CN216190834U - 一种叉车的操作面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于操作面板技术领域,尤其涉及一种叉车的操作面板,包括板体,板体左端开有凹腔,板体下端且位于凹腔下方设置有翻盖,翻盖与板体下端之间穿插设置有转轴;毛刷分别对操作按钮和仪表盘清扫堆积的灰尘,观察窗便于观察凹腔内部的仪表盘,打开翻盖便于操作操作按钮,松开翻盖而使扭簧能自动将翻盖自动关闭,关闭翻盖能分别对操作按钮和仪表盘起到保护作用,螺母一、弹性垫圈和弹簧二配合使用,解决了现有的操作面板会堆积灰尘而不便于清理、由于叉车运行所产生的震动还会导致零部件松脱和损坏、操作面板的安装高度和角度不便于调节、裸露的仪表盘和操作按钮不具备保护措施的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于操作面板技术领域,尤其涉及一种叉车的操作面板。
背景技术
叉车是一种对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的轮式搬运车辆,现如今,随着现代工业迅速发展,传统的人力搬运远不能满足现代化工业发展的需求,于是叉车替代了传统的人力搬运,有利于提高搬运的效率,于是叉车成为了港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等场所的标配设施之一。
目前的叉车操作面板安装过于简单且不便于调节高度和角度,叉车运行途中会使得操作面板发生震动,震动导致操作面板的零部件以及线缆造成损坏和松脱,操作面板长期使用会受到灰尘的侵袭,灰尘影响了操作按钮和仪表盘的使用,且灰尘不便于清理干净,操作面板裸露着还会引起误触。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种叉车的操作面板,解决了现有的操作面板会堆积灰尘而不便于清理、由于叉车运行所产生的震动还会导致零部件松脱和损坏、操作面板的安装高度和角度不便于调节、裸露的仪表盘和操作按钮不具备保护措施的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种叉车的操作面板,包括板体;
所述板体左端开有凹腔,所述板体下端且位于凹腔下方设置有翻盖,所述翻盖与板体下端之间穿插设置有转轴,所述转轴前后两端且位于翻盖前后两方均套入设置有扭簧;
所述板体右端固定有翻转凹块,所述翻转凹块内部设置有滑动块,所述滑动块内部滑动连接有支撑柱,所述支撑柱上端固定有支撑杆,所述支撑杆外部且位于支撑柱与滑动块之间套入设置有弹簧二;
所述翻转凹块前后两端均开有半环形腔,两个所述半环形腔内部均设置有活动销,两根所述活动销内端贯穿至翻转凹块内部并与滑动块前后两端固定连接,所述翻转凹块中部穿插设置有贯穿过滑动块上部的支撑轴,所述支撑轴位于半环形腔上方。
具体的,两个所述扭簧外端分别与转轴前后两端固定连接,两个所述扭簧内端分别与翻盖前后两端固定连接,所述翻盖下端与转轴中端转动连接,所述转轴中端与板体下端固定连接。
具体的,所述凹腔内部设置有毛刷,所述毛刷前后两端均插接有贯穿出板体上端的推拉柱,两根所述推拉柱外部均套入设置有弹簧一。
具体的,所述凹腔内部贯通出板体下端,所述翻盖外端上下两侧分别安装有触控屏和观察窗,所述凹腔内右壁上下两侧分别安装有操作按钮和仪表盘,所述操作按钮和仪表盘均位于毛刷右方,所述翻盖内端上侧安装有至少两个位于观察窗上方的卡座。
具体的,两根所述推拉柱之间且位于弹簧一上方固定有支撑条,所述支撑条中部固定有至少两个线夹,所述弹簧一上端与推拉柱上端固定连接,所述弹簧一下端与板体上端固定连接。
具体的,所述支撑杆上端贯穿出滑动块上端并与其滑动连接,所述滑动块呈L字形,所述支撑杆上端套入设置有位于滑动块上方的弹性垫圈,所述支撑杆上端螺纹连接有位于弹性垫圈上方的螺母一。
具体的,两根所述活动销外端均螺纹连接有位于翻转凹块前后两端的螺母二,两个所述螺母二内端分别与翻转凹块前后两端紧密接触。
具体的,所述板体左端且位于凹腔上方安装有锁扣,所述锁扣位于翻盖上方。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
线夹便于将线缆保持整齐铺设而避免操作面板的线缆凌乱和拉扯,向下按压支撑条而使得毛刷下移,松开支撑条让弹簧一回弹将毛刷上移,从而让毛刷分别对操作按钮和仪表盘清扫堆积的灰尘,有利于保持操作按钮和仪表盘干净整洁;
