CN216189893U - 一种码布机自动压布装置 - Google Patents
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Abstract
一种码布机自动压布装置,包括左机架、右机架以及工作台,工作台端部上方设置有工作轴,工作轴上通过连接块安装有针板;所述左机架和右机架的外侧壁上均安装有驱动装置,驱动装置包括安装座,安装座两侧设置有支撑板;所述支撑板之间设置有支撑架,支撑架上方安装有轴承座;所述工作轴穿过轴承座;所述左机架的外侧壁上安装有电机;所述右机架外侧壁上的支撑架下方转动连接有气缸,气缸的活塞端设置有连杆;所述工作轴右侧伸出轴承座套设有连接套;所述连杆的一端通过接头与气缸的活塞端连接,另一端与连接套连接。本实用新型通过设置驱动装置,在针板翻转后向后方回退一定距离,避免与接近的布料干涉,使得布料两侧码放整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及码布机技术领域,具体是指一种码布机自动压布装置。
背景技术
传统码布机在工作台两侧安装有针板,码布机上的码刀往复工作时,布料码放在工作台上,布料在接近工作台端部时,针板在转轴转动下,针板向上翻起,布料落下后,针板复位压合在布料上,然而针板在向上翻起过程中,会与接近的布料产生干涉,导致两侧的布料码放不整齐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种码布机自动压布装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种码布机自动压布装置,包括左机架、右机架以及设置在左机架和右机架之间的工作台,工作台端部上方设置有工作轴,工作轴上通过连接块安装有针板;所述左机架和右机架的外侧壁上均安装有驱动装置,驱动装置包括安装座,安装座两侧设置有支撑板;所述支撑板之间设置有支撑架,支撑架上方一体连接有水平安装板;所述水平安装板上安装有轴承座;所述工作轴穿过轴承座;所述左机架的外侧壁上安装有电机,电机工作时驱动支撑架往复运动;所述右机架外侧壁上的支撑架下方转动连接有气缸,气缸的活塞端设置有连杆;所述工作轴右侧伸出轴承座套设有连接套;所述连杆的一端通过接头与气缸的活塞端连接,连杆的另一端与连接套连接。
进一步的,所述支撑板之间安装有上导杆、丝杆和下导杆;所述支撑架背面上下侧安装有滑块一、中间处安装有滑块二;所述滑块一分别套设在上导杆和下导杆上;所述丝杆穿过滑块二。
进一步的,所述左机架外侧壁上的丝杆穿过支撑板通过同步轮、同步带与电机连接;所述左机架和右机架之间设置有驱动轴,驱动轴两端通过伞齿轮与丝杆的伸出端连接。
进一步的,所述左机架外侧的安装座一侧的支撑板上安装有到位开关一,安装座另一侧的支撑板上安装有到位开关二。
与现有技术相比,本实用新型的一种码布机自动压布装置,通过设置驱动装置,在针板翻转后向后方回退一定距离,避免与接近的布料干涉,使得布料两侧码放整齐。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型左机架外侧的结构示意图;
图3是本实用新型右机架外侧的结构示意图;
其中,1、左机架,2、右机架,3、工作台,4、工作轴,5、针板,6、支撑板,7、支撑架, 8、水平安装板,9、轴承座,10、电机,11、上导杆,12、丝杆,13、下导杆,14、驱动轴, 15、到位开关一,16、到位开关二,17、气缸,18、连杆,19、连接套。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~3所示,一种码布机自动压布装置,包括左机架1、右机架2以及设置在左机架1和右机架2之间的工作台3,工作台3端部上方设置有工作轴4,工作轴4上通过连接块安装有针板5;所述左机架1和右机架2的外侧壁上均安装有驱动装置,驱动装置包括安装座,安装座两侧设置有支撑板6,在支撑板6之间设置有支撑架7,支撑架7上方一体连接有水平安装板8,水平安装板8位于机架上方;所述水平安装板8上安装有轴承座9;所述工作轴4穿过轴承座9;所述左机架1的外侧壁上安装有电机10,电机10工作时驱动支撑架7往复运动;在本实施例中,支撑板6之间安装有上导杆11、丝杆12和下导杆13;所述支撑架7背面上下侧安装有滑块一、中间处安装有滑块二;所述滑块一分别套设在上导杆11和下导杆13上;所述丝12杠穿过滑块二。
所述左机架1外侧壁上的丝杆12穿过支撑板6通过同步轮、同步带与电机10连接;所述左机架1和右机架2之间设置有驱动轴14,驱动轴14两端分别穿过左机架1和右机架2通过伞齿轮与丝杆12的伸出端连接,在电机10工作时,左机架1上的丝杆12通过驱动轴14传动右机架2上的丝杆12,同时,在左机架1外侧的安装座一侧的支撑板6上安装有到位开关一15,安装座另一侧的支撑板6上安装有到位开关二16,当支撑架7接触到位开关后,电机10改变转动方向,使支撑架7上方的工作轴4沿导杆方向往复运动。
所述右机架2外侧壁上的支撑架7下方转动连接有气缸17,气缸17的活塞端设置有连杆 18;所述工作轴4右侧伸出轴承座9套设有连接套19;所述连杆18的一端通过接头与气缸17的活塞端连接,连杆18的另一端与连接套19连接。
码布机工作时,气缸17动作,通过连杆18使针板5向上翻起,接着电机10驱动丝杆12使针板5后退,同时码布机进行码布,当支撑架7触碰到到位开关一15后,电机10改变转动方向,针板5沿导杆方向复位,同时气缸17动作,通过连杆18使针板5复位压合布料,而当支撑架7 触碰到到位开关二16后,电机10再次改变转动方向,重复上述动作。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.一种码布机自动压布装置,包括左机架、右机架以及设置在左机架和右机架之间的工作台,工作台端部上方设置有工作轴,工作轴上通过连接块安装有针板,其特征在于:左机架和右机架的外侧壁上均安装有驱动装置,驱动装置包括安装座,安装座两侧设置有支撑板;所述支撑板之间设置有支撑架,支撑架上方一体连接有水平安装板;所述水平安装板上安装有轴承座;所述工作轴穿过轴承座;所述左机架的外侧壁上安装有电机,电机工作时驱动支撑架往复运动;所述右机架外侧壁上的支撑架下方转动连接有气缸,气缸的活塞端设置有连杆;所述工作轴右侧伸出轴承座套设有连接套;所述连杆的一端通过接头与气缸的活塞端连接,连杆的另一端与连接套连接。
2.根据权利要求1所述的一种码布机自动压布装置,其特征在于:所述支撑板之间安装有上导杆、丝杆和下导杆;所述支撑架背面上下侧安装有滑块一、中间处安装有滑块二;所述滑块一分别套设在上导杆和下导杆上;所述丝杆穿过滑块二。
3.根据权利要求2所述的一种码布机自动压布装置,其特征在于:所述左机架外侧壁上的丝杆穿过支撑板通过同步轮、同步带与电机连接;所述左机架和右机架之间设置有驱动轴,驱动轴两端通过伞齿轮与丝杆的伸出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种码布机自动压布装置,其特征在于:所述左机架外侧的安装座一侧的支撑板上安装有到位开关一,安装座另一侧的支撑板上安装有到位开关二。
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