CN216186199U - 一种具有供料控制及观察结构的灌包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有供料控制及观察结构的灌包机，设置有机架，所述机架的上端面螺栓安装有储料箱；电动机，螺栓安装在所述储料箱的另一侧，所述电动机的端头处连接有电机轴；包括：扇叶，固定安装在所述连接轴的端头处，所述扇叶外侧的储料箱上固定有防护盒，且防护盒的顶部通过连接管进料斗的侧面固定连接；引导板，固定套设在所述电机轴的外侧；下料管，固定在所述储料箱的底部，所述下料管的底部设置有排料孔，所述活动轴的外侧固定有连接板。该具有供料控制及观察结构的灌包机，在肥料倒入之后能够对扬起的粉尘进行吸收，并且吸收之后能够传输至灌包机内部，同时在灌包过程中，能够很好的控制灌包量，避免出现过多溢出的现象。

Description

一种具有供料控制及观察结构的灌包机

技术领域

本实用新型涉及肥料灌装技术领域，具体为一种具有供料控制及观察结构的灌包机。

背景技术

在肥料生产过后，需要对肥料进行装袋，因此就需要使用灌包机，为了保证灌装过程中能够清晰的查看到供料情况，避免出现供料不足或者供料过多的现象，通常需要在灌包机上加设显示屏，用于查看灌包机内部情况，但是现有的灌包机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

传统的灌包机在肥料倒入之后，会产生较大的扬尘，因此会污染加工环境，也会影响工人健康，并且在灌包过程中，无法精准的控制灌包量，由于肥料在灌包时流动性较强，因此容易出现灌包量过多溢出的现象，针对上述问题，急需在原有灌包机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有供料控制及观察结构的灌包机，以解决上述背景技术提出传统的灌包机在肥料倒入之后，会产生较大的扬尘，因此会污染加工环境，也会影响工人健康，并且在灌包过程中，无法精准的控制灌包量，由于肥料在灌包时流动性较强，因此容易出现灌包量过多溢出的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有供料控制及观察结构的灌包机，设置有机架，所述机架的上端面螺栓安装有储料箱，且储料箱的顶部固定有进料斗，并且储料箱的一侧安装有显示屏；

电动机，螺栓安装在所述储料箱的另一侧，所述电动机的端头处连接有电机轴，且电机轴的端头处通过皮带轮机构和连接轴相互连接；

包括：

扇叶，固定安装在所述连接轴的端头处，所述扇叶外侧的储料箱上固定有防护盒，且防护盒的顶部通过连接管进料斗的侧面固定连接，并且防护盒的底部设置有固定管；

引导板，固定套设在所述电机轴的外侧；

下料管，固定在所述储料箱的底部，所述下料管的底部设置有排料孔，且下料管的内部活动设置有活动轴，所述活动轴的外侧固定有连接板，且连接板的下端面固定有复位弹簧。

优选的，所述进料斗的内侧边缘处预留有进尘孔，且进尘孔在进料斗上等角度设置，通过进尘孔能够对倒入肥料时产生的扬尘进行吸收，并通过多个进尘孔实现全面吸收。

优选的，所述进尘孔通过连接管和防护盒相连通，且防护盒通过固定管和储料箱的内部相连通，被吸收的扬尘能够通过进尘孔进入连接管内，最后通过固定管进入储料箱内部。

优选的，所述引导板的边缘处开设有槽道，且2块引导板设置的方向相反，并且2块引导板均为关于电动机的圆心偏心设置，因此在电机轴转动时，能够带动2块引导板始终处于不同高度。

优选的，所述引导板下方的储料箱上贯穿有引导杆，且引导杆的顶部和槽道贴合滑动，并且引导杆与储料箱和为滑动连接，引导板转动时能够推动引导杆移动，并且2个引导杆呈交替式的升降。

优选的，所述引导杆的底部和连接板的上端面相接触，且连接板通过活动轴和下料管组成转动结构，且连接板的转动范围为0-90°，通过引导杆的升降能够推动连接板转动，进而实现肥料呈交替式的从不同排料孔排出，从而对下料量进行很好的把控。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有供料控制及观察结构的灌包机，在肥料倒入之后能够对扬起的粉尘进行吸收，并且吸收之后能够传输至灌包机内部，同时在灌包过程中，能够很好的控制灌包量，避免出现过多溢出的现象；

1.在电机轴转动时可通过皮带轮机构的传动带动扇叶转动，这样扇叶一侧产生的吸力能够传递至连接管内，当肥料倒入进料斗产生扬尘时，即可通过进尘孔将烟尘吸入，并实现全面吸入，最后扬尘能够通过固定管输送至储料箱内部，防止造成加工环境的污染，在工人对灌包机顶部进行检修时，也不会出现大量粉尘；

2.电机轴转动的同时能够带动引导板转动，进而通过槽道的引导带动引导杆升降，由于2块引导板设置的方向相反，因此能够带动2个引导杆交替式升降，进而能够带动连接板往复的正反转，以便肥料进入下料管内之后，能够被引导至不同的排料孔处，间歇下料的同时能够很好的对下料量进行把控，又能够实现多个包装袋的同步灌装。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型防护盒正剖结构示意图；

图3为本实用新型进料斗立体结构示意图；

图4为本实用新型引导板立体结构示意图；

图5为本实用新型下料管正剖结构示意图；

图6为本实用新型连接板转动后结构示意图。

图中：1、机架；2、储料箱；3、进料斗；31、进尘孔；4、电动机；5、电机轴；6、皮带轮机构；7、连接轴；8、扇叶；9、防护盒；10、连接管；11、固定管；12、引导板；121、槽道；13、引导杆；14、下料管；15、排料孔；16、活动轴；17、连接板；18、复位弹簧；19、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有供料控制及观察结构的灌包机，设置有机架1，机架1的上端面螺栓安装有储料箱2，且储料箱2的顶部固定有进料斗3，并且储料箱2的一侧安装有显示屏19；

