5。

下面具体说一下其定位装置4和防滴漏结构5的具体设置和作用。

本实施方案中：定位装置4包括两个固定杆401，两个固定杆401均与灌装机1的表面固定连接，两个固定杆401远离灌装机1的一端固定连接有U形框402，U形框402的内部滑动连接有两个限位杆404，两个限位杆404彼此靠近的一端均固定连接有凹槽架403，凹槽架403的表面固定连接有齿条406，U形框402的内部转动连接有转轴407，转轴407的端侧固定连接有齿轮408，齿轮408与齿条406相啮合。转动转轴407，转轴407带动齿轮408与齿条406之间发生相对运动，从而可达到对漆桶进行快速定位的效果。

具体的，凹槽架403的表面固定连接有圆形杆405，圆形杆405与U形框402的内部滑动连接。圆形杆405在U形框402的内部滑动，提高了对凹槽板进行限位的稳定性。

具体的，转轴407的表面固定连接有连接块410，连接块410的内部滑动连接有插销411，U形框402的表面圆周阵列有若干个插孔409，插孔409的尺寸与拆销的尺寸相适配。

在本实施例中：将插销411插进插孔409的内壁，方便了对转动后齿轮408位置的控制。

具体的，插销411的表面固定连接有固定环413，插销411的表面套有第一弹簧412，第一弹簧412的两端分别与固定环413和连接块410固定连接。第一弹簧412的设置具有驱动固定环413向远离连接块410方向进行移动的效果。

在本实施例中：防滴漏结构5包括限位条51，限位条51与灌装机1的表面固定连接，限位条51的内壁滑动连接有方通52，方通52的内壁滑动连接有滑板53。方通52在限位条51的内部滑动，起到了限制方通52移动方向的作用。

具体的，滑板53呈“L”形结构，滑板53的表面固定连接有限位环54。限位环54的设置方便了对一次性塑料杯的卡放。

具体的，方通52和滑板53的表面均固定连接有定位块，两个定位块彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧55。

在本实施例中：第二弹簧55的设置具有拉拢方通52和滑板53向彼此靠近的一侧进行移动的效果。

工作原理：当需要对灌装机1上的漆桶进行定位时，将漆桶放置在两个凹槽架403之间的位置，此时将插销411从插孔409的内壁抽出，工作人员可转动转轴407，转轴407会带动齿轮408进行转动，齿轮408会带动两个齿板同时运动，从而可达到驱动两个凹槽架403向彼此靠近的一侧进行移动的效果，其中凹槽架403上的限位杆404具有限制凹槽架403移动方向的效果，两个凹槽架403彼此靠近，从而可达到将漆桶进行定位的效果，将漆桶进行定位后，松开插销411，挡环会受到连接块410上第一弹簧412的弹力带动插销411卡进U形框402上对应插孔409的内壁，从而可达到对凹槽架403位置进行控制的效果，圆形杆405的设置提高了对凹槽架403进行限位的稳定性，在限位环54的内壁卡放一个一次性塑料杯，在取出灌装口2下的漆桶前，先向远离方通52的一侧滑动滑板53，将限位环54内的一次性塑料杯移动至与灌装口2相对应的位置，松开滑板53，滑板53会受到方通52上第二弹簧55的弹力带动限位环54套在灌装口2的表面，此时灌装口2位置滴落的漆料会滴落进一次性塑料杯内，从而方便了对滴落漆料的收集，避免了对漆料造成浪费的问题，通过设置防滴漏结构5，在灌装口2位置卡放一个一次性塑料杯，灌装口2位置滴落的漆料会流进一次性塑料杯内，从而完成对漆料的节约。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种水包砂全自动灌装设备，包括灌装机(1)和定位装置(4)，其特征在于：所述灌装机(1)的表面固定安装有灌装口(2)，所述灌装机(1)的表面固定连接有操控箱(3)，所述灌装机(1)的表面设有定位装置(4)，所述定位装置(4)包括两个固定杆(401)，两个所述固定杆(401)均与灌装机(1)的表面固定连接，两个所述固定杆(401)远离灌装机(1)的一端固定连接有U形框(402)，所述U形框(402)的内部滑动连接有两个限位杆(404)，两个所述限位杆(404)彼此靠近的一端均固定连接有凹槽架(403)，所述凹槽架(403)的表面固定连接有齿条(406)，所述U形框(402)的内部转动连接有转轴(407)，所述转轴(407)的端侧固定连接有齿轮(408)，所述齿轮(408)与齿条(406)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种水包砂全自动灌装设备，其特征在于：所述凹槽架(403)的表面固定连接有圆形杆(405)，所述圆形杆(405)与U形框(402)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水包砂全自动灌装设备，其特征在于：所述转轴(407)的表面固定连接有连接块(410)，所述连接块(410)的内部滑动连接有插销(411)，所述U形框(402)的表面圆周阵列有若干个插孔(409)，所述插孔(409)的尺寸与拆销的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种水包砂全自动灌装设备，其特征在于：所述插销(411)的表面固定连接有固定环(413)，所述插销(411)的表面套有第一弹簧(412)，所述第一弹簧(412)的两端分别与固定环(413)和连接块(410)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水包砂全自动灌装设备，其特征在于：所述灌装机(1)的表面设有防滴漏结构(5)，所述防滴漏结构(5)包括限位条(51)，所述限位条(51)与灌装机(1)的表面固定连接，所述限位条(51)的内壁滑动连接有方通(52)，所述方通(52)的内壁滑动连接有滑板(53)。

6.根据权利要求5所述的一种水包砂全自动灌装设备，其特征在于：所述滑板(53)呈“L”形结构，所述滑板(53)的表面固定连接有限位环(54)。

7.根据权利要求5所述的一种水包砂全自动灌装设备，其特征在于：所述方通(52)和滑板(53)的表面均固定连接有定位块，两个定位块彼此靠近的一侧固定连接有第二弹簧(55)。

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