触控屏便于显示画面和触屏操作,观察窗便于观察凹腔内部的仪表盘,打开翻盖便于使用操作按钮,卡座便于放置一些常用的工具,松开翻盖而使得扭簧能够自动将翻盖自动关闭,关闭翻盖能够分别对操作按钮和仪表盘起到保护作用,锁扣能够对关闭的翻盖起到锁定的作用,关闭翻盖避免了灰尘堆积在操作按钮和仪表盘表面,同时翻盖还能够避免在驾驶叉车途中对操作按钮造成误触碰;
螺母一、弹性垫圈和弹簧二配合使用,一方面能够将板体连接稳固,另一方面能够对板体起到减震的作用,然而转动螺母一能够调节板体的高度,转动螺母二能够调节板体的仰角,使得操作过程中更加舒适。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构左视图;
图2为本实用新型整体外部结构右视图;
图3为本实用新型整体外部结构仰视图
图4为本实用新型的结构A局部放大图;
图5为本实用新型的结构B局部放大图。
图中:1-板体、2-支撑条、3-线夹、4-推拉柱、5-弹簧一、6-毛刷、7-凹腔、8-翻盖、9-仪表盘、10-触控屏、11-观察窗、12-支撑柱、13-滑动块、14-翻转凹块、15-支撑杆、16-螺母一、17-弹性垫圈、18-弹簧二、19-支撑轴、20-半环形腔、21-螺母二、22-活动销、23-转轴、24-扭簧、25-锁扣、26-卡座、27-操作按钮。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种叉车的操作面板,包括板体1;
所述板体1左端开有凹腔7,所述凹腔7内部贯通出板体1下端,所述板体1下端且位于凹腔7下方设置有翻盖8,所述翻盖8与板体1下端之间穿插设置有转轴23,所述转轴23前后两端且位于翻盖8前后两方均套入设置有扭簧24;
所述凹腔7内部设置有毛刷6,所述毛刷6前后两端均插接有贯穿出板体1上端的推拉柱4,两根所述推拉柱4外部均套入设置有弹簧一5;
所述板体1右端固定有翻转凹块14,所述翻转凹块14内部设置有滑动块13,所述滑动块13内部滑动连接有支撑柱12,所述支撑柱12上端固定有支撑杆15,所述支撑杆15上端贯穿出滑动块13上端并与其滑动连接,所述支撑杆15外部且位于支撑柱12与滑动块13之间套入设置有弹簧二18;
所述翻转凹块14前后两端均开有半环形腔20,两个所述半环形腔20内部均设置有活动销22,两根所述活动销22内端贯穿至翻转凹块14内部并与滑动块13前后两端固定连接,所述翻转凹块14中部穿插设置有贯穿过滑动块13上部的支撑轴19,所述支撑轴19位于半环形腔20上方;
两根推拉柱4之间且位于弹簧一5上方固定有支撑条2,支撑条2中部固定有至少两个线夹3,将操作面板的线缆整理并使用线夹3夹紧,线夹3便于将线缆保持整齐铺设而避免操作面板的线缆凌乱和拉扯,
弹簧一5上端与推拉柱4上端固定连接,弹簧一5下端与板体1上端固定连接,向下按压支撑条2带动推拉柱4顺着板体1下移,同时支撑条2将弹簧一5压缩,从而使得推拉柱4推动毛刷6下移,毛刷6表面分别顺着操作按钮27和仪表盘9向下扫动,松开支撑条2使得弹簧一5回弹,弹簧一5将支撑条2上移,支撑条2带动推拉柱4将毛刷6上移,毛刷6分别对操作按钮27和仪表盘9向上扫动,从而让毛刷6分别对操作按钮27和仪表盘9清扫堆积的灰尘,有利于保持操作按钮27和仪表盘9干净整洁,这样一来,就能够清理翻盖8打开之后而使得操作按钮27和仪表盘9堆积的灰尘;
翻盖8外端上下两侧分别安装有触控屏10和观察窗11,凹腔7内右壁上下两侧分别安装有操作按钮27和仪表盘9,操作按钮27和仪表盘9均位于毛刷6右方,翻盖8内端上侧安装有至少两个位于观察窗11上方的卡座26,触控屏10便于显示画面和触屏操作,一些常规的操作可直接通过使用触控屏10来实现,观察窗11便于观察凹腔7内部的仪表盘9,可透过观察窗11来观察仪表盘9的读数,两个扭簧24外端分别与转轴23前后两端固定连接,两个扭簧24内端分别与翻盖8前后两端固定连接,翻盖8下端与转轴23中端转动连接,转轴23中端与板体1下端固定连接,打开翻盖8便于使用操作按钮27,同时打开的翻盖8会将扭簧24扭转,操作按钮27可进行一些不经常进行的作业操作,松开翻盖8而使得扭簧24能够自动将翻盖8自动关闭,关闭翻盖8能够分别对操作按钮27和仪表盘9起到保护作用,板体1左端且位于凹腔7上方安装有锁扣25,锁扣25位于翻盖8上方,锁扣25能够对关闭的翻盖8起到锁定的作用,关闭翻盖8避免了灰尘堆积在操作按钮27和仪表盘9表面,同时翻盖8还能够避免在驾驶叉车途中对操作按钮27造成误触碰;
卡座26便于放置一些常用的工具,将工具通过卡座26固定在翻盖8内端,关闭翻盖8而将工具收纳在凹腔7内部,于是翻盖8还能够起到收纳的作用;
