CN216190072U - 一种光缆盘具用高强度护板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆盘具用高强度护板结构，包括护板主体，所述护板主体包括一体式设计的包爪、板身和限位块，所述包爪等距设置在板身的上下两端，且位于板身上下两端的包爪一一对应，所述包爪包括一体式设计的横板和纵板，所述横板的横截面为等腰梯形，所述纵板的高度为30～40毫米，所述横板上设有深度为15～20毫米的第一弧形槽，所述板身为圆弧形结构且板身的外表面竖直方向等距设有若干条第二弧形槽，所述限位块设置在纵板底部的两侧且关于第二弧形槽对称。该光缆盘具用高强度护板结构结构简单，设计新颖，使用方便，提高了结构稳定性，也使得护板主体的装拆更加方便，同时大大提高了包爪和板身的强度。

Description

一种光缆盘具用高强度护板结构

技术领域

本实用新型属于光缆包装物流领域，具体涉及一种光缆盘具用高强度护板结构。

背景技术

随着通信技术的发展，光纤的应用量日益增多。光缆的取、放以及运输都需要用到光缆盘具。现有的光缆盘具多为木质材料，在运输过程中需要用螺钉在其外侧固定大量木板以保护内部光缆，但是木板的安装和拆卸都极其浪费人工，十分不便，消耗大量木材还无法循环使用，造成大量资源浪费。因此，本公司设计了一种光缆盘具用高强度护板结构，保证防护强度的前提下解决以下两个问题：一个是护板必须要做成可回收式，回收时必须方便叠放运输降低占地面积，降低逆向物流成本；二是在光缆生产和施工时护板拆装要便捷，未用完的光缆还可重新恢复包装，起到保护作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种光缆盘具用高强度护板结构，以解决传统的光缆盘具用的护板强度低、装拆不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆盘具用高强度护板结构，包括护板主体，所述护板主体包括一体式设计的包爪、板身和限位块，所述包爪等距设置在板身的上下两端，且位于板身上下两端的包爪一一对应，所述包爪包括一体成型的横板和纵板，所述横板的横截面为等腰梯形，所述横板上设有第一弧形槽，所述板身为圆弧形结构且板身的外表面竖直方向等距设有若干条第二弧形槽，所述第二弧形槽的槽深和槽宽均与第一弧形槽相同，所述限位块设置在纵板底部的两侧且关于第二弧形槽对称。

优选的，所述护板主体的材质材质为可回收循环利用的材质。

优选的，所述可回收循环利用的材质为聚乙烯、聚丙烯或ABS中的一种。

优选的，所述包爪为“L”型结构，所述包爪共设有六个，六个所述包爪的结构和尺寸均相同，所述纵板的高度为30～40毫米，所述横板和纵板的厚度与板身的厚度相同，所述横板和纵板的交接处采用圆弧结构，所述横板均朝向板身的内弧面。

优选的，所述板身的横截面为圆弧型结构，所述板身的厚度为2～5毫米。

优选的，所述限位块共设有十二个，十二个所述限位块的结构和尺寸均相同，所述限位块的纵截面为直角梯形，所述限位块的顶部与板身的顶部相距8～10毫米。

优选的，所述第一弧形槽设置在横板的中轴线上，且深度为15～20毫米。

优选的，所述第二弧形槽包括带钩加强凹槽和用于护板主体展平变形的贯通加强凹槽，所述带钩加强凹槽和贯通加强凹槽交替设置。

本实用新型的技术效果和优点：该光缆盘具用高强度护板结构结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置包爪和限位块，使得护板主体更好地与盘片进行固定，提高了结构稳定性的同时也使得护板主体的装拆十分方便，通过在包爪和板身上分别设置第一弧形槽和第二弧形槽，大大提高了包爪和板身的强度，当护板主体外侧收到外力冲击时，护板主体不会塌陷而导致内侧光缆受损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A部分的详图。

图中：1、护板主体；2、包爪；21、横板；22、纵板；3、板身；4、限位块；5、第一弧形槽；6、第二弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种光缆盘具用高强度护板结构，包括护板主体1，所述护板主体1包括一体式设计的包爪2、板身3和限位块4，所述包爪2等距设置在板身3的上下两端，且位于板身3上下两端的包爪2一一对应，所述包爪2包括一体成型的横板21和纵板22，所述横板21的横截面为等腰梯形，所述横板21上设有第一弧形槽5，所述板身3为圆弧形结构且板身3的外表面竖直方向等距设有若干条第二弧形槽6，所述第二弧形槽6的槽深和槽宽均与第一弧形槽5相同，所述限位块4设置在纵板22底部的两侧且关于第二弧形槽6对称。

