CN216188624U - 一种组装贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装贴胶装置，涉及表的组装技术领域。所述组装贴胶装置包括工作平台、承载结构和定位盖板；所述承载结构用于放置第一工件，且所述承载结构可活动地设置在所述工作平台上以调整所述第一工件的空间位置；所述定位盖板分别与所述工作平台和所述第一工件可拆卸地连接，且所述定位盖板上开设有与第二工件相适配的安装通槽以使所述第二工件通过所述安装通槽安装在所述第一工件上。该组装贴胶装置操作方便，能极大地提高组装效率和组装质量。

Description

一种组装贴胶装置

技术领域

本实用新型涉及表的组装技术领域，尤其涉及一种组装贴胶装置。

背景技术

目前，在表的生产工艺中，其中有一重要步骤是将Dual(排线)安装于HSG(表壳)上。然而，由于Dual的尺寸很小，现有大多是采用人工进行组装，即组装人员在显微镜下将Dual放入HSG上，造成工作效率低且组装质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种组装贴胶装置，该组装贴胶装置操作方便，能极大地提高组装效率和组装质量。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种组装贴胶装置，包括：

工作平台；

用于放置第一工件的承载结构，所述承载结构可活动地设置在所述工作平台上以调整所述第一工件的空间位置；

定位盖板，所述定位盖板分别与所述工作平台和所述第一工件可拆卸地连接，且所述定位盖板上开设有与第二工件相适配的安装通槽以使所述第二工件通过所述安装通槽安装在所述第一工件上。

作为优选，所述承载结构包括：

承载件，用于放置所述第一工件；

旋转组件，所述承载件设置在所述旋转组件上，所述旋转组件用于调整所述第一工件的旋转角度和高度；

平移组件，所述平移组件沿Y轴方向可移动地设置在所述工作平台上且与所述旋转组件连接。

作为优选，所述旋转组件包括：

固定板，所述承载件安装在所述固定板上；

固定件，两个所述固定件分别与所述固定板两侧转动连接，且所述固定件安装在平移组件上。

作为优选，所述平移组件包括：

导轨，所述导轨沿Y轴方向延伸；

滑板，所述滑板可滑动地设置在所述导轨上，且所述旋转组件设置在所述滑板上。

作为优选，所述组装贴胶装置还包括设置在所述工作平台上的放置板，所述放置板和所述定位盖板其中的一个上设置有定位孔，另一个上设置有与所述定位孔相配合的定位柱。

作为优选，所述组装贴胶装置还包括用于吸附所述第二工件的第一吸笔，所述第一吸笔包括第一笔杆和设置在所述第一笔杆底端的吸盘。

作为优选，所述组装贴胶装置还包括用于吸附胶带的第二吸笔，所述第二吸笔分别与所述工作平台和所述定位盖板可拆卸地连接。

作为优选，所述组装贴胶装置还包括设置在所述工作平台上的保压组件，所述保压组件的压头能沿Z轴方向移动以靠近或远离所述第一工件。

作为优选，所述组装贴胶装置还包括位于所述工作平台上方的观测组件，所述观测组件包括能靠近或远离所述第一工件的显微镜。

作为优选，所述组装贴胶装置还包括设置在所述工作平台上的照明组件。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种组装贴胶装置，使用时，先将第一工件放置在承载结构上并调整承载组件使第一工件处于适合的空间位置，随后将定位盖板从工作平台上取下并安装在第一工件上，进而使第一工件只有用来安装第二工件的位置通过安装通槽暴露在外，最后通过安装通槽便可将第二工件准确地安装在第一工件上。该组装贴胶装置操作方便，能极大地提高组装效率和组装质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的组装贴胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的隐去机架后的组装贴胶装置在固定板旋转一定角度时的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的承载结构的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的放置板和定位盖板装配前的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的第二吸笔的结构示意图。

