CN216190522U - 集装箱生产加工用吊装设备 - Google Patents

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China
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宫传伦
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Anhui Gongchi Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了集装箱生产加工用吊装设备,包括:机架,所述机架顶端横向设置有支撑框架,所述支撑框架内部设置有容置空腔,所述容置空腔内横向设置有螺杆,所述螺杆的右端与第一电机输出端连接,所述第一电机设置在所述支撑框架右端,所述螺杆外壁螺纹设置有滑块,本装置结构新颖,实用方便,通过螺杆、滑块、支撑框架、电机、箱体、吊绳以及挂钩的配合连接,能够精准调整挂钩的位置,从而实现对待吊装物的快速吊装,提高工作效率,通过清洗箱、水箱、喷淋管等结构的配合连接。

Description

集装箱生产加工用吊装设备
技术领域:
本实用新型涉及集装箱生产设备领域,具体涉及集装箱生产加工用吊装设备。
背景技术:
集装箱,英文名container。是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统,这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。
集装箱在进行生产加工时,需要将不同位置的箱板进行组装拼接,箱板在转运过程中需要进行起吊,现有的吊装设备起吊效率低,稳定性差,且吊装设备中吊绳容易粘附大量灰尘和杂质,影响吊绳的使用寿命,
实用新型内容:
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种集装箱生产加工用吊装设备。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:集装箱生产加工用吊装设备,包括:
机架,所述机架顶端横向设置有支撑框架,所述支撑框架内部设置有容置空腔,所述容置空腔内横向设置有螺杆,所述螺杆的右端与第一电机输出端连接,所述第一电机设置在所述支撑框架右端,所述螺杆外壁螺纹设置有滑块,所述滑块底部向下延伸至所述支撑框架的外部,所述滑块底端横向设置有连接板;
所述连接板的下表面设置有箱体,所述箱体内部右端设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有缠绕盘,所述箱体内部左端竖直设置有支架,所述支架底端设置有导向轮,所述缠绕盘内缠绕有吊绳,所述吊绳经过导向轮延伸至所述箱体底部,且所述吊绳的底端设置有固定板,所述固定板的四角处设置有连接筒,所述连接筒内设置有挂钩。
进一步的,所述支撑框架两侧内壁沿长边方向设置有限位槽,所述限位槽内活动设置有限位板,所述限位板底部与所述滑块顶部连接,所述限位槽的下方平行设置有活动槽,所述活动槽内滑动设置有滚轮,所述滚轮通过连杆与所述滑块外侧壁连接。
进一步的,所述容置空腔顶部内壁设置有上滑槽,所述上滑槽内滑动设置有上挡灰板,所述上滑槽下方设置有下滑槽,所述下滑槽内部滑动设置有下挡灰板。
进一步的,所述箱体内设置有清洗机构,所述清洗机构包括设置在所述支架与所述第二电机之间的清洗箱、设置在所述箱体左侧外壁的水箱,所述清洗箱顶部设置有喷淋管,所述喷淋管底部均匀设置有喷头,所述水箱内底部设置有水泵,所述水泵与所述喷淋管之间通过出水管连通,所述水箱顶部设置有进水管,所述清洗箱底部设置有排水管,所述吊绳从所述清洗箱中部穿过。
进一步的,所述连接筒内部活动设置有活动板,所述活动板底部垂直设置有活动杆,所述活动杆穿过所述连接筒,且活动杆底端设置有所述挂钩,所述活动板与所述连接筒底壁之间设置有弹簧。
进一步的,所述机架底部设置有万向轮,所述机架右侧外壁设置有检修梯。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本装置结构新颖,实用方便,通过螺杆、滑块、支撑框架、电机、箱体、吊绳以及挂钩的配合连接,能够精准调整挂钩的位置,从而实现对待吊装物的快速吊装,提高工作效率,通过清洗箱、水箱、喷淋管等结构的配合连接,能够对吊绳的表面进行除尘清理,避免吊绳表面容易粘附大量灰尘和杂质,提高吊绳的使用寿命,通过连接筒、弹簧、活动杆等结构的配合连接,保证挂钩起吊平稳。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑框架的剖视图;
图3为本实用新型支撑框架的俯视图;
图4为本实用新型箱体内部的结构示意图;
图5为本实用新型连接筒的内部结构示意图;
图中序号:10、机架;11、万向轮;12、检修梯;20、第一电机;21、支撑框架;211、容置空腔;22、滑块;23、螺杆;24、限位板;241、限位槽;25、活动槽;26、滚轮;27、连杆;28、上挡灰板;281、上滑槽;29、下挡灰板;291、下滑槽;30、连接板;31、箱体;32、吊绳;33、固定板; 34、连接筒;341、活动板;342、活动杆;343、弹簧;344、挂钩;35、第二电机;36、缠绕盘;37、支架;38、导向轮;40、水箱;41、进水管;42、水泵;43、出水管;44、喷头;45、喷淋管;46、清洗箱;47、排水管。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供了集装箱生产加工用吊装设备,包括:
机架10,所述机架10顶端横向设置有支撑框架21,所述支撑框架21内部设置有容置空腔211,所述容置空腔211内横向设置有螺杆23,所述螺杆23的右端与第一电机20输出端连接,所述第一电机20设置在所述支撑框架21右端,所述螺杆23外壁螺纹设置有滑块22,所述滑块22底部向下延伸至所述支撑框架21的外部,所述滑块22底端横向设置有连接板30;