此外，所述护板主体1的材质为可回收循环利用的材质，具体为聚乙烯、聚丙烯或ABS，或由上述几种材质层叠组成的复合材料，具有质量轻，防水防火防腐的优点，还具有可再生、易分解，使用寿命长的优点，有利于减少对木材的需求，有利于环保。所述包爪2为“L”型结构，所述包爪2共设有六个，六个所述包爪2的结构和尺寸均相同，所述纵板22的高度为30～40毫米，所述横板21和纵板22的厚度与板身3的厚度相同，所述横板21和纵板22的交接处采用圆弧结构，所述横板21均朝向板身3的内弧面，方便包爪2同时扣合在光缆盘具两侧的盘片的护板扣合凹槽的槽位中，有利于结构稳定，防止护板主体1横向错动。所述板身3的横截面为圆弧型结构，所述板身3的厚度为2～5毫米，方便通过四块板身3将光缆盘具内的光缆完全包裹保护起来。

值得一提的是，所述限位块4共设有十二个，十二个所述限位块4的结构和尺寸均相同，所述限位块4的纵截面为直角梯形，所述限位块4的顶部与板身3的顶部相距8～10毫米，方便通过限位块4和盘片对用于固定护板主体1的钢扎带进行限位，防止钢扎带滑动甚至脱落，有利于提高结构稳定性。所述第一弧形槽5设置在横板21的中轴线上，且深度为15～20毫米，一方面能够加强横板21的强度，另一方面也方便将包爪2固定在盘片上，另外，第二弧形槽6的设置有利于降低板身3的刚性，使其在局部具有一定的变形能力，方便回收时的装卸和叠放。所述第二弧形槽6包括带钩加强凹槽和用于护板主体1展平变形的贯通加强凹槽，所述带钩加强凹槽和贯通加强凹槽交替设置，二者均具有抗外力冲击增加强度的作用，贯通加强凹槽还具有让护板主体1展平变形的能力。

工作原理：该光缆盘具用高强度护板结构使用时，首先将包爪2同时扣合在光缆盘具两侧的盘片的护板扣合凹槽的槽位中，然后通过钢扎带将护板主体1和盘片固定在一起，此时钢扎带被限位在限位块4和盘片之间，通过在包爪2上设置第一弧形槽5以及在板身3上设置第二弧形槽6，既加强了包爪2上横板21的强度，又使得板身3具有一定的变形能力，方便装拆和叠放，当板身3外侧受到外力冲击时，护板主体1不会塌陷而导致内侧光缆受损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光缆盘具用高强度护板结构，包括护板主体（1），其特征在于：所述护板主体（1）包括一体式设计的包爪（2）、板身（3）和限位块（4），所述包爪（2）等距设置在板身（3）的上下两端，且位于板身（3）上下两端的包爪（2）一一对应，所述包爪（2）包括一体成型的横板（21）和纵板（22），所述横板（21）的横截面为等腰梯形，所述横板（21）上设有第一弧形槽（5），所述板身（3）为圆弧形结构且板身（3）的外表面竖直方向等距设有若干条第二弧形槽（6），所述第二弧形槽（6）的槽深和槽宽均与第一弧形槽（5）相同，所述限位块（4）设置在纵板（22）底部的两侧且关于第二弧形槽（6）对称。

2.根据权利要求1所述的一种光缆盘具用高强度护板结构，其特征在于：所述护板主体（1）的材质为可回收循环利用的材质。

3.根据权利要求2所述的一种光缆盘具用高强度护板结构，其特征在于：所述可回收循环利用的材质为聚乙烯、聚丙烯或ABS中的一种，或由上述几种材质层叠组成的复合材料。

4.根据权利要求1所述的一种光缆盘具用高强度护板结构，其特征在于：所述包爪（2）为“L”型结构，所述包爪（2）共设有六个，六个所述包爪（2）的结构和尺寸均相同，所述纵板（22）的高度为30～40毫米，所述横板（21）和纵板（22）的厚度与板身（3）的厚度相同，所述横板（21）和纵板（22）的交接处采用圆弧结构，所述横板（21）均朝向板身（3）的内弧面。

5.根据权利要求1所述的一种光缆盘具用高强度护板结构，其特征在于：所述板身（3）的横截面为圆弧型结构，所述板身（3）的厚度为2～5毫米。

6.根据权利要求1所述的一种光缆盘具用高强度护板结构，其特征在于：所述限位块（4）共设有十二个，十二个所述限位块（4）的结构和尺寸均相同，所述限位块（4）的纵截面为直角梯形，所述限位块（4）的顶部与板身（3）的顶部相距8～10毫米。

7.根据权利要求1所述的一种光缆盘具用高强度护板结构，其特征在于：所述第一弧形槽（5）设置在横板（21）的中轴线上，且深度为15～20毫米。

8.根据权利要求1所述的一种光缆盘具用高强度护板结构，其特征在于：所述第二弧形槽（6）包括带钩加强凹槽和用于护板主体（1）展平变形的贯通加强凹槽，所述带钩加强凹槽和贯通加强凹槽交替设置。

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