CN216186322U - 钢卷打包鞍座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢卷打包鞍座，包括底板及固定于底板上的N个支撑块，N为双数且N≥4，N个支撑块两两相对间隔设置于底板的两侧，形成垂直交叉布置的一道纵向槽及至少一道横向槽，每个支撑块的支撑面为斜面，位于一侧的支撑块与另一侧的支撑块形成开口朝上的支撑空间。本实用新型钢卷打包鞍座，便于对钢卷打包，保证下一加工工序的正常进行，具有结构简单，操作便捷的优点。

Description

钢卷打包鞍座

技术领域

本实用新型涉及钢卷加工技术领域，具体涉及一种钢卷打包鞍座。

背景技术

在不锈钢制造加工行业，钢卷轧制工艺完成后，还需转到退火酸洗工艺流程中进一步加工，轧制完后的钢卷进行收卷后，需进行放置在指定存放区域存放，再根据计划安排转至退火酸洗线进行进一步加工。

在轧制完后收卷完的钢卷放到指定区域存放的过程中，需固定钢卷防止钢卷在转运的过程导致松卷，如果在转运的过程中钢卷松卷，在下一退火酸洗的工艺流程的开卷机组会造成开卷钢带不齐，开卷钢带没有张力的情况，严重的话甚至会开不了卷的情况。因此,亟需设计一种用于对轧制完后收卷完的钢卷进行打包的装置。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型有必要提供一种钢卷打包鞍座，以便于对钢卷打包，保证下一加工工序的正常进行。

本实用新型的技术方案：

本实用新型提供一种钢卷打包鞍座，包括底板及固定于底板上的N个支撑块，N为双数且N≥4，N个支撑块两两相对间隔设置于底板的两侧，形成垂直交叉布置的一道纵向槽及至少一道横向槽，每个支撑块的支撑面为斜面，位于一侧的支撑块与另一侧的支撑块形成开口朝上的支撑空间。

进一步地，所述支撑块为四个，纵向槽及横向槽均为一道。

进一步地，所述支撑块为六个，纵向槽为一道，横向槽为两道。

进一步地，所述相对布置的N个支撑块形成呈V形的支撑空间。

进一步地，V形的支撑空间的夹角为钝角。

进一步地，所述底板为水平板。

进一步地，所述水平板采用钢板与支撑块固定连接。

进一步地，所述支撑块采用钢板焊接成空心块体，所述空心块体与底板焊接或者螺栓固定连接。

进一步地，所述支撑块采用木板制成块体与底板进行固定。

进一步地，木板制成的块体采用粘接固定或螺钉固定于底板上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种钢卷打包鞍座，通过在底板固定大于等于四的双数个支撑块形成供放置钢卷的支撑空间，双数个支撑块之间形成横向槽及纵向槽。通过横向槽可穿入打包带环绕于钢卷的外周面进行固定，通过纵向槽可穿入打包带沿钢卷的轴向固定，这样，便于对加工后的钢卷放置于钢卷打包鞍座上进行打包，避免了钢卷在转运的过程中导致松卷的情况，打包后的钢卷通过吊运装置转运至钢卷存放区域以等待下一工序的加工，保证了下一加工工序的正常进行，具有结构简单，操作便捷的优点。

本实用新型的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型钢卷打包鞍座的立体结构示意图；

图2为本实用新型钢卷打包鞍座的主视结构示意图。

附图标号说明：底板1、支撑块2、横向槽21、纵向槽22、支撑空间20。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1及图2，本实用新型提供一种钢卷打包鞍座，包括底板1及固定于底板1上的四个支撑块2，四个支撑块2两两相对间隔设置于底板1的两侧，形成十字交叉布置的横向槽21及纵向槽22。每个支撑块2的支撑面为斜面，位于一侧的两个支撑块2与另一侧的两个支撑块2形成开口朝上的支撑空间20，以供放置钢卷。通过横向槽21可穿入打包带环绕于钢卷的外周面进行固定，通过纵向槽22可穿入打包带沿钢卷的轴向固定，这样，便于对加工后的钢卷放置于钢卷打包鞍座上进行打包，打包后的钢卷通过吊运装置转运至钢卷存放区域以等待下一工序的加工，保证了下一加工工序的正常进行，具有结构简单，操作便捷的优点。

