CN216188320U - 一种全自动印刷机pcb板运输导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输装置技术领域，特别涉及一种全自动印刷机PCB板运输导轨，包括板条，所述板条的一侧沿所述板条的长度方向依次间隔设置有第一矩形凸起、第二矩形凸起和第三矩形凸起，所述板条设置有第一矩形凸起的端面上设置有第一容置槽、第二容置槽、第三容置槽和第四容置槽，所述第一容置槽、第二容置槽、第三容置槽和第四容置槽沿所述板条的长度方向依次排布，所述第一矩形凸起、第二矩形凸起和第三矩形凸起上均设置有锐角倒钝形状。本方案通过第一矩形凸起、第二矩形凸起和第三矩形凸起可以分成三段承载皮带，把一整个板条分隔为三个运输区域，缩短了单段运输的距离，使得运输速度更加稳定。

Description

一种全自动印刷机PCB板运输导轨

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，特别涉及一种全自动印刷机PCB板运输导轨。

背景技术

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

因为印刷机的加工区域较大，所以电路板需要在印刷机内运行较长的一段距离，传统的印刷机上只通过一整段皮带传送机对电路板进行运输，容易造成电路板在运输的过程中出现因为移动速度变化导致的脱离运输轨道的问题。

目前，授权公告号为CN201183352Y的中国专利公开了一种全自动视觉印刷机的三段导轨机构，通过在主印刷导轨前后两端均平行设置输送导轨，平行设置的输送导轨由一连接着带动马达的丝杆通过丝杆连接座相连；在输送导轨下部有一与输送导轨垂直设置的滑轨，滑轨通过设置在其上的滑块与连接着丝杆连接座的连接板相连；在所述的主印刷导轨和输送导轨上均设置有由输送马达带动的输送带，主印刷导轨前面的输送导轨用于预先放置将要印刷的PCB板，将印刷好的PCB板储存在主印刷导轨后面的输送导轨上。

上述现有技术方案存在以下缺陷：结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动印刷机PCB板运输导轨，以解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动印刷机PCB板运输导轨，包括板条，所述板条的一侧沿所述板条的长度方向依次间隔设置有第一矩形凸起、第二矩形凸起和第三矩形凸起，所述板条设置有第一矩形凸起的端面上设置有第一容置槽、第二容置槽、第三容置槽和第四容置槽，所述第一容置槽、第二容置槽、第三容置槽和第四容置槽沿所述板条的长度方向依次排布，所述第一矩形凸起、第二矩形凸起和第三矩形凸起上均设置有锐角倒钝形状。

通过采用上述技术方案，第一矩形凸起、第二矩形凸起和第三矩形凸起可以分成三段承载皮带，把一整个板条分隔为三个运输区域，缩短了单段运输的距离，使得运输速度更加稳定。

在进一步的实施例中，所述板条上沿板条的长度方向间隔设置有多个定位孔。

在进一步的实施例中，所述板条横向水平设置，所述第一矩形凸起、第二矩形凸起和第三矩形凸起位于所述板条的前端，所述板条的中部后端间隔设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的底端分别设置有第三凹槽和第四凹槽，所述板条后端底部设置有第五凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽与所述第五凹槽连通。

在进一步的实施例中，所述板条的顶端设置有第六凹槽。

在进一步的实施例中，所述板条的后端设置有多个圆孔。

在进一步的实施例中，所述第六凹槽内设置有多个盲孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过第一矩形凸起、第二矩形凸起和第三矩形凸起可以分成三段承载皮带，把一整个板条分隔为三个运输区域，缩短了单段运输的距离，使得运输速度更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的三视图。

图中，1、板条；2、第一矩形凸起；3、第二矩形凸起；4、第三矩形凸起；5、第一容置槽；6、第二容置槽；7、第三容置槽；8、第四容置槽；9、定位孔；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、第三凹槽；13、第四凹槽；14、第五凹槽；15、第六凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。

实施例1：

如图1-2所示，一种全自动印刷机PCB板运输导轨，包括板条1，板条1的一侧沿板条1的长度方向依次间隔设置有第一矩形凸起2、第二矩形凸起3和第三矩形凸起4，板条1设置有第一矩形凸起2的端面上设置有第一容置槽5、第二容置槽6、第三容置槽7和第四容置槽8，第一容置槽5、第二容置槽6、第三容置槽7和第四容置槽8沿板条1的长度方向依次排布，第一矩形凸起2、第二矩形凸起3和第三矩形凸起4上均设置有锐角倒钝形状，通过第一矩形凸起2、第二矩形凸起3和第三矩形凸起4可以分成三段承载皮带，把一整个板条1分隔为三个运输区域，缩短了单段运输的距离，使得运输速度更加稳定，通过在第一矩形凸起2、第二矩形凸起3和第三矩形凸起4分别安装三个传送带即可实现把板条1分隔为三个运输区域的目的，第一容置槽5、第二容置槽6、第三容置槽7和第四容置槽8均用于安装电机，板条1上沿板条1的长度方向间隔设置有多个定位孔9。

