CN216189366U - 一种塑料颗粒生产用产品存储装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料颗粒生产用产品存储装置，包括存储箱，所述的存储区内设有滚动连接的运输箱，所述的支撑架上设有驱动电机，所述的卷线轮和运输箱之间设有绳索，所述的出料口上设有调节开口装置，所述的隔板靠近存储箱的一侧设有配合抵板使用的限位板，所述的运输箱远离出料口的一侧设有进料槽。本实用新型的有益效果为：本实用新型采用驱动电机转动，通过绳索拉动运输箱内的塑料颗粒向上运动，当调节开口装置的抵板触碰到限位板，复位弹簧压缩，通孔一、出料口和通孔二连通的时候，运输箱内的塑料颗粒会从运输箱内输送至存储箱的存储区内，无需人工爬至存储箱体顶部将塑料颗粒倒入，减少安全隐患，省时省力。

Description

一种塑料颗粒生产用产品存储装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒存储技术领域，特别涉及一种塑料颗粒生产用产品存储装置。

背景技术

塑料颗粒，大致分为多种，细分，几千种。常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

塑料具有质轻、价廉、强度高和容易加工等优良性能，在生产和生活中得到了广泛的应用，在塑料制粒生产过程中，需要对塑料颗粒进行存储，但是传统的存储装置需要人工爬至存储箱体顶部将塑料颗粒倒入，非常费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种塑料颗粒生产用产品存储装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料颗粒生产用产品存储装置，包括存储箱，所述的存储箱的内部设有隔板，所述的隔板把存储箱分为存储区和运输区，所述的存储区内设有滚动连接的运输箱，所述的存储箱的上端设有支撑架，所述的支撑架上设有驱动电机，所述的驱动电机的输出端设有卷线轮，所述的卷线轮和运输箱之间设有绳索，所述的运输箱靠近隔板的一侧设有出料口，所述的出料口上设有调节开口装置，所述的调节开口装置包括设置在出料口上方的抵板，所述的抵板的下端设有开关板且开关板贯穿出料口，所述的开关板上设有配合出料口使用的通孔一，所述的抵板和出料口之间设有复位弹簧，所述的隔板靠近存储箱的一侧设有配合抵板使用的限位板，所述的隔板内设有配合出料口使用的通孔二，所述的运输箱远离出料口的一侧设有进料槽且进料槽延伸至存储箱的外侧。

进一步，所述的运输箱的两侧均设有滚动轮，位于所述的运输区内的隔板和存储箱的相对面均设有配合滚动轮滚动轮使用的导向块。导向块可以引导和指引滚动轮向上会向下滚动，放置跑偏。

进一步，所述的存储区的底部设有凸起。当凸起运输箱内的塑料颗粒通过出料口投放在存储区内的时候，凸起起到分散塑料颗粒的作用。

进一步，所述的存储箱的一侧设有配合进料槽使用的限位槽，所述的进料槽为倾斜安装。倾斜安装的进料槽可以让塑料颗粒更好的进入运输箱内。

进一步，所述的存储箱上端内侧和支撑架上设有配合绳索使用的连通孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用驱动电机转动，通过绳索拉动运输箱内的塑料颗粒向上运动，当调节开口装置的抵板触碰到限位板，复位弹簧压缩，通孔一、出料口和通孔二连通的时候，运输箱内的塑料颗粒会从运输箱内输送至存储箱的存储区内，无需人工爬至存储箱体顶部将塑料颗粒倒入，减少安全隐患，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料颗粒生产用产品存储装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种塑料颗粒生产用产品存储装置存储箱的左视图。

图3是本实用新型一种塑料颗粒生产用产品存储装置运输箱的俯视图。

图4是本实用新型一种塑料颗粒生产用产品存储装置调节开口装置的右视图。

如图所示：1、存储箱；1.1、存储区；1.2、运输区；1.3、限位槽；2、隔板；2.1、限位板；2.2、通孔二；3、运输箱；3.1、出料口；3.2、进料槽；4、支撑架；4.1、驱动电机；4.2、卷线轮；5、绳索；6、调节开口装置；6.1、抵板；6.2、开关板；6.21、通孔一；6.3、复位弹簧；7、滚动轮；8、导向块。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合附图1-4，一种塑料颗粒生产用产品存储装置，包括存储箱1，所述的存储箱1的内部设有隔板2，所述的隔板2把存储箱1分为存储区1.1和运输区1.2，所述的存储区1.1内设有滚动连接的运输箱3，所述的存储箱1的上端设有支撑架4，所述的支撑架4上设有驱动电机4.1，所述的驱动电机4.1的输出端设有卷线轮4.2，所述的卷线轮4.2和运输箱3之间设有绳索5，所述的运输箱3靠近隔板2的一侧设有出料口3.1，所述的出料口3.1上设有调节开口装置6，所述的调节开口装置6包括设置在出料口3.1上方的抵板6.1，所述的抵板6.1的下端设有开关板6.2且开关板6.2贯穿出料口3.1，所述的开关板6.2上设有配合出料口3.1使用的通孔一6.21，所述的抵板6.1和出料口3.1之间设有复位弹簧6.3，所述的隔板2靠近存储箱1的一侧设有配合抵板6.1使用的限位板2.1，所述的隔板2内设有配合出料口3.1使用的通孔二2.2，所述的运输箱3远离出料口3.1的一侧设有进料槽3.2且进料槽3.2延伸至存储箱1的外侧。