本实用新型提供一种钢卷打包鞍座，通过在底板1固定双数个支撑块2形成供放置钢卷的支撑空间20，双数个支撑块2之间形成横向槽21及纵向槽22。通过横向槽21可穿入打包带环绕于钢卷的外周面进行固定，通过纵向槽22可穿入打包带沿钢卷的轴向固定，这样，便于对加工后的钢卷放置于钢卷打包鞍座上进行打包，打包后的钢卷通过吊运装置转运至钢卷存放区域以等待下一工序的加工，保证了下一加工工序的正常进行，具有结构简单，操作便捷的优点。

上述实施例中，钢卷打包鞍座采用四个支撑块2，在另一实施例中，钢卷打包鞍座采用六个支撑块2，纵向槽22的一侧固定三个支撑块2，另一侧固定三个支撑块2，形成两道横向槽21。在又一实施例中，钢卷打包鞍座采用八个支撑块2。在其它实施例中，钢卷打包鞍座采用大于八的双数个支撑块2，双数个支撑块2分别对称布置于纵向槽22的两侧，形成V形支撑空间20。

在本申请的一个实施例中，底板1为水平板，水平板可采用钢板与支撑块2固定连接。

在本申请的一个实施例中，支撑块2采用钢板焊接成空心块体，空心块体与底板1进行焊接而成或者螺栓固定连接。

在本申请的一个实施例中，支撑块2采用木板制成块体与底板1进行固定，可采用粘接固定或螺钉固定。

在本申请的一个实施例中，相对布置的双数个支撑块2形成呈V形的支撑空间20。较佳地，V形的支撑空间20的夹角为钝角，这样具有更宽范围的放置空间。在本申请的另一个实施例中，每个支撑块2的支撑面为弧形面，相对布置的双数个支撑块2形成呈弧形的支撑空间20。

综上，本实用新型提供一种钢卷打包鞍座，通过在底板1固定双数个支撑块2形成供放置钢卷的支撑空间20，双数个支撑块2之间形成横向槽21及纵向槽22。通过横向槽21可穿入打包带环绕于钢卷的外周面进行固定，通过纵向槽22可穿入打包带沿钢卷的轴向固定，这样，便于对加工后的钢卷放置于钢卷打包鞍座上进行打包，避免了钢卷在转运的过程中导致松卷的情况，打包后的钢卷通过吊运装置转运至钢卷存放区域以等待下一工序的加工，保证了下一加工工序的正常进行，具有结构简单，操作便捷的优点。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢卷打包鞍座，其特征在于，包括底板(1)及固定于底板(1)上的N个支撑块(2)，N为双数且N≥4，N个支撑块(2)两两相对间隔设置于底板(1)的两侧，形成垂直交叉布置的一道纵向槽(22)及至少一道横向槽(21)，每个支撑块(2)的支撑面为斜面，位于一侧的支撑块(2)与另一侧的支撑块(2)形成开口朝上的支撑空间(20)。

2.根据权利要求1所述的钢卷打包鞍座，其特征在于，所述支撑块(2)为四个，纵向槽(22)及横向槽(21)均为一道。

3.根据权利要求1所述的钢卷打包鞍座，其特征在于，所述支撑块(2)为六个，纵向槽(22)为一道，横向槽(21)为两道。

4.根据权利要求1所述的钢卷打包鞍座，其特征在于，所述相对布置的N个支撑块(2)形成呈V形的支撑空间(20)。

5.根据权利要求4所述的钢卷打包鞍座，其特征在于，V形的支撑空间(20)的夹角为钝角。

6.根据权利要求4所述的钢卷打包鞍座，其特征在于，所述底板(1)为水平板。

7.根据权利要求6所述的钢卷打包鞍座，其特征在于，所述水平板采用钢板与支撑块(2)固定连接。

8.根据权利要求7所述的钢卷打包鞍座，其特征在于，所述支撑块(2)采用钢板焊接成空心块体，所述空心块体与底板(1)焊接或者螺栓固定连接。

9.根据权利要求6所述的钢卷打包鞍座，其特征在于，所述支撑块(2)采用木板制成块体与底板(1)进行固定。

10.根据权利要求9所述的钢卷打包鞍座，其特征在于，木板制成的块体采用粘接固定或螺钉固定于底板(1)上。

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