所述连接板30的下表面设置有箱体31,所述箱体31内部右端设置有第二电机35,所述第二电机35的输出端设置有缠绕盘36,所述箱体31内部左端竖直设置有支架37,所述支架37底端设置有导向轮38,所述缠绕盘36内缠绕有吊绳32,所述吊绳32经过导向轮38延伸至所述箱体31底部,且所述吊绳32的底端设置有固定板33,所述固定板33的四角处设置有连接筒34,所述连接筒 34内设置有挂钩344。
所述支撑框架21两侧内壁沿长边方向设置有限位槽241,所述限位槽241 内活动设置有限位板24,所述限位板24底部与所述滑块22顶部连接,所述限位槽241的下方平行设置有活动槽25,所述活动槽25内滑动设置有滚轮26,所述滚轮26通过连杆27与所述滑块22外侧壁连接。
所述容置空腔211顶部内壁设置有上滑槽281,所述上滑槽281内滑动设置有上挡灰板28,所述上滑槽281下方设置有下滑槽291,所述下滑槽291内部滑动设置有下挡灰板29。
所述箱体31内设置有清洗机构,所述清洗机构包括设置在所述支架37与所述第二电机35之间的清洗箱46、设置在所述箱体31左侧外壁的水箱40,所述清洗箱46顶部设置有喷淋管45,所述喷淋管45底部均匀设置有喷头44,所述水箱40内底部设置有水泵42,所述水泵42与所述喷淋管45之间通过出水管 43连通,所述水箱40顶部设置有进水管41,所述清洗箱46底部设置有排水管 47,所述吊绳32从所述清洗箱46中部穿过。
所述连接筒34内部活动设置有活动板341,所述活动板341底部垂直设置有活动杆342,所述活动杆342穿过所述连接筒34,且活动杆342底端设置有所述挂钩344,所述活动板341与所述连接筒34底壁之间设置有弹簧343。
所述机架10底部设置有万向轮11,万向轮11上有制动装置,所述机架10 右侧外壁设置有检修梯12。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.集装箱生产加工用吊装设备,其特征在于,包括:
机架(10),所述机架(10)顶端横向设置有支撑框架(21),所述支撑框架(21)内部设置有容置空腔(211),所述容置空腔(211)内横向设置有螺杆(23),所述螺杆(23)的右端与第一电机(20)输出端连接,所述第一电机(20)设置在所述支撑框架(21)右端,所述螺杆(23)外壁螺纹设置有滑块(22),所述滑块(22)底部向下延伸至所述支撑框架(21)的外部,所述滑块(22)底端横向设置有连接板(30);
所述连接板(30)的下表面设置有箱体(31),所述箱体(31)内部右端设置有第二电机(35),所述第二电机(35)的输出端设置有缠绕盘(36),所述箱体(31)内部左端竖直设置有支架(37),所述支架(37)底端设置有导向轮(38),所述缠绕盘(36)内缠绕有吊绳(32),所述吊绳(32)经过导向轮(38)延伸至所述箱体(31)底部,且所述吊绳(32)的底端设置有固定板(33),所述固定板(33)的四角处设置有连接筒(34),所述连接筒(34)内设置有挂钩(344)。
2.根据权利要求1所述的集装箱生产加工用吊装设备,其特征在于,所述支撑框架(21)两侧内壁沿长边方向设置有限位槽(241),所述限位槽(241)内活动设置有限位板(24),所述限位板(24)底部与所述滑块(22)顶部连接,所述限位槽(241)的下方平行设置有活动槽(25),所述活动槽(25)内滑动设置有滚轮(26),所述滚轮(26)通过连杆(27)与所述滑块(22)外侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的集装箱生产加工用吊装设备,其特征在于,所述容置空腔(211)顶部内壁设置有上滑槽(281),所述上滑槽(281)内滑动设置有上挡灰板(28),所述上滑槽(281)下方设置有下滑槽(291),所述下滑槽(291)内部滑动设置有下挡灰板(29)。
4.根据权利要求1所述的集装箱生产加工用吊装设备,其特征在于,所述箱体(31)内设置有清洗机构,所述清洗机构包括设置在所述支架(37)与所述第二电机(35)之间的清洗箱(46)、设置在所述箱体(31)左侧外壁的水箱(40),所述清洗箱(46)顶部设置有喷淋管(45),所述喷淋管(45)底部均匀设置有喷头(44),所述水箱(40)内底部设置有水泵(42),所述水泵(42)与所述喷淋管(45)之间通过出水管(43)连通,所述水箱(40)顶部设置有进水管(41),所述清洗箱(46)底部设置有排水管(47),所述吊绳(32)从所述清洗箱(46)中部穿过。
5.根据权利要求1所述的集装箱生产加工用吊装设备,其特征在于,所述连接筒(34)内部活动设置有活动板(341),所述活动板(341)底部垂直设置有活动杆(342),所述活动杆(342)穿过所述连接筒(34),且活动杆(342)底端设置有所述挂钩(344),所述活动板(341)与所述连接筒(34)底壁之间设置有弹簧(343)。
6.根据权利要求1所述的集装箱生产加工用吊装设备,其特征在于,所述机架(10)底部设置有万向轮(11),所述机架(10)右侧外壁设置有检修梯(12)。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Hoisting equipment for container production and processing

Granted publication date: 20220405

Pledgee: Bengbu Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui gongchi Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980021073

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