附图标记

1、工作平台；

11、急停按钮；12、启动按钮；

2、承载结构；

21、承载件；211、定位块；

22、旋转组件；221、固定板；222、固定件；223、支撑架；

23、平移组件；231、导轨；232、滑板；233、把手；

3、定位盖板；31、安装通槽；32、定位柱；33、磁性件；

4、放置板；41、定位孔；

51、第二吸笔；

511、第二笔杆；

512、安装块；5121、销钉；

513、笔头；5131、吸孔；

52、容纳套筒；

6、保压组件；

71、显微镜；

8、照明组件；

9、机架；91、显示器。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种组装贴胶装置，其包括工作平台1、承载结构2和定位盖板3，承载结构2用于放置第一工件，且承载结构2可活动地设置在工作平台1上以调整第一工件的空间位置；定位盖板3分别与工作平台1和第一工件可拆卸地连接，且定位盖板3上开设有与第二工件相适配的安装通槽31以使第二工件通过安装通槽31安装在第一工件上。

使用时，先将第一工件放置在承载结构2上并调整承载组件使第一工件处于适合的空间位置，随后将定位盖板3从工作平台1上取下并安装在第一工件上，进而使第一工件只有用来安装第二工件的位置通过安装通槽31暴露在外，最后通过安装通槽31便可将第二工件准确地安装在第一工件上。该组装贴胶装置操作方便，能极大地提高组装效率和组装质量。

在本实施例中，第二工件具体指的是排线，第一工件具体指的是表壳。当然，第一工件和第二工件的种类均不限于此，该组装贴胶装置还可以用于其他种类工件的装配，本实施例对此不做限制。

结合图3所示，本实施例中，为了实现承载组件能调整表壳的空间位置，承载结构2包括承载件21、旋转组件22和平移组件23，承载件21用于放置表壳；承载件21设置在旋转组件22上，旋转组件22用于调整表壳的旋转角度和高度；平移组件23沿Y轴方向可移动地设置在工作平台1上且与旋转组件22连接。

可以理解的是，考虑到排线的规格较小，用机器手难以控制，故采用人工将排线装进表壳内。即可以通过移动平移组件23使旋转组件22带动表壳靠近组装人员，再通过旋转组件22调整表壳至预设角度，更符合人体工程学。

示例性地，表壳的顶面所在平面与工作平台1所在平面之间的夹角为163°为预设角度。

本实施例中，为了保证对表壳的定位准确，承载件21包括四个定位块211，每个定位块211均能够止抵在表壳的一个拐角处以定位表壳。当然，在其它实施例中，也可采用其它的结构实现承载件21与表壳的定位，本实施例不做具体限制。

本实施例中，旋转组件22包括固定板221、转轴和固定件222，承载件21安装在固定板221的正面上；两个固定件222分别通过转轴与固定板221两侧转动连接，且固定件222安装在平移组件23上。即通过固定件222与固定板221的转动连接调整固定板221与工作平台1之间的夹角以改变表壳的旋转角度。当然，在其它实施例中，也可采用其它的结构实现固定板221和固定件222的转动连接，本实施例不做具体限制。

进一步地，本实施例中，旋转组件22还包括支撑架223，支撑架223可拆卸地设置在平移组件23上，且与固定板221的背面可拆卸地连接，用于对预设角度进行固定。

本实施例中，平移组件23包括导轨231和滑板232，导轨231沿Y轴方向延伸；滑板232可滑动地设置在导轨231上，且旋转组件22设置在滑板232上，进而实现平移组件23与工作平台1的移动连接。

可选地，为了方便组装人员移动滑板232，平移组件23还包括设置在滑板232上的把手233。

优选地，组装贴胶装置还包括设置在工作平台1上的照明组件8，即当组装人员需要将排线安装在表壳内时，通过调整照明组件8的支撑杆使照明灯发出的光能照亮安装通槽31，以便组装人员能准确将排线安装在表壳内，尽可能减少在安装过程中对排线出现磕碰等情况。

结合图4所示，其中，组装贴胶装置还包括设置在工作平台1上的放置板4，放置板4和定位盖板3其中的一个上设置有定位孔41，另一个上设置有与定位孔41相配合的定位柱32。

本实施例中，由于表壳上也设置有与定位孔41相同规格的限位孔，且定位盖板3能与表壳可拆卸地连接，故定位柱32设置在定位盖板3上。即当无需组装时，定位盖板3通过其上的定位柱32实现与定位盖板3插接，当需要安装排线时，将定位盖板3从放置板4上拔出并与表壳插接便可进行后续的安装过程。可以理解的是，定位孔41和相对应的定位柱32的数量和具体位置可根据实际情况进行设计，本实施例不做具体限制。