滑动块13呈L字形,支撑杆15上端套入设置有位于滑动块13上方的弹性垫圈17,支撑杆15上端螺纹连接有位于弹性垫圈17上方的螺母一16,拧紧螺母一16之后,螺母一16将弹性垫圈17稳固在滑动块13上端,由于螺母一16向下压动滑动块13,使得滑动块13将弹簧二18压缩,利用弹簧二18自身的弹性,拧紧的螺母一16将弹性垫圈17向下紧靠滑动块13,使得弹簧二18压缩之后会产生回弹的力,当板体1震动途中会使得滑动块13顺着支撑杆15表面在弹性垫圈17与弹簧二18之间开始上下滑动,同时滑动块13与支撑柱12滑动,螺母一16、弹性垫圈17和弹簧二18配合使用,一方面能够将板体1连接稳固,另一方面能够对板体1起到减震的作用;当螺母一16转动到支撑杆15不同的位置时,在弹簧二18回弹的作用下而将滑动块13顺着支撑杆15上下滑动,于是在螺母一16拧松之后能够调节板体1的高度;
两根活动销22外端均螺纹连接有位于翻转凹块14前后两端的螺母二21,两个螺母二21内端分别与翻转凹块14前后两端紧密接触,拧松螺母二21从而远离翻转凹块14前后两端,然而会使得翻转凹块14内部与滑动块13外部松脱,于是翻转凹块14能够围绕着支撑轴19在滑动块13表面翻转,改变了板体1摆放仰角,再将螺母二21拧紧,拧紧的螺母二21将翻转凹块14前后两端夹紧滑动块13前后两端,使得调整之后的翻转凹块14稳固,使得操作过程中更加舒适。
Claims (8)
1.一种叉车的操作面板,包括板体(1),其特征在于:
所述板体(1)左端开有凹腔(7),所述板体(1)下端且位于凹腔(7)下方设置有翻盖(8),所述翻盖(8)与板体(1)下端之间穿插设置有转轴(23),所述转轴(23)前后两端且位于翻盖(8)前后两方均套入设置有扭簧(24);
所述板体(1)右端固定有翻转凹块(14),所述翻转凹块(14)内部设置有滑动块(13),所述滑动块(13)内部滑动连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)上端固定有支撑杆(15),所述支撑杆(15)外部且位于支撑柱(12)与滑动块(13)之间套入设置有弹簧二(18);
所述翻转凹块(14)前后两端均开有半环形腔(20),两个所述半环形腔(20)内部均设置有活动销(22),两根所述活动销(22)内端贯穿至翻转凹块(14)内部并与滑动块(13)前后两端固定连接,所述翻转凹块(14)中部穿插设置有贯穿过滑动块(13)上部的支撑轴(19),所述支撑轴(19)位于半环形腔(20)上方。
2.如权利要求1所述的一种叉车的操作面板,其特征在于:两个所述扭簧(24)外端分别与转轴(23)前后两端固定连接,两个所述扭簧(24)内端分别与翻盖(8)前后两端固定连接,所述翻盖(8)下端与转轴(23)中端转动连接,所述转轴(23)中端与板体(1)下端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种叉车的操作面板,其特征在于:所述凹腔(7)内部设置有毛刷(6),所述毛刷(6)前后两端均插接有贯穿出板体(1)上端的推拉柱(4),两根所述推拉柱(4)外部均套入设置有弹簧一(5)。
4.如权利要求1所述的一种叉车的操作面板,其特征在于:所述凹腔(7)内部贯通出板体(1)下端,所述翻盖(8)外端上下两侧分别安装有触控屏(10)和观察窗(11),所述凹腔(7)内右壁上下两侧分别安装有操作按钮(27)和仪表盘(9),所述操作按钮(27)和仪表盘(9)均位于毛刷(6)右方,所述翻盖(8)内端上侧安装有至少两个位于观察窗(11)上方的卡座(26)。
5.如权利要求3所述的一种叉车的操作面板,其特征在于:两根所述推拉柱(4)之间且位于弹簧一(5)上方固定有支撑条(2),所述支撑条(2)中部固定有至少两个线夹(3),所述弹簧一(5)上端与推拉柱(4)上端固定连接,所述弹簧一(5)下端与板体(1)上端固定连接。
6.如权利要求1所述的一种叉车的操作面板,其特征在于:所述支撑杆(15)上端贯穿出滑动块(13)上端并与其滑动连接,所述滑动块(13)呈L字形,所述支撑杆(15)上端套入设置有位于滑动块(13)上方的弹性垫圈(17),所述支撑杆(15)上端螺纹连接有位于弹性垫圈(17)上方的螺母一(16)。
7.如权利要求1所述的一种叉车的操作面板,其特征在于:两根所述活动销(22)外端均螺纹连接有位于翻转凹块(14)前后两端的螺母二(21),两个所述螺母二(21)内端分别与翻转凹块(14)前后两端紧密接触。
8.如权利要求1所述的一种叉车的操作面板,其特征在于:所述板体(1)左端且位于凹腔(7)上方安装有锁扣(25),所述锁扣(25)位于翻盖(8)上方。
Priority Applications (1)
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