CN216189928U - 一种用于铜线加工用的可调节导线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜线加工用的可调节导线架，包括基板，所述基板的上端中后部设置有开槽，所述开槽的前后端均等距设置有固定孔，所述开槽的左右侧均与第二固定板的底部滑动连接，所述第二固定板的底部前后端均与螺纹柱的上端固定连接，且螺纹柱底端分别贯穿同侧对应的固定孔。本实用新型中，通过第一固定板在开槽内进行滑动来调节导线架上的铜线卷的宽度，然后调节到适当的距离后固定螺母对第二固定板的底端进行固定，以此达到调节导线架上铜线卷宽度的目的，同时通过第二电机带动转动清洁辊进行转动，然后通过皮带轮和连接皮带带动从动清洁辊同时转动，来达到对铜线进入导线架之前的全方位清洁工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域，尤其涉及一种用于铜线加工用的可调节导线架。
背景技术
铜线可以用做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。
铜线在加工之前会通过导线架进入加工机器内部，现在又的导线架不能根据加工机器的规格去调节导线架上铜线卷的宽度，使得，导线架上的铜线卷在进入加工机器的时候会发生打结等一系列情况，增加机器的能耗缩短机器的使用寿命，而且铜线上会附着有很多灰尘，如果不对这些灰尘进行清理的话，会导致灰尘进入加工机器内部，导致加工机器的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜线加工用的可调节导线架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于铜线加工用的可调节导线架，包括基板，所述基板的上端中后部设置有开槽，所述开槽的前后端均等距设置有固定孔，所述开槽的左右侧均与第二固定板的底部滑动连接，所述第二固定板的底部前后端均与螺纹柱的上端固定连接，且螺纹柱底端分别贯穿同侧对应的固定孔，所述螺纹柱上均螺纹连接有固定螺母，所述第二固定板相邻一侧的中上部均转动连接有转动轴，左侧所述第二固定板的左侧中上部固定连接第一电机，且第一电机的转动贯穿同侧的第二固定板并与左侧转动轴的右端中部固定连接，所述转动轴相邻一侧的中部均设置有开口，所述开口之间设置有转动板，所述转动板的中部设置有固定座，所述固定座左右侧中部的上下端均与弹性板一端固定连接，所述基板上部中前端的中部左右侧均与第一固定板的底端固定连接，左侧所述第一固定板的左侧中上部固定连接有第二电机，且第二电机的转轴贯穿左侧第二固定板并与转动清洁辊的左端固定连接，所述第一固定板相邻一侧的中上部分别与转动清洁辊和从动清洁辊的左右端转动连接，所述转动清洁辊和从动清洁辊的左右端均设置有皮带轮，同侧所述皮带轮上设置有连接皮带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基板的下端四角处均与支腿的上端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述开槽和第二固定板的底端截面均呈T型。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基板的左侧中前部设置有控制面板，且控制面板、第一电机和第二电机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基板的左侧中后部设置有紧急开关。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动板中部左右侧的上下端均固定连接有限位板，且限位板相远离的一侧分别贯穿同侧弹性板的另一端的中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹性板上均设置有防滑橡胶套。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先通过第一固定板在开槽内进行滑动来调节导线架上的铜线卷的宽度，然后当第一固定板的距离调节到适当的距离后通过第二固定板下端的螺纹柱贯穿开槽内对应位置的固定孔，之后通过固定螺母对第二固定板的底端进行固定，以此达到调节导线架上铜线卷宽度的目的，最后通过第一电机带动转动轴和转动板进行铜线卷加工作业，防止铜线卷进入加工机器时发生打结等一系列情况。
2、本实用新型中，在铜线在上导线架之前通过第二电机带动转动清洁辊进行转动，然后通过皮带轮和连接皮带带动从动清洁辊同时转动，来达到对铜线进入导线架之前的全方位清洁工作，防止铜线携带灰尘进入加工机器内部而造成的加工机器的损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铜线加工用的可调节导线架的正视图；
图2为本实用新型提出的一种用于铜线加工用的可调节导线架的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种用于铜线加工用的可调节导线架的基板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于铜线加工用的可调节导线架的第二固定板结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于铜线加工用的可调节导线架的转动轴结构示意图。
图例说明：