电动机4，螺栓安装在储料箱2的另一侧，电动机4的端头处连接有电机轴5，且电机轴5的端头处通过皮带轮机构6和连接轴7相互连接；

包括：

扇叶8，固定安装在连接轴7的端头处，扇叶8外侧的储料箱2上固定有防护盒9，且防护盒9的顶部通过连接管10进料斗3的侧面固定连接，并且防护盒9的底部设置有固定管11；

引导板12，固定套设在电机轴5的外侧；

下料管14，固定在储料箱2的底部，下料管14的底部设置有排料孔15，且下料管14的内部活动设置有活动轴16，活动轴16的外侧固定有连接板17，且连接板17的下端面固定有复位弹簧18。

进料斗3的内侧边缘处预留有进尘孔31，且进尘孔31在进料斗3上等角度设置；进尘孔31通过连接管10和防护盒9相连通，且防护盒9通过固定管11和储料箱2的内部相连通；

如图1-3所示，将需要灌包的肥料倒入进料斗3内，并且倒入过程中会产生大量的扬尘，因此电动机4带动电机轴5转动，进而通过皮带轮机构6带动连接轴7转动，这样能够带动扇叶8转动，扇叶8的一侧产生吸力，吸力能够传递至连接管10内，进而通过进尘孔31将扬尘吸入，能够提升加工环境的洁净，然后扬尘能够进入防护盒9内，并通过固定管11进入储料箱2内进行灌包；

引导板12的边缘处开设有槽道121，且2块引导板12设置的方向相反，并且2块引导板12均为关于电动机4的圆心偏心设置；引导板12下方的储料箱2上贯穿有引导杆13，且引导杆13的顶部和槽道121贴合滑动，并且引导杆13与储料箱2和为滑动连接；引导杆13的底部和连接板17的上端面相接触，且连接板17通过活动轴16和下料管14组成转动结构，且连接板17的转动范围为0-90°；

如图1和图4-6所示，电机轴5转动的同时能够带动引导板12转动，并且在引导板12转动时能够带动槽道121与引导杆13的顶部接触，由于2块引导板12设置的方向相反，因此能够实现2个引导杆13呈交替式的升降，并推动连接板17通过活动轴16转动，通过2个引导杆13增加了连接板17转动的稳定性，连接板17往复的正反转动，这样肥料进入下料管14内之后，能够从不同的排料孔15排出进行灌包，由于连接板17在转动时可通过复位弹簧18 进行复位，因此在引导杆13推动连接板17一端向下转动时，另一端能够推动另一引导杆13向上运动，在实现间歇下料的同时，能够对灌包量进行把控，避免出现溢出的现象。

工作原理：如图1-6所示，首先将需要灌包的肥料倒入进料斗3内，当肥料倒入后会产生较大的扬尘，因此通过进尘孔31能够将扬尘吸入，并传输至储料箱2内，提升加工环境的洁净，并且在灌包过程中，通过引导板12的转动能够带动引导杆13升降，并推动连接板17转动，实现肥料从不同的排料孔15进行灌包，既能够实现多个包装袋的同步灌装，又能够对灌包量进行很好的把控。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有供料控制及观察结构的灌包机，设置有机架（1），所述机架（1）的上端面螺栓安装有储料箱（2），且储料箱（2）的顶部固定有进料斗（3），并且储料箱（2）的一侧安装有显示屏（19）；

电动机（4），螺栓安装在所述储料箱（2）的另一侧，所述电动机（4）的端头处连接有电机轴（5），且电机轴（5）的端头处通过皮带轮机构（6）和连接轴（7）相互连接；

其特征在于，包括：

扇叶（8），固定安装在所述连接轴（7）的端头处，所述扇叶（8）外侧的储料箱（2）上固定有防护盒（9），且防护盒（9）的顶部通过连接管（10）进料斗（3）的侧面固定连接，并且防护盒（9）的底部设置有固定管（11）；

引导板（12），固定套设在所述电机轴（5）的外侧；

下料管（14），固定在所述储料箱（2）的底部，所述下料管（14）的底部设置有排料孔（15），且下料管（14）的内部活动设置有活动轴（16），所述活动轴（16）的外侧固定有连接板（17），且连接板（17）的下端面固定有复位弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有供料控制及观察结构的灌包机，其特征在于：所述进料斗（3）的内侧边缘处预留有进尘孔（31），且进尘孔（31）在进料斗（3）上等角度设置。

3.根据权利要求2所述的一种具有供料控制及观察结构的灌包机，其特征在于：所述进尘孔（31）通过连接管（10）和防护盒（9）相连通，且防护盒（9）通过固定管（11）和储料箱（2）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有供料控制及观察结构的灌包机，其特征在于：所述引导板（12）的边缘处开设有槽道（121），且2块引导板（12）设置的方向相反，并且2块引导板（12）均为关于电动机（4）的圆心偏心设置。

5.根据权利要求4所述的一种具有供料控制及观察结构的灌包机，其特征在于：所述引导板（12）下方的储料箱（2）上贯穿有引导杆（13），且引导杆（13）的顶部和槽道（121）贴合滑动，并且引导杆（13）与储料箱（2）和为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有供料控制及观察结构的灌包机，其特征在于：所述引导杆（13）的底部和连接板（17）的上端面相接触，且连接板（17）通过活动轴（16）和下料管（14）组成转动结构，且连接板（17）的转动范围为0-90°。

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