优选地，为了保证定位盖板3能与放置板4稳固连接，定位盖板3和放置板4上均设置有磁性件33。

示例性地，磁性件33为磁铁。

本实施例中，为了方便放置和取出定位盖板3，放置板4固定在滑板232上。

其中，为了减少组装时对排线的损伤，组装贴胶装置还包括用于吸附排线的第一吸笔(未示出)，第一吸笔包括第一笔杆和设置在第一笔杆底端的吸盘，即组装人员手持第一笔杆并通过吸盘吸附住排线以便移动排线至表壳上。

具体地，第一吸笔还包括设置在第一笔杆顶端的气管接头和凸设在第一笔杆中部的控制按钮，即通过气管接头外接真空装置，并通过控制按钮实现对排线的快速吸附和解除吸附。

此外，由于控制按钮设置于第一笔杆的中部，取放排线时容易对准和操作，且抓握比较方便，能减少手部劳累。

进一步地，组装贴胶装置还包括用于吸附胶带的第二吸笔51，第二吸笔51分别与工作平台1和定位盖板3可拆卸地连接，从而便于组装人员在将排线安装在表壳后直接进行贴胶以便进行后续的组装。

可以理解的是，通过第二吸笔51吸附胶带能便于胶带始终处于展开状态，便于操作和贴胶准确。

具体地，结合图5所示，第二吸笔51包括第二笔杆511和位于第二笔杆511顶部的安装块512，安装块512上凸设有与胶带形状相同的笔头513，且笔头513上开设有多个间隔设置的吸孔5131，以便胶带能平铺吸附在笔头513上。

示例性地，笔头513通过放置在第二笔杆511内部的弹性件能沿第二笔杆511的轴向移动，以便笔头513能带着胶带伸进安装通槽31内。

示例性地，弹性件为弹簧。

进一步地，安装块512上设置有销钉5121，定位盖板3上设置有与销钉5121适配的限位通孔，以使第二吸笔51与定位盖板3插接准确，进而保证胶带在表壳内的位置准确。可以理解的是，限位通孔和相对应的销钉5121的数量和具体位置可根据实际情况进行设计，本实施例不做具体限制。

其中，工作平台1上设置有用于容纳第二吸笔51的容纳套筒52，以便收纳第二吸笔51。当然，工作平台1上也可设置用于容纳第一吸笔的置笔架，本实施例中不做具体限制。

进一步地，为了使排线能通过胶带牢牢固定在表壳内，组装贴胶装置还包括设置在工作平台1上的保压组件6，保压组件6的压头能沿Z轴方向移动以靠近或远离表壳。即当第二吸笔51将胶带放置在表壳内后，通过解除吸附使胶带留在表壳内，随后旋转固定板221使固定板221带动表壳平放在滑板232上，再移动平移组件23以带动表壳处于压头的正下方，最后沿Z轴方向移动压头使其穿过安装通槽31并与胶带抵接，随后在保压组件6的砝码自身重力的作用下对胶带进行施压。

进一步地，考虑到排线规格较小，表壳内零件众多且精细，组装贴胶装置还包括位于工作平台1上方的观测组件，观测组件包括能靠近或远离表壳的显微镜71。即当对组装后的表壳进行保压后，沿Z轴反方向移动压头使其远离表壳，在分别移动平移组件23和显微镜71直至显微镜71位于表壳的上方，随后通过显微镜71观察组装质量。

示例性地，显微镜71能沿X轴方向移动。

本实施例中，组装贴胶装置还包括设置在工作平台1上方的机架9，观测组件设置在机架9上，且保压组件6与机架9连接，且机架9上还设置有显示器91，显示器91用于显示保压组件6的运行状态；工作平台1上还设置有急停按钮11和两个启动按钮12，两个启动按钮12分别位于工作平台1的两侧。此外，显示器91还可以起到触摸屏的作用，方便操作者的操作。在保压组件6运行异常时，组装人员可以通过急停按钮11将保压组件6暂停。