1、基板；2、第一固定板；3、从动清洁辊；4、连接皮带；5、皮带轮；6、转动清洁辊；7、转动轴；8、转动板；9、限位板；10、弹性板；11、固定座；12、第二固定板；13、第一电机；14、固定孔；15、紧急开关；16、固定螺母；17、螺纹柱；18、第二电机；19、控制面板；20、支腿；21、开槽；22、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铜线加工用的可调节导线架，包括基板1，基板1的上端中后部设置有开槽21，开槽21的前后端均等距设置有固定孔14，开槽21的左右侧均与第二固定板12的底部滑动连接，第二固定板12的底部前后端均与螺纹柱17的上端固定连接，且螺纹柱17底端分别贯穿同侧对应的固定孔14，螺纹柱17上均螺纹连接有固定螺母16，第二固定板12相邻一侧的中上部均转动连接有转动轴7，左侧第二固定板12的左侧中上部固定连接第一电机13，且第一电机13的转动贯穿同侧的第二固定板12并与左侧转动轴7的右端中部固定连接，转动轴7相邻一侧的中部均设置有开口22，开口22之间设置有转动板8，转动板8的中部设置有固定座11，固定座11左右侧中部的上下端均与弹性板10一端固定连接，基板1上部中前端的中部左右侧均与第一固定板2的底端固定连接，左侧第一固定板2的左侧中上部固定连接有第二电机18，且第二电机18的转轴贯穿左侧第二固定板12并与转动清洁辊6的左端固定连接，第一固定板2相邻一侧的中上部分别与转动清洁辊6和从动清洁辊3的左右端转动连接，转动清洁辊6和从动清洁辊3的左右端均设置有皮带轮5，同侧皮带轮5上设置有连接皮带4，通过皮带轮5和连接皮带4带动从动清洁辊3进行一起转动对铜线的表面进行清洁。
基板1的下端四角处均与支腿20的上端固定连接，方便于装置的支撑，开槽21和第二固定板12的底端截面均呈T型，有利于第二固定板12与开槽21连接的更为稳定，基板1的左侧中前部设置有控制面板19，且控制面板19、第一电机13和第二电机18电性连接，通过控制面板19更加方便对装置的整体控制，基板1的左侧中后部设置有紧急开关15，防止发生紧急情况的时候进行紧急制动，转动板8中部左右侧的上下端均固定连接有限位板9，且限位板9相远离的一侧分别贯穿同侧弹性板10的另一端的中部，防止铜线与两端的转动轴7发生缠绕，弹性板10上均设置有防滑橡胶套，防止铜线在弹性板10滑动。
工作原理：首先通过第一固定板2在开槽21内进行滑动来调节导线架上的铜线卷的宽度，然后当第一固定板2的距离调节到适当的距离后通过第二固定板12下端的螺纹柱17贯穿开槽21内对应位置的固定孔14，之后通过固定螺母16对第二固定板12的底端进行固定，以此达到调节导线架上铜线卷宽度的目的，最后通过第一电机13带动转动轴7和转动板8进行铜线卷加工作业，同时在铜线在上导线架之前通过第二电机18带动转动清洁辊6进行转动，然后通过皮带轮5和连接皮带4带动从动清洁辊3同时转动，来达到对铜线进入导线架之前的全方位清洁工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于铜线加工用的可调节导线架，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端中后部设置有开槽(21)，所述开槽(21)的前后端均等距设置有固定孔(14)，所述开槽(21)的左右侧均与第二固定板(12)的底部滑动连接，所述第二固定板(12)的底部前后端均与螺纹柱(17)的上端固定连接，且螺纹柱(17)底端分别贯穿同侧对应的固定孔(14)，所述螺纹柱(17)上均螺纹连接有固定螺母(16)，所述第二固定板(12)相邻一侧的中上部均转动连接有转动轴(7)，左侧所述第二固定板(12)的左侧中上部固定连接第一电机(13)，且第一电机(13)的转动贯穿同侧的第二固定板(12)并与左侧转动轴(7)的右端中部固定连接，所述转动轴(7)相邻一侧的中部均设置有开口(22)，所述开口(22)之间设置有转动板(8)，所述转动板(8)的中部设置有固定座(11)，所述固定座(11)左右侧中部的上下端均与弹性板(10)一端固定连接，所述基板(1)上部中前端的中部左右侧均与第一固定板(2)的底端固定连接，左侧所述第一固定板(2)的左侧中上部固定连接有第二电机(18)，且第二电机(18)的转轴贯穿左侧第二固定板(12)并与转动清洁辊(6)的左端固定连接，所述第一固定板(2)相邻一侧的中上部分别与转动清洁辊(6)和从动清洁辊(3)的左右端转动连接，所述转动清洁辊(6)和从动清洁辊(3)的左右端均设置有皮带轮(5)，同侧所述皮带轮(5)上设置有连接皮带(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工用的可调节导线架，其特征在于：所述基板(1)的下端四角处均与支腿(20)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工用的可调节导线架，其特征在于：所述开槽(21)和第二固定板(12)的底端截面均呈T型。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工用的可调节导线架，其特征在于：所述基板(1)的左侧中前部设置有控制面板(19)，且控制面板(19)、第一电机(13)和第二电机(18)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工用的可调节导线架，其特征在于：所述基板(1)的左侧中后部设置有紧急开关(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工用的可调节导线架，其特征在于：所述转动板(8)中部左右侧的上下端均固定连接有限位板(9)，且限位板(9)相远离的一侧分别贯穿同侧弹性板(10)的另一端的中部。
7.根据权利要求1所述的一种用于铜线加工用的可调节导线架，其特征在于：所述弹性板(10)上均设置有防滑橡胶套。
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