电子产品的应用已经渗透到生活的方方面面，人们对电子产品的制造要求也是越来越高，因为电子产品日益小型、精密，而电子产品的印刷电路板（PCB）生产必定由表面组装技术（SMT）设备来完成，其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成，因此第一道工序的加工很大程度上决定印刷电路板（PCB）的生产质量。目前，印刷电路板（PCB）的锡膏印刷多采用半自动锡膏印刷机或全自动锡膏印刷机完成，然而如果要保证印刷电路板的成品质量，在进行生产时的每一个环节都应该保证电路板的表面洁净，防止污垢影响印刷效果。并且要保证在印刷的过程中电路板的输送系统要稳定运行。

为了避免第一矩形凸起2、第二矩形凸起3和第三矩形凸起4的锐角划伤皮带，所以，板条1横向水平设置，第一矩形凸起2、第二矩形凸起3和第三矩形凸起4位于板条1的前端，板条1的中部后端间隔设置有第一凹槽10和第二凹槽11，第一凹槽10和第二凹槽11的底端分别设置有第三凹槽12和第四凹槽13，板条1后端底部设置有第五凹槽14，第三凹槽12和第四凹槽13与第五凹槽14连通，板条1的顶端设置有第六凹槽15，板条1的后端设置有多个圆孔，第六凹槽15内设置有多个盲孔。

具体实施过程：面贴装技术近年来发生了巨大的变化，电子产品朝着小型化、轻型化和高可靠性方向发展，使得表面贴装电子元器件不断朝着轻薄微小的高集成化发展，这对电路板表面贴装技术产生了新的挑战。电路板表面贴装的第一道工序就是由锡膏印刷机来完成，此工序非常重要。目前，公知领域中半自动锡膏印刷机采用手工校正PCB板和漏印模板的对准，其对准精度差，造成了印刷质量不良，所以本方案通过第一矩形凸起2、第二矩形凸起3和第三矩形凸起4可以分成三段承载皮带，把一整个板条1分隔为三个运输区域，缩短了单段运输的距离，使得运输速度更加稳定，保障了运输系统的运行可靠性。

在本实用新型公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种全自动印刷机PCB板运输导轨，包括板条(1)，其特征在于：所述板条(1)的一侧沿所述板条(1)的长度方向依次间隔设置有第一矩形凸起(2)、第二矩形凸起(3)和第三矩形凸起(4)，所述板条(1)设置有第一矩形凸起(2)的端面上设置有第一容置槽(5)、第二容置槽(6)、第三容置槽(7)和第四容置槽(8)，所述第一容置槽(5)、第二容置槽(6)、第三容置槽(7)和第四容置槽(8)沿所述板条(1)的长度方向依次排布，所述第一矩形凸起(2)、第二矩形凸起(3)和第三矩形凸起(4)上均设置有锐角倒钝形状。

2.根据权利要求1所述的一种全自动印刷机PCB板运输导轨，其特征在于：所述板条(1)上沿板条(1)的长度方向间隔设置有多个定位孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动印刷机PCB板运输导轨，其特征在于：所述板条(1)横向水平设置，所述第一矩形凸起(2)、第二矩形凸起(3)和第三矩形凸起(4)位于所述板条(1)的前端，所述板条(1)的中部后端间隔设置有第一凹槽(10)和第二凹槽(11)，所述第一凹槽(10)和第二凹槽(11)的底端分别设置有第三凹槽(12)和第四凹槽(13)，所述板条(1)后端底部设置有第五凹槽(14)，所述第三凹槽(12)和第四凹槽(13)与所述第五凹槽(14)连通。

4.根据权利要求2所述的一种全自动印刷机PCB板运输导轨，其特征在于：所述板条(1)的顶端设置有第六凹槽(15)。

5.根据权利要求2所述的一种全自动印刷机PCB板运输导轨，其特征在于：所述板条(1)的后端设置有多个圆孔。

6.根据权利要求4所述的一种全自动印刷机PCB板运输导轨，其特征在于：所述第六凹槽(15)内设置有多个盲孔。

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