本实用新型的组装贴膜装置的工作过程如下：拉动平移组件23使其靠近组装人员，转动固定板221使其转动至合适的角度后用支撑架223固定住，将表壳放置在承载件21上，并从放置板4上取出定位盖板3并使定位盖板3罩盖在表壳上，可以通过调整支撑杆使照明灯照亮定位盖板3的安装通槽31处，组装人员手持第一吸笔，并通过控制按钮将排线吸附在吸盘上，吸附排线的第一吸笔伸进安装通槽31内，随后通过控制按钮解除吸附以使排线放置在表壳内，再移走支撑架223反方向旋转固定板221使其背面贴合在滑板232上，进而组装人员手持第二吸笔51并使胶带吸附在笔头513上，随后移动第二吸笔51使其靠近安装通槽31并通过安装块512与定位盖板3插接以准确将胶带伸进安装通槽31内，使胶带将排线粘附在表壳内，随后将第二吸笔51放回容纳套筒52内；最后再次移动平移组件23使定位盖板3的安装通槽31位于压头下方，移动压头使其伸进安装通槽31内并对组装后的产品施压一定的时间，随后移走压头；再使用抹棒撕掉胶带上的离型膜以便后续进行的组装，最后移动显微镜71使其处于定位盖板3上方以便组装人员观测组装质量即可。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种组装贴胶装置，其特征在于，包括：

工作平台(1)；

用于放置第一工件的承载结构(2)，所述承载结构(2)可活动地设置在所述工作平台(1)上以调整所述第一工件的空间位置；

定位盖板(3)，所述定位盖板(3)分别与所述工作平台(1)和所述第一工件可拆卸地连接，且所述定位盖板(3)上开设有与第二工件相适配的安装通槽(31)以使所述第二工件通过所述安装通槽(31)安装在所述第一工件上。

2.根据权利要求1所述的组装贴胶装置，其特征在于，所述承载结构(2)包括：

承载件(21)，用于放置所述第一工件；

旋转组件(22)，所述承载件(21)设置在所述旋转组件(22)上，所述旋转组件(22)用于调整所述第一工件的旋转角度和高度；

平移组件(23)，所述平移组件(23)沿Y轴方向可移动地设置在所述工作平台(1)上且与所述旋转组件(22)连接。

3.根据权利要求2所述的组装贴胶装置，其特征在于，所述旋转组件(22)包括：

固定板(221)，所述承载件(21)安装在所述固定板(221)上；

固定件(222)，两个所述固定件(222)分别与所述固定板(221)两侧转动连接，且所述固定件(222)安装在平移组件(23)上。

4.根据权利要求3所述的组装贴胶装置，其特征在于，所述平移组件(23)包括：

导轨(231)，所述导轨(231)沿Y轴方向延伸；

滑板(232)，所述滑板(232)可滑动地设置在所述导轨(231)上，且所述旋转组件(22)设置在所述滑板(232)上。

5.根据权利要求1所述的组装贴胶装置，其特征在于，所述组装贴胶装置还包括设置在所述工作平台(1)上的放置板(4)，所述放置板(4)和所述定位盖板(3)其中的一个上设置有定位孔(41)，另一个上设置有与所述定位孔(41)相配合的定位柱(32)。

6.根据权利要求1所述的组装贴胶装置，其特征在于，所述组装贴胶装置还包括用于吸附所述第二工件的第一吸笔，所述第一吸笔包括第一笔杆和设置在所述第一笔杆底端的吸盘。

7.根据权利要求1所述的组装贴胶装置，其特征在于，所述组装贴胶装置还包括用于吸附胶带的第二吸笔(51)，所述第二吸笔(51)分别与所述工作平台(1)和所述定位盖板(3)可拆卸地连接。

8.根据权利要求1所述的组装贴胶装置，其特征在于，所述组装贴胶装置还包括设置在所述工作平台(1)上的保压组件(6)，所述保压组件(6)的压头能沿Z轴方向移动以靠近或远离所述第一工件。

9.根据权利要求1所述的组装贴胶装置，其特征在于，所述组装贴胶装置还包括位于所述工作平台(1)上方的观测组件，所述观测组件包括能靠近或远离所述第一工件的显微镜(71)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的组装贴胶装置，其特征在于，所述组装贴胶装置还包括设置在所述工作平台(1)上的照明组件(8)。

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