所述的运输箱3的两侧均设有滚动轮7，位于所述的运输区1.2内的隔板2和存储箱1的相对面均设有配合滚动轮7使用的导向块8，驱动电机4.1工作，带动卷线轮4.2旋转对绳索5缠绕，并对运输箱3进行提升运动，本实用新型的在具体实施时：出料口3.1靠近隔板2的一侧为橡胶结构，运输箱3通过滚动轮7在运输区1.2内移动。

所述的存储区1.1的底部设有凸起。

所述的存储箱1的一侧设有配合进料槽3.2使用的限位槽1.3，所述的进料槽3.2为倾斜安装。本实用新型的在具体实施时：进料槽3.2为倾斜向存储箱1结构，工人把塑料颗粒到入进料槽3.2内，因倾斜塑料颗粒通过进料槽3.2滚动到运输箱3内，

所述的存储箱1上端内侧和支撑架4上设有配合绳索5使用的连通孔。

本实用新型的在具体实施时：出料口3.1上设有配合开关板6.2使用的通孔，开关板6.2在复位弹簧6.3的带动下可在通孔内移动。

本实用新型的工作原理：工人把塑料颗粒到入进料槽内，塑料颗粒通过进料槽滚动到运输箱内，驱动电机工作，带动卷线轮旋转对绳索缠绕，并对运输箱进行提升运动，运输箱通过滚动轮在运输区的导向块内移动，当调节开口装置的抵板触碰到限位板的时候，复位弹簧压缩，同时推动开关板在出料口内向下移动，当通孔一、出料口和通孔二连通的时候，驱动电机停止工作，运输箱内的塑料颗粒会从运输箱内输送至存储箱的存储区内，塑料颗粒掉入凸起上四散分开，当输送完毕之后，驱动电机反向工作，运输箱因重力向下移动，同时调节开口装置的复位弹簧伸张，带动开关板复位堵住出料口。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒生产用产品存储装置，包括存储箱(1)，其特征在于，所述的存储箱(1)的内部设有隔板(2)，所述的隔板(2)把存储箱(1)分为存储区(1.1)和运输区(1.2)，所述的存储区(1.1)内设有滚动连接的运输箱(3)，所述的存储箱(1)的上端设有支撑架(4)，所述的支撑架(4)上设有驱动电机(4.1)，所述的驱动电机(4.1)的输出端设有卷线轮(4.2)，所述的卷线轮(4.2)和运输箱(3)之间设有绳索(5)，所述的运输箱(3)靠近隔板(2)的一侧设有出料口(3.1)，所述的出料口(3.1)上设有调节开口装置(6)，所述的调节开口装置(6)包括设置在出料口(3.1)上方的抵板(6.1)，所述的抵板(6.1)的下端设有开关板(6.2)且开关板(6.2)贯穿出料口(3.1)，所述的开关板(6.2)上设有配合出料口(3.1)使用的通孔一(6.21)，所述的抵板(6.1)和出料口(3.1)之间设有复位弹簧(6.3)，所述的隔板(2)靠近存储箱(1)的一侧设有配合抵板(6.1)使用的限位板(2.1)，所述的隔板(2)内设有配合出料口(3.1)使用的通孔二(2.2)，所述的运输箱(3)远离出料口(3.1)的一侧设有进料槽(3.2)且进料槽(3.2)延伸至存储箱(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用产品存储装置，其特征在于：所述的运输箱(3)的两侧均设有滚动轮(7)，位于所述的运输区(1.2)内的隔板(2)和存储箱(1)的相对面均设有配合滚动轮(7)使用的导向块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用产品存储装置，其特征在于：所述的存储区(1.1)的底部设有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用产品存储装置，其特征在于：所述的存储箱(1)的一侧设有配合进料槽(3.2)使用的限位槽(1.3)，所述的进料槽(3.2)为倾斜安装。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用产品存储装置，其特征在于：所述的存储箱(1)上端内侧和支撑架(4)上设有配合绳索(5)使用的